Способ изготовления пористого заполнителя

(61) Дополнительное к авт. свин,0379 (21) 2732415/29 22)Заявлено 1)М. Кл. С 04 В У/1 С 04 В 31/20 присоенинением заявки23)ПриоритетГоеударствепай квинтет СССРделам взебретеии но 23.0782. Бюллетень Мликования описания 23.07.82 блик) УДК 666.972. .125(088.8) открцтин а оп 2) Авторы изобретения Роговой В.Н.Бровкова арагандинский ордена Трудового. Красно политехнический институт71) Заявител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ изготовлен имеет срамассу и аы ся сниж глощени х гается теовлснияючающемулированиепослесмачиваютвой илигранули золой о из- обжиИзве о за ление ш обжиг и 800 С с Способ .образом.Иэ эолы станций с 3500-4900 смачивают спиртовой ся следующи осуществля -уноса теп удельной и см /г приг ее раствор или сульфи овых электро верхностью тавливают ших м сульфитно- но-дрожжевой миче Одна ту,нятрааения и т техн епла н Изобретение относится к производствустроительных материалов, а более конкретно к способам изготовле ния пористых заполнителей, преимущественно из золы-уноса, применяемы для приготовления бетонов и теплоизо ляционных изделий.Известен способ изготовления ь ного гравия путем предварительн термообработки при 500-1000 С и охлаждения сырья с последуоцим ег мельчением, гранулированием и гом гранул 1. тен способ изготовления пори олнителя, вклниающий пригото хты, ее гранулирование, сушк охлаждение гранул до 600- последующей выдержкой в изоких условиях 10-20 мин 12, о известные способы,иэготовристого заполнителя услож логию, требуют больших эа предварительную термообр 2ботку сырья, Заполнитель,ный по известным способамнительно большую объемнуюсокое водопоглощение.Целью изобретения являние объемной массы и водозаполнителя.. Поставленная цель достчто согласно способу иэго1 о пористого заполнителя, вклприготовление шихты, гранусушку, обжиг и охлаждениесушкигранулы измельчают,раствором сульфитно-спиртосульфитно-дрожжевой бражкируют и сушат,945137 Коэффициент Пористость, Объемная масса, ВодонасыщениеоЭвспучивания кг/см Способ изготовления заполнителя 84,2-88,0 0,4-0,78 348-287 2,8 3,2 Предлагаемый Однократное приготовление шихты1 2-1 6 71, 4-76,8 518-434 2,1-2,36 Из таблицы следует, что у заполни- и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йтеля, изготовленного по предлагаемо- с я тем, что, с целью снижения объемму способу снижена объемная часса и ной массы и водонасыщения заполнителя,водопоглощение в сравнении с анало-после сушки гранулы измельчают, смагичными показателями заполнителя по чивают раствором сульфитно-спиртовойспособу с однократным приготовлением или сульфитно-дрожжевой бражки, граши хты, нулируют и сушат.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеформула изобретения 1. Авторское свидетельство СССР. Н 296734, кл. С 04 В 31/20, 1969.Способ изготовления пористого за, Авторское свидетельство СССРполнителя, включающий приготовление Ю 366171, кл. С 04 В 31/1 О, 1971шихты, гранулирование, сушку, обжиг (прототип),Составитель М. ХитроваТехред.Т. Маточка Корректор М,Коста Редактор Л.Лукач Заказ 5252/32 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,бражки плотностьюью 1,06 см, гранулируют и сушат при 200 С. Высушенные гранулы измельчают, перемешивают, смачивают раствором сульфитно-спиртовой или сульфитно-дрожжевой бражки плотностью 1,02-1,04 г/см , гранулируют, сушат до остаточной влажности 5 Ф, обжигают и охлаждаютИзмельчение высушенных гранул осуществляют в тех же агрегатах, что и первичное смешивание компонентов.Предлагаемый способ заполнителя из золы-уноса позволяет получить однородную структуру шихты, что повышает. вспучиваемость гранул, которая остается в постоянных пределах для одной и той же шихты, обеспечивает достижение мелкой оористости структуры при довольно высокой пористос. ти, плотной и более прочной оболочки, снижает объемную массу и водо- насыщение.Получение однородной структурыи высокое качество и постоянствоэффекта вспучиваемости можно объяснить облее однородным распределениемчастиц компонентов массы, дополнительным вводом органики и щелочныхсоединений, которые дают дополнительное количество газовой среды, увеличи.ва 1 от плавкость во всем объеме гра О нул, способствуя равномерному вспучиванию и образованию пористости,Предлагаемым способом можно избготавливать заполнитель иэ эолы-уноса тепловых электростанций на различ ных составах и добавках, в том числес повышенным содержанием несгоревшего угля более 103.физико-механические показатели пористого заполнителя, изготовленного щ из шихты золы-уноса по предлагаемомуспособу и по способу с однократнымприготовлениемшихты,указаны в таблице.