Архив за 1984 год

Номер патента: 1070169

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Агаев, Бехарский, Гулиев, Данилкович, Зейналов, Керимов, Мехтиева, Миханоша, Цимбаленко, Шкаранда

МПК: C14C 3/06

Метки: выделки, кожи

...процесса выделки. 15Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу выделкикожи, включающему обработку гольяорганическим соединением, растворимым в воде, и последующее дубление соединениями хрома,голье обрабатывают солью этаноламина и синтетических жирных кислот общей фор,мулы НО (СНт), ННЗ+ ООССН.1,где и =7 - 9, в количестве 0,6-1,8от массы голья.Причем дубление осуществляютсоединениями хрома основнос 1 ью 33в количестве 1,7-2,0 ( в пересчете на оксид ) от массы голья приЖК 0,7. Основность соединений хрома в про цессе дубления не корректируется, продолжительность дубления 1,5-.3 ч при 16-20 С. Далее обработку полуфабриката ведут согласно типовой методике для данного вида сьья, однако из технологического цикла исключают...

Номер патента: 1070170

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Камалетдинов, Карпенко, Королев, Озеров

МПК: C14C 15/00

Метки: аппарат, жидкостной, кожевенно-мехового, полуфабриката

...5 с. фильтром б, расходный резервуар 7 и систему напорных трубопроводов 8, подающих рабочие растворы"к соплам 9. Уровень раствора в чане 1 регулируется от нуля до требуемой отметки заслонкой 10, размещенной в зарешеченном сливном отверстии 11.На наружной боковой стенке чана 1 по антикорроэийному покрытию подвешены кулаки 12. Для реверсирования вращения шкур служит тройной клапан 13 с распределителем раствора 14. Для выгрузки шкур устроен люк 15.В целом аппарат представляет собой башню высотой 5-7 м состоящую4из описанных чанов, расположенных один над другим таким образом, что разгрузочный люк 1.5 вышерасположенного чана одновременно является загрузочным люком для нижерасположенного чана. Внутреннее пространство башни,образуемое...

Номер патента: 1070171

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Воскобойников, Завидонский, Ильяшов, Капорулин, Пухов, Слепцов, Чернобривец

МПК: C21B 5/00

Метки: доменной, колошнике, печи, распределения, шихты

...и весовой неравномерностей исчерпываются не до. конца и вследствие этого сохраняются резервы улучшения использования газа и сокращения расхода кокса. , Кроме того, тракт подачи шихты используется не в полной мере, так как скипы грузятся не полными.Цель изобретения - повышение степени использования газа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способурегулирования распределения шихты на колошнике доменной печи, включающему загрузку руды и кокса, циклическое изменение шагами уровня эасыпи от верхнего предела до нижнего и обратно, вес коксовой колоши при опускании от верхнего уровня засыпи увеличивают на.0,5-4 т относительно, среднего веса в цикле, на нижнем уровне засыпя уменьшают на величину, равную произведению приращения веса...

Номер патента: 1070172

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Боклан, Булатников, Гладуш, Дик, Малый, Никитенко, Плискановский, Почекайло, Сузиков, Учитель

МПК: C21B 7/00

Метки: дозирования, доменную, кокса, печь

...Б-Б на фиг. 3 нафиг. б - вид по стрелке В на фиг. 3на фиг. 7 - механизм повторного отсева мелкого кокса устройства с иэмельчением крупных Фракций кокса;на фиг. 8 - то же, беэ измельчениякрупных фракций кокса,Устройство для дозирования коксав доменную печь состоит иэ бункер 151 ной эстакады доменной печи, в которой рассредоточены накопительные ем.кости 1 кокса, установленные надвесовыми воронками 2 и грохотами 3,.состоящими из двухъярусных секционных сеющих поверхностей 4 и 5. Сею 20 шие понерхности 4 и 5 в нижней разгрузочной части соединены между собой щелевидным бункером б. Входноеотверстие 7 щелевидного бункера бвыполнено в плоскости верхнегояруса сеющей поверхности 4, а выходное отверстие 8 - в плоскости нижнего яруса сеющей...

Номер патента: 1070173

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Анищенко, Верцман, Гордиенко, Дворянинов, Коновалов, Лобачев, Николаев, Спиктаренко, Шестопалов

МПК: C21B 7/14

Метки: главный, доменной, желоб, печи

...в соответствии с спи"санным. механизмом способствует осаждению остаточных капель чугуна .засчет изменения направления потокаи действующей в результате центробежной силы.Границы интервалов значений угламежду главным и шлаковым желобами,величины изгиба шлакового желобаи расстояние от шлакового переваладо изгиба шлакового желоба определяют по результатам исследований нагорновых желобах доменной печиобъемом 3000 мфи на физической модели, представляющей собой системугорновых желобов, изготовленных изоргстекла в масштабе 1 10. Аналогомсистемы чугуна выбрана система:раствор 1 С 6 в воде - веретенноемасло.ФРезультаты. проведенных исследований показали, что при расположениишлакового желоба под углом больше80 к главному желобу...

Номер патента: 1070174

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Дудка, Журин, Костышин, Тартаковский

МПК: C21B 7/18

Метки: газоуплотнительный, доменной, загрузочного, клапан, печи, устройства

...При работе клапана вследствие ударного взаимодействия тарели с. седлом наблюдается неравномерная де формация уплотнения между седлом и корпусом, при этом происходит расцентровка седла относительно тарели, что приводит к быстрому износу контактных поверхностей. Кроме того, дополнительное контактное кольцо седла иэ-эа его перекоса контактирует с дополнительной контактной поверхностью тарели не по плоскости, а с зазором, в результате чего надежность контакта не обеспечивается, З 511 ель изобретения - повышение герметичности, надежности и срока службы газоуплотнительного клапана.Поставленная цель достигается тем, что в гаэоуплотнительном клапа не загрузочного устройства доменной печи, содержащем фланцы, корпус, седло и уплотнение,...

Номер патента: 1070175

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Лесной, Мартыненко, Селегей, Хрычиков

МПК: C21B 7/18

Метки: загрузочное, печи, шахтной

...устройствдля получения такой же картины распределения шихты на колошнике требуется значительно больший отрезок времени,На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид, нафиг, 2 - узел дроссельных створок,общий вид, на фиг. 3 - сечение А-Ана фиг, 2. Устройство состоит из наклонного распределительного лотка 1, кинематически связанного через зубчатые венцы 2 и 3 с приводами вращения и качания ,не показаны 1, а также вертикальной трубы 4, установленной соосно печи и связанной посредством течек с шихтовыми накопительными бункерами ,утечки и бункеры не показаны ). Под трубой 4становлены две дроссельные створки 5 и 6, жестко насаженные на валы 7 и 8, кинематически связанные один с другим например, посредством зубчатых секторов 9 и 101,...

Номер патента: 1070176

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бредис, Климов, Маркин, Морозов, Новодворский, Соболев, Столповский

МПК: C21C 1/00

Метки: заливке, форму, чугуна

...инжекции воздуха, чтопозволяетувеличить степень усвоения.Способ реализуют при получении вы.сокопрочного чугуна из исходногосерого чугуна следующего химическогосостава, вес.: С 3,7," Б 2,0,Мп 0,6; Р 0,15, Б 0,029. В качестве модификаторов используют лигатуру ЖКМК-р, вес.: Мр 7 ф Са 4, РЗМ 2 ф, Б 45 Ре остальное и силикобарий, вес.: Ва 27 ф Б 55, Ре остальное.П р и м е р 1. Для осуществления способа (Фиг. 11 из огнеупорного кирпича изгетавливают. насадку 1, имеющую О -образный канал 2. Габаритные размеры насадки 1000 580 580 мм, размер сечения канала 80 80 мм. Насадку 1 устанавливают над мерным ковшом 3 машины центробежного литья труб ЛНи чугун из барабанного ковша 3 выливают на приемный желоб насадки. Одновременно из бункера б,...

Номер патента: 1070177

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белоусов, Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...на шлак боя графитошамота ранее чем эа 15 мин до раскислевия металла приводит к увеличению 65выдержки металла под гомогенным шлаком, что может отрицательно сказаться на гаэонасыщенности стали еПрисадка на шлак боя графитошамота позже чем за 5 мин до раскисления металла не обеспечивает полного его растворения до момента ввода ферросплавов.Увеличение расхода графитошамота свьвае 5,1 кг/т стали приводит к значительному разжижению шлака, что увеличивает его водородо- и азотопроницаемость.Уменьшение расхода графитошамота менее 0,85 кг/т стали не влияет на вязкость шлака и активность закиси железа в нем, что увеличиВает угар раскислителей.Присадка в расплав силикокальция иэ расчета получения кальция в металле менее 0,005 не...

Номер патента: 1070178

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Вайнберг, Желтоухов

МПК: C21C 5/38

Метки: вредных, выделений, ковша, скачивания, улавливания, шлака

...ноэдухоноды,. приводную рычажную систему, вытяжной зонт выполнен в виде оснонной стационарной части .с открытой боковой стенкой и дополнительной разъемной части, шар-, нирно соединенной с основной частью со стороны открытой стенки, причем центр тяжести дополнительной части .размещен ниже шарнирного соединения.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на Фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Устройство содержит вытяжной зонт 1, состоящий из основнойстационарной части 2 и дополнительной разъемной части 3, фильтр в виде перфорированных листов 4 и 5 или решетки,закрывающих приемное сенение соответственно основной и дополнительной частей зонта,. шарнирное устройство 6, предназначенное для соединениячастей зонта,...

Номер патента: 1070179

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Подуст, Попов, Сидельковский

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, рафинирования, смесь, стали

...10,0-30,0 Ванадйевыйшлак Остальное В качестве азотсодержащего вещества могут использоваться цианамидкальция, карбамид или селитра,которые разлагаются при температуре жидкой стали собразованием свободного азота.Укаэанная лигатура, получаемаяобычно алюмотермическим или силикотермическим способом, имеет всвоем сосгаве элементы-восстановители, такие как алюминий, кремний,за счет чего достигается комплексноераскисление металла рафинированиеот серы, создаются условия для пере -хода в сталь ванадия, титана и азота, чему также способствует развитие экзотермических процессов.Нижний предел содержания в смесиазотсодержащего вещества (01) выби"рают для обеспечения легирования стали азотом, начиная с...

Номер патента: 1070180

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Аноп, Гладких, Накорчевский, Чернов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования

...части, причем один электрод размещен между соленоидами, а второй - у дна корпуса.40 На чертеже изображено устройство для рафинирования металла, общий вид.устройство состоит из футерованной емкости 1, металлопровода в виде цилиндрического соленоида 2, камеры стабилизации, выполненной в виде цилиндрического соленоида 3 с воронкой, двух электродов 4, металловыпускного отверстия 5 и медных трубок 6 для подвода напряжения питания и жидкого хладагента. В емкости 1 соосно установлены соленоиды 2 и 3, один электрод 4 размещен между соленоидами 2 и 3, а второй - между соленоидом 3 и днищем емкости 1. Медные трубки 6 установлены в футеровке емкости, а металловыпускное отверстие - в нижней части емкости. Соленоиды 2 и 3 изготавливаются из...

Номер патента: 1070181

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Крылов, Петрухин

МПК: C21C 7/10, G01K 1/00

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...может наблюдаться его рас,качивание и заедание о свод ковша и камеру.Цель изобретения - упрощение конструкции установки.Указанная цель достигается тем, что в установке для вакуумирования жидкого металла, содержащей футерованный тигель-ковш с крышкой и устройство для отбора пробы с пробницей на боковой стенкековша в его футеровке в зоне жидкого металла выпол 15 20 25 30 и заполняется им. Так как спай термоэлектрического преобразователя 9также перемещается в зону жидкогомЕталла 5, то при подключении его к - 5 регистрирующим приборам можно замерить температуру металла в установке. После замера температуры и эаполнения пробницы 7 порцией жидкогометалла 5 огнеупорный блок 6 посредством винтовой пары 10 и привода11 возвращается в исходное...

Номер патента: 1070182

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...патрубками, в нижней части которых выполнены два боковых отверстия при заглушенном дне, расположенными симметрично относительно всасывающего патрубка, длина которого в 1,6-3 разабольше длины слинных патрубков.На фиг. 1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1,Вакуум-камера 1 представляет собой цилиндрический сосуд, в нижнейчасти которого находится всасывающийпатрубок 2 и сливные патрубки 3. Всасывающий патрубок располагается вцентре дна камеры, а сливные патрубки - по осям дна камеры в периферийных зонах. Длина всасывающего патрубка превышает длину сливного патрубка в 1,6-3 раза. Конкретная длинавсасывающего патрубка зависит отвысоты применяемого ковша и должнаобеспечивать нахождение входа в всасывающий патрубок...

Номер патента: 1070183

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Миленин, Цымбаленко, Шибякин

МПК: C21D 1/44

Метки: нагрева, электролите

...нагрева изделий.Цель изобретения - обеспечениесаморегулирования процесса нагреваза счет наложения магнитного поля. 20Поставленная цель достигаетсятем, что в установке для нагреваиэделий в электролите, содержащейванну, цепь электрического питанияванны, включающую источник питания,конденсатор и катушку индуктивности,катушка индуктивности снабжена ярмоми установлена под днищем ванны.На чертеже показана схема установки.30Установка содержит ванну 1, заполненную электролитом 2, цепь электрического питания ванны, состоящуюиз источника 3 питания, конденсатора4 и катушки нндуктивности 5, снабженной ярмом б, установленной под днищем ванны,Установка работает следующим образом.Обрабатываемое изделие 7 подключают к отрицательному полюсу...

Номер патента: 1070184

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Колесник, Косицкий, Немайзер, Савинов

МПК: C21D 1/673

Метки: длинномерных, закалочный, преимущественно, штамп

...предел текучести материалапри температуре закалки.Однако, чтобы усилие зажима зака" ливаемой детали было достаточным, контактная площадь закалочного штампа должна бытьГ = 0,3 Рпгде Гп - площадь проекции детали впланеНа фиг. 1 изображен штамп, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2.Штамп содержит матрицу 1, пуансон 2, верхние контактные 3 и нижние контактные 4 плиты, цилиндрические ролики 5 .и возвратные пружины б.Верхние и нижние контактные плиты установлены на цилиндрических роликах 1 и пружинами б зафиксированы в крайних положениях, соответствующих нагретой детали. При этом усилие пружины должно быть незначительным, чтобы не увеличивалось сопротивление...

Номер патента: 1070185

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Витвицкий, Кацов, Ткачев

МПК: C21D 7/02

Метки: роста, торможения, трещин, усталостных

...этом обезводороживание производят при 100-150 С в течение 3060 мин.Согласно предлагаемому способустальное иэделие с трещиной подвергают циклическому деформированию в 55присутствии водорода в режиме нагружения, обеспечивающего получение нвершине трещины порогоного значениякоэффициента интенсивности напряжений (К, ) для данного материала в воудороде, что приводит к ветвлениювершины трещины.Используется свойство водородапонижать в сравнении с воздухом пороговый коэффициент интенсивности напряжений (фактор напряжения, при котором трещина страгивается с места) Ки при этом, характерном только для водорода, йониженном значении Кспособствовать микронетвлению, созданию локальных пластических деФормаций и затуплению вершины...

Номер патента: 1070186

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Ватник, Кристаль

МПК: C21D 9/32

Метки: венцов, зубчатых, индукционного, нагрева

...разрез В-Вна Фиг. 1.Устройство состоит из находящихся в зацеплении зубчатых колес 1 и 2, установленных соответственно на оси 60 3 и шпинделе 4, которые закреплены в общем основании 5, На оси 3 укреплен индуктор-трансформатор 6, первичная многовитковая обмотка 7 которого выполнеНа иэ профилированной водоох лаждаемой медной трубки. К зубчатому, колесу 1 прикреплен вторичный виток 8 с прорезью 9 индуктора-трансформатора 6, выполненный из двух коаксиально расположенных последовательно соединенных перемычками 10 медных труб; внутренней цилиндрической 11 и наружной 12, снабженной по всей окружности изгибами эвольвентного проФиля, уменьшенных по всему контуруна величину технологического зазора6 между наружной поверхностью изгибов и зубьями...

Номер патента: 1070187

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Адамова, Грушко, Каманов, Карасюк, Морозов, Нуриахметов, Сорокин, Троицкая, Юдин

МПК: C21D 9/38

Метки: крупных, обработке, осевым, отверстием, охлаждения, термической

...Верхняя граница интервала скорости продувки (16 м/с ограничивается величиной допустимых временных растягивающих напряжений в сечении. Продувку осуществляют воздухом, забираемым из цеха, имеющим в зависимости от времени года температуру 10-40 ОС, Процесс продувки необходимо начинать одновременно или с некоторьм опережением по отношению к началу охлаждения наружной поверхности детали.Опережение охлаждения осевого отверстия приводит к увеличению интенсивности релаксации, поскольку она протекает при более высоких температурах, чем при одновременном охлаждении внутренней и внешней поверхностей детали. Это способствует большему накоплению пластических деформаций, а следовательно, и большим остаточным сжимающим напряжениям в зоне...

Номер патента: 1070188

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гладков, Гринвальд, Жембус, Иванов, Исполатов, Компаниец, Крижевский, Маймур, Никитенко, Почекайло, Ульянов, Фрадкин, Хватов, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, магнезиального, производства

...количеством шлаковой связки,.определяющая роль принадлежит последней, что приводит к необходимости приме" нения технологических приемов ее гомогенизации,в определенных пределах. Установлено, что оптимизация двух указанных противоположно изменяющихся факторов при изменении со,",аржания магнезии в шихте, содержащей в рудной части компоненты преимущественно с кислой пустой породой, достигается при введении магнезиальных добавок в количестве, обеспечивающем снижение окиси магния в агломерате на 0,17- 0,18 от начального ее содержания 3,0-3,7 на каждый абсолютный процент приращения железа в рудной части шихты свыше 52. Получаемый при применении предлагаемого способа агломерат:в интервале укаэанного содержания магнезии имеет высокую прочность...

Номер патента: 1070189

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бургов, Викулов, Витущенко, Герасимов, Кузнецов, Маковик, Панин, Раков, Расин, Рогачев, Фролов

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, загрузочное, конвейерного, охладителя

...удельный расход охлаждающего агента, снизитьпросыпь материала под решетку охладителя и повысить эффективность использования охлаждающего агента. Снижение времени охлаждения слоя достигается за счет расположения кусков максимальной крупности в нижнейчасти слоя в окружении их мелкимифракциями. В результате такой упаковки слоя значительно увеличивается фильтрация охлаждающего агента черезсквозные поры эа счет повышения перепада давления на границах крупныхкусков, Благодаря этому интенсифицируется теплоотдача от крупных кускови сокращается время охлаждения всегослоя на 30-50.На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из накпонноголотка 1 с передней 2 и задней 3 стенками, равняющей кромки...

Номер патента: 1070190

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Грищенко, Ивченко, Овчарук, Рогачев, Тарасенко, Ященко

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металла, шлака

...скорости нисходящего потока энергоносителяИсследования показывают, что при превышении скорости восходящего потока энергоносителя скорости нисходя. 60 цего потока происходит интенсивное взвешивание разделяемого материала, что способствует его эффективному разрыхлению. В результате металличес. кие частицы, имеющие удельный вес 655000-6500 кг/мЗ, а следовательно, высокие гравитационные силы, легко осадают на решето отсадочной машины, а неметаллические частицы (ка более легкие с удельным весом 3200- 3400 кг/м з) восходящим потоком выгружаются через сливной порог отсадочной машины. Эффективность разделения и удельная производительность аппарата при этом увеличиваются.При увеличении скорости восходящего потока относительно нисходящего менее...

Номер патента: 1070191

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Косинцев, Курова, Мочалов, Юнусов

МПК: C22B 9/10

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...со.шлаком значительны,Цель изобретения - улучшениесвойств сплавов за счет повышениярафинирующей способности флюса иснижение потерь металла со шлаком.Поставленная цель достигаетсятем, что флюс для обработки цинковыхсплавов, включающий хлористый магний, хлористый калий и фторсодержащую соль, в качестве фторсодержащейсоли содержит соль из группы, включающей фтористый натрий, Фтористый калий или фтористый кальций,при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:Хлористый калий 30-4 5Соль из труппы,включающей фтористыйнатрий, Фтористый калий или фтористый кальций 3-10Хлористый магний ОстальноеХлористый магний в составе флюсаобладает модифицирующим свойством,хлористый калий вводится для снижения температуры флюса, а Фторидынатрия, калия или...

Номер патента: 1070192

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Барышников, Казбан, Лупол, Маринкина, Михайличенко, Полетаев, Саомов, Темурджанов, Файезов, Цылов, Юхин

МПК: C22B 30/06

Метки: азотнокислых, висмута, извлечения, растворов

...по сравнению с экстракцией вйсмута индивидуальными экстрагентами и с условиямипрототипа, соотношение Д 2 ЭГФК : ТБФ=1:(0,5-2,0 ) обеспечинаетвысокоеизвлечение висмута при экстракциииз растворов с концентрацией НАВОЗ),2 моль/л. При концентрации НКО нисходном растворе (2 моль/л происходит частичный гидролиз висмута с образованием осадка основного нитратачто затрудняет очистку от примесей,а при концентрации НМО ) 4 моль/лснижается степень извлечения висмута.В табл. 2 приведены данные реэкстракции (100- й) висмута хлоридсодержащими растворами (33-ная Д 2 ЭГФК и67-ный ТБФ при их соотношении 1:2,).В.)0 и 31 г/л, , = 2 мин ), а втабл. 3 - данные реэкстракции (100-й)висмута нитратсодержащими раствора-.ми (33-ная Д 2 ЭГФК, 33-ный ТБФ приих...

Номер патента: 1070193

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Адамов, Будагьянц, Ветрова, Горяной, Киричков, Пузырьков-Уваров, Рямов, Снаговский, Филиппенков, Церковский, Шалагин

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...графита. В случае снижения содержания кремния ниже 3,1 при обоснованном количестве углерода,хрома иванадия в структуре чугуна появляются крупные цементитные выделения, выкрашивающиеся в процессе эксплуатации валков, что приводит к преждевременному выходу их иэ строя.Ввод в чугун марганца в пределах 1,3-2,0 позволяет значительно увели. чить степень дисперсности продуктов превращения аустенита беэ увеличения количества свободного цементита.При выбранном содержании углерода и алюминия хром (в количестве 6,5 7,3 ) обеспечивает образование в структуре чугуна высокотвердых карби дов типа (Сг,ГеСЭ, что обусловли" вает значительное повышение износостойкости чугуна, Более высокое его содержание существенно увеличивает усадку чугуна, а...

Номер патента: 1070194

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белай, Гайдай, Пузырьков-Уваров, Томашев, Хоменко

МПК: C22C 37/00

Метки: отбеленного, отливках, чугуна

...жидкой Фазы, способствуяпереохлаждению кристаллизуыщегося чугуна и склонности его к отбеливанию,увеличивая глубину слоя чистого отбела и повышая чистоту его по неметаллическим включениям. При более низкой добавке теллура отбеливающее его действие незначительно, а при более высокой в серой зоне отливок образуютоя карбиды (структурно-свободный цементит ), что приводит к снижению прочности и ударной вязкости. Нейтрализация отбеливающего действия теллура (для получения необходимой глубины слоя чистого отбела в соответствии с требованиями технических условий на отливки ) обеспечивается повышением содержания в чугуне кремния в количестве 0,05 на каждые 0,0001 теллураПри более высокой концентрации кремния его графитизирующее влияние преобладает...

Номер патента: 1070195

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бейзер, Бесан, Закобуня, Прокопенко, Снежной, Соляр

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...1 т 5-1,7Марганец 0,3-0,4,Хром 0,15-0,25Медь 0,6-1,0Молибден 0,4-0,6Титан Ов 08-0112Ниобий 0,2-0,3Железо ОстальноеТермостойкость чугуна известногосостава равна 880-1260 термоциклов.Недостатки известного состава чугуна - присутствие в нем дефицитныхэлементов ниобия и молибдена, а также неудовлетворительная термостойкость. Цель изобретения в ,повышение термической стойкости чугуна.Указанная цель достигается тем, ,что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден,алюминий и железо, дополнительно содержит теллур, висмут и церий приследующем соотношении компонентов,мас.%:Углерод 3,1-3,3Кремний 1,8-2,0Марганец 0,8-1,0Хром 0,3-0,45Медь О, 75-0, 9Молибден 0,3-0,4 1 О Алюминий 0,1-0,2Теллур 0,00035-0,0005Висмут...

Номер патента: 1070196

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Жаворонков, Сильман, Скловский, Трубченко, Филипов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...количества остаточногоаустенита в структуре литого чугуна,что сказывается в снижении его твердости и износостойкости, При дефиците хрома в структуре чугуна появляется педебурит, что приводит к снижению механических свойств и износостойкости чугуна;Для получения максимально высокихзначений твердости и износостойкостисодержание марганца и меди должнообеспечивать образование в структуречугуна металлической матрицы в видемартенсита, бейнита н неустойчивогоаустенита.Чем меньше скорость охлаждения отливки, тем больше должно быть содержание марганца и меди. Минимум в соответствии с известным чугуном соответствует тонкостенным (до б мм ) кокильным отливкам. Максимальное содержаниемарганца и меди должно быть в отливках,...

Номер патента: 1070197

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Баранов, Губа, Зелепукин, Семенченко, Ткаченко

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь

...ниже 8,0 мас. приводит к появлению в структуре стали при охлаждении больших количестви с-фаэ, повышающих ее прочностные, но снижающих пластические свойства. Введение марганца в количестве, превышающем 11,0 мас, способствует сильной стабилизации аустенита, что сопровождается интенсивным падением прочности и ростом,пластичности.Уменьшение содержания углерода ниже 0,7 мас. не позволяет получить при охлаждении полностью аустенитную структуру, вследствие чего сталь приобретает высокую прочность и низкую пластичность. Увепичение содержания углерода выше 0,9 мас. приводит к появлению карбидов по границам аустенитных зерен, вызывающих резкое снижение пластичности и ударной вязкости.Оптимальная добавка алюминия находится в пределах 1,0-2.,0 мас...

Номер патента: 1070198

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гольдштейн, Дианов, Картинин, Карякин, Спиркина, Швед

МПК: C22C 38/12

Метки: конструкционная, сталь

...что конструкционная сталь, содержащая железо, углерод, никель, ванадий, один элемент из группы, содержащей молибден и вольфрам, дополнительно содержит церий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Углерод 0,46-0,55Никель 5,3-6,0Ванадий 0,05-0,15Один элементиэ группы, содержащей молибден и фольфрам 0,3-0, 5Церий 0,002-0,05Бор 0,0005-0,0030Железо Остальное Введение в состав конструкционной стали одновременно церия и бора обеспечивает очищение границ зерен от примесей и углерода, образование твердого раствора внедрения бора в железе, соединение остаточных вредных примесей с церием в виде глобулярных включений, равномерно распространенных в матрице. В результате после закалки и низкого отпуска предлагаемая сталь имеет высокие...