Способ переработки некондиционных охристых оловосодержащих флотоконцентратов, содержащих свинец и серебро

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 3/00 13/04 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТ миновкл трия,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Читинский политехнический институт и Забайкальский комплексныйнаучно-исследовательский институтМинистерства геологии СССР(72) Ю.И, Рубцов, О,П. Рубцова,Р.Д. Петров, Ю,Д. Ильин и Л.Ф. Пер(54)(57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ ОХРИСТЫХ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ.801244198 А 1 ФЛОТОКОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ И СЕРЕБРО, включающий сульфатизацию их концентрированной серной кислотой с последующим яыщелачиванием железа, мьппьяка свинца и серебра, о тл и-: ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца, снижения содержания мышьяка в олово- содержащем концентрате, расхода серной кислоты и упрощения процесса, после смешивания флотоконцентрата с концентрированной серной кислотой полученную смесь выдерживают в течение 1-1,5 ч при комнатной температуре, сульфатизацию ведут при 135-150 С, а вьпцелачнвание проводят сначала водой, Ж а затем - насыщенным раствором хлори 1244198Изобретение относится к гидрометаллургии с применением ниэкотемпературного сульфатизирующего обжига,преимущественно к комплексной переработке бедных окисленныхоловосодержащих руд комбинированными методами,и может быть использовано для получения товарных концентратов олова,свинца и серебра, а также для удаления мышьяка и других примесей, )Целью изобретения является повышение степени извлечения свинца, снижение содержания мьддьяка в оловосодержащем концентрате, расхода сернойкиСлоты и упрощения процесса, (5П р и м е р 1Осуществлялась переработка некондиционного охристогоолоносодержащего флотоконцентратасостава; Яп 0,987 РЬ 12,17, Ая320 г/т; Ре 19,8 ; Аэ 3,47,К этому флотоконцентрату добавлялась концентрированная серная кислота в количестве 100% по отношению квесу некондиционных флотоконцентратов, Полученная смесь перемешивалась 25и выдерживалась 1,5 ч, образующийсятвердый материал измельчался и прокаливался при 135 С 1 ч, После водногоовьпцелачивания н раствор было извлечено 95% мьппьяка и 867 железа, серебра и свинца менее 17,После второй стадии вьпцелачиваниянасьпценным раствором хлорида натрияв раствор перешло 957 свинца и92,67 серебра. 35В кремнистом кеке после вьпцелачивания концентрация олова составила2,687 при степени извлечения 977.,содержание мьпдьяка, свинца и железасоответственно 0,55, 2,03 и 8,7574 ОПосле осаждения свинца и серебражженой известью были получены кеки ссодержанием свинца 677 и содержаниемсеребра 460 г/т,П р и м е р 2. Сульфатиэации по45способу, описанному в примере 1, подвергался тот же некондиционный флотоконцентрат. Температура сульфатизации составляла 150 С. После двухста 50дийного вьпцелачивания был полученоловосодержащий промпродукт, с содержанием олова 2,677, свинца 2,537,железа 7,47, мышьяка 05%,После обработки соленого растворав 2 стадии нып(елачинания измельченной жженой известью был полученсвинцовый концентрат с содержаниемсвинца 693% и содержанием серебра468 г/тВ табл. приведены сравнительныеданные по переработке некондиционного флотоконцентрата по способу-прототипу, а также по предлагаемому при100, 175 - 185, 250 С; при 135150 С без предварительного нытеснения смеси иэ исходного флотоконцентрата и концентрированной серной кислоты перед сульфатиэацией,П р и м е р 3, Сульфатизационнаяпереработка флотоконцентрата с предварительным выдерживанием смеси этогофлотоконцентрата с концентрированнойсерной кислотой в течение 1 ч и расходе серной кислоты, равном 1 т/т,Сульфатиэация по способу, описанному н примере 1, подвергался тот жефлотоконцентрат. Температура сульфатиэации 135 С, После двухстадийноговьпцелачивания был получен оловосодержащий промпродукт с содержанием олова 2677 свинца 1,987, мьдпьяка0,563, железа 914%,После обработки соленого растворабыл получен свинцовый концентрат ссодержанием свинца 663% и содержанием серебра 465 г/т, при извлечениииз циркулирующих растворов на 95977 и из исходного некондиционногофлотоконцентрата на 92 - 957,В табл,2 сведены результаты поизвлечению серебра иэ хлоридных растно ров,Использование предложенного способа переработки некондиционного охристого оловосодержащего флотоконцентрата по сравнению с прототипом(3) и базовым объектом (4) обеспечивает увеличение степени извлечениясвинца на 1 О - 27; снижение расхоцов с серной кислотой на 10 - 127;снижение. содержания мышьяка н оловосодержащих товарных флотоконцентратахна 10 - 127, т,е, довести содержа -ние мышьяка в кондиционных нормах (невыше 0,77); упростить технологическийпроцесс,(Г( (Г( Ю Ю 1 11 ВФ1 Ф В1Ф 1 1О (Эо Г(эР(ХКх 1Х 1 1Х( 1 ЭЭ 1 ФФ 1 Ф ВХ 1 Е41 1кЭ 1 1д аоФ(:(х 1к фФ ха1. 1 В Вц(1 со хх хЮ й 1 Э 1 О Х Х В В г 1" хи о.ао л(Г( Ю (Г( (Ч (Ч ГЧ и (Ч ГЧ гч 1,й 1 1й (- д хок кцсг ххао х В о г к к х хюйФгхцефсх ЮЮ (Ч (О 1 1 1 1 ЭЭД х аас э э йк к хц ЦЕГ( Оа244198 Таблица 2 Коли-, честТемпе- ПроСодерИзвлечение жаннесеребратура должительность из раствора, отн.% но добавленной. опыра висходопыта,мин та,ОСжженной хлоридном раизвести,г/л створе,мг/л вестью)мг/л 10 80 77,8 52 80 78,9 зо 11,0 10 80 74,6 84,4 1 О 10 82 10 89,0 з,о 1 О 52 20 96,2 1 О 10 90,2 25 5 51 25 15 11,0 25 15 24 78,9 7,5 57,0 Составитель Л, РякинаТехред В.Кадар Корректор О. Луговая Редактор Н, 1 орват Заказ 3775/28 Тираж 56"ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 роизволственно-полиграфическое предприятие г У жгород,. ул. роектыая, 4 П60. 15 40 15 25 ЗО 25 15 Содержание серебра врастворе, после егообработки жженной из