Архив за 1982 год

Номер патента: 946750

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Головаш, Руд, Соболь, Файвышевский, Чуприна

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцепрокатный, стан

...4 на коэффициент, пропорциональный заданному диаметру кольца 5, датчик 7 перемещений, получаюший воздействие соштока 1 при соприкосновении его ролика 3 с .наружным прокатным валком 8, 0датчик 9 перемецений, получавший воздействие от штока 1 при соприкосновении его ролика 3 с кольцом 5, устоойство 10 запоминания сигнала датчика 7, компаратор 11, подаюший команду на отвод внутреннего прокатного валка 12. Вход компаратора 11 сое-.динен с выходами устройства 10 запоминания, потенциометра 6 и датчика 9перемецений, что составляет системууправления отведения нажимного внутреннего валка 12,Расстояние между датчиком 7 идатчиком 9 равно заданному диаметрукольца в конце прокатки. Посколькудиаметр кольца зависит от этого расстояния для увеличения...

Номер патента: 946751

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Дубинин, Рязанцев, Украинец, Федотов, Шевченко

МПК: B21H 1/18

Метки: валок, поперечно-клиновой, прокатки, холодной

...на фиг, 3 разрез А-Л на Фиг. 2,Валок 1 для холодной поперечноклиновой прокатки включает содержащий наклонные деформирующие грани формующий клин 2 с наклонными деформирующими граняии 3, имеющий заходный участок 4, Формообразлощий участок 5, калибрующий участок б и отрезной участок 7.Заходный участок 4 выполнен эатылованным с углои подъема, образованным поверхностью затылования 8 и основанием формующего клина 2, Угол подъема выполнен уменьшающимся по мере удаления от . ершины формующего клина 2 (ДЙ. 6).Профиль заходного участка 4 выполнен по кривой,соответствующей кривой упрочцения обрабатываемого металла, определяемой зависимостью=ь- - .1 х19 аВалок работает следующим образом.Обрабатыв;емую заготовку помещают между двумя валками 1 для...

Номер патента: 946752

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Сидранский

МПК: B21H 3/02

Метки: инструмент, отверстия, резьбового, сидранского

...и имеющим по меньшей мере одинпрошивной зуб, а рабочий участок дляизготовления сквозного отверстиявыполнен в виде конического наконечника с диаметром при основании конуса, равным внутреннему диаметрурезьбового отверстия.На фиг. 1 показан инструментобщий вид; на фиг. 2 - сечение А-А ДРАНСКОГО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯОТВЕРСТИЯ на фиг. 1; на фиг. 3 - инструментв штампе в процессе работы (слева -начальное положение, справа - конечное положение штампа при работе).Инструмент содержит рабочий участок для изготовления сквозного отверстия, выполненный в виде конического наконечника 1, прошивной участокс прошивными зубьями 2, и хвостовик3, режущее перо 4 для нарезания резьбы в отверстии. Инструмент установлен в штампе, содержащим матрицу...

Номер патента: 946753

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Кураев, Самойленко

МПК: B21H 3/04

Метки: резьбонакатное

...ходе суппорта 16, а между рычагами 2 и 3 установлена отводящая пружина сжатия8, для отвода накатных роликов отобрабатываемой детали 17. Регулирую Ощая гайка 18, неподвижный упор 19и фиксирующая гайка 20 предназначены для фиксации серьги б в раббчем положении.Резьбонакатное устройство работает следующим образом,Корпус 1 неподвижно закрепляетсяна поперечном суппорте 16 многошпиндельного токарного станка, При помощи регулировки суппорта, имеющейся в станке,. резьбонакатное устройство вводят в рабочую зону, и устанавливают таким образом, чтобы в начальный момент рабочего хода суппорта реэьбонакатные ролики 4 занялиположение на одной линии осей роликов и обрабатываемой детали 17(фиг. 1). В таком положении резьбонакатных роликов до...

Номер патента: 946754

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Луговой, Мансуров, Финкель

МПК: B21H 3/04

Метки: резьбонакатной, станок

...изображен предлагаемый станок, общий вид.Станок состоит из станины 1, в которой смонтированы шпиндель 2 с закрепленным на нем накатным роликом 3, О корпуса 4 установленного с возможностью перемещения по направляющим 5 станины 1, в котором смонтирован полый шпиндель 6 с закрепленным в нем накатным кольцом 7, механизма 8 загрузки и привода 9 станка. Привод 9 включает две червячные пары 10 и 11 кинематически взаимосвязанных между собой гитарой 12 со сменными шестернями 13 и 14. Гитара со сменными шестернями служит для изменения передаточного отношения между накатным роликом 3 и кольцом 7. Шпиндель б установлен в подшипниковых опорах 15. Регулировка зазора между роликом 3 и кольцом 7 на необходимый диаметр резьбы производится...

Номер патента: 946755

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гавриш, Шнайдерман

МПК: B21H 3/04

Метки: головка, резьбонакатная, тангенциальная

...ца оси сидит роликодержатель 2. В отверстиях ролчкодержателя на осях 3 насаяены резьбонакатные ролики 4. На концах осей 3 имеется квадратный хвостовик, на которомнеподвижно сидит втулка 5 с закрепленной на ней одним концом плоской спиральной пружиной б, Второйконец пружины б закреплен в кольце 7,имеющем по наружному диаметру выточку, куда входит винт (не показан),устраняющий ссевое перемещение кольца.,Конец оси 3 имеет цилиндрическуючасть с насечкой,на которой установлен фиксирующий диск 8,связанный с 40пружинным фиксатором 9, Фиксирующийдиск закрепляется на оси при помощивинта 10, контактируемого с насечкойна оси для более надежного закрепления диска. 45По оси роликодержателя расположено тормозное устройство (один извариантов...

Номер патента: 946756

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Канареев, Харченко

МПК: B21H 3/08

Метки: бесстружечный, метчик

...из стержня 1 на котором выполнена многогранная калибрующая часть 2 и хвостовик 3 с квадратным сечением на конце 4. За. - борная часть метчика выполнена в виде опорного элемента 5; имеющего фор му усеченного конуса, установленного н стержне перед калибрующей частью 2 на подшипниковой опоре 6. Обойма 7 с деформирующими элементами 1 шариками) 8, жестко закреплена на стержне 10 1 с возможностью контакта деформирующих элементов 8 с опорным элементом 5. Деформирующие элементы 8 в обойме 7 размещены по винтовой линии, шаг которой равен шагу изготавливаемой резьбы, причем один из деформирующих элементов на каждом витке расположен в осевой плоскости, проходящей через одну из вершин многогранной калибрующей части 2. На нечетных витках установлено...

Номер патента: 946757

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гвоздев, Смиллер, Шершенко

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренних, головка, накатывания, резьб

...вкладышей, иподпружиненными шарнирными фиксаторами, расположенными на наружной поверхности корпуса.На фиг.1 изображена головка, раз;рез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1;на фиг.3 - вид по стрелке Б на Фиг.1.-ч.Головка для накатывания внутреннирезьб содержит корпус 1, опорныйдиск 2, отцентрированный опорной , 2 оцилиндрической поверхностью относительно корпуса 1, накатной ролик 3с кольцевыми нитками, который через .игольчатый подшипник ч опирается ось 5 со сФерическими торцами. 2Ось 5 размещена в цилийдрическихвкладышах 6 лежащих на проклапках7 в цилиндрических отверстиях корпуса и опорного диска. Прокладки 8удерживают ролики от осевых переме- зощений и позволяют регулировать осевое положение. Цилиндрические вкладыши 6...

Номер патента: 946758

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бирюков, Карабанов, Кузьменков, Полынский, Сверчков

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...1. слойную структуру с требуемыми физико-механическими свойствами,Использование предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечит повышение начества, прочностных свойств обрабатываемого зубчатого колеса, а также расширение номенклатуры восстанавливаемых колес. формула изобретения 25 Поставленная цель достигается тем, что в способе восстановления зубчатых колес, при котором зубчатое колесо, соединенное с дополнительным материалом, деформируют обкаткой профилированным инструментом, в качестве дополнительного материала используют диск с диаметром равным диаметру торцовой поверхност обрабатываемого колеса, который пер деформированием неразъемно соединяю с торцом обрабатываемого колеса.Толщину диска выбирают равной О, 0,4 модуля...

Номер патента: 946759

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гольцмайер, Дятлов

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, профилей, формообразования, холодного

...смещений 0,1-0,8 мм.На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.Способ осуществляют следующимобразом.Заготовку 1 устанавливают в центрах 2 и Зцентровых головок 4 и5 каретки 6, которая затем под действием гидропривода 7 осуществляетосевое перемещение заготовки 1 между зубчатыми валками 8. Одновременно с гидроприводом 7 осевого перемещения работает механизм созданияпульсирующих колебаний, включающийгидроцилиндр 9, пульсатор 10 и привод 11 пульсатора. Пульсирующее усилие штока 12 гидроцилиядра 9 передается жестко соединенному с,нимцентру 3 и соответственно заготовкеПружина 3, отжимая центр 2 в каждый период силовой разгрузки штока12 обеспечивает при этом отрыв контактирующих поверхностей зубьев зуб 6759 4чатых...

Номер патента: 946760

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гольцмайер, Дятлов, Савов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, накатывания, профилей

...накатного ролика и червячного шлифовального кругэ. После этого червячный шлифовальный круг перемещают вдоль цилиндричес. кого калибрующего участка до положения, когда поверхность зубьев Профили зубьев на калибрующем заборном и обратном участках выполнены идентичными, так как обработаны одним червячным шлифовальным кругом 5,витки 6 которого спрофилированы в соответствии с требуемым профилем зубьевнакатного ролика, а ось вращения смещена по отношению к плоскости торцов ( снацала со стороны заборного, а затем со стороны выходного участков) накатного 1ролика на величинуи вдоль зуба на величину А (фиг.1) с соблюдением следующих соотношений Аърр со ы),(наружный диаметР профиля Л, 3 на фиг.4 ) совпадает с необработанной поверхностью заборного...

Номер патента: 946761

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Горенштейн, Корчагин, Локшин, Ширяев

МПК: B21H 8/02

Метки: валка, диска, опора, прокатки, стана, эджерного

...4, Приводной вал имеет1 фПрименение конических контактных уплотнений обеспечивает самоцентрирование и самопритирание по мере износа. Тем самым гарантируется надежная герметизация по контактирующим поверхностям. 91676 Формула изобретения Опора эджерного валка станадля прокатки диска, содержащая приводной вал с размещенным на нем подшипниковым узлом, ограниченным буртом вала, крышку и уплотнительныйэлемент, установленный между крышкой и подшипниковым узлом с возможностью осевого перемещения, о т л ич а ю щ а я. с я тем, что,с цельюповышения надежности работы валка,бурт приводного вала выполнен с конической наружной поверхностью, ауплотнительный,элемент выполненв виде подпружиненного кольца свнутренней конической...

Номер патента: 946762

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Каверин, Каржан, Сорокин

МПК: B21H 9/00

Метки: деформации, заготовок, зону, инструментами, плоскими, подачи, прокатными

...под действиеНа фиг.1 изображено устройство, действует на тягу 8общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; жуточный двуплецийна фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на рый отсекателем 13фиг,4 - сечение В-В на фиг. 1. портный канал 20 лоУстройство для подачи заготовок д менно ролик 5, обкав зону их деформации плоскими про- шей части профиля дкатными инструментами содержит ку- кулачка 2, под дейслацок 1 и дополнительный кулачок 2, отклоняет второй двустановленные на приводном валу 3 который, воздействупривода вальцов 1 не показано). Ку- З ную подпружиненнуюлачок 1 и дополнительный кулачок 2 чивает промежутоцнывзаимодействуют с роликами 4 и 5 чаг 14 и освобождаедвуплецего рычага 6 и второго дву-15 верхнюю заготовкплечего рычага 7, которые соедине-...

Номер патента: 946763

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Балуев, Кулабухов, Лаун

МПК: B21J 1/04

Метки: поковок, полых

...оси оправки рабочейповерхностью, при этом угол наклонарабочей поверхностибойка равен углуконусности наружной поверхности заготовки,На фиг. 1 схематично заготовка, размещенная. после осадки и прошивки процесс раскатки получе ки. Способ осуществляют разом,Исходный слит образом до задан ют заготовку 1 н3 91167которую затем устанавливают в обойму2, имеющую конусное отверстие, конусность которого равна требуемойконусности отверстия полой поковки,осаживают и прошивают прошивнем 3,Прошитую заготовку 1, имеющуюконусную наружную поверхностьи цилиндрическое отверстие, одевают накруглую оправку 11, которую устанавливают на стойки 5, и раскатывают 1 омежду наклонным верхним плоским бойком 6 и круглой оправкой 1. В процессе...

Номер патента: 946764

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Довнар, Клецков, Лучников

МПК: B21J 1/06

Метки: молотовых, подготовки, термической, штампов

...ванны 150 - 180 Сообъемному отпуску (580 С, 2 ч) (кривая О со знаком нагрева), а также при последующем их охлаждении от температуры подогрева 580 С после выдержки в течео,нне 5 мин кривая д со знаком -, 30 мин (8 - ) и 90 мин ( 2. - ); Ь 1 р - интервал рабочих температур эксплуатации штампов; . цифры под кривыми указывают среднее зна 30 чецие ударной вязкости образцов (кгс м/см, в интервале рабочих температур штампов (М,р = 200-400 С), испытанных в соответствии с ГОСТ 94 54-60. 15Из анализа экспериментальных данныхследует, что прогрев штампов по предлагаемому споеобу обеспечивает повышениеударной вязкости в интервале рабочих темоператур штампов 200-400 С по сравненанию с известным способом в; 9,7/7,4 =1,30; 12,8/7,4 = 1,75 и 14,3-7,4 ==...

Номер патента: 946765

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Веллер, Коняев, Кулибаба

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, малопластичных

...фиг, 1 изображена заготовка перед деформированием с элементами, выполненными в виде сплошных пластин; на фиг. 2- то же, с элементами в виде слоя порошка и пластин; на фиг. 3 - то же, с элементами в виде набора пластин; на фиг, 4 то же, с набором пластин различной ширины по периметру заготовки; на фиг. 5- сечение А-А на фиг, 3.Способ осушествляют следуюшим образом,Заготовку 1 в форме круга или прямоугольника, помешают на плиту или боек 2 пресса и обкладывают пластинами 3 из твердого материала или частицами порошка или гранулами 4, таким образом, что элементы 3 и 4 примыкают друг к другу и к заготовке. 1, после чего производят совместную осадку собранного блока, до заданных размеров иэделия, После окончания осадки блок разбирают и...

Номер патента: 946766

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Лобанов, Пономаренко

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок

...фигурного отверстия меньшим3 - 4 толщины короны происходит скручивание металла в месте перегиба отфланца к лепестку, что приводит к образованию разрывов. При увеличении диаметра фигурного отверстия на величинубольше 3 - 4 толшин получаются качеств.венные поковки, но увеличивается расходметалла и трудоемкость изготовлениядеталей. По сравнению с известным предлагаемый способ изготовления поковок со ступицей корончатой формы позволяет сни.зить расход металла при невысокой их трудоемкости,формула изобретения Способ изготовления поковок со ступи 1 О цей корончатой формы, включающий осадку исходной заготовки, щтамповку и отбортовку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью экономии металла и снижения трудоемкости изготовления, после13...

Номер патента: 946767

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Чернокнижный

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, длинномерных, заготовок, прессования

...6 с зажимом-уплотнением 7 находится в крайнем левом (выдвинутом) положении, подвижный кольцевой плунжер 11 - в крайнем левом положении, т. е. когда матрица 13 находится возле зажима-уплотнения 10. Подвижный кольцевой пуансон 21 с матрицей находится в крайнем правом (вы двинутом) положении,Заготовка 5 вводится в контейнер 1 до упора в экструзионные матрицы 9, 13 и 22. Для свободного прохода заготовки 5 в контейнер 1, ее передний конец предварительно обрабатывается методом протягивания через обычные волоки. Экструзионные камеры 2 - 4 и поршневые полости 14 и 15 заполняются жидкостью. Трубопровод 8 соединяется с источником высокого давления, а трубопровод 17 - со сливом. Жидкость высокого давления поступает в экструзионную камеру 2 и...

Номер патента: 946768

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Арефьев, Петунин, Рогожин, Рябцев, Соболев

МПК: B21J 5/10

Метки: прошивень

...корпуса. Внутренние поверхности конусов образуют рабочуто 3 и заднюю 4 поверх ности прошивня.Устройство работ следующим образом.На предварительно осажденную заготов ку устанавливают прошивень при помощи4стержней (не показаны), входящих в монтажные отверстия 2. При воздействии на прошивень усилием пресса, корпус 1 внедряется в заготовку, При этом менее качественная сердцевина слитка затекает в полость прошивна.За счет применения конической рабочей поверхности 3 создается дополнительное сопротивление затеканию металла в полость пуансона. Применяя прошивни с различными углами конусности рабочей поверхнос946768 фод доемкость удаления отхода и улучшить как; чество прошивки.Формула изобретения ти 3 изменяют объем удаляемого в отх металла....

Номер патента: 946769

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Арефьев, Березовский, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев

МПК: B21J 5/10

Метки: бесшовных, крупногабаритных, труб

...через кольцевые калибры.В результате проведенного промышленного опробования не наблюдалось разрушений дна слитков при прошивке, что дает - 20 основание для положительной оценки способа. Указанная цель достигается темчтов способе изготовления крупногабаритныхбесшовных труб, при котором осуществляют осадку слитка в верхней части конического контейнера, прошивку осаженногослитка со стороны донной части с вытеснением дефектного металла усадочной раковины в нижнюю полость коническогоконтейнера, в процессе осадки на нижнейчасти осаженного слитка формуют выступкоторый охлаждает перед прошивкой слиткафНа фиг. 1 слева показано положениеслитка перед осадкой плитой на сменномвкладыше в коническом контейнересправа - осаженный слиток со...

Номер патента: 946770

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Беленко, Бородкин, Конаныхин, Кононов, Остапенко, Скоморохов

МПК: B21J 7/24

Метки: бесшаботный, высокоскоростной, горизонтальный, молот

...силы перемещается, соединяя напорную магистраль насосной станции 20 через осе 0 4вой 15 и радиальный 16 каналы и полость 21 с взводящей камерой 12 верхнего цилиндра синхронизации, а следящую камеру 11 через промежуточнуюкамеру 23 и полость 22 с приводом25 устройства автоматической подачизаготовок. Под действием давленияв камере 18 золотник 14 нижнего блока управления также перемещается,соединяя взводящую камеру 12 нижнего рабочего цилиндра через полость21 и промежуточную камеру 23 со следящей камерой 11, Жидкость от магистрали поступает во взводящую камеру12 верхнего рабочего цилиндра, происходит разведение рабочих органовсопровождающееся дополнительнымсжатием газа в силовых цилиндрах 1,а жидкость из следящей камеры 11через...

Номер патента: 946771

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ведерников, Денисов, Дылдин

МПК: B21J 13/02

Метки: заготовок, концевых, частей

...устройство для обработки концевых частей заготовок.3 94677Устройство для обработки концевыхчастей заготовок содержит цилиндрический корпус 1, на внутренней поверхности которого выполнены профилированные пазы 2 и жестко установленыбойки 3.Внутри корпуса 1 смонтирован шпиндель 4, несущий боцки 5 с рабочимиповерхностями, установленные с возмож.ностью возвратно-поступательного пе оремещения в его пазах, в плоскости,перпендикулярной оси шпинделя 4. Рабочая плоскость бойков 3 совместнос профилированными уклонами корпуса1, поверхностью шпинделя 4 и бойками 5 образуют в сечении рабочуюполость с замкнутым контуром.Устройство работает следующим образом.При повороте шпинделя 4 трубнаязаготовка 6 перемещается в направлении поворота...

Номер патента: 946772

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Алымов, Бер, Михеев, Потапенков, Славецкий-Котвицкий

МПК: B21J 13/02

Метки: поковок, хвостовиком, штамп

...в полость разъемной матри.цы 8, при этом хвостовик поковкиформируется в канале контейнера.После небольшого хода пуансона 1вверх привод 12 сдвигает полэушкификсатора, пазы 11 которых сопрягаются с выступом 6 гильзы.Затем осуществляется ход пуансона вверх. Усилие подъема через гиль.эы и упоры 3 и контейнер 2 передается на хвостовик поковки, а поковкапередает это усилие на разъемнуюматрицу 8, в результате чего матрица извлекается из обоймы 13 и устанавливается на стол пресса, Ходомпуансона вниз ползушки 10 двигаютгильзу 4 по контейнеру 2 и клиновыевыступы 5, упираясь в уступы 9 разводят части разъемной матрицы, извлекая тело поковки иэ ручья матрицы, После этого производится ходпуансона вверх. Поковка, хвостовиккоторой находится в...

Номер патента: 946773

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин, Родионов, Семенов

МПК: B21J 13/02

Метки: инструментальный, узел

...а,также центрирующая оправка 6 изготовлены из ферросмагнитного материала, Вставки 11- 14разделены между собой вставками 1518, выполненными из неферромагнитного материала, например керамики.Между центрирующей оправкой 6 и фер 45ромагнитными вставками 11- 14 выполнены зазоры 19, Позицией 20 обозначена заготовка, а позицией 21 - готовая деталь. П р и и е р . Инструментальный узел, оправка и Ферромагнитные час.ти Формообразующего элемента выполнены из углеродистой стали. Величина зазора рассчитывается по Формуле,Рабочая температура деформирования 480 в С, температура установки элементов на оправке 20 С, радиус оп- о 946773; 4равки 35 мм, толщина ферромагнитныхчастей 10 мм.ОС= 13 10о= 460 ос= 45 мм0 = 1310 45 48 ООС=О,3 м ),центрирующую...

Номер патента: 946774

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Титяков, Челищев, Шрамко

МПК: B21J 13/10

Метки: агрегата, ковочного, работой

...скоростью тележки манипулятора, что, в свою очередь, путем выбора начала торможения хобота в момент, при котором его расчетный тормозной путь равен остатку пути перемещения тележки на заданный шаг, обеспечивает необходимую точность подачи заготовки. При останове хобота, т,е. завершении перемещения заготовки на заданный шаг, производят ее обжатие и тормозят тележку манипулятора, которая обгоняя хобот проходит расстояние, равное ее тормозному пути Ь 1, по окончании обжатия производят следующую подачу заготовки.Временное распределение команд для реализации синхронных движений исполнительных механизмов пресса и манипулятора в процессе ковки находим из аналитических соотношений,9467711 связывающих их конструктивные параметры. Так, например,...

Номер патента: 946775

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Грабер, Кресин

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочного, манипулятора, перемещения, привод, продольного, тележки, хобота

...источником4 давления, сливной магистралью ивсасывающей магистралью насоса 2, накоторой установлены подпиточный клапан 12.При включенных электромагнитахнасос 2 разгружен через гидрораспределитель 6, а во всасывающую магистраль насоса поступает жидкость черезклапан 12. Подводы гидромотора 1, подподвод Г цилиндра 3 осевой подачизаперты гидрораспределителями 6 и 9.Подвод В цилиндра 3 осевой подачисоединен со всасывающей магистральюнасоса 2,Привод работает следующим образом.Тележка манипулятора начинает движение во время деформации поковки бойками пресса,. Включается электромагнит гидрораспределителя 6, Жидкость от насоса 2 поступает в подвод А гидромотора. Из подвода 6 гидромотора 1, рабочая жидкость поступает в подвод Г цилиндра 3...

Номер патента: 946776

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гулин, Кожевников

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочный, манипулятор

...12 дополнительной тележки, выйолненной в виде плоской обоймы 13 с пазом, профиль которого совпадает с концом приводного вала 1 ц жестко 25 связанного с цевочной звездочкой механизма перемещения, состоящего из редуктора 15 и приводного двигателя 16. Плита 11 снабжена упором 17, предназначенным для остановки дополнительной тележки при съезде манипулятора с клина.Манипулятор работает следующим образом.При ковке длинных поковок в режиме автоматического управления, а35 также при перемещении манипулятора при несрабатывании конечных выключателей или отключении электропитания возникает аварийная ситуация,ЯЦпри которой тележка манипулятора под действием сил инерции проходит заданный размер и задними колесами наезжает на клин 9 с упором 10....

Номер патента: 946777

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Златкин

МПК: B21J 13/12

Метки: гидравлическому, инструментальный, прессу, узел

...плитой,шарнирно смонтированной на неподвижных опорах с возможностью вращения, иклином, жестко связанным с нижней плитой пресса и установленным с воэможностью взаимодействия своей наклоннойповерхностью с кантовальной плитой,На фиг. 1 изображен инструментальный узел в начале кантования 1 на фиг2 - то же, в концекантований; нафиг. 3 - то же, вид сверху. ОИнструментальный узел к гидравлическому прессу содержит нижнквоплиту 1,верхний боек 2, эксцентриковую кантовальную влиту 3, одним концом опираю 3 . 94677, 4 щуюся на ось 4 упора 5, а другим - нв установленную нвподвижном столе прес- клин 6. Клин 6 жестко связан с нииаей са, и верхний боек, о т л и ч а ю щ и йплитой 1. с я тем, что, с целью повышения произ.Устройство работает сльдукзним...

Номер патента: 946778

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бородкин, Бочаров, Чечета

МПК: B21J 15/22

Метки: клепальный, молоток, пневматический

...Наковальня 7 прижата к расклепы 45 ваемой заклепке (не показана),Подают сжатый воздух в полость 10 (по стрелке Б). В начальный момент некоторая часть воздуха сквозь осевое отверстие втулки 2, калиброванные от верстия 16 и суфлирукюцих отверстия 14 уходит в атмосферу, но основная часть поступающего в полость 10 воздуха скво".ь переменные отверстия 3 во втулке 2 проходит к верхнему торпу ударни ка 4, который перемещается вниз. При этом атмосферный воздух через отверстия 13 поступает в полость 11. Начиная с некоторого момента, ударник 4, перемешаясь вниз, перекрывает своей боковой поверхностью отверстия 14 и продолжает двигаться . вниз, одновременно хвостовиком 5 вытесняя рабочую жидкость из полости 6 сквозь клапан 16 в полости 9 и 1.8....

Номер патента: 946779

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Блохин, Зубков

МПК: B21J 15/36

Метки: клепки, обжимка, развальцовкой

...повышения качества клепкитрения рабочейчасти и стержня заклеп-и производительности, она снабжена папки, размягчает тепло заклепки, а осевое равлящцим стержнем, скрепленным поусилие формирует под лункой головку 10 оси одним концом с хвостовиком, а друэаклепки, При этом верхняя полуиуфта гим - с рабочей частью, а также уста 8, под действием пружины 6 наносит новленной на стержне по оси кольцевойудары по нижней полумуфте 4. От вра- кулачковой муфтой, при этом одна еещения верхнюю полумуфту удерживает полумуфта, нижняя, жестко закрепленапружина 7, соединенная с неподвижной 15 на рабочей части, а другая, верхняя,частью пресса. подпружинена относительно хвостовика.Предлагаемое изобретение позволит 2, Обжимка по п,1, о т л и ч а ю -повысить...