Архив за 1986 год

Номер патента: 1243879

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Антонов, Бойцов, Вакалов, Ландышев, Парамонов, Токпаев, Фиглин

МПК: B21K 5/20

Метки: труднодеформируемых, штампов, штамповки

...литьем, обрабатывают по габаритным и базовым поверхностям механическим способом. Электрохимическим методом обрабатывают предварительно гравюру штампа. После этого штамп монтируют в установке для изотермического деформирования и нагревают,цо тем пературы, при которой штамп в дальнейшем эксплуатируется. Штамп для изотермической штамповки нагревают до температуры деформации материала штампуемых изделий, Штампы, которые 55 работают в обычных условиях, т.е, не подогреваются или подогреваются незначительно, нагревают до темйературы, не превышающей температуры отпуска материала штампа.Нагретый штамп циклически нагружают в изотермических условиях, имитируя процесс штамповки, соответствующий условному пределу циклической ползучести...

Номер патента: 1243880

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Котляр, Марков, Мохнев, Околелов

МПК: B21K 21/02

Метки: выдавливания, заготовок, объемной, полых, холодной, штамповки

...вниз при выдавливании фаски и снизу вверх при формообразовании наметки. Вверху между торцами заготовки и деформирую-. 80 ащего инструмента выполняют зазор для компенсации возможных излишков материала заготовки. Ввиду малой величины боковой поверхности наметки деталь при обратном ходе ползуна остается в матрице, откуда поднимается до уровня зеркала штампа выталкивателем, торец которого при рабочем коде воспринимает усилие штамповки.На следующей позиции пресса (фиг. 4) в полости верхнего пуансона осуществляют формирование наружной фаски на том же торце заготовки, на котором выполнена наметка полости. При этом используют пуансон с плоским торцом в центральной части, что . позволяет при штамповке наружной фаски оставлять внутреннюю...

Номер патента: 1243881

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Карпушин, Нехай, Ничипорович, Олейников

МПК: B22F 7/08, B30B 11/34

Метки: внутренние, металлического, нанесения, поверхности, покрытий, порошка

...пр-тие Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытийиз металлического порошка на внутренние поверхности изделий.Цель изобретения - повышениеточности геометрии покрытия путемобеспечения регулирования скоростивращения изделия, расширение технологических возможностей устройства,На чертеже схематически представлено предлагаемое устройстбо, разрез,Устройство состоит из основания 1, в котором установлены валы 2 и 3, связанные соответственно с водилам 4 и солнечной конической шестернейф 5, взаимодействующей с коническими колесами б, закрепленными на осях 7 с приспособлениями 8 для крепления иэделий посредством винтов 9. В непосредственной близости от изделий расположен индуктор 10 токов...

Номер патента: 1243882

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Кондаков, Пиевский, Шпильский

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, состав, форм

...-полугидрат. Модификация гипсовых составляющих соответствуют ГОСТУ 125-79. Гипсу-модификации соответствуют марки Г1-7,а гипсу К -модификации - марки Г- Г. Динасовый наполни- тель получают из динаса сорда ЭД (электродинас) по ГОСТ 1566-71. В смеси используются порошки тонкого помола, Индекс степени помола гипсового вяжущего 111, что соответствует максимальному остатку на сите с размерами ячеек в свету 0,2 мм не более 27 или удельной поверхности 3000-6000 см/г. Крупность динасового порошка характеризуется остатком на сите 008 в количестве не более157., что соответствует удельной поверхности порядка 4000 см/г.Оценивают свойства формовочногопредлагаемого состава приготовлениемсмеси и испытанием образцов пятиразличных вариантов состава....

Номер патента: 1243883

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Доброхотов, Кикоть, Лазаренко, Овчинников, Окуджава, Солопов, Черныш

МПК: B22C 1/18, C01B 33/32

Метки: связующего, силикатного

...в соответствии с табл. 1 соотношениекомпонентов.Силикатный модуль связующего регулируют соотношением аморфного кремнезема, едкого натра и модулем исходной силикат-глыбы, получая необходимый модуль в зависимости от технических требований в пределах 2,4-3,3.Связующее, полученное предлагае мыли способом, характеризуется повышенной сециментационной устойчивдстью. Так, если седиментационная устойчивость 48 ч, то для предлагаемого связующего она составляется 480 - 720 ч. Связующее, полученное согласно предлагаемому способу, используют для приготовления пластичных самотверцеющих смесей (ПСС), жидкоподвижных самотвердеющих смесей (ЖСС) и смесей, отверждаемых продувкой угле- кислым газом (С -процесс). В качестве отвердителя для ЖСС и ПСС...

Номер патента: 1243884

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Алешин, Евтушенко, Колесникова, Лившиц, Матвеев, Машков, Нехаев, Складановский, Татаренко, Убийконь

МПК: B22C 3/00

Метки: обмазка, противопригарная

...разливки чугуна на разливочных машинах. При этом весовое соотношение ингредиентов в шламе обеспечивается путем термодинамических реакций окисления - восстановления, проходящих в мульдах,разливочных машин в процессесмыва обмазки с мульд водой.Увеличение содержания флотационных отходов в составе обмазки свьппе 607 снижает вяжущие свойства обмазки, так как одновременно уменьшается 1количество вяжущего на единицу объема. В этом случае не обеспечиваетсянеобходимое сцепление обмазки с поверхностью шлаковой чаши, В связи с 5 тем, что флотационные отходы являются углеродсодержащим компонентомснижение содержания их в составе менее 407 отрицательно сказываетсяна огнеупорных свойствах обмазки.10 Увеличение содержания шлама разливочных машин в...

Номер патента: 1243885

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Александров, Лебедева, Работнова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...при заливке восстановительную атмосферу, так как разлагается при воздействии высокой температуры с выделением аммиака вместе с образующимися окислами при термодеструкции полиакриламида, что препятствует возникновению химического пригара на поверхности отливки (отливки более гладкие, без неровностей)Наличие в краске термостойкого наполнителя - пережженных отходов асбестовой бумаги позволяет получить покрытие с высокими противопригарными свойствами, что дает возможность снизить брак отливок по термическому пригару. Введение в краску аммония щавелевокислого позволяет создать в момент заливки защитную атмосферу, что препятствует возникновению химического пригара на поверхности отливок. Краска дешева в изготовлении, так как изготавливается из...

Номер патента: 1243886

Опубликовано: 15.07.1986

Автор: Даньшин

МПК: B22C 7/06

Метки: колес, рабочих, сборки, стержней, турбин, цельнолитых

...рабочие колеса турбин иявляется усовершенствованием устрой"ства по основному авт.св, У 571345.Целью изобретения является повышение точности при изготовлениистержней крупногабаритных рабочих колес турбин.На фиг, 1 представлено устройстводля изготовления и сборки .стержнейцельнолитых рабочих колес турбин,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - отформованныйстержневой блок; на фиг. 4 - опоракачения,Устройство содержит плиту 1, вы- .полненное заодно с ней направляющеекольцо 2 и разборный стержневой .ящик. Последний включает модельныестенки 3 и 4, радиальные стенки 5 и6, опорные стенки 7, 8 и наружнуюторцовую стенку 9 с крепежными элементами 10 и 11, фиксирующими стенки3 и 4 со стенкой 9 при формовке.Внешняяи...

Номер патента: 1243887

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Боголепов, Леснов, Мацокин, Моляренко, Орлов, Суркова, Уваров

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, форм

...10табл. 3, указанный способ был реализован с тем отличием, что продувкувоздухом производили газом, имеющимтемпературу 15, 40, 75 С (288,313,343 К соответственно) 15Данные по свойствам стержня представлены в табл. 5.В связи с тем, что давление насыщенных паров большинства используемых в технике жидкостей - растворителей уменьшается с уменьшением температуры, представляется нерациональным охлаждение газа, который в данном случае является носителем паров,ниже температуры 15 С (288 К), Применение таких температур при продувкегаза показало, что хотя манипуляторная прочность резко возрастает но,расход воздуха и время продувки (аследовательно, и затраты на проведение процесса) резко возрастаетПовышение температуры продувки свыше 348 К приводит...

Номер патента: 1243889

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: База, Гончар, Ершов, Лукашук, Тарасенко

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...изобретения является улучше ние условий стрипперования в случае проникновения металла в воздушную полость,На фиг. 1 изображена прибыльная надставка, разрез; на фиг, 2 - разрез 1 О А-А на фиг, 1.Прибыльная надставка имеет корпус 1 с постоянным, выполненным иэ жаростойкого бетона, слоем 2 и рабочий слой 3, выполненный из теплоизоляци онных плит. В постоянном слое выполнены выемки 4, образующие с тепло- изоляционными плитами воздушные полости, служащие дополнительным теплоизолятором. Постоянный слой форми руется известным способом при помощи вибросердечника. Внутренние поверхности 5 выемок выполнены наклонными ,в сторону рабочего слоя под углом 1-2", а боковые б и верхние 7 стороны 25 выемок образуют с внутренними сторонами углы 90-95что...

Номер патента: 1243890

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Айзин, Акимов, Звягин, Кудрявцева, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: водовоздушного, заготовки, непрерывно-литой, охлаждения, форсунка

...4, Проходя через каналы 7 вкладыша 5, водовоздушная смесь поступаетна формообразующую факел. поверхность4,образованную полостями вкладыша и 40насадки, Благодаря формообра.зующей Факел поверхности 4 происходит равномерное распределение водовоздушной смесипо всемуобъему камерыпод заданнымиуглами истечения и образуется результирующий водовоздушный факел с равномерным распределением плотности орошения по всему сечению факела, причем угол раскрытия факела соответствует углу конусности сопряженных полостей вкладыша и насадки. камере отраженных потоков, изменяющих характер истечения смеси, равномерность распределения ее по сечению Факела и угол раскрытия его. Уменьшение угла наклона каналов меньше 30ф вызывает существенное снижение...

Номер патента: 1243891

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Вотинов, Демьяновская, Жаворонков, Кузнецов, Кузьминов, Лунев, Нечаев, Паршин, Сарайкин, Шестаков, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16, B22D 11/22

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного

...отношения следуетуменьшить расход воды, а при сниже-2 нии - увеличить. Однако в практикенепрерывной разливки металла частоимеет место такое резкое уменьшениетолщины корочки (например, нэ-за падения уровня металла в кристаллизаторе вследствие использования некачественного шлака и т.п.), которое увеличением расхода воды не компенсировалось. Существенное уменьшение толщины корочки ведет к заметному ухудшению качества металла, а в ряде случа 35 ев может быть причиной аварий,Для установления предела возможности управления путем изменения рас 1243891хода воды необходимо определить производную от левой части уравнения(2) по времени. Анализ напряженнодеформированного состояния слитковпоказал, что критическая величинапроизводной лежит в...

Номер патента: 1243892

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Абсалямов, Белкин, Закиров, Клименков

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, разливкой

...При этом в цепи выходного тока преобразователя и компенсирующей батареи 6 конденсатороввключены датчики 7 и 8 тока, подключенные выходами к системе 9 автоматической стабилизации коэффициентамощности тиристорного инвертора 3,авыход последнего соединен с системой 4 частотного управления инвертора 3 задатчиком 10 и датчиком 11 напряжения, подключенным входом к индуктору 5, а выходом через задатчик 10 - к фазоимпульсной системе 2управления выпрямителя 1.Схема формирования слитка в электромагнитный кристаллизатор (фиг.3)образована индуктором 5, форма которого соответствует конфигурации отливаемого слитка, водяным коллектором 12, расположенным под индуктором 5,экраном 13, находящимся над индуктором, системой подачи и распределения жидкого...

Номер патента: 1243893

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Болховитин, Жутаев, Игнатенко, Левин, Хамидуллин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, смазки, форм

...2 при помощинасосов 4,Для перемешивания компонентов в баках 6 могут быть использованы механические устройства, а подача жидкости к форсункам 11 в этом случае бу 1 О дет осуществляться при помощи избыточного давления от пневмосети илииндивидуального компрессора.При возрастании усилия извлечениястержней выше технологически допусти 5 мого значения или при длительных перерывах в работе управляющее устройство 15 дает сигнал на приготовление смазочно-охлаждающей жидкостис составом, соответствующим его зна 20 чению в нАчале работы.П р и м е р. Смазка форм литья поддавлением производится установкой,смонтиро.ванной на машине литья поддавлением модели С 1.Н.01, усилиемд 5 запирания 2500 кН при изготовленииалюминиевой отливки. Датчики...

Номер патента: 1243894

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Андрюшин, Сурнов, Щербатов

МПК: B22D 17/20, B22D 18/02

Метки: давлением, литья

...между собой и, в свою очередь,параллельны оси 6. Угол подъема винтовой линии выбран таким образом, чтовертикальное перемещение роликов 12 в пазах полуколец 28 и 29 поворачивает рычаги 23 и 24 на одинаковыеуглы в горизонтальной плоскости, Упорные ролики 14 контактируют с полукольцами сверху, предупреждая изгиб полуколец в вертикальной плоскости.В исходном состоянии (см,фиг. 5)ролик 15 находится в нижней частипаза 16, планки 17 пуансонодержателя 1 с пуансоном 2 и планкой 17 - вверхнем крайнем положении, рычаги 23и 24 разведены и выведены из рабочейзоны пресс-формы, шток гидроцилиндра9 - в нижнем крайнем положении, ролики 12 в нижней части винтовых пазов полуколец 28 и 29.В этом положении производится заливка металла в матрицу. По...

Номер патента: 1243895

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Белов, Ипатов, Портной

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...1 О и неподвижную 2 полуформы, формообразующий вкладьпп 3 высотой Н установленный в посадочном гнезде 4 подвиж- ной полуформы. Вкладпп 3 имеет две плоскости фиксации, из которых плос кость 5 перпендикулярна плоскости разъема полуформ, а плоскость 6 расположена к ней под углом М , равным 12-15 , Неподвижная полуформа имеет полость 7, причем ее нижняя кромка 8 20 находится на одном уровне с верхней кромкой 9 посадочного гнезда 4 в под,вижной полуформе 1.Пресс-форма работает следующим образом. гфВ посадочное гнездо 4 подвижной полуформы 1 устанавливается вкладыш 3. Посадочное место выполнено таким образом, что стержень при установке выступает над плоскостью разъема на ЗО ,высоту Ь = 0,05-0,4 его высоты Н. образующего вкладьппа, причем...

Номер патента: 1243896

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Иовв, Кокошко, Молчанов

МПК: B22D 17/00, B22D 18/04

Метки: давлением, литья, манипулятор, машин, низким, отливок, удаления

...ролика 13.На руке 1 выполнены горизонтальнорасположенные отверстия 16, диаметр ЗОкоторых соответствует диаметру осии которые предназначены для переналадки вилки 6 в горизонтальном направлении. 35В направляющих площадках 3 поворотной втулки 4 выполнен ряд крепежных мест 17 под кронштейн 2, соответствующий крепежным отверстиям 8 оси 7, С помощью отверстий 8 и крепежных мест 17 производят переналадку поворотной руки 1 в вертикальном на 3. Манипулятор по и, 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения переналадки его по горизонтали, на механической руке выполнен ряд горизонтально расположен. ных отверстий, . диаметр которых соответствует, диаметру оси вилкиправлении, Неподвижное основание 5выполнено в виде, стойки 18.Для...

Номер патента: 1243897

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Негуляев, Трушников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литниковых, отделения, поршней, систем, типа

...направляющие пазы, расположенные под углом к вертикальной оси устройства. 25Шток пневмоцилиндра 9 соединен с фиксатором 6.Устройство устанавливается на направляющие накопители 10 литейной машины 11. Отломанные литники переда- М, ются по склизу 12. Сигнал для срабатывания ломателя поступает от конечного выключателя 13.Устройство для отделения заливов и литниковых систем работает следующим образом.Деталь, например поршень, передвигается по накопителю 10 литниковой кокильной машины 11 и входит в зону действия конечного выключателя 13, по сигналу которого пневмоцилиндр 9 толкает вниз понаправляющим колонкам под углом к вертикали, в которых размещены пальцы, закрепленные на ползуне,4 ползун 2. Ползун 2 совместно соединен с...

Номер патента: 1243898

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Родионов, Симонов

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, многоместной, обрезки, отливок, штамп

...литниковой системыи зачистки облоя по контуру отливки.Промежуточная подвижная плита 6 помещена в направляющие 7, жестко закрепленные на верхней плите 4 и мо-,жет перемещаться в направлении, сов"падающем с ходом штампа. На промежуточной подвижной плите 6 закрепленприжим 8, фиксирующий отливку приобработке. Для зачистки боковых от"верстий предназначен нолзун 9 с пуансоном 10, привод которого осуществляется клиньями 11 и 12, закрепленнымина верхней плите 4 штампа. Направляющие элементы ползуна 9, выполненныев виде отверстия 13, расположены на ..промежуточной подвижной плите 6 и выполнены под углом к ходу штампа, равным Углу наклона обрабатываемого отверстия. Выталкиватель 14 служит длясброса отливки,Штамп работает следующим...

Номер патента: 1243899

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Ганжа, Гринченко, Костяков, Котиди, Найдек, Наривский, Соколюк, Сычевский, Униговский

МПК: B22D 41/10

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...газа, Кроме того,при заданном расходе газа, поступающего по кольцевому промежутку дляохлаждения устройства, уменьшается10 стойкость наружной трубы вследствие,снижения эффективности охлаждения,вызванного уменьшением скорости истечения газа с увеличением площадипроходного сечения кольцевого проме 15 жутка,При отношении площадей проходныхсечений смесительных каналов и центрального канала, меньшем 0,2, ухудшается стойкость устройства вследстщ вие недостаточного разбавления горячего газа, нагретого до 2000-3000 С,холоцным.увеличение отношения площадей смесительных каналов и центрального ка 5 нала более 0,8 нецелесообразно из-зазначительного уменьшения температурынагретого газа и снижения тем самымэффективности рафинирования. Крометого,...

Номер патента: 1243900

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Березин, Штракс, Шувалов

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, формовочная

...18 установлен агрегат 1 для Формовки нижних полуформ, а на продольной ветви14 рольгангов - агрегат для формовкиверхних полуформ, При этом их оси,проходящие через бункер 21(фиг. 3) иперпендикулярные направлению движения опок расположены под углом 90друг к другу,Антоматическая формовочная линияработает следующим образом.На Формовочном агрегате 1 изготавливаются нижние полуформы и очереднымходом толкателя 1 подаются в кантователь 7, где кантуются на 180 о , азатем выставляются на подопочные плиты на позиции 22. Далее внижние полуформы, перемещаемые по ветни 13 рольгангов, проставляютсястержни.С помощью толкателя 2 ониподаются в агрегат 3 сборки Форм, Туда же поступают по ветви 14 верхние5 полуформы, которые н кантователе 8кантуются...

Номер патента: 1243901

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Глазун, Чувин, Чувина

МПК: B22F 3/11, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, прессования

...строения,На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид, разрез.Устройство состоит иэ матрицы 1,которая входит в обойму 2, находящуюся в опоре 3. В матрицу 1 вставляетсястержень 4, на который опирается неподвижный диск 5 с ровной поверхностью, входящей в кольцо 6, связанноес кольцом 7. В кольца 6 и 7, являю 1щиеся верхним и нижним регуляторами амплитуды вибраций, вставлены шарики 8 подшипника, Шарики опираютсяна диск 9 с волнистой поверхностью,.ккоторому приварено мелкое сито 10 сразмером ячеек, соответствующим минимальной фракции порошка, Диск 9связан с валом электродвигателя 11 спомощью шпонки 12. На диск опираетсяоснование загрузочного узла 13, которое крепится к корпусу 14 с помощьюпружин 15, К корпусу 14...

Номер патента: 1243902

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Майоров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...и нижний пуансоны 5 и 6снабжены прессующими элементами 9.и10, установленными. с возможностьюперемещения и состоящими из двух половин, между которыми закреплена упругая вставка 11,Ползун 3 связан с гидроцилиндрами 12, установленными в станине 2.Привод верхнего и нижнего пуансонов 5 и 6 осуществляется от двух индивидуальных гидроцилиндров (не показано).Устройство работает следующим образомеВ начальный момент работы устрОЙства верхний пуансон 5 и клиновыйползун 3 находятся в крайнем верхнемположении, нижний пуансон 6 замыкаетполОжение, указанное на фиг. 1 боковые пуансоны 4 находятся в свободном состоянии, В этот период происходит засыпка порошка в матрицу 1.Затем включают привод верхнего пуансона 5, он входит в матрицу 1 и занимает...

Номер патента: 1243903

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гвоздик, Коц, Панов, Секридова

МПК: B22F 3/24, C21D 1/58, C21D 1/74 ...

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали, термической

...чем углерод, поэтому в сплаве .отсутствует взаимодействие углерода с окислами и его уцаление. Поскольку реакция (2) протекает при избытке Н, окислы восстанавливаются более полно, чем в известном способе.Засыпка из порошка карбида титана служит дополнительной мерой для предотвращения обезуглероживанияповерхности стали, поскольку карбид титана содержит в своем составе 0,5-0,6% С, .П р и м е р. Проводилась термическая обработка резцов из порошковой быстрорежущей стали Р 6 М 5. Характеристика исходного стального порошка: фракция 45 мкм; содержание 0 0,55%, С-0,74%.Изделия, помещенные в засыпку карбида титана различной крупности в лодочках нагревают в электропечах сопротивления, через которые пропускают водород с точкой росы 50 С, После их...

Номер патента: 1243904

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Барай, Будкевич, Дзикович

МПК: B22F 3/24, C23G 5/00, C25F 3/06 ...

Метки: пористых

...ванне, способствующей проникновению очищающих жидкостей в поры изделия. Время каждой стадии промывки не менее 5 мин, Таким образом, обеспечивается гарантия получения особо чистых пористых изделий.П р и м е р, Необходимо получить особо чистые трубчатые фильтрующие элементы из порошков хромоникелевой стали и нихрома с геометрическими размерами 1 = 19мм; р = 15 оог мм и Ь =39,5+0,2 мм, пористостью П щ = 35-30%, средним размером пор 2 , = 20-40 мкм и проницаемостью по воздуху К = 10- 20 10-43 Для этого иэ порошков ПХ 23 Н 18фракции 0,10 мм и ПХ 20 Н 80 фракции010 мм гидродинамическим методомпри давлении 300 ИПа прессовалицилиндрические заготовки и спекалиих в вакууме при Т = 1250 С и Т == 4 ч. После спекания заготовкиимели размеры...

Номер патента: 1243905

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Агбалян, Алаян, Манукян

МПК: B22F 7/04

Метки: биметаллического, изделия

...1 и пористого сердечника 4полость послойно устанавливают пористые втулки ( 8 =30-40%) из порошкаконструкционной стали 40 ХФА с цельюполучения нережущего слоя, а междуними загружают распыленный порошокбыстрорежущей стали Р 6 М 5 (8=60%)для получения режущего слоя. Высотаслоя распыленного порошка выбирается исхоця иэ геометрии инструмента,н данном случае высота равна 1,5 мм,После этого в контейнер устанавливают большую втулку для полученияхвостовой части. Сборную заготовкуподвергают виброуплотнению, при котором пористость насыпанного слояиэ порошка быстрорежущей стали Р 6 М 5уменьшается до 45-55%.Верхнюю часть контейнера закрывают крьппкой 6, нагревают в защитнойсреде (расплан стекла) и экструдируют через коническую матрицу. Оптимальными...

Номер патента: 1243906

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Воскобойник, Копырин, Соловьев, Черепанов

МПК: B05B 7/10, B22F 9/10

Метки: гранул, металла, расплавленного

...поддерживать стабильным количество охлаждающей жидкости в обечайке и практически работать с постоянным расстоянием от края диспергирующего устройства до поверхности воды и без захлестывания водой диспергатора с расплавленным металлом даже в случае необходимости увеличения массовой скорости охлаждающей жидкости. Поддержание четко заданного соотношения массы гранул к массе охлаждающей жидкости обеспечивает получение гранул со стабильнымисвойствами (окисленность, гранулометрический состав) и исключает образование сплесов, "коржей" бесформенных масс гранулируемого металла.П р и м е р. Испытаны предлагаемая установка с кольцевой переливной емкостью, установленной в верхней части обечайки вокруг ее наружной стенки, и известная установкабез...

Номер патента: 1243907

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Коркин, Мурашова, Помосов, Суслопаров

МПК: B22F 9/14, C25C 5/02

Метки: медного, порошка, электролизом

...и температуре 50 С, Порошок не стряхивают с катода в течение всего процесса электролиза.П р и м е р 2. В электролизную ванну заливают электролит следующего состава, г/л:Сульфат меди безводный 30 Серная кислота 140 На ванну подают лицейно изменяющееся напряжение, обеспечинающее лидейное изменение плотности тока от380 до 5455 А/м со скоростью2000 А/м"-.ч н течение 2,54 ч. Начальное значение плотности тока является величиной предельной плотноститока осаждения меди из электролитаданного состава. Остальные условияпроцесса электролиза такие же, какв примере 1.П р и м е р 1, В электролизнуюванну заливают электролит следующегосостава, г/л;Сульфат меди безводный 40Серная кислота 140На ванну подают линейно изменяющееся напряжение,...

Номер патента: 1243908

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Вачев, Дьяченко, Кузнецов

МПК: B23B 13/00

Метки: подающая, цанга

...надежности закрепления, наружнаяповерхность бурта выполнена сферической, а в корпусе выполнены продольные прорези и сферическая выточка навнутренней поверхности, предназначенная для взаимодействия со сферической поверхностью бурта зажимного элемента.ь А,ортва Демч рректо каз 3750/ Тираж 1001 Подпиосударственного комитета ССам изобретений и открытийМосква, И, Раушская наб сноеР по1130 д,45 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. .Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи прутка, например в токарных автоматах.Цель изобретения - повьппение надежности закрепления посредством деформирования упругих элементов и их самоустановки. На фиг.1 изображена подающая цанга,...

Номер патента: 1243909

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Веселков, Корнилов, Нарейко

МПК: B23C 3/12

Метки: крупногабаритных, снятия, фасок

...6 с возможностью перемещения каретки 8 с поворстцой платформой 9 и кромкоскалывающим станком 2вдоль передней торцовой кромки 10 цзадней торцовой кромки 11 каждой обрабатываемой крупногабаритной дета-,ли 12 из листового проката, а прижимные элементы рольгацов 5 и 6 выполнены в виде роликов 13, облицованных снаружи упругим материалом14, например резиной,уГлами к ее лицевой поверхности.Каждый ролик 13 через свою ось взаимосвязан сверху с двумя прижимавшими механизмами 17, а снизу - с двумясиловыми цилиндрами 18 для его поднятия,На каретке 8 установлен привод19 мехацизма поворота платформы скромкоскалывающим станком 2 одцовреамеццо на угол360 в горизонтальной плоскости,Каретка 8 взаимосвязана с приво-дом 20 механизма ее передвижениячерез...