Способ термической обработки литейных алюминиевых сплавов

Номер патента: 1025488

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Болотина, Ковнеристый, Осипов, Сумароков, Трофимова

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного, охлаждения, сверхвысокими, скоростями, сплавов

...Для удобства извлечения иэ дтора застывшего в нем металла довыполнен разъемным по плоскостиметрии,Кристаллиэатор выполнен из втеплопроводного материала (наприз меди, брОнзы) в виде сплошногили полого барабана с наружной црической или внутренней коническрабочими поверхностями. Системаления электродвигателя к опорнойте позволяет подводить под сливнотверстие доваторанаружную илиренюю поверхности кристаллизаторчто дает воэможность изменять фоленты .застывшего Расплава и в шиких пределах регулировать ее тои скорость охлаждения.Плавильная камера одновременнляется приемником сходящей с крислиэатора Ленты. Для уменьшення Увстречи ленты с внутренней боковповерхностью камеры боковой повености камеры придана цилиндрическформа.,устройство работает...

Номер патента: 1100041

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Канавец, Ковнеристый, Осипов, Трофимова

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного, охлаждения, сверхвысокими, скоростями, сплавов

...1 установлен высокочастотный индуктор 2 для плавки металлов и сплавов во взвешенном состоянии (например, типа лодочка или с параллельным обратным витком).На дне камеры 1 непосредственно под нндуктором 2 установлен вращающийся вокруг горизонтальной оси массивный цилиндр-кристаллизатор 3 с приводом ,(на чертеже не показан). Камера 1 имеет газонепроницаемую горизонтальную перегородку 4, расположенную между индуктором 2 и кристаллизатором 3. В перегородке 4 герметично по наружному контуру своего поперечного сечения закреплен дозатор 5. Дозатор 5 представляет собой цилиндрическую воронку с клинообразной полостью и сливным отверстием в виде узкой прямоугольной щели, орйентированной параллельно образующей поверхности вращения...

Номер патента: 750853

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гайна, Медовар, Орловский, Палий, Ус, Фишман, Хаустов, Ястребов

МПК: B22D 23/10

Метки: литейной, нагрева, формы

...и нагревают ее лучистым теплом ванны,На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.Оно содержит плавильную емкость 1, в которой накапливается металл 2,переплавом расходуемого электрода 3 в электро- проводном шлаке 4. Литейная форма 5, установленная на,верхнем фланце емкости, находится в зоне 6 излучения с поверхности шлаковой,ванны. В тело формы установлены термопары 7, фиксирующие температуру подогрева формы. При достижении заданной температуры форма выводится из зоны излучения,и производится заливка в нее раеплава из емкости поворотом емкости вокруг горизонтальной оси.П р и м е р. Заливка штампа с гравюрой.Штамповая вставка весом 35 кг заливается в стальной кобиль. Выдержка кокиля над шлаком до достижения...

Номер патента: 67133

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Марголин, Меськин, Нехамкин, Сомин

МПК: C21D 1/78

Метки: железоалюминиевых, магнитострикционных, повышения, свойств, сплавов

...600, до 100. Практически сплавы предлагается отпускать в течение 15 часов при температуре 400 - 300, а затем медленно охлаждать до 100.На чертеже фиг. 1 показывает зависимость магнитострикции сплава с 14 % А 1, до и после обработки на сверхструктуру, от напряженности поля и фиг, 2 - такую же зависимость для чистого никеля (по оси абсцисс отложены значения напряженности внешнего магнитного поля),Из сравнения кривых следует, что свойства этого сплава не отличаются от свойств никеля (знак магнитострикции для вибраторов роли не играет). Поэтому алюминиевые сплавы могут быть применены взамен никеля в магнитострикционных вибраторах, в частности в гидроакустических приборах и стабилизаторах частоты.По сравнению с никелевыми, железо-алюминиевые...

Номер патента: 1593042

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Антонов, Вендило, Калачев, Королев, Самойлов

МПК: B22F 3/10

Метки: жаропрочных, заготовок, никелевых, порошков, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий засыпку порошка в форму, нагрев в вакууме до температуры спекания, причем нагрев от 1100oС до температуры спекания проводят со скоростью 5 - 9 град/мин, спекание с выдержкой при температуре, находящейся между температурами солидус и ликвидус и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, перед засыпкой порошок обрабатывают аммонийными солями комплексонов, выбранных из группы триаммонийная соль диэтилентриаминпентауксусная кислота, триаммонийная соль этилендиаминтетрауксусная кислота, с концентрацией 0,4 - 0,6 моль/л при температуре 65 - 85oС в течение 20 - 40 мин, нагрев в интервале температур 20 -...