Архив за 1982 год
Стекло
Номер патента: 945107
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Берковский, Щеглова
МПК: C03C 3/10
Метки: стекло
...стекол приведены втабл. 2.Таблица 2 Стекло Свойства Предлагаемое2 Известное 369 372 540 80 82 78 6,2 6,4 1050 1150 1050 1050 810 640 790 610 8.00 620 950 780 среда " азотсреда - водород Температура начала размягчения, Со Коэффициент термического расширения 10 1/град Плотность, г/смоТемпература варки,оТемпература вжигания, С 7 4держание оксида титана и отсутствиеоксида магния благоприятствуют снижению температуры размягчения стекла. Но самым существенным фактором,влияющим на температуру начала размягчения, является уменьшение егостепени закристаллизованности, чтообусловлено заниженным содержанием оксида титана и отсутствием фторида свинца в составе.1Конкретные составы стекол приведены в табл. 1,Таблица 1 при перемешивании в...
Припоечное стекло
Номер патента: 945108
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Анисонян, Бердзенишвили, Лавут, Саруханишвили, Чхенкели
МПК: C03C 3/14
Метки: припоечное, стекло
...шликер, который наносят в пазтитановой деталиДалее в паз помещают керамическую трубку, клинкер сушится и производится спаивание в заданном режиме. В процессеспаивания стекло кристаллизуется,Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Ф1 Состав стекла В 0 Епб РЬО МпО Сг 0 З "оОЗ 36 16 1,5 35 41 ф 5 12,5 9,5 3,5 32,0 28 9 11,5 От 5 Таблица 2 Состав Свойства КЛТР Ы 10 1/град 62 Температурный интервалкристаллизации, С 600-710 600-730 620-750 Химическая устойчивость по отношению к кипячению в воде в течение 3 ч, 3 Удельное объемное сопротивление при 200 С,Ом см 1,2.10 2,4 10 0,810 Термоудар 100 С - комнатная температура Выдерживаеттрехкратно Выдерживает Выдерживаеттрехкратно трехкратноо720 740 730 Температура спаивания, С Длительность спаиванияс...
Стеклокомпозиция
Номер патента: 945109
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Баталин, Брон, Власов, Демидов, Ляпунов, Ржаницын, Харитонов, Шойхет
МПК: C03C 3/22
Метки: стеклокомпозиция
...заполнитель в видекварцевого песка Фракции 0-5 мм. После Формования и кристаллизации получен материал со следующими свойствами: процность при изгибе 30,0 МПа;прочность при сжатии 70,0 МПа; объемная масса 1800 кг/м; водопоглощениепо массе 8; усилие отрыва от затвердевшего цементного раствора плитки 1 Ох 10 см 120 кг.35Ситалл того же состава без заполнителя имеет следующие свойства: прочность при изгибе 36,0 МПа; прочностьпри сжатии 75,0 МПа; объемная масса2650 кг/м; водопоглощение по массе0; усилие отрыва от затвердевшегоцементного раствора плитки 1 Ох 10 см0 7 кг.Иэ приведенного. примера видно,что прочностные свойства стеклокомпозиции несколько ниже, чем те жесвойства исходного состава, однакоони вполне удовлетворяют...
Фритта для эмалевого покрытия
Номер патента: 945110
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бакалин, Осмачко, Сахаров, Федорова, Цацкин, Янтовский
МПК: C03C 7/08
Метки: покрытия, фритта, эмалевого
...окисной пленгки с поверхности алюминия образцыподвергают травлению в 65 ф-ном растворе серной кислоты при комнатнойтемпературе в течение 1 О мин, с последующей промывкой в холодной проточной воде в течение 1 мин.Следующий этап - оксидирование,заключающееся. в обработке поверхности алюминия при 80 С в течение 5 минв растворе следующего состава, г/л:калий хромовокислый 18; сода кальцинированная 50; сода каустическая 2,4После оксидирования производяттщательную промывку в горячей, азатем в холодной проточной воде,Полученную на алюминии в результате описанной обработки оксиднуюпленку закрепляют и уплотняют припомощи обжига в течение 3 мин при450 С,Эмалевый шликер на подготовлен-.ную поверхность изделий наносят пульверизацией,Изделия...
Кристаллическая глазурь
Номер патента: 945111
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бергс, Гринберга, Лукстыньш, Пане
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, кристаллическая
...одинокисел из группы КО, На 0 11,9213,15; 50 0,84-1,05; В О 25,1728,06 С 23. тве сырья для приготовли используют пиритовыесок, буру кристаплицеску3 Ч 451Конкретные составы глазурей приведены в табл. 1.Глазурный покров керамических изделий, нанесенный наливным способомуказанными,глазурями, и обожженныхв электрической печи. при температурном градиенте с выдержкой 0, 5 чхарактеризуется следующими свойствами, приведенными в табл. 2,Составные части шихты тщатель-но измельчают, перемешивают и фритотуют при 1250-1300 С. После расплавления и грануляции расплава в проточной воде фритту с добавкой на Содержание, мас,4, в составе Компоненты е3 29, 11 А 1 ОСао 0,91 1,16 1,06 О, 04 н 90 0,03 0,0329,52 1,07 1,00 Т а б л и ц а г Состав Свойства 740 730...
Глазурь
Номер патента: 945112
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...тем включающая 510, А 102 , Вао, Ко,МаО, дополни-у жит Се 01 и Г при следуении компонентов, мас.:34-452-515-200,1-10,12-6,010-30 е составы глазуреи при ения покрытия пульвериоливом применяют шликер,95"974 фритты и 3-Ялины. Глазурное покрытие3 945112 4характеризуется белым глушением,зер- ные тона без искажения цвета керамикальным блеском при отсутствии нако-, ческих пигментов, вводимых при помолов. Глазури окрашиваются в пастель- ле. Таблица 1 Содержание, мас.Ф, в составегКомпоненты 34,2 38,0 3,0 2,0 4,0 5,0 15,0 15,0 20,0 17,5 0,1 О,1 0,1 СаО 2,0 3,8 6,0 Ицо 2,0 0,1 0,1 0,1 8,0 5,6 14 а О 4,9 4,0 8,0 Се Ос 3,0 5,0 2,5 30,0 10,0 18, 8 ВаО Таблица 2 Свойства 34 Т варки фритты,оС 1300 1300 1300 1300 Оптимальная Т обжига,оС 900 900...
Состав для обработки стеклянных пластин
Номер патента: 945113
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Мазин, Маняхина, Родионов, Шевякова
МПК: C03C 21/00
Метки: пластин, состав, стеклянных
...полиоксиэтиленалкилсульфата натрия на поверх ю ности стеклянной заготовки образуется пленка значительно (в десять раз) замедляющая ионообмен в поверхностном слое стекла, что в комплексе с уменьшением коэффициента диффузии За ионов калия приводит к.так называемому "замораживанию" ионообмена,Целью изобретения является снижение количества локальных подтравов на поверхности фотошаблонов.Поставленная цель достигается тем, что состав для обработки стеклянных пластин, включающий нитрат калия и воду, дополнительно содержит гипохлорит циркония и органическую40 кислоту общей формулы СпН О где а=п или и+2, а пМ 5, при следующем соотношении компонентов, мас.4:Нитраткалия 10-1545Гипохлоридциркония 4-6Органическаякислота 4-6Вода Остальное...
Газовый реагент для обработки поверхности стекла
Номер патента: 945114
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Лугаускайте, Сюрбис, Шевченко, Ящишин
МПК: C03C 23/00
Метки: газовый, поверхности, реагент, стекла
...реагент для химической обработки поверхности стекла,включающий,вес,: 50 52; 503 48 1Недостатком этого реагента является невозможность длительного использования из-за образования олеума, который закупоривает трубопровод.1 ОНаиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является газовый реагент,включающий, вес.3: 50 10-40; 50 9060.Известный газовый реагент обладаетвысокой реакционной способностью,его можно транспортировать по трубопроводу без опасности образованияолеума. В результате его взаимодейст- уовия с щелочной составляющей стеклана поверхности стекла образуется серыйналет сульфата натрия, который легкоудаляется. Вследствие обесщелачивания поверхностных слоев повышаническая прочность...
Реагент для обработки шлакового расплава
Номер патента: 945115
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Антипов, Беремблюм, Грызлин, Дерновский, Коломиец, Павлюков, Поживанов, Толстов, Хорошавин, Школьник
МПК: C04B 5/02
Метки: расплава, реагент, шлакового
...цель достигается тем,что реагент для обработки шлаковогорасплава, включающий лигносульфонатыи воду, дополнительно содержит хлористый кальций и гипс при следующемсоотношении компонентов, вес.Ф:Лигносульфонаты 0,15-0,6Хлористый кальций Оь 3-1,5Гипс 0,5-3,0Вода ОстальноеВ качестве добавки, содержащейхлористый кальций и гипс, могутбыть использованы нейтрализованныестоки прокатных цехов.Влияние добавок к воде грануляциина содержание Н 15 в паре и активностьшлака представлено в таблице,Как видно из таблицы, шлак, обработанный предлагаемым реагентом, обадает повышенной гидравлической акивностью,945115 Количество добавки, 4 Предел прочности ШПЦ при В/Ц,4, кг/смпВид добавки при изгибе через, при сжатии через,сут сут/в 28 49,4 68,7 214...
Установка для получения гранулированного шлака
Номер патента: 945116
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Зекцер, Курченко, Ольгинский
МПК: C04B 5/02
Метки: гранулированного, шлака
...износу оборудования. Целью изобретения является повышение надежности работы установки.:Указанная цель достигается тем, что в установке для получения гранулированного шлака, содержащей гид рогранулятор, приемный бункер с переливным устройством в виде лотка и скиммера и эрлифт, лоток выполнен кольцевым, расположенным по перимет 3 94511пу бункера, а скиммер - в виде усеченного конуса, установленного вприемном бункере сужением книзу.На фиг. 1 изображено устройство,вид в плане; на фиг.2 - разрез А-Яна фиг, 1,Установка содержит желоб 1 дляжидкого шлака, гранулятор 2,приемныйбункер 3 с кольцевым переливнымлотком 4 и коническим скиммером 1 О5, камеру 6 с эрлифтом 7, камеру 8оборотной воды и грунтовый насос 9,Установка работает...
Вяжущее
Номер патента: 945117
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Даулетов, Естемесов, Темиркулов, Тугельбаев
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...М 90 2,5-3 2 РО 0 25-1,6; ГеО 0,5; РО 0,5; 510 остальное, золу-унос, имеющую следеоший химический состав, вес.ь СаО 24,6; А 1 п 0 14,05; РепО 11,51 р М 90 5,62; 50 333 510 остальное, и солевой активизатор, например природные мирабилит или тенардит.Приготовленные три состава вяжуще о го представлены в табл,1.Таблица 1 4Таблица2 Солевой активизатор СосПредел прочности, кгс/смтав при сжа- при изтии гибе Тенардит суглеки слымнатрием 700 73 725 80 740 82 Содержание,вес,Ф, в составе Компоненты Мирабилит суглекислымнатрием Гранулированныйфосфорныйшлак 680 70 700 77 90 720 78560 410 2 з Из вестный Зола-унос 9,5 Тенардитили мирабилит 3,6 3,9 Углекислый натрий 1,9 1,8 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул; Проектная,Приготовление вяжущего для...
Напрягающий цемент
Номер патента: 945118
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Габададзе, Сихарулидзе
МПК: C04B 7/35
Метки: напрягающий, цемент
...17- 194.П р и м е р 1 Напрягающ мент включает, 3: обожженную 600 оС алунитовую породу 15; водорастворимую полиамидную96118 30,2 и портландцементный клинкер 74,8. Указанные компоненты подвергают совместному помолу, затем приготавливают образцы и испытывают по ГОСТ 310-60.П р и м е р 2. Напрягающий цемент включает, 3: обожженную при 700 оС алунитовую породу 14; гипс 11; водорастворимую полиамиднуюсмолу 0,6 и портландцементный клинкер 74,4. Указанные компоненты подвергают совместному помолу, затем априготовляют образцы и испытываютих по ГОСТ 310-60.П р и м е р 3. Напрягающий цемент включает, : обожженную при600 С алунитовую породу 13; гипс 12;водорастворимую полиамидную смолу 1и портландцементный клинкер 74,0.Указанные компоненты...
Способ обжига цементной сырьевой шихты
Номер патента: 945119
Опубликовано: 23.07.1982
Автор: Ференс
МПК: C04B 7/44
Метки: обжига, сырьевой, цементной, шихты
...д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 94511счет уменьшения карбонатной составляющей и снижению тепловых напряжений в зоне спекания,Со стороны головки печи вводятнизкокалорийное твердое топливо, золакоторого по своему химическому составу может компенсировать недостающиекомпоненты основной шихты, В необходимых случаях топливная шихта можетбыть подкорректирована недостающими 1 осырьевыми компонентами.Топливно-сырьевая шихта проходитпредварительно измельчение и активацию во взаимно противонаправленныхгазовых струях в камере, соединенной 1 зчерез классификатор трубопроводом спечью.В случае применения газового технологического топлива последнее может быть использовано в качествеэнергоносителя для измельчения и ак- .тивации...
Бетонная смесь
Номер патента: 945120
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: C04B 13/22
...комплексов различного типа с кальцием, алюминием, железом. Адсорбция этих комплексов на зернах цемента и 15 зародышей новых гидратных фаз тормозит как растворение цементных зерен по сравнению с однокомпонентной добавкой карбоната калия, так и кристаллизацию новообразований. Благодаря 2 о ,этому гидратация и структурообразование в начальный период времени замедляются, а подвижность бетонной смеси сохраняется в течение нескольких часов независимо от содержаниятрехкальциевого алюмината в клинкере.Сохранение удобоукладываемостибетонной смеси с предлагаемой добавкой в течение 2-4 ч обеспечиваетформирование плотной, бездефектнойструктуры. Стойкость бетона к действию знакопеременных температур возрастает,Примеры составов бетонной...
Бетонная смесь
Номер патента: 945121
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Боднар, Колодкевич
МПК: C04B 13/22
...минеральнуюнеорганическую жидкостдержит в качестве тонкнеральной добавки домерованный шлак и в качеганической жидкостиросилоксан при следующкомпонентов, мас.4:ПортландцементЩебеньПесокН до Бетонную смесь готовят обычнымспособом. Добавку ГКЖвводят сдой затворения.945121 4Бетонная смесь может быть использована при изготовлении коррозионностойких изделий для химических фабрик. Таблица 1 Наименование Удельный Содержание, г/л Сумма Мд Са вес,,з Щ 1,288 27,32 80,47 9,17 6,73 28 Б,63 0,Я 409,87 Таблица 2 Содержание, вес.Ф Предел прочности при сжатии, МПаСмесь Молотый Полиэтилгидроксилоксан Щебень Песок Вода Портландцемент доменный грану- лиро- ванный шлак Предлагаемая 46 1 1 Б,З 49 гб 2,7 0,0204 6,979 2 14,8 50 25 2,2 47,3 44,6...
Бетонная смесь
Номер патента: 945122
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Малкес, Рой, Савенков, Чернявский
МПК: C04B 13/24
...Пределпронносгло ние ти и сжат,9 жирныхкислот Оф 21-1 в 52Моноалкилфениловыйэфир поли- этиленгликоля 0,004-0,076Вода ОстальноеБетонную смесь готовят следующим образом. Разогретые до 65" 750 С кубовые остатки синтетических жирных кислот смешивают с. водным раствором моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля в соотношении 1:0,05. В полученную смесь добавляют воду затворения и смешивают с остальными компонента 2 4ми бетонной смеси до получения однородной массы.Конкретные примеры выполнения приведены в табл.1.физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных из предлагаемой и известной бетонных смесей, приведены в табл.2.Изделия, приготовленные из предлагаемой бетонной смеси, характеризуются повышенной долговечностью и...
Способ приготовления вяжущего для асфальтобетонной смеси
Номер патента: 945123
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бычков, Дараган, Чувакин, Чувашов
МПК: C04B 13/30
Метки: асфальтобетонной, вяжущего, приготовления, смеси
...и 1,3.В сепараторе происходит эффективное разделение пылевидных частичекпороды, содержащих большую долю битума, от покрытых тончайшим слоембитума частиц песка.По своему групповому составу битум используемых битуминозных песковближе к гудронам и содержит асфальтены, смолы и масла в соотношении15:25:603,П р и м е р . Полученный битуминозный компонент-продукт обогащениябитуминозиого песка с содержаниембитума 3-74 подают в дезинтеграторсовместно с 5-10 технической серыи 1-34 резиновогопорошка или каучука от массы битуминозного компонента, Скорость вращенйя наружногодиаметра дисков деаитегратора200 м/с.В процессе. совмест й ударнойобработки компо ртов,вяжущего вбыстроходное деаттетеграторе при 1520 С происходит. диспеРгйрЬвание р...
Вяжущее для дорожного бетона
Номер патента: 945124
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Базжин, Братчун, Гриценко, Грушко, Золотарев, Повзун, Почапский
МПК: C04B 13/30
Метки: бетона, вяжущее, дорожного
...высушенного полимера на мельничных ситах, представляет собой белый порошок с размером частиц (0,063- 0,63) 1 Ом и имеет следующие свойства:Среднечисловая молекулярная масса 8 х 10 -1 Ох 10ФНасыпная объемная масса,кг/иУдельная поверхность, м /кг 2800-3000Плотность,кг/мэ 1390-1410Содержание влаги, мас.Ф 0,4-0,2 400 - 380 Вяжущее готовят по следующей технологии.В подогреть 1 й до 110-120 С каменноугольный деготь при перемешивании вводят отсев поливинилхлорида и продолжают перемешивание в течение 50- 70 мин.Готовят три смеси компонентов, Смесь 1 содержит, мас.: каменноугольный деготь с концентрацией с -фракции 15,5 мас.4 с вязкостью 160 с по Сфэо 98; отсев 2. Смесь 2 содержит мас, Ф: каменноугольный деготь с концентрацией...
Легкобетонная смесь и способ ее приготовления
Номер патента: 945125
Опубликовано: 23.07.1982
Автор: Федынин
МПК: C04B 15/02
Метки: легкобетонная, приготовления, смесь
...в табл,1,Таблица 15В опытах используют портландцемент М 400, керамзитовый гравий фр 5- 40 мм с насыпной объемной массой 515 кг/мэ (марка 500), керамзитовый песок фракций 0,1-5 мм в виде отсева от рядового керамзита, каменноугольную золу с удельной поверхностью 4800 г/см, известь-кипелку активностью 821, пенообраэующую добав ку - моющее средство "Прогресс".При этом фракционный состав смеси керамзитового песка и каменноугольной эоны следующий, вес.:1,25-5 мм 25-350,14-1,25 мм 15-25Менее 0,14 мм 45-60 945125 6Способ приготовления поризованнойкерамзитобетонной смеси заключается.в перемешивании в турбулентном смесителе портландцемента, керамзитово"го песка, золы, извести, гипса, пенообраэующей добавки, 70; 60 и 803.воды затворения в...
Легкобетонная смесь
Номер патента: 945126
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: C04B 15/02
Метки: легкобетонная, смесь
...свойства материалу, в результате чего его водопоглощение и капиллярный подсос уменьшаются,Для предупреждения тормозящего действия скрубберной пастьг и кремний- органической жидкости АИСРна процессы охватывания и твердения бетона в.состав комплексной добавки входит сульфат натрия, способствующий упрочнению структуры керамзитоперлитобетона на ранних стадиях тверденияза счет ускоренного образования гидросульфоалюминатного каркаса.Предлагаемые составы легкого бетона и комплексной добавки приведеныв табл. 1. Свойства конструктивно-теплоизоляционного керамзитоперлитобе тона с известной и предлагаемой добавками представлены в табл,2 .Исследования показывают, чтопредлагаемая добавка снижает водопотребность легкобетонной смеси и повы...
Легкобетонная смесь
Номер патента: 945127
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Гусейнов, Пыльник, Самедов, Фаталиев, Чентемиров
МПК: C04B 15/02
Метки: легкобетонная, смесь
...гранул производится до 700 оС со скоростью 10-15 град/мин, а от 700 до 100 С - со скоростью до 100 град/мин.Указанный заполнитель можно производить из глинистых и песчано-глинистых пород, пиропластических горных пород, отходов промышленности., а также искусственно синтезированных смесей.Для сравнения полученных показателей изготовляют контрольные составы керамзйтобетонов. В качестве заполнителей используют керамзитовый гравий (с объемной насыпной массой 662 кг/м) и дробленный керамзитовый песок (с объемной насыпной массой 746 кгlм).Технология приготовления бетонных смесей следующая. 1274Перемешивают цемент с 2/3 водызатворения, затем добавляют заполнители и остальную часть воды с предварительно введенным в нее сульфанолом.Результаты...
Способ изготовления многослойных асбестоцементных изделий
Номер патента: 945128
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Григорьев, Желдаков, Колесников
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементных, многослойных
...слоев та и в образовании лист путем последовательного нее сухи асбест 2.ко известный способ не высить ударную вязкост ых асбестоцементных из ераспределения асбеста ьной зоны на периферию эа недостаточной дефор атериала,Содержаниерасширяющейдобавки, Ф Образец Доля среднегослоя, 4 бтмассы образца Ударная вязкость образцов дж/м 10Предлагаемых Известных 10 3,38 10 3,46 10 20 3,32 3,69 10 30 3,38 20 10 3,77 3,46 20 3,91 20 4,06 20 3,32 10 30 20 4,10 30 3,32 формула изобретения Тираж 641 Подписное ВНИИПИ . Заказ 5251/31 еФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ осуществляют следующим образом. 8 состав сухого слоя вводят расширяющую добавку в количестве 20 от веса цемента, содержащую в своем составе гипсоглиноземистый цемент и...
Сырьевая смесь для изготовления бетонных и железобетонных изделий
Номер патента: 945129
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Беженарь, Лыс, Марусяк, Нийгер, Спивак, Шемердяк, Шушарин
МПК: G04B 19/04
Метки: бетонных, железобетонных, смесь, сырьевая
...что повышает прочность и химическую стойкость состава.Применяют также 10-ный раствор ор тофосфорной кислоты, обработанной уротропином, При обработке ортофосфорной кислоты уротропином происходит их взаимодействие с образованием фосфатного комплексаЙНсн сн сн1РО945129 Сырьевая смесь Свойства Известная ф 1 2 3 Прочностьна сжатие,ИПА 29,5 Термическаястойкость,(количество .теплосмен) 26 Разрушается 20 5который образует пленку, предотвращающую арматуру конструкций от коррозионного разрушения, Продолжительность ингибирования 40 мин.103-ная концентрация ортофосфорной кислоты, ингибированной уротропином (как твердителем жидкого стекла), выбрана потому, что при этой концентрации сроки схватывания (начало и конец) сырьевых смесей приближа- О...
Вяжущее
Номер патента: 945130
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Богоявленская, Дербасова, Медведева, Сычев
МПК: C04B 19/04
Метки: вяжущее
...связующее - 1растворимое жидкое стекло на основесиликата натрия смешивают при нагревании с раствором алюмината натрияконцентрацией 140 г/л и растворомщелочи (йаОН) ) плотность 1,48 г/ смЗатем в приготовленное алюмосиликатное связующее вводят в определенных соотношениях насыщенный раствор соли-.электролита и порошок квар цевого пескаИэ полученной массыформуют изделия, отверждают при 120Ов течение 2-3 ч,П р и м е р 1. Алюмосиликатное.связующее в количестве 30 г смешивают с 3,2 г СцС 1) и 4,8 НО и добав. ляют,62 г порошка кварцевого песка(г ( 60. мк), Из полученной гомогенноймассы формуют изделия, которые отверждают,в форме при 120 ф С в течение2 ч. Иэделия освобождаются из формы35и могут быть использованы уак конструкционные...
Бетонная смесь
Номер патента: 945131
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бернштейн, Гольдшмидт
МПК: C04B 23/00
...нарастанию прочности напоздних стадиях гидратации и дополни 15тельно уплотняет бетонную смесь,Приготовление бетона осуществляют следующим образом,Шлак алюмотермического производства ферробора размалывают до опти- вмальной удельной поверхности 10002500 см. Далее его раэмалывают состальными компонентами по обычной, технологии,В лабораторных условиях проводят сравнительные физико-механические испытания предлагаемых и известных составов бетонных смесей.Бетонные смеси подвергают следующим испытаниям: определению прочностных показателей в возрасте 7 и 28 сут, морозостойкости (25 и 50 циклов), водонепроницаемости и величины линейного расширения.Определение прочностных показателей бетонных смесей производится на кубах 1010 х 10...
Композиция для изготовления моделей гидросооружений
Номер патента: 945132
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: C04B 25/00
Метки: гидросооружений, композиция, моделей
...модели со стеклянной пластинкой измеряют с наружнойстороны стекла с точностью 0,5 мм.Значение модуля упругости определяют,ю формуле, описывающей контакт уп 10 ругого шара (с характеристикамиф) с жесткой плоскостью 3содержит эпоксидную смолу и.полиаминэтилен при следующем соотношени компонентов, вес.Ф:Вальцмассаполиграфическойпромышленности 0,5-99,5Эпоксидная смола 0,45-89,55Полиаминполиэтилен 0,05-9,95Композицию готовят следующим образом.В смесь эпоксидной смолы и полиаминполиэтилена, имеющую модуль нормальной: упругости порядка 4 10 ИПа, вводят заданное количество вальцмассы полиграфической промышленности, предвари рельно разогретой до температуры,+80 С. Получаемую таким путем массу в нагретом состоянии легко можно лить, иэготавливая из...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 945133
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Курамбаев, Ли, Махмудов, Соломатов, Черкинский
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...что. полимербетонная смесь,включающая карбамидную смолу, отвердитель, фосфогипс, наполнитель, за Фполнитель и полимерную добавку, содержит в качестве полимерной добавки сульфированный меламино-формальедегидный полимер при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:20Карбамиднаясмола . 13,5 е 16,0Отвердитель 0,5 е 0,55фосфогипс 5,0-6,0Наполнитель . 20 -25 аПолимернаядобавка 0,06 е 0,12Заполнитель ОстальноеСпособ изготовления смеси заключается в следующем. 30 Таблица 1ье ее ееее еСостав по примерам, мас. Ф Компоненты смеси 4,01 олиэтиленполиами 59194 3,3 55,99 Отвердитель (солянокислыйанилин) Наполнитель (андезитоваямука) Заполнитель (кварцевы песок крупностью до 5 33 4Производят весовую дозировку компонентов. Затем перемешивают...
Способ получения связующего для обжиговых изделий
Номер патента: 945134
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Варламов, Ганцева, Иващенко
МПК: C04B 29/02
Метки: обжиговых, связующего
...при 200-225 С в течение 1-3 чТермоподготовка исходного каолинита при 250-300 вС вызывает "разрыхление" пакетов слоистой структуры 15 минерала каолинита, что значительно повышает его активность при взаимодействии сфосфорной кислотой и снижает температуру образования конечной кристаллической фазы фосфористо в балита до 200-225 С в течение 1-3 ч . Кристаллизация фосфокристобалита придает изделиям необходимую прочность.В лабораторных условиях готовят 2 з две партии связующего следующим образом.Пробы .каолина подвергают термообработке при 250 и 300 С в течение 134 43" и 2 ч, соответственно. Затем эти пробы охлаждают до 100 и 800 С, смешивают с 8 М-ной ортофосфорной кислотой в соотношении 1:1 - 1:2 и выдерживают в течение 1 и 2 ч,...
Вяжущее
Номер патента: 945135
Опубликовано: 23.07.1982
Автор: Черняховский
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...боратмагния Введение бората кальция или маг 20ния в количестве 3-283 обуславливаеттвердофазовое спекание наполнителя,что приводит к снижению пористости,При введении более 3,добавки этотТаблмца е е е е а а Компоненты а ее е ее ее а еее фосфатное саяэувще а фат натрия и Ортофос кислота 52е а офосфатн ленок вязка обавк 28 " 18 288 рат маги 2 орат кальция полнител иагнеэи 7 е67 5 а е е 57 57 мрконий3 945135процесс приводит к заметному уменьше- теля, что снижает пористость изделий нию пористости, а максимальное сни- и усадочные явления. жение ее достигается при содержании Вяжущее готовят путем смешения добавки 283. наполнителя и добавки с ФосфатнымВ композиции с фосфатным связующимсвязующим.образуются тройные соединения типа...
Способ получения заполнителя
Номер патента: 945136
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя
...более низких температурах дляуменьшения порового пространства вИ материале, а это способствует наиболее полному спеканию и повышениюморозостойкости заполнителя. Длядостижения необходимой степени насыщения глубинных слоев щебня катионаЗО ми щелочных металлов 1 йа, К+) концентрация используемого растворане должна быть менее 33, так какуменьшение концентрации приводит кувеличению общего. расхода раствораи к дЛительной сушке. Увеличениеконцентрации раствора соединениящелоцных металлов более 5 Ф нецелесообразно, так как приводит к ухудшению качественного показателя получаемого продукта ввиду появлениябольшого количества стеклофаэы, которая приводит к понижению прочностии морозостойкости,Предлагаемый способ получения заполнителя...