Способ получения хлора и гидроокиси щелочного металла

,31 Ю Ю СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРделАм изОБРетений и ОткРытий АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 715645, кл . С 25 В 1/46,. 1980.ф Авторское свидетельство СССРУ 916603, кл. С 25 В 1/46, 1982.(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И , ГИДРООКИСИ 1 цЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА в элект ролизере с асбестовой диафрагмой, включающий введение в анолит добавки стабилизирующей работу диафрагмы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения стабилизации работы диафрагмы, обладающей повышенной протекаемостью, в качестве. добавки используют 207-ный водный раствор 2-окси,3-пропилендиамин-Н,Н,Я ,Я -( / тетраметиленфосфоновой кислоты или ее натриевой соли в количестве 0,05- 0,13 л на 1 м поверхности катода.1244 30 П р и,м е р 5, В электролизер БГК,50/25, работающий в режиме, указанномв примере 1, подали в течение 4 ч5 л (0,13 г/м) 20%-ного раствора"2-окси,3-пропилендиамин-И,Х,И ,Итетраметиленфосфоновой кислоты,Изобретение относится к электролизу водных растворов солей щелочных металлов диафрагменным методом и можст быть использовано при одновременном получении хлора и щелочи, 5Целью изобретения является ускорение стабилизации работы диафрагмы, обладающей повышенной протекаемостью.П р и м е р 1. В анодное пространство электролизера БГК 50/25 с по верхностью катода 38,7 и, работающего при нагрузке 50 КА, плотности тока 1000 а/м, температуре 85 С ио подаче раствора хлорида натрия концентрацией 310 г/л в течение 4 ч по давали 2 л 207-ного раствора (0,05 л/м) 2-окси,3-пропилендиамин- И,Н,Б И -тетраметиленфосфоновой кислоты.В табл. 1 представлен состав 20 электрощелоков по примеру 1.П р и м е р 2. В электролизер БГК 50/25, работающий в режиме, указанном в примере 1, подали в течениеч 4 л (О, 1 г/м) 207-ного раствора 25 2-окси,3-пропилендиамин-И,М,Н ,И -С с тетраметиленфосфоновой кислоты.В табл. 2 представлен состав электрощелоков по примеру 2.П р и м е р 3 (контрольный). Я электролизер БГК 50/25, работающий в режиме, указанном в примере 1, вводили рассол без каких-либо добавок,В табл, 3 представлен состав электрощелоков по примеру 3.оП р и м е р 4, В электролизер БГК 50/25, работающий в режиме, указанном в примере 1, подали в течение8 ч 4 л (0,1 г/м) 207-ного раствора 2-окси,3-пропилендиамин-И,Ч,И ,М тетраметиленфосфоновой кислоты.В табл. 4 представлен состав электрощелоков по примеру 4. 208 2В табл. 3 представнен си твв )нетрощелоков по примеру 5.П р и и е р 6. В электролизер БГК ."О/25, работающий в режиме, указанном в примере 1, подали в течение 4 ч 6 л (0,155 г/м) 207-ного раствора 2-окси,3-пропилендиамин-И,Я,Б ф,И- тетраметиленфосфоной кислоты.В табл. 6 представлен состав электрощелоков по примеру 6.П р и м е р 7. В электролизер БГК 50/25, работающий в режиме, указанном в примере 1, подали в течение 4 ч 1 л (0,.026 г/м) 207-ного раствора 2-окси,3-пропилендиамин-И,В,Б,И-тетраметиленфосфоновой кислоты,В табл, 7 представлен состав электрощелоков по примеру 7.П р и м е р 8. В электролизер БГК 50/25, работающий в режиме, указанном в примере 1, подали в течение 8 ч 3 л (0,078 г/м) 207-ного раствора натриевой соли 2-окси3-пропи 1 лендиамин-М,И,И ,И -тетраметиленфосфоновой кислоты.В табл. 8 представлен состав элект. рощелоков по примеру 8.В табл. 9 представлены данные по получению хлора и гидроокиси щелочного металла способом по прототипу.Как видно из представленных данных, при получении хлора и гидроокиси щелочного металла предлагаемым способом стабилизация работы асбестовой диафрагмы, обладающей повышенной протекаемостью, происходит через1 сут, а при получении хлора и гидро- окиси щелочного металла способом йо прототипу через 1 мес.Уменьшение количества вводимой добавки ниже 0,026 л 207-ного ее раствора на 1 м поверхности катода нецелесообразно, поскольку не приводитк получению положительного эффекта.Увеличение количества вводимой добавки выше 0,13 л/м также нецелесообразно, так как не ведет к дальнейшему ускорению стабилизации работы диафрагмы, обладающей повышенной протекаемостью.,19 с Отсутствует 97,4 0,26 3 мес 36 од под то 96,3.1 мес Э мес О,Отсутствует Содержание элект Содержание элекщелоков, через Содержание электрощелоков, черезСостав электрощелоков, г/л 0,24 Отсутствует Состав электрощелоков, г он ЯаС 10 э ЯаС 10 став электрощелоков, г ОН БаС 10 ВаС а 10 8, 0,0067 Та блица ыход по току, Х Та блица1244208 МаС 10 ИаС 10 0,11 95,7 Исходные119 0,15 97,5 1 сут 129 0,21 97,5 1 мес 0;25 133 97,6 3 мес 95,6 101 0,23 Исходныео1 сут 0,23 97,4 135 0,26 142 97,6 1 мес 145 0,29 Отсутствует 97,85 3 мес 0,16 93 95,6 97,2 1530,37 0,45 158 97,2 164 0,57 96,8 Содержание элвктрощелоков, через Содертание электрощелоков, через Содержание электрощелоков, через Исходные 1 сут 1 мес 3 мес Состав электрощелоков, г/л 0,0046ОтсутствуетОтсутствуетОтсутствует Состав электрощелоков, г/л ИаОН ЯаС 10 э ИаС 10 0,0015ОтсутствуетОтсутствует Состав электрощелоков, г/л ИаОН ИаС 10 з МаС 10 0,0035Отсутствует Отсутствует Отсутствует Таблица 4 Выход по току, Х Та блица 5 Выход по току, Х Таблицаб Выход по току, Х1244208 Состав электрощелоков, г/л ЯаОН ЮаС 10 а НаС 10 Исходные 0,0098 0,23 93 0,008 0,22 1 сут 0,34 Отсутствует 95,6 115 Отсутствует 95,5 123. 0 , 4.2 Состав электрощелоков, г/л1 ВаС 10 э ИаС 10 Исходные 0,12 0,012 94,8 95,2 96 1 сут Отсутствует 123 96,4 134 0,27. 96,54 Содержание электрощелоков, через 1 мес 3 мес Содержание электрощелоков, через 1 мес 3 мес 0,16 0,23 Отсутствует Отсутствует Та бли.ца 7 Выход по току, Х 95,16 95, 16 Таблица 8 Выход по току, Х244208СЧ л л а и О Ф 1 н 9 о дн н= оо Цл ЗоооФ дС 1: й 1 М