Архив за 1984 год
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1066715
Опубликовано: 15.01.1984
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...изобретения является повышение прочности и прочности форми стержней после продувки улекислымгазом, а также снижения их осыпаемости и разупрочняемости.Поставленная цель достйгается 5 Отем, что смесь для изготовления литейных Форм и стержней, включающаяогнеупорный наполнитель, жидкое стек.ло и технологическую добавку, вкачестве технологической добавкисодержит продукт конденсации кубовыхостатков при производстве нафталинсульфокислот, нейтрализованныйщелочью - пластификатор "Дофен",при следующем соотношении ингредиен"тов, мас.%: 6 О 5,0-6,0Жидкое стеклоПродукт конденсации кубовых остатковпри производственафталинсульфокислот, нейтрализованный щелочью -пластификатор"дофен" 0,05-0,20Огнеупорный наполнитель ОстальноеПластификатор "Дофен"...
Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1066716
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Соловьева, Танкелевич
МПК: B22C 1/18
Метки: выплавляемым, многослойных, моделям, оболочковых, суспензия, форм
...параллельноготовят формы и образцы по тем же 1 Орежимам с использованием известныхсоставов 11 и 121 .Модельный состав из оболочковыхформ и образцов выпланляют в горячейводе при температуре 98-100 С втечение 20 мин. Затем формы и образцы подсушивают при 160-180 С 1520 мин. Варианты известнойЦ и предлагаемой суспензий представлены втабл. 1. Физико-механические свойства оболочек, изготовленных из указанных суспензий, в табл. 2.По данным табл. 2 можно сделатьвыводы, что формы, содержащие в своем составе графит. и/или бой графитовых электродов в количестве менее0,7 от веса суспензии (составы б,11) имеют до 25-28 трещин. Крометого, поверхность этих оболочекподвергается размыванию горячейВодой при выплавке в последней, 30в результате чего...
Покрытие для литейных форм
Номер патента: 1066717
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Загороднюк, Карташевская, Кошелев, Парфенова, Петриченко, Приймак
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, форм
...смеси. Однако его водные растворы, в отличие от водных растворов глицерина, не вызывают разупрочнения поверхности ФормыБлагодаря наличию смолообра ных продуктов глицериновый гудрон хорошо проникает в форму и упрочняет ее на глубину, достаточную для предотвращения отслоения формы и образования ужимин на отливках, Наличие большого количества углеродсодержащих веществ в глицериновом гудроне способствует получению высокой чистоты поверхности отливок при пони; женном содержании в покрытии противопригарного наполнителя - серебристого графита.Отслоение поверхностного слоя формы происходит в зоне с пониженной влажностью (эоне кипения) на глубине 2-2,5 мм, температура в которой не превышает 100 С. Отслоение происходит за счет...
Противопригарный материал для литейного производства
Номер патента: 1066718
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Большаков, Варава, Диденко, Рогаткин, Сосновцев, Филиппов
МПК: B22C 3/00
Метки: литейного, материал, производства, противопригарный
...стабилизатора могут применяться бентониты и Формоночные глины различных марок, групп, сортов и классов, а также высокомолекулярные стабилизаторы: корбоксиметилцеллюлоза, полининилоный спирт, ",полининилбутираль, полиакриламид.10 бб 718 Измельченные ПСТГ могут использоваться н составе формоночных истержневых смесей с различными связующими материалами: сланцевой смолой, сульфитно-дрожжевой бражкой,жидким стеклом и др.Составы и свойства смесей сиспользованием добавок противопригарного материала по изобретению (1)и известного (2) приведены втабл, 5 и б.Как видно из табл, б, предлагаемый материал обеспечивает лучшиетехнологические и протинопригарныесвойства смеси,Тонкоизмельченные ПСТГ можноиспользовать н качестве сухого противопригарного...
Припыл для литейных форм
Номер патента: 1066719
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Дзыбал, Жученко, Либерман
МПК: B22C 3/00
...эа счет устранениядефектов типа плен, неспаев и га"зоной пористости на отливках,улучшение структуры отливок и повышение чистоты их поверхности.Цель достигается тем, что припыл, включающий криолит, окись магния, дополнительно содержит гексахлорэтан при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Ъексахлорэтан 5-10 Окись магния 5-15 Криолит Остальное Припыл изготавливается на основе порошкообразных компонентов криолита АЕГпЫаГкО, к 1, ГОСТ 10561-73), гексахлорэтана С СЕь и окиси магния путем смешиванйя порошкообразных компонентов в указанном соотношении. Смешивание можно осуществлять в емкости, вращающейся вокруг горизонтальной оси, или вручную металлической мешалкой.После обычной подготонки полуФорм перед сборкой их опыляют припылом в...
Стопочная литейная форма
Номер патента: 1066720
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Ильин, Каминский, Нетес, Никитенко, Серебро, Снежной, Шварцман
МПК: B22C 9/00
Метки: литейная, стопочная, форма
...то, что она позволяет осуществлять вакуумирование всей полости Формы, но не дает возможности осуществлять последовательное вакуумирование, позволяющему получать уплотненную качественную Форму. В этой форме трудно производить очистку каналов для отсоса воздуха и вент от осаждающихся продуктов разложения гаэифи" цируемых моделей. Закупорка вент приводит к ухудшению отсоса газов из зернистого материала Формы (облицовки кокиля).Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации Формы эа счет упрощения очистки газоотводных каналов.Указанная цель достигается тем, что у стопочной литейной формы,содержащей соединенные торцамисекции, снабженные вакуумными полостями, гаэоотводные каналы, расположенными по внутренним торцовым 5разъемам секций,...
Литейная форма
Номер патента: 1066721
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Домио, Нестеренко, Сизов, Смирнов, Сукач, Угаров
МПК: B22C 9/00
...ограничен сферой применения в индивидуальном и мелкосернйном про изводстве в связи с ручным выпал нением операции.Известен способ изготовления ли" тейных Форм, согласно которому вентиляционные каналы выполняются с помощью шипов, размещаемых на модели. При заливке Форм металлические шипы образуют наружный рельеф отливки, а при устранении шипов возрастает объем механообработки 121.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литейная Форма, преимущественно беэопочная, со" держащая литникавую систему, стержни, внутренние полости для отливок и вентиляционные каналы по разъему формы (ЗЗ. отливки до гаэоотводного канала кега высоте 6 равно 0,5-1На фиг.1 представлена литейнаяформа с указанием...
Способ изготовления двухслойных форм и стержней и устройство для его осуществления
Номер патента: 1066722
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Белобров, Бульштейн, Гейдебрехов, Дмитриев
МПК: B22C 9/00
Метки: двухслойных, стержней, форм
...а облицовочную смесь подают в зазор между этим валиком и технологической оснасткой.В устройстве для изготовления двухслойных форм и стержней, содержащем бункера для компонентов смеси,установленный на горизонтальном поворотном устройстве транспортер с питателем для подачи наполнительной смеси и две смесительные камеры, у разгрузочного отверстия одной из которых размещен питатель для подачи облицовочной смеси, шарнир" но соединенные между собой с возмож" ностью перемещения в горизонтальной плоскости, питатели для подачи наполнительной и облицовочной смесей соединены рычагом для их совместного перемещения в горизонтальной плоСкости и для регулирования их взаимного расположения, а транспортер снабжен механизмом для горизонтального смещения...
Способ изготовления отливок в литейных формах по постоянным моделям
Номер патента: 1066723
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Кашуба, Ливенцев, Ситкевич, Траймак, Уваров
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, моделям, отливок, постоянным, формах
...прокалкой полуФормы при 600-850 ОС и охлаждениемдо 17-22 С, а затем устанавливают сзазором полученную опорную полуформу с модифицирующим слоем на основную модель и в зазор заливают керамическую суспензию для образонания30защитного облицовочного слоя, который отверждают, протягивают основную модель и прокаливают защитныйоблицовочный слой газовой горелкой,а после заливки собранной формы 35металлом ее выдерживают при 8501100 С в течение 0,5-4 ч. П р и м е р. В качестве опытной отливки выбирают вставку коночного штампа массой 36 кг, полученную литьем в комбинированных керамических формах по постоянным моделям на Минском тракторном заводе. По вспомогательной модели, увеличенной от носительно основной (рабочей) на 8 мм по всей поверхности,...
Оснастка для испытания формовочных материалов при вакуумной формовке
Номер патента: 1066724
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Гарбузов, Гребешков, Кузнецов, Пучков
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, испытания, оснастка, формовке, формовочных
...поверхности только наОпока 27 (фиг,б) заполнена формовочными песками 29,30 и 31 различной зернистости,Вакуумная формовка осуществляется следующим образом.На формовочный стол 1 устанавливается модельная плита 3 с моделью верха 4 раэнотолщинного коробчатого образца и стояком 5. Модельи модельная плита связаны с полостью 11 формовочного стола 1 сквозными отверстиями 12. При облицовывании модели синтетической пленкой бпатрубок 2 Формовочного стола 1 соединяется с вакуумной системой. Намодельную плиту и модель, облицован, 15ные пленкой, устанавливается опока 7,снабженная отъемной разделительнойрамкой 10, изготовленной в виде.скрепленных между собой перегородок.При этом перегородки плотно соприкасаются с формообразующей поверхностью модели,...
Устройство для изготовления полуформ с высокими болванами
Номер патента: 1066725
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Гринцов, Кашкет, Киселев, Сварика
МПК: B22C 11/10
Метки: болванами, высокими, полуформ
...чем предохраняет его от раз,рушения. Если же болван обрушился,то используется сжатый воздух, который выталкивает плунжером остат"ки формовочной смеси ГЗ).55Недостатком известных устройствявляется то, что такой сложный длямодельной оснастки механизм об:пуживает только одну полость модели и должен быть повторен столько 60раз, сколько моделей (или полостеймоделей) установлено на модельнойплите. Кроме того, модельная оснастка согласно прототипу не надежна,Частицы Формовочной смеси проникают 65 через зазор между плунжером и моделью в полость пневмоцилиндра и, неимея выхода, осаждаются в ней. В результате заполнения пневмсцилиндраФормовочной смесью работа модельнойоснастки через некоторое время прекращаетсяЦель изобретения - повышение...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1066726
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Кутовой, Мельников, Соболев, Штракс, Шувалов
МПК: B22C 15/02
...по транспортным путям ввиду недостаточно надежного 65 сцепления йормовочной смеси со стенками опоки.Цель изобретения - улучшение качества формы и увеличение заформованной площади опоки. Для достижения указанной цели согласно способу изготовления литейной йормы, включающему засыпку йормовочной смеси в опоку, прессонание дифференциальной прессоной колодкой и протягивание модели, при прессонании вначале уплотняют центральную часть с усилием 1-4 кг/см , далее по контуру опоки проиэнодят уплотнение с усилием 20-40 кг/см , одновременно увеличивается усилие н центральной части до 5-10 кг/см.На йиг. 1 изображена опока, установленная на модельный комплект н исходном положении, на Фиг, 2 введение опустошителя, на йиг.3 засыпка смеси; на фиг. 4...
Формовочный автомат для изготовления литейных полуформ
Номер патента: 1066727
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Зубков, Ивуков, Меркулович, Пикатов, Терк
МПК: B22C 15/20
Метки: автомат, литейных, полуформ, формовочный
...требует применения более высоких опок и моделей с округленными формами;Кроме того, при наличии даже незначительных по высоте элементов моделей с вертикальными поверхнос 1066727тями (с учетом формовочных уклонов) в момент резкого выхода (со скоростью 0,4-1,0 м/с) этих элементов из полуформы (при распаровке) между ними создается воздушное разрежение, т,е. давление воздуха в образующемся между ними объеме падает. Так как из-за пористости формовочного состава внутри него давление воздуха равно атмосферному, а быстрое выравнивание давления до атмосферного во .10 все увеличивающемся рассматриваемом объеме между элементами моделей и полуформой в данной конструкции автомата невозможно иэ-за сопротивлений истечению воздуха в него через...
Способ полунепрерывного литья заготовок
Номер патента: 1066728
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Мангасаров, Подпалкин, Солодовников, Чижиков
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, полунепрерывного
...например, энтектику иэ висмута и свинца, имеющую температуру плавления "- 127 С, а температуру кипения 1630 Г.Перед отливкой заготовок вклю-. чают подогреватели 8, чтобы не было на поверхности кристаллизатора 1 и коробки 2 гарнисака. Разогревают трубы 10 и 12 с насосом 13 разогревателями, например, иэ нихро. моной пронолоки (не показан). Расплавляют охладитель н копильнике 14 электрическим обогренателем 15. Подается вода в змеевик 16. Все виды подогрева осуществляют до температуры жидкого охладителя 135-145 С. Включают электромагнит 9, затем насос 11 и перекачивают часть жидкого охладителя 6 иэ копильника 14 н полость кристаллиэатора 1 и коробки 2 при закрытом вентиле 17. К этому времени затравку 5 заводят через дно 3 с...
Устройство для подвода металла при непрерывной разливке
Номер патента: 1066729
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Карпов, Климашин, Кукарцев, Лебедев, Поживанов, Уманец
МПК: B22D 11/10, B22D 41/08
Метки: металла, непрерывной, подвода, разливке
...является улучшение качества непрерывиолитых 1 слитков, повышение стабильности процесса непрерывной разливки и сокращение расхода огнеупоров.Указанная цель достигается тем, что ь устройстве для подвода металла при непрерывной разливке, содержащем промежуточный ковш с механизмом для его подъема и опускания, установленный в днище удлиненный стакан для подачи металла под уровень металла в кристаллиэатор, на внешней боковой поверхности удлиненного стакана выполнены кольцевые надрезы треугольного сечения, глубина кото рых равномерно увеличивается от верхней до нижней частей стакана и равна 0,2-0,5 толщины стенки стакана в месте надреза, а расстояние между надрезами по длине стакана состав ляет 2-3 диаметра канала в стакане. Улучшение...
Устройство для снятия перегрева жидкого металла
Номер патента: 1066730
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Гусенков, Соколов, Тарасенко
МПК: B22D 11/112
Метки: жидкого, металла, перегрева, снятия
...хлерживатьс 51 на поверхности, кОтО- рую он заклицивает.Кролс того, крцсталлизуюцая корочка, усаживаясь, отходит от поверхности впадины. Исходя из этого, при угле, меньшем 8 возможно заклинивацие накристаллизовавшейся корочки в пазу, при углах 8-12" про. исходит свободный сброс корочки из паза. П)эгому 1 я.ьцейц)ее увелич.ние угла )1 с точки зрения улучшения сброся корочки из паза це имеет смысла.Паз может рассматриваться как канал, ограниченный с одной стороны стенкой. Какизвестно, гидравлическое сопротивлениеканала пропорционально его длине и обратно ропорциондльно расс ГО 5 нию междъдвумя широкими сторонами канала. Наибольшее гидравлическое сопротивление тям, где длина канала цаибольная, д его ширина наимецыцая, Этоху условию...
Устройство для электромагнитного литья полых слитков
Номер патента: 1066731
Опубликовано: 15.01.1984
Автор: Харитонов
МПК: B22D 11/01
Метки: литья, полых, слитков, электромагнитного
...1, ф ц л ьт р, уси)1 ит(л ь цостояннОГО тока, ГснеГ):.1 тг)р и м. пульсон. блок сравнения и формирователь импульсоц, причем Выход Выпрмителя соелиГец с входом фильтра, Выход фильтра СОц цец с ВХОДОМ усил)ттсл)1 ГОс".Оя ннОГО токе, ВьГход котор 01 0 сОРди цен ( пс 1) Вы м 1 ходом блока сравнения, Вп рой Вход которого соединен с Выходом Генератора импульсов, а Выход - с Бходо фор 1 ирГ)ВГ)тел 5 НмптгьсБ. 5 10 151 а фиг. 1 изображено устройство, обПИЙ Бид; ца фи.блок-сх.мя трой- стня; на фиг. 3 - блок сх(.ма блока регул и р О В я н и 5 и с т 11 0 и,1 и 3 а ц и и .Устройство для элсктрг)мя 1 цтцого литья полых слитков содержит Вцсцццй 1 и Бтрепни и 2 индаторГ) для (1)ор миро), нц 5 соотцетстненно нцсшцей и нцу Грснцсй Поверхностей...
Устройство для автоматического управления секциями вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1066732
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Власов, Гергенредер, Мазнев
МПК: B22D 11/16
Метки: вторичного, заготовок, литья, машине, непрерывного, охлаждения, секциями
...2 пути, блока 3 индикации, блока 4 сравнения с заданием с памятью, блока 5 управления и блока 6 ввода информации, содержащего переключатели, схему преобразования и формирования параллельного кода и схему55 формирования сигнала ца виол установлен. ной на переключателях информации в блок счета. Сигнал начала разливки подается клоцом( илн от датчика наличия м(галла в кристал,нзаторе (уровнечера) 8. О.,попре. менцо по этому сигналу блок счета устанавливается в 0. Сигнал об окончании разливки подается ключом 9 или поступает от датчика 1 О уровнемера. Олцовремснно по этому сигналу в блоксчета вводится информация с блока 6 ввода информации.Устройство работает следукгщим образом.Устройство содержит блок 1 счета, подключенный к датчику пути 2....
Способ охлаждения металлических форм
Номер патента: 1066733
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Ивлев, Мирошниченко, Немченко
МПК: B22D 15/00
Метки: металлических, охлаждения, форм
...газа, над поверхностью жидкого теплоносителя создают разрежение,35На чертеже представлено устройство для охлаждения металлическей формы.С Устройство содержит форму 1,. камеру 2 охлаждения с патрубком 3 для входа и патрубком 4 для слива жидкого теплоно сителя. В верхней части камеры 2 расположен патрубок 5, соединяющий ее с источником вакуума, а в нижней части - рассекатель 6 газового потока и газоподводящий патрубок 7, соединяющий камеру 2 с атмосферой. 45 гСпособ осуществляют следующим об. разом.После заполнения камеры 2 охлаждения жидким теплоносителем до уровня Н заливают в форму 1 металл, и после достижения формой требуемой температуры по технологическому процессу над поверхностью жидкого теплоносителя создают область с по....
Способ получения отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах
Номер патента: 1066734
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Дьяконов, Кожемякин, Конев, Корсунский, Макаров, Ольховой
МПК: B22D 15/00
Метки: алюминиевых, отливок, разовых, сплавов, формах, черных
...Вон В разовых ялюмициеВых формах,В КЛ ЮЧ Я Ю Нос М У 3 а, И Н КУ Р и Са В а Н ф О Р М Уи охлаждение его, в процессе заливки ца поверхность расплава подактт кислород.35Способ осуществляется следующим образом.В подогретую форму заливают расплавстали или чугуна и одновременно на поверхность раси;ана подают кислород. Происхо одцт окисление расплава ня поверхности.Окислы поверхностного слоя по мере подъема расплава в форме взаимодействуютна поверхности формы с ее материалом,алюминием, по реакцииГеО, + 2 А =. Л 1, Оз2 Ге + Яка,Образующийся н результате реакциитугопланкий линозем Л 10. н виде цепрерьвной толстой пленки защицяет материалформы от преждевременного оплавления идальнейпего взаимодействия с расплавом. Достиг тся. высокая чистота...
Линия литья в облицованные кокили с вертикальной плоскостью разъема
Номер патента: 1066735
Опубликовано: 15.01.1984
МПК: B22D 15/04
Метки: вертикальной, кокили, линия, литья, облицованные, плоскостью, разъема
...неподвижно и на крышках которыхустановлены подпружиненные захваты, взаимодействующие с кокилями.. На фиг, 1 изображена линия в плане;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3вид Б на фиг. 1.Линия содержит устройство 1 для транспортировки модельной оснастки, приводной рольганг с продольной ветвью 2, механизм 3 поджима кокилей в стопку, устройства 4 для заливки металла, механизм 5удаления стержней и передачи их на поперецный рольганг 6, механизм 7 удаления отлив 5 10 15 20 25 ки и передачи кокилей на поперечный роль- ганг 8, механизм 9 очистки и охлаждения кокилей и механизм 10 очистки и охлаждения стержней, механизмы 1 и 12 передаци соответственно кокилей и стержней на продольную возвратную ветвь 13 рольганга. Устройство 1 выполнено...
Установка для литья под давлением роторов электродвигателей
Номер патента: 1066736
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Волкова, Малюк, Сукач, Шевчук
МПК: B22D 17/00
Метки: давлением, литья, роторов, электродвигателей
...ца фиг. 2 - вид Л ца фиг. 1; ца фиг. 3 -- разрез Ь-В на фиг. 1 схема устройства для загрузки на фиг. 4разрез В-В на фиг, 1, толкатель ротора.Предлагаемая установка включает машинулитья под давлением, соединенную цаиравля)ощимн 2, с устройством 3 для загрузки пакетов и устройством 4 для удаления оправок ц обрубки литников штампом), Подвижная обойма 5 с иомоц 1 ью цепной передачи 6 можот перемещаться ц фиксироваться поочередно по оси каждого из устройств 3 и 4, рири этом цепная передача его часть 14 вь)иолнеца подвижной в направлении загрузки пакета. Шток 15 гидроцилиидра 1 несе на себе копирный кулачок 6 и шайбу 17 которые взаимодействуют с привс 1)ным роликом 18 рычажной19, связанной с подвижной )астью 14 приемного стола 13,...
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением
Номер патента: 1066737
Опубликовано: 15.01.1984
Автор: Кулагин
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья
...1, матрицу 5, боковые цилиндры 6, связанные с матрицей штоками 7 и обеспечивающие ее перемеще. ние в вертикальном направлении, закрепленнук на штоках 7 подпружиненную плиту 8 с закрепленными на ней и проходящими через дно матрицы толкателями 9, перемещающуюся в вертикальном направлении и содержащую выступы со скосами 1 О, входящими во взаимодействие со скосами 1 трехплечих рычагов 12 цри повороте последних на прямой угол, металлоприемник 13, расположенный под плитой 8, цлунжер 14, сочлененный с металлоприемником 3 и жестко связанный с матрицей 5.Трехплечие рычаги 12 содержат плечи 5 с упорами 6, выполненными со скосами 11, плечи 17 и 8, цоворачиваемые планками 19 жестко закрепленными на штоках 7. Пружины 20 предназначены для поворота...
Вставка для модифицирования чугуна в литейной форме
Номер патента: 1066738
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Андреев, Добриян, Клют, Леках, Нецветаев, Розум, Русаков, Фонштейн, Цедрик
МПК: B22D 27/20
Метки: вставка, литейной, модифицирования, форме, чугуна
...5)ми расплава топкуО верхцкно коцицескую:(асть. Заглублеие нижней нилин,Ерицской части и полуформы нд12 высоты Обспецивае ее достаточно медленцый прогрев и рдст. ворецис послслцимц порциями расплава.Такая установка позволяет такжудержать присадку цод стояком в процесс здполнеция формы рдсплдвом.Пример. Ввиду сложности .и р(гкания термолинамицеских процессов при рдл во. рении компактных вставок в Объел(е металла магематицеский расчет данного процесса явля(.тся н(:ВОЗМОжным, поэтомвьО(1 формы и размеров вставки оппеле,як)тся эксп- римецтдльцо. Практически была проверена растворимость компдктньх вставок в форме цилицдря с разным соотщиРН Рм лиаме"; - ра к высоте усеченного конуса 1 комбинированной формы, т.е. соетд;:,ия нилицлрд с...
Подвесное устройство для отделения слитка от изложницы
Номер патента: 1066739
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Гранкин, Дуб, Кадигробов, Кирюшин, Крупицкий, Лукьяненко, Новицкий
МПК: B22D 29/06
Метки: изложницы, отделения, подвесное, слитка
...цолзуцы 10 с 0-образным проемом, к парнирдм которых при. соединена нижняя траверса 11. На ней жестко в центре присоединена тяг: 12, проходящая через отверстие в верхней траверсе и заканчивакщаяся грузопольемной серьгой 13. Устройство рассчитано ца отделение слитка 14 от изложницы 15, у которой пред. варительцо снята прибыльная надставка.Для работы подвесное устройство для отделения слитка от изложницы своей грузоцодъем ной серьгой 13 цолвеши идется к подъемному механизму, транспортируется и устанавливается на;с слитком 14 с изложницей 15, с которой предваритсльцо снята прибыльная надставка. При этом верхняя траверса 1 опирается ца нижцюк трдверсу 11, стойки 5 свободно свивают, внутреццими сторонами упираясь в соотнетствуюцсие им стороны...
Устройство для удаления слитка из изложницы
Номер патента: 1066740
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Иоффе, Львовский, Письмиров
МПК: B22D 29/06
Метки: изложницы, слитка, удаления
...что портал в режиме ожиданиядолжен находиться в наклонном положении,так как вертикальное положейне являетсянеустойчивым и вызывает . необходимость. работы привода поворота портала в этом положении. Механический привод должен бытьлибо самотормозящим, либо торсионным, вгидравлическом приводе уплотнительныеманжеты находятся под давлением, что приводит к их преждевременному износу и выходу из строя. Наклонное положение портала вызывает также наравномерную нагрузку яа .фуядаментные болты и птангнустройства и ухудшает его устойчивость,Устройство должно. совершать около ставыталкиваний всут, продолжительностьюдо 2-х ми каждое, так что оно большуючасть времени находится в режиме ожида.ния,Целью изобретения является обеспечение устойчивого...
Устройство для обработки литейных заливов
Номер патента: 1066741
Опубликовано: 15.01.1984
Автор: Темников
МПК: B22D 31/00
...упругих втулок в гнездах корпуса обес. пецивает дополнительную ориецтаццк) инструмента 1) отношеник) к детали. Ссиетание упругой втулки с цяправлян)щей Обеспечивает повышенную износостойкость последней. Оца це выкряшивается от незначительных перекосов оси. так кяк упругая втулка дает ей возможность смещаться В ту или иную сторону.Ня фиг.представлено устройство, общий вил; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство лля обработки литейных заливов солержит основаниес устяцоцленццм на цем корпусом 2. Корпус Выполнен с гнездами 3, снабженными упругими Втулками 4 и направляю)ними втулками 5. В 1 цездях 3 посредствомцо 1)1 ну 1 ых втулок 4 и 5 вставлена ось б, ца которой расположен обрабатцвякхщий инструмент 7, Выполненный В Виде...
Автоматическая линия изготовления отливок
Номер патента: 1066742
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Аракелян, Гриднев, Каверин, Каржан, Никкель, Ткаченко, Туриевский, Фиголь
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, отливок
...транспортной ветви 10 возврата подмодельных плит,поворотно-протяжной машины 1, транспортной ветви 12 отделки полуформ, транспорт-.ной ветви 13 простановки стержней, сборщика форм 14, транспортной ветви накопления собранных форм, транспортной ветви1 б заливки форм металлом, подъемных рольгангов 17 и 18, транспортной ветви 9 охлаждения форм, выбивной установки со сталкивателем 20 и транспортной ветви 21 воз.Механизм 8 передачи оснастки (фг. 1, 3, 4 и 5) состоит из двух секций подъемных приводных рольгангов 22 и 23, расположенных под прямым углом один к другому и имеющих возможность попеременно, при помощи привода (не указан) осуществлять поль ем роликов на одну и ту же высоту, обеспечивая катание оснастки в одной плоскости.Механизм 8...
Способ термической обработки железного порошка
Номер патента: 1066743
Опубликовано: 15.01.1984
Автор: Плеханов
МПК: B22F 1/00
Метки: железного, порошка, термической
...исклкчает перегрев за счет окисления. Таким образом, на первой стадии окисления углерода железный порошок це имеет температуру 1200 + 20 С, когда происходит спекание порошка и образованне структуры готового изделия. В окисленном железном порошке всегда имеетсяокисел ГеОз - гематит, который ца первой,стадии этжнга железного порошка (вторая 15стадия окисления углерода) выступает в качестве катализатора)вО + г. Офф,СОа +Я + 10 ккал (11)Водород, вводимый в смесь ца первой 20 стадии отжига, химически нейтрален по отношению к углероду, но добавка его в смесь сдвигает реакцию (111), влегзо, и основной становится конкурирующая реакция (11).Таким образом, ца первой стадии отжигапроисходит окисление углерода, содержагцегося в железе. Кроме...
Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1066744
Опубликовано: 15.01.1984
МПК: B22F 3/00
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...фиг. 1 изображена пресс-форма, ле вая часть цертежа -- в положении прессвд. ния, праваяв положении выпрессовки, на фпг. 2 -- сечение Л-А на фиг. 1 (левая часть сечения представляет пс)ложение составляющих пресс-форм ь при прессова нии правая - при вцпрессовке); на фиг. 3 сечение Ь-г) на фиг. .Гресс.форма сс)стоит из разъемной маг.рицы 1, сбраний нд п 1 тпфгдх 2 и фиксп руемй пс) торцам коническими колыдми 3. На ндружни пнсрхпостп мдтрицьОдет эластичный цехол 4. Чехол 4 кренится к матриц э,11 стичньг и и кольца ы и 5. М)три цд 1 с чехлм 4 и кольцами 5 устиплена н обойму 6 таким образом, цто межлу внутренней гп)верхистью обоймы 6 и наружной поверхнс)стьк) чехла 4 имеется зазор, образукиций с помоцгью конических 3 и эластич. ных 5...