Архив за 1982 год

Номер патента: 945137

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бровкова, Роговой

МПК: C04B 31/10

Метки: заполнителя, пористого

...кг/см Способ изготовления заполнителя 84,2-88,0 0,4-0,78 348-287 2,8 3,2 Предлагаемый Однократное приготовление шихты1 2-1 6 71, 4-76,8 518-434 2,1-2,36 Из таблицы следует, что у заполни- и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йтеля, изготовленного по предлагаемо- с я тем, что, с целью снижения объемму способу снижена объемная часса и ной массы и водонасыщения заполнителя,водопоглощение в сравнении с анало-после сушки гранулы измельчают, смагичными показателями заполнителя по чивают раствором сульфитно-спиртовойспособу с однократным приготовлением или сульфитно-дрожжевой бражки, граши хты, нулируют и сушат.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеформула изобретения 1. Авторское свидетельство СССР. Н 296734, кл. С...

Номер патента: 945138

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Архабаев, Аяпов, Родионова

МПК: C04B 31/40

Метки: декоративного, заполнителя

...смывается водой. С целью закрепления этого слоя на поверхности 5 щебня и увеличения прочности его производится обработка слоя 10-30-ным .раствором хлористого магния (МдС 1) в течение 1-5 мин. В результате обработки декоративного слоя хлористым магнием слойупрочняется, приобретая плотнуюструктуру, прочно сцепляется как сядром щебня, так и с цементным камнем.Положительный эффект обработкищебня хлоридом магния объясняетсяуплотнением геля кремнезема и перекристаллизацией гипса с образованием более крупных удлиненных кристаллов, служащих арматурой слоя новообразований на поверхности зеренщебня,П р и м е р, Фосфорно-шлаковый. щебень фракций 2,5-5; 5-10; 10-20 ммобрабатывают 0,1-0,5 М водным раст-вором серной кислоты и выдерживаютв растворе...

Номер патента: 945139

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Базилевский, Левицкий, Милевская, Терехович

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...Кольскогоместорождения. а 5Химический состав сырьевых материалов приведен в табл.Керамическую массу готовят следующимобразом.Череп (бой изделий после утильного обжига) предварительно измель 50чают в щековой дробилке. Тонкоеизмельчение материалов осуществляютв шаровой мельнице мокрого помолапериодического действия. Загрузкумельницы производят в два этапа.55На первом этапе в мельницу загружают череп, нефелин-сиенит, песок кварцевый и 103 от их массы глины тугоплавкой. Воду добавляют до влажности 353, помол ведут в течение 6 ч, На втором этапе в мельницу загружают оставшееся количество глины и добавляют воду до влажности суспензии 653. Помол ведут до остатка на сите с сеткой Ю. 0063 (9428 отв/см ) 1,86"2,04. Затем суспензию обезвоживают...

Номер патента: 945140

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Васютин, Ильюха, Левченко, Мельник, Хращевский

МПК: C04B 35/468

Метки: бария, керамического, титаната

...установки, саСодержание воды ниже 53 не обеспечивает процессов гидратации итвердения материала, а выше 73 непозволяет формовать мишень методом. прессования,.о 45Температура ниже 15 С резко снижает скорость гидратации, а выше20 С приводит, из-за быстрого испаФрения влаги, к растрескиванию отпрессованных мишеней.Изготовление мишеней для катодного распыления сегнетоэлектрических.материалов осуществляют следующимобразом,Из сырьевых материалов: углекислого бария, оксида алюминия, двуокиси титана марок МЧ составляют шихту следующего химического соста 40 фва, мас.Ж: ВаО 65,17; А 10 4;Т 102 30,83. Затем проводят мокрыйпомол шихты, Размолотую сырьевуршихту высушивают при 100-105 С,брикетируют и обжигают при 1350400 С.Полученный продукт...

Номер патента: 945141

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Кузнецов, Мельников, Смиловицкий, Суворов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорного, шихта

...и шлакоустойчивости. Поставленная. цель достигается тем, что в шихту для изготовления огнеупор. ного материала, содержащую Мдо и 30 дополнительно вводят Сао и Т 10 при следующем соотношении компонентов, весМдо 98,2-99,7З ОО,1-О,8Сао 0,1-0,6Т 1 О О,.1-О,4. Технология приготовления огнеупора из предлагаемой шихты следующая.. К измельченной до размера зерна нии 1000-1200 кг/смф. Спрессованныеменее 1 О мк МЯО марки Ч или ЧДА до- образцы сушат и обжигают при 1600 Сбавляют необходимое количество 3 0, в окислительной газовой среде с вы, СаО, Т 10 в виде мелкозернистых по- держкой 3-4 ч.рошков. Шихту увлажняют Я-ным раст-Конкретные составы шихты и свойст-,вором поливинилового спирта и прессу- ва изделий, изготовленные из них,ют в,металлической...

Номер патента: 945142

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Григорьев, Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 35/101, C04B 35/565

Метки: огнеупоров, шихта

...2,5), 1 мас.3 полифосфата натрия, 40 мас.3 карбида кремния фракции а 0,08-0,63 мм смешивают. Шихта готова - 15 к, применению. Карбид кремнияфракции 0,08-0,63 мм 10-40Зернистый корунд ОстальноеПричем шихта .содержит тонкомолотый высокоглиноземистый компонент фракции 0,063-0,08 мм при содержани в нем ОС= А 1 О 71-995 мас.Ф.Шихту готовят следующим образом.Смешивают исходные компоненты в зада нных коли цест вах. Из полу чен ной смеси прессуют изделия, сушат их при 80-105 С, обжигают при 1300 -1700 С.П р и м е р 1. 51 мас.Г зернистого электрокорунда, 30 мас.Ф корунд фракции 0,063-0,08 мм, 9 мас.Ф алюмо хромофосфатной связки и 10 мас.Ф карбида кремния фракции 0,08-0,63 мм смешивают, Шихта готова к применению,П р и м е р 2. 49 мас,Ф зернистого...

Номер патента: 945143

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Горячева, Жунина, Корнеева, Ревзин, Сенников, Чистякова

МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/48 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...процессы, а следовательно, и спекание образцов.Технология изготовления огнеупоров из предлагаемой шихты следующая. щоКомпоненты шихты окись алюминия, двуокись циркония и соединение железа, тщательно перемешивают и увлажняют временной связкой (раствором поливинилового спирта). Из приготов- д ленной шихты прессуют изделия с удельным давлением 1000 кгс/смИзделия сушат 4-5 ч при о 0-120 С, а затем обжигают при 1650 С со скоростьюоподъема температуры 100-150 С/ч.оП р и м е р 1. Шихту, состоящую из 69 мас.4 обожженного глинозема,Шихта Открытая пористость,о,Предел прочностипри сжатии, кгс/см Кажущаяся плотность,г/смШихта для изготовления огнеупоров, включающая двуокись циркония и окись алюминия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью...

Номер патента: 945144

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Сохович, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/109, C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...качестве временногосвязующего используют 5 Ф-ный растворПВС в количестве 103, Обжиг образцовосуществляют в керосиновом горнепри 17001750 С. У обожженных образ"цов опрдделдют плотность, усадку,объемный вес. Для испытаний на стеклоустойчивость по этой же технологииизготавливают Образцы 1001010 мм.Испытания проводят методом вращения,в расплаве фосфатного стекла при1250 фС, частоте 30 мин " и времениб ч.Составы предлагаемой шихты и свойства образцов в сравнении с известными указаны в таблице. ее ееатетета Содержание, вес.1 Свойства образцов Состав Предлагаемый 12 0,5 2 22,5 75 50 48 10 1 10 0 5 10 7+1 20 3 70 265 85 3 .945 лерные мешалки) высокая усадка материала в обжиге не позволяет сохра-нить первоначальную форму иэделия. Кроме того,...

Номер патента: 945145

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ефимова, Костров, Кулазин, Лепилкина, Мартынова, Олефиренко, Рыщенко, Тихомиров, Трусова, Тютюнов

МПК: C04B 41/06

Метки: керамических, подглазурного, слоя, состав

...компонент 30-50Эффективное действие флюсующегокомпонента обусловлено тем, что впроцессе спекания подглазурного слояобразуются легкоплавкие эвтектики всистемах СаО - йа О - 5 О,СаО - СаГ - 5 О, Кроме того, присутствующий в составе Флюса ивн фто.ра способствует более раннему появлению расплава в значительных количествах и более прочному. сцеплениюподглазурного слоя с керамическойосновои уже ии пониженных (840 мзз860 С) температурах обжига при одновременном повышении термостойкостиф глазурного покрытия.Подглазурный слой готовят. методомсовместного мокрого помола глинистыхи отощающих компонентов до остатка 145 4на сите М 0056 05-0,ЗФ при влажности шлинкера 50-523 и удельном весе1,38-1,42 г/см,Флюсующий компонент используютв составе...

Номер патента: 945146

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Гриб, Левицкий, Милевская, Терехович

МПК: C04B 41/06

Метки: ангоб

...в табл. 2.Как видно из табл. 1 и 2, предлагаемый ангоб, полученный по более простой технологии производства, обладает физико-механическими свойствами, аналогичными известному, и имеет высокую декоративность при сниженном содержании красителя минерального.Применение предлагаемого ангоба обеспечивает упрощение технологического процесса, позволяет расширить сырьевую базу и значительно удешевить производство за счет использования отходов производства.Экономический эффект составляет 23,8 тыс,руб. при объеме выпускаемой продукции 1 млн.руб. 39-56 3,2-7,50,3-0,5 3 945146 4Целью изобретения является снижение стоимости ангоба при сохранении его качества.Указанная цель достигается тем,что в ангоб, включающий глину, буру,краситель минеральный и...

Номер патента: 945147

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Азнавурян, Месропян, Саакян, Худоян

МПК: C04B 41/28

Метки: теплоизоляционных

...обрабатывают теплоизоляционные изделия,Первый состав теплоизоляционного изделия содержит, вес.ч.; вспученный перлит 90; известь 10; гидро- окись натрия 3,8; вода 25; объемная масса 150 т 250 кг/см, Второй состав содержит, вес.ч.: вспученный перлит 80, огнеупорная глина 20; ортофосфорная кислота 20-40. Третий состав включает перлиталь, четвертый обжиговый ультралегковес.Данные примеров отражены в табл.1. ввиду большого расхода растворителяпри незначительном упрочняющем эф,07 гкоеес Теплоизоляциоиный материал 2 1,45 250 еллоиэ яционниматериал,6 2 34 277 210 То Темоиэо лици оиный материад Ф3 э 2 6 О 5фекте, применение же растворов с концентрацией более 303 затрудняет операцию нанесения упрочняющего слоя и увеличивает расход...

Номер патента: 945148

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бавика, Бочаров, Закордонец, Минков, Сопина, Фролов

МПК: B28B 11/00

Метки: бетона, влаги, депрессор, испарения, поверхности, свежеуложенного

...кислоты и винилацетата с характеристической вязкостью0,15 дл/г (определенной в толуолепри. 25 дС) .1Затем по методике, описанной впримере 1, готовят образцы бетона,взвешивают и сразу же на них припомощи ручного пульверизатора наносят 0,90 г 54-ного раствора сополимера (новый .депрессор) иэ расчета2 г на 1 м бетонной поверхности.После нанесения раствора сополимераобразцы бетона выдерживают при40+2 С и влажности 301/,Через 0,5; 1 и 1,5 ч образцывзвешивают,3 945148бетона применяют сополимер диэфирамалеиновой кислоты и винилацетатас характеристической вязкостью,равной 0,05-0,15 дл/г (определеннойв толуоле при 25 С).3Сополимер представляет собойкристаллический порошок белого цвета.Продукт хорошо растворим в керосине,солярке, бензине...

Номер патента: 945150

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Матвеева, Орехов, Панов

МПК: C05B 11/06

Метки: бесхлорных, сложных, удобрений

...г влажного промытого осадка карбоната кальция и 660 г раствора,состава, Ф: КМО 19 1 МН 4 МО, 26,3;МНС 1 1,67; Р 8 0,23.К данному раствору добавляют 100 гаммофоса пульпу высушивают и грану 4лируют сполучением 415 г бесхлорного удобрения с концентрацией, Ф:КО 14,1 Р 0 14)2; М 22 )4,С 1Жидкую фазу стадии фильтрования(880 г) аммониэируют (61 г МНдобавляют 130 г КС 1, 22 г аммиачнойселитры, сушат, гранулируют и получают 690 г хлорсодержащего удобренияс концентрацией, 4: Р 020 ) ч )КО 13,6", М 13,6; С 1 16, причем70 РОнаходится в водорастворимой форме,4При переработке сырья по данномуметоду выпуск бесхлорных удобренийувеличивается до 35-404 Ьт общегоколичества удобрений,П р и м е р 2, К 1000 г аэотнокислотной вытяжки состава,СаО 13,9; НМО...

Номер патента: 945151

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Авилов, Бардинов, Богдевич, Воробьев, Гамилов, Дубиковский, Кожуро, Лапа, Махлянкин, Можейко, Поликарпов

МПК: C05D 1/00

Метки: калийных, удобрений

...из глинисто-солевого шлама, что видно из табл, 1. 10,1 50,5 20 0,1 11,6 58,0 20 0,12 64,0 12,8 20 64,5 12 9 20 0,17 0,20 65,1 20 65,0 13,0 20 0,22 65,0 3,0 20 0,250 Приготовленные по предлагаемомуспособу калийные удобрения испытыва ют на ряде сельскохозяйственныхкультур, Результаты испытаний приведены в табл. 2 и 3.Таблица 2 Калийн добренияе6 9 17)5,6 8,3 Обработка шлама кислотой позволяет перевести часть водонерастверимых микроэлементов в водорастворимую форму и, кроме того, повышает коэффициент использования калия из удобРасход 30-ной кислоты, Количество кг/кг шламовшламов, г После солянокислой обработки шлама в водорастворимую фор.му переходит,Ф: Мп 92, Мд 95, Са 96, Сц 52, Ге 54, В 20, Ч 18, Т 22. КС 1 + необработанный шлаКС +...

Номер патента: 945152

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Алтыбаев, Стрельцов, Шуашов

МПК: C05D 1/04

Метки: калийсодержащего, концентрированного, удобрения, фосфорного

...фоскислоты после башни сжигания и гидратации при 140- 170 С температура газов регулируется простым подбором плотности орошения в газо- отходе после башен) направляют в цик лон, где оцищают от взвешенных частиц, а затем - в реактор кипящего слоя, в который загружают цементную пыль. При этом туман фоскислоты отходящих газов взаимодействует с15 поглотитеяем, Продукт поглощения выгружается из нижней части реактора После реактора газы направляются в циклон и скруббер для очистки от увлекаемых частиц поглотителя. 20оПри температуре ниже 130 С снижается скорость процесса, а выше 170 С процесс вести нецелесообразно из-за увеличения коррозии оборудования. Сопротивление реактора равня- Ь ется 130-170 мм вод.ст.П р и м е р. Отходящие газы с тума...

Номер патента: 945153

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Брезгин, Будков, Закиров, Клюс, Олиневич, Скрыпник, Усманов

МПК: C05D 9/02

Метки: гранулированных, микроэлементы, содержащих, удобрений

...образованию гранул с ., при влагопоглощении 8 ч (контрольмелкокристаллической структурой, об 5 ч).ладающей большей плотностью и прочностью, чем удобрение в чистом виде. П р и м е р 3. В цехе нитроаммоПовышение плотности и прочности гра Фоски Ровенского производственногонул обуславливает снижение их склон- объединения "Азот" им. 50-летия СССРности к влагопоглощению, поскольку ; при производительности 20 т/ч в плавзамедляется проникновение воды с вводят пиритный огарок, нагретый доповерхности гранул в их объем. Пирит" 180 С, в количестве 0,2 т/ч, гранулиный огарок предварительно нагревают 15 руя затем в барабане, Прочность подо температуры на 5-10 С выше темпе- лученных гранул 1,7 кг/гранулу (конторатуры плавленияудобрения, Этим пре- роль...

Номер патента: 945154

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Рапош, Сеидлер, Соглер, Трухлик, Янчина

МПК: C07D 237/14

Метки: 2-фенил-4, 5-дихлорпиридазин-3-она

...реакционная смесь 40расслоится и водный слой выпускают,После отгонки ксилола получают 46,6 гтехнического продукта 2-фенил,5-дихлорпиридазнн-она со степеньючистоты 963, т.е. 92,8 теоретических.П р и м е р 2. К смеси 33,6 г(0,2 М) мукохлористой кислоты,135 мл воды и 275 мл ксилола с температурой 90-92 С добавляют нагретый до 85 С раствор 22,3 г (0,206 М)фенилгидразина в 276 г 0,744-нойсоляной кислоты (0,056 М). Реакционную смесь выдерживают при температуре орошения в течение 1 О мин. Затемповторяют процесс, описанный в примере 1. Получают 45,7 г, технического продукта 2-фенил,5-дихлорпиридазин-она со степенью чистоты 96,24. 4 4П р и м е р 3. В водный раствор353 г Фенилгидразин-дисульфонатанатрия 93-ного, нагретый до 80-90 С,в...

Номер патента: 945155

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ефимов, Сумеркин, Туров

МПК: C08F 232/04

Метки: низкомолекулярных, полиалкенамеров

...Ненасыщенность 761. Характеристическая вязкость"1 = 0,60 дл/г,П р и м е р 11. Процесс проводят аналогично примеру 7, с той разницей, что в качестве алюминийорганического компонента применяется 0,35 мл 0,5 М раствора дииэобутилалюминийхлорида и мольное отношение циклопентен/гексен= 100/25. Выход полимера 63, Содержание транс-связей 831, Ненасыщенность,883. Характеристическаявязкость 1 1 = 0,65 дл/г.П р и м е р 17 Процесс прводят по примеру 7, с т.1 й разницей, о6дом 21,3 мас.й полимера с молекулярной массой 3400, Содержание трансэвеньев 76/П р и м е р 19. Полимериэациюосуществляют в металлическом автоклаве емкостью 0,5 л. В автоклав втоке при непрерывном перемешиеаниизагружают 100 мл циклопентена и200 мл гексана, 11,3 мл 0,05 М...

Номер патента: 945156

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Богатырев, Васильев, Липтуга, Марковский, Павлов, Синявская, Чуйко

МПК: C09C 1/28

Метки: группами, кремнезема, поверхности, фосфонильными

...жидким азотом. Вакуумируютреактор до 0,5 мм рт.ст. и герметизируют систему. Реакцию проводято1 ч при 200 С, затем реактор охлаждают, силикагель выгружают и проводят гидролиз в 1000 мл дистиллированной воды при периодическом перемешивании. Затем силикагель отфильтровывают и вйсушивают при 110 С. Содержание Фосфора в. полуценном образцесоставляет 0,60 мас,3Б. Проведение процесса в средеорганического растворителя.П р и м е р 3. В лабораторныйреактор, снабженный мешалкой, эагру"жают 5,0 г пирогенного кремнеземамарки А, 100 мл толуола и переме.шивают до получения гомогенной суспензии. Вводят при перемешивании0,77 г модификатора в виде растворав 10 мл толуола. Реакцию проводят втечение 6 ц при 20 С. Затем образецпромывают...

Номер патента: 945157

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бабьюк, Гольдштейн, Касаткин, Малыгин, Медников, Строев

МПК: C09C 1/48

Метки: пасты, сажи, углеводородной

...м е р 1. 2,8 кг сажи П5 а с насыпной плотностью О,ЙОО г/см удельной геометрической поверхностью 100 м/г и показателм абсорбции дибутилфталата 105 мл/100 г пропускают через магнитный иэмельчитель со скоростью 1,5 кг/ч. Электромагнитный измельцитель представляет собой вертикальную цилиндрическую камеру диамегром 109 мм с решетчатым дном, выполненными из немагнитного материала, Камера снабжена с внешней стороны двумя соединенными параллельно электрообмотками для создания электромагнитного поля и загружена 1 кг ферромагнитных рабочих элементов сферической формы диаметром 5 мм. При подаче на электрообмотки переменного электрического тока напряжением 220 В и силой 5 А создается переменное электромагнитное попе напряженностью 800 Э, рабочие...

Номер патента: 945158

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Векслер, Гордашник, Курис, Лобай, Сидоренко

МПК: C09G 1/02

Метки: поверхностей, состав, шаржирования

...зер.нистости наполнителя кзернистости абразива Производительность процесса (время до макси мального шаржирования), мин Содержание об.ь Степень насыщения поверхностиабразивомАбразива Наполни- теля Влияние содержания абразива 0,6 0,5 1,5 3,2 0,5 1,0 4,8 1,6 0,5 Влияние содержания наполнителя 6,0 0,2 0 5 1,0 0,5 11,0 0,5 09 Влияние отношения зернистостей наполнителя и абразива 5,0 0,1 8 1,5 3 9 0,3 1,0 0 5 1,5 0,7 От 9 3дробления, и увеличивается максимал но допустимая нагрузка на единичное зерно. Вследствие этого улучшаются условия внедрения зерен абразива в обрабатываемую поверхность без их разрушения, уменьшается степень дробления зерен абразива в результа те их контакта с другими зернами и поверхностями инструмента и детали и...

Номер патента: 945159

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Дерюжов, Кузнецов, Шаронов

МПК: C09H 5/00

Метки: аппарат, бульонов, желатины, клея, охлаждения, теплообменный

...22и муфту 23. Часть режущей кромки ножей 15 входит в кольцевой паэ 24 навалу 18 ротора 3,Аппарат работает следующим образом.Вещество, подлежащее обработке, не-йпрерывно поступает под давлением, развиваемым насосом, через штуцер 9 вкольцевой зазор между внутренней поверхностью цилиндрического барабана 1и ротором 3 со скребками 4, Под дейст вием мотор-редуктора 22 и муфты 23ротор 3 со скребками 4 вращается вподшипниковых узлах 17 и 21.Через штуцеры 1 О хладагент подводится в рубашку 2 и отбирает тепло от поверхности барабана 1. Отводхладагента осуществляется через штуцер 11,Обрабатываемое вещество, отдавтепло, желируется на стенках барабана 1, Самоустанавливающиеся скребкиукрепленные на вращающемся от привода полом роторе 3,...

Номер патента: 945160

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Гужва, Земзеров

МПК: C09K 5/08

Метки: газообразный, теплоноситель

...увеличения теплоизоляции,и м е р. Газообразный тепло3 945160 4 смесь пропускают через электроколо-гранитной пыли (твердой фазы) к прорифер, где нагревают до 150 С, и за" дуктам сгорания (газообразной Фазы) тем продувают сквозь слой гранитного подбирают следующее: 1:100,1:60. и щебня, уложенного в лабораторную 1:20.шахту-сушилку, снабженную необходимыми измерительными приборами. Гранитный щебень нагревают какГранитная пыль получена из отхо- предлагаемым теплоносителем, так и дсв Выборского дробильно-сортировоч- известным, т.е, только продуктами ного завода просеиванием сквозь сито сгорания (выхлопными газами двигатес размерами ячейки 0,13 мм, т.е. 10 ля), температура которых поддерживакрупность частиц пыли (твердой фазы) ется 150 С,...

Номер патента: 945162

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Волочий, Килянский, Тарасевич, Хома, Щербатюк

МПК: C09K 7/02

Метки: глинистых, пеногаситель, растворов

...повышенной горячестью полученного пеногасителя, особенно притранспортировке и хранении. Высоко- Зоразвитая поверхность органоаэросила(200 м /г) способствует интенсивногму испарению органической среды,поэтому пеногаситель готовят непосредственно в условиях буровых установок, доставляя по отдельности компоненты пеногасителя, порошкообразныйаэросил и жидкие нефтепродукты.Новый пеногаситель водных растворов (марки АМ) легко вводится вводный буровой раствор и не требуетпредварительного диспергирования ворганических средах, при этом нетолько сокращается расход дизельноготоплива, но и исключается дополнитель-,ная операция приготовления суспензиив полевых условиях.Известный пеногаситель являетсясильнопылящим веществом, что повышаетего...

Номер патента: 945163

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ахмадеев, Панов, Симоненков

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистый, буровой, раствор

...5,0-16,0Мд 0,5-3,0С 1 30,0-60,0Са 0,2-2,0Сг 0,2-2,0Сц 0,2-1,540В качестве гуматосодержащего вещества можно использовать или бурый уголь, или торф, Гуматосодержащее вещество также можно вводить одновременно с щелочным электролитом в виде го"тового продукта - углещелочного реагента в жидком или порошкообразном виде.Содержание и тип ингибитора зави-. сят от разбуриваемых пород. Так, при бурении в отложениях галита используют хлорид натрия, гипсоангидритовсульфат кальция, отложений калийныхсолей - карналлит (МдС КС 1 6 НО),при бурении в глинах, в зависимостиот типа глинистой породы - хлорид калия, хлорид магния и др, В качествеорганического стабилизатора буровойраствор может содержать карбоксиметилцеллюлозу, крахмал или конденсированную...

Номер патента: 945164

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Дижак, Зубков, Логинов, Опайнич, Синицын, Сухова

МПК: C09K 11/02

Метки: люминофорная, суспензия

...кремнекислого,Если же количество стабилизатора выше указанного, то на экране, полученном на основе данчой суспензии, появляется так называемая "вуаль" красно- уго люминофора, если же колицество стабилизатора меньше указанного, то оннедостаточно: Ффективен, спиртБихромат натрияАлюминий кремнеФтористый основнои водныи Натрий кремне- кислый 0,3 Вода Остальноедо 100Приготовленная люминофорная суспензия имеет такую же стабильность, как и суспензия, полученная по примеру 1. П р и м е р 3, Получают люминоФорную суспензию аналогично примеру 1 при следующем соотношении, вес.:,:.Оксид иттрия,активированный европием 70 Поливиниловый 0,3 спиртАлюминий кремнеФтористый основной водныйНатрий кремнекислыйВода 0,2 Остальное до 100 Стабильность...

Номер патента: 945165

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Виноградов, Вишнев, Приемышев

МПК: C10B 1/04

Метки: вертикальная, печь, твердого, термообработки, топлива

...под углом 40-60 в к горизонтальной плоскости.Наличие воронки под гаэосборным, каналом позволяет производить пред- З 1 варительную очистку газа от топлив" ной мелочи и подавать ее на выгрузку вместе с основным материалом что позволяет избежать забивание канала топ" лианой мелочью и повысить надежность И работы и упростить эксплуатацию.На Фиг. 1 изображена печь, разрез по нагревательным каналам; на Фиг.2- разрез А-А на фиг. 1.Печь включает корпус 1 из огнеупор-зв ного материала, камеру 2 термообработки. Средство для загрузки топлива (не показано) расположено в верхней части корпуса 1 и средство 3 для выгрузки топлива - в нижней его части. В ниж" ней части корпуса 1 выполнены газоотводящие окна 4 и горизонтальный газо- сборный канал 5,...

Номер патента: 945166

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Левченко, Юрченко

МПК: C10B 31/00

Метки: бункеров, набора, схода, шихты

...привяз"ку схемы устройства к блоку управления разгрузкой бункера, блок 12 контроля времени, первые входы которогосоединены через исполнительные реле 8верхнего уровня с блоком 11 связи, авторые - непосредственно с исполнительными реле 8 нижнего уровня, блок13 настройки, при помощи которого задается необходимое время схода шихты,пульт 14 сигнализации состояний бункеров, блок 15 коммутации исполнительных механизмов и блок 16 сравнения,входы которого соединены с блоком 13настройки и с выходами блока 12 контроля времени, а выходы - с пультом 14сигнализации и с блоком 15,Устройство работает следующим об 40разом.1 фПосле подачи .команды на разгрузку бункеров с блока связи по соответствующим канавам поступают сигналы в блок 12, по...

Номер патента: 945167

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Глотова, Горшков, Кац, Найда, Смольянинов

МПК: C10C 3/02

Метки: битума

...и перемешивают в течение 20" рилаттриэтиленгликоль, МГф 9- 120 мин при атмосферном давлении. диметакрилатебис-триэтиленгликольв В результате получают битумы с задан- фталат).ной температурой размягчения. В табл, 2 приведен режим провеВ табл. 1 приведен состав, исполь-дения процесса (опытй 9 и 10 известзуемый в процессе получения битума, ные). По опыту 9 получают битум с по опытам 18 и их содержание температурой размягчения 43 С, по (ПНСК 20. и ПНСК 30 - полидиэтилен- опыту 10 - с температурой размягчегликольмалеинатадипинат с разным ния 90 С.соотношением мономеров - диэтилен В табл, 3 представлены свойства гликоля, малеинового ангидрида и полученных битумов по предлагаемому адипиновой кислоты, ТГМ 3 - диметак" и известному способам.Та...

Номер патента: 945168

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бютоф, Горке, Мартенс, Хейнике, Шредер

МПК: C10G 17/06

Метки: сернокислотной

...кислоты, олеумаи/или кислой смолы образуются капельки кислой смолы, имеющие форму мицелли образующие вместе. с очищенным маслом суспензию. В мицеллах капелькисерной кислоты окружены оболочкой изчастичек смолы и сульфокислот. В зависимости от состава веществ и физической структуры образовавшихся капелек кислой смолы реакционные смеси обнаруживают различные свойствапри отстаивании и разделении.Посредством добавления смоляныхкомпонентов и воды можно регулироватьхарактер отстаивания и разделенияэтих очищаемых реакционных смесей.Соотношение между очищающим средствомсмоляным компонентом и водой составляет, преимущественно от 1:0,02:0,5до 1:2,5:1,2. В результате добавления1растворителя после добавки очищающего средства или же после...