Архив за 1982 год

Страница 1334

Устройство для электроконтактного нагрева кромок плоских изделий

Загрузка...

Номер патента: 947202

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гуляев, Шилков, Шифрин

МПК: C21D 1/40

Метки: кромок, нагрева, плоских, электроконтактного

...планок соединена с механизмом зажима,а шины - с токоподводом.На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой. ство, вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,Устройство состоит из высокочастотноготрансформатора 1, токоподводов 2, контактныхприжимов, каждый из которых выполнен в ви 3 947202 дс скрепленных продольных планок 3, цилиндрической спирали 4 с шинами 5 для каждого витка, при этом одна из планок 3 соединена с механизмом 6 зажима, а шины 5 - с токо подводом 2. Цилиндрическая спираль 4 выпот пена из водоохлаждаемых трубок, а планки 3 скреплены посредством болтового соединения 7.Устройство работает следующим образом,В исходном положении спирали 4 находятся в крайнем заднем положении. 10В зону...

Способ упрочнения зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 947203

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гуревич, Журавлев, Рагрин, Харитонов

МПК: C21D 7/00

Метки: зубчатых, колес, упрочнения

...эффект от обработкиза счет более полного учета конструктивных особенностей обрабатываемых деталей. Дополнительное деформированне по внутренним поверхностям опасной зоны в полости зуба создает в детали благоприятное напряженное состояние.На чертеже изображена схема, поясняющаяпредлагаемый способ.Зубчатое колесо 1 устанавливают на станке для упрочнения (не показан), располагая пустотелый эуб 2 между упрочняющим инструментом-роликом 3 н роликом 4, помещаемым с натягом во внутренней полости зуба 2, Применение жесткого инструмента, помещаемого с натягом, обеспечивает устойчивость оболочки зуба без потери формы.Обработку осуществляют следующим образом.В гидросистеме станка устанавливают технологическую нагрузку Р с помощью...

Способ нагрева разнотолщинных изделий в секционной печи

Загрузка...

Номер патента: 947204

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Борбоц, Гринберг, Козловский, Минаев, Ольшанский, Соловьев, Хейфец, Шпак

МПК: C21D 9/08

Метки: нагрева, печи, разнотолщинных, секционной

...с жесткой связью между конечной температурой изцелий, их толщиной и частотой питаюшеготока 2Такой подогрев позволяет получить иостоян ную конечную температуру изделий ири их постоянной толшине, поэтому этот процесс непригоден для нагрева разнотолшинных труб.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ нагрева разнотолшинных изделий, преимущественно в секционной печи, включаюший индукционный и пламенный нагревы 3. аев, Ю, С. Борбац.947204 Составитель А. СекейТехред Е, Харитончик Корректор О. Билак Редактор В. Пилипенко Заказ 5547/40 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,...

Способ упрочнения гранул

Загрузка...

Номер патента: 947205

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Акимов, Мукушева, Постоногов

МПК: C22B 1/14

Метки: гранул, упрочнения

...шихту подают на чашевый гранулятор (скорость вращения чаши - 4,3 об/мин, угол наклона - 46%, связующее, подогретое до 60 - 90 С (сульфитноспиртовую барду), активируют сжатым водяным паром, переводят его в аэроэольное состояние и направляют на чашевый гранулятор для смешивания с комку. емой шихтой, Для сравнения параллельно проводится опыт при таких же условиях, но в качестве распыляющего агента использовался сжатый воздух.В таблице приведены сравнительные данные по. окомкованию шихты при распылении связующего воздухом и активации паром.статич.кг/гр. после распыледо распьвте. ния 4,0 40 - 45 60 - 95 Известный 5,3 92 60 - 95 60 - 951П р и м е ч а и и е, При температуре ниже 40 С процесс окатывания расстраивается,верхняя температурйая...

Шихта агломерации свинецсодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 947206

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Адамович, Громов, Жаров, Коваленко, Коломийцев, Крысенко, Огородничук, Сланов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, свинецсодержащих, шихта

...состав газовой фазы на содержание в ней 802 и в полученном агломерате определя. ют содержание общей серы,зывает, что верхний оптимальный расход марга нецсодержащего реагента в шихте агломерации составляет не более 10,0% по массе.Предлагаемая шихта испытана в лабораторных условиях. Для испытания была составлена шихта из вторичного свинецсодержащего сырья следующего состава: мелкое свинецсодержащее сырье 30,0%, оборотный агломерат 30,0%, гра. нулнрованный ьплак 15,0%, аккумуляторный шлам и шлам газоочистки 10,0%, пиритный ога. рок 5,0%, известь 7,0% и коксик 3,0%.Средний химический состав шихты агломерации приведен в табл, 1. Были испытаны следующие шихты:0 - стандартная шихта 100,0%, окисленнаямарганцевая руда 0,0%.1 - шихта...

Способ получения железохромового агломерата

Загрузка...

Номер патента: 947207

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Войтаник, Гладков, Гринвальд, Жембус, Ульянов, Хвостенко, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железохромового

...рудной части шихты хромовой руды и железорудного концентрата и избежать перерасхода твердого топлива,В лучшем случае снижение в топливе фракции 0 - 3 мм осуществляют эа счет повы шения содержания фракции 3-5 мм, избегая получения в топливе в значительном количестве фракции +5 мм, повышающей газодинамичес. кое сопротивление высокотемпературной зоны агломерируемого слоя, Это возможно, напри. мер, при предварительном отсеве фракции 0 - 5 мм от поступающего на измельчение топлива и ее смешивание с измельченным толли. вом, при отдуве пылеватых фракций топлива в классификаторе, снижение переизмельчения топлива путем вращения валков дробилки с различной скоростью и т. и,Содержание в топливе фракций 0 3 мм и +3 мм устанавливают в пределах,...

Способ переработки цинксодержащих шлаков

Загрузка...

Номер патента: 947208

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Казарина, Колесников, Ларин, Медведев, Рязанцев, Тельбаев, Хобдабергенов

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков

...составляет основу штсйно-шлака.3 947208Таким образом, при обработке медьсодержа. щего шлака штейно-шлаком сокращаются потери меди со шлаком за счет ее перехода в штейн, из которого медь выделяется известны. ми способами. При использовании предлагаемогоспособа не происходит значительного обеднения шлака по цинкуП р и м е р, Исследовзния проводят прио1200 С в электропечи сопротивления, Нзвески обедняемого по меди шлака свинцовой шахт. 10 ной плавки составляют 100,0 г. После расплавления навески шлака нз поверхность расплава подают штейно-шлак, в количестве 1, 2, 5, 10 и 15% от веса обсзмеживземого шлака, Время выдержки озсплзвз с момента 15 загрузки штейно.шлзка 30 мин, после чего тйгель с продуктами плавки вынимают из печи,...

Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки

Загрузка...

Номер патента: 947209

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Казарина, Колесников, Ларин, Медведев, Рязанцев, Тельбаев, Хобдабергенов

МПК: C22B 7/04

Метки: обезмеживания, плавки, свинцовой, шахтной, шлаков

...- 17% ци смесь, содержащую го материала и 15 - я для разделения и 0 мин. После чего ожницы и подается П р и м е р, Исследование про1200 С. Навсски обедняемого ишлака свинцовой шахтной плавки,жащсго,%: Сц 0,80; РЬ 1,13; Еп8 2,34, составляют 100,0 г. Посления навески шлака на поверхностьподается смесь, состоящая из 80%держащего материала, содержащегоСи 0,12; РЬ 0,23; с.п 0,6; Ге 4и 20% технической соды в коли10 и 15% от веса обсзмсживаем3 947209 Время выдержки расплава с момента введения добавки 30 мин.В таблице приведены данные, характеризу.ющие распределение меди и цинка по продук.там плавки при обработке шлака смесью, состоящей из 80% пиритсодержащего материала и 20% технической соды,Из полученных данных следует, что засчет введения в...

Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 947210

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Караченцев, Снегирев, Таксис, Устьянцев, Фоменко

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...4, керамический пористыйфильтр 5, камеру для фильтра 6, камеру 7 чернового металла, излучатель 8 ультразвуковыхколебаний, активные элементы 9, прижимноекольцо 10, обойму 11 и стопорное кольцо 12.Металлопровод 2 для заливки металла итрубопровод 3 для подачи инертного газаустановлены в крышке емкости 1,В боковой стенке 1 вмонтированы раздаточный металлопровод 4 и излучатель 8 ультразвуковых колебаний 8. В раздаточном металлопроводе 4 установлен фильтр 5, разделяющийего на камеру фильтрата 6 и камеру 7 чернового металла. Фильтр 5 выполнен иэ активныхэлементов 9, изготовленных иэ огнеупорногопористого материала, которые закреплены в3 9472 О раздаточном металлопроводе 4 на прижимном кольце 10 с помощью обоймы 11 и...

Способ ковертирования свинецсодержащих медных штейнов

Загрузка...

Номер патента: 947211

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Абдурахманов, Алмагамбетов, Баимбетов, Илясов, Калашников, Ли, Малыхин, Овчинников, Онаев, Спитченко

МПК: C22B 15/06

Метки: ковертирования, медных, свинецсодержащих, штейнов

...процесса и тепловьщ режимом конвертора. Снижение расхода (менее 900 кг/мин) приводит к значительному увеличению продолжительности процесса и уменьшению производительности конвертора. Увеличение расхода (более 1200 кг/миц) может привести к переохлаждению расплава в конверторе и нарушению технологического режима.П р и м е р . В конвертор емкостью 80 т. заливают 3 ковша штейна (54 т) следующего состава, : меди. 52,1; свинца 6,47; железа 12,6. При продувке штейна воздухом на его поверхность подают смесь из 85кварценой руды и 15известняка в количестве 250 кг на 1 т штейна. Затем в расплав конверторной массыподают пиритный (высокосернистый)концентрат, содержащий, : меди 0,4;железа 33,0; серы 38; окиси кальция1,2; кварца 18. Расход...

Шихта для пироэлектрохимической переработки сурьмяного сульфидного сырья

Загрузка...

Номер патента: 947212

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Великанов, Загоровский, Мустяца

МПК: C22B 30/02

Метки: переработки, пироэлектрохимической, сульфидного, сурьмяного, сырья, шихта

...типа с графитовыми анодом (тигель) и катодом при температуре в интерСо 12 йвз СОз - 8 СаСОз 2,0 70 2 24 йвэСОа16 СаСОэ 85 1,9 3 48 йаэСОа - 32 СаСОэ 1,8 73 Составитель Л. РякинаТехред М. Надь Корректор О. Б илак Редактор В. Пилипенко Заказ 5548/40 Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 947212 вале 550-800 С и соотношениях компонентов (мол.%) от 12 йаСОэ и Я СаСОэ до 48 йаСОэ и 32 СаСОэ: Оптимальная температура для проведения процесса 650"С.Результаты электролиза приведены в таблице (д 2 А/ему, т 650 С, Ф 60 мин),Содержание компонентов, мол.%ЧВ ,%О При содержании компонентов меньшем, чем в первом...

Система автоматического управления технологическим комплексом аппаратов магниетермического восстановления и дистилляции губчатого титана

Загрузка...

Номер патента: 947213

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Захаров, Прокопьев

МПК: C22B 34/12

Метки: аппаратов, восстановления, губчатого, дистилляции, комплексом, магниетермического, технологическим, титана

...и дистилляции губчатого титана; на фиг,2график колебания потребления электрической энергии, 20Система включает аппараты 1 и 2восстановления и вакуумной дистилляции, установленные в электропечи 3,сопротивления для аппаратов восстановления и для аппаратов 4 вакуумной 25дистилляции, нихромовые нагреватели 5, термодатчики б, регуляторы 7технологических параметров, исполнительные механизмы 8, ввод 9 электрической нагрузки, потребляемый 30комплексом аппаратов, датчик 1 О электрической нагрузки - электросчетчикэлектроэнергии, прибор 11, суммирующий электрическую нагрузку, регулятор 12 электрической нагрузки, задатчик 13 электрической нагрузки.Устройство работает следующимобразом.К аппаратам 1 и 2 восстановленияи дистилляции установленным в...

Способ подготовки ванадийсодержащего шлака к окислительному обжигу

Загрузка...

Номер патента: 947214

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Плахов

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащего, обжигу, окислительному, подготовки, шлака

...ванадийсодержащего шлака к окислительному35обжигу с использованием добавки,включающем дробление шлака, мокрыйпомол, классификацию по крупности,выделение металла грохочением и магнитной сепарацией на всех стадиях из- 40мельчения и фильтрацию, реагентнуюдобавку вводят после фильтрации,а полученнук шихту подвергают дополнительному совместному помолу. шлака при использовании любой из известных реагентных добавок, Процесс устранения образования окатышей легко регулируется дозированием реагентной добавки в шихте.Лучшие результаты по всем технологическим показателям и извлечению ванадия иэ шлака обеспечиваются в случае применения в качествереагентной добавки свежеобожженнойизвести.При смешивании влажного кека сизвестью в мельнице кроме...

Раскислитель для оловянных баббитов

Загрузка...

Номер патента: 947215

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Барташов, Борисов, Дмитриев, Куцепалов

МПК: C22C 1/06

Метки: баббитов, оловянных, раскислитель

...в пищевой промышленности для консервирования пищевых продуктов, в химической промышленности для синтеза красителей, в аналитической химии 21.По сравнению с хлористым аммонием обладает салициловая кислота меньшей температурой возгонки и разложения (порядка 100 С). Продукты полного и неполного разложения, а именно СО, СО Н, Н, Си Н, и другие, обладают высокой реакционной способностью и, проходя через расплавленный баббнт, восстанавливают из окислов олово, сурьму, и свинец, а также связывают растворенные в баббите газы, в основном азот и кислород.Кроме того, при разложении предлагаемого раскислителя объем образующихся газообразных продуктов в несколько раз больше, чем при разложении хлористого аммония, вследствие чего...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 947216

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Амосов, Аршинов, Гринберг, Молин, Панкратов, Разумов, Чернышов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...0,15 0,25 - 0,4 0,180,25 Никель 0,12 0,1 - 0,25 0,10.4 Титан 0,03 - 0,8 Медь 0,15 - 0,4 Железо Остальное Остальное Остальное Марганец 0,4-1,0Хром 0,3-0,6Фосфор О,1 -О,зНикель 01-1,0Кальций 0,01 - 0,025Титан 0,03 - 0,20 Медь О,1-1,ОЖелезо ОстальноеОднако известный чугун не обладает высокой циклической прочностью, что особенно важ.О но для таких деталей, как головка блока ци. линдров.11 ель изобретения - повышение цикличес; кой прочности чугунаПоставленная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, марганец, фосфор, никель, хром, кальций, медь и железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, вес,%:Углерод 3,0-2,5 Кремний 1,5-2,3 Марганец 0,4-1,0 Фосфор 0,1 - 0,25 Никель 0,1-1,5 Хром 0,3-0,6Титан...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 947217

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Горюшин, Кальнер, Карпухина, Повар, Седунов

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...предлагаемой стали приведены в сравнении с известной втабл. 1, 2 и 3.5Та блица 1 таль Предла гаемая 02 Ок 001 0 001 0 003,36 О,б л и Предел Относитель- Относитель текучес ное удлине- ное сужение ( кгс м ние Д, % Ч, В О. ПределпрочносО кгсммПримечание Удавяз4 н ь редл аем 23,5 458 7,22,2 0 43,0,5 блица Ю ме а энос по задней Тв грани, мм ть по Бринелл000/10 мер образ Стал 4,Предлагаемая 1 4254 2 323 А т0,23 О,О,О,6 Известная отложению на поверхности резца легкоплавкого слоя окислов, игравцегороль смазки и тем самым предотвращающего схватывание и износ инструмента. Образцыбыли подвергнутытермической обработке - эаклауке с ТСв масло иотпускуТС947217 Формула изобретения Составитель С. ДеркачеваРедактор В. Пилипенко Техред и. Рейвес...

Сплав на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 947218

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Ботте, Верклов, Голобородов, Горенко, Примеров

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, основе, сплав

...сплава является недостаточно хорошая обрабатываемость резанием.Пель изобретения - улучшение обрабатываемости резанием.Указанная цель достигается тем, что сплав, содержащий углерод, крем. ний, марганец, никель, хром, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит медь, молибден и селен при следующем соотношении компОнентов, вес.Ъ:Углерод 0,85-1,05 Кремний 12-14Марганец Ою 4-Ок 9Никель 1,5-2 уОХром 0 5 1 0Редкоземельныеметаллы 0,01-0,1 Медь Ок 5 -1 к 5 Молибден 0,3 -1,0 Селен 0,05-0,25 Железо Остальное П р и м е р. Металл выплавляют в индукционной печи ЛПЗ, Молиб947218 и время точения образцов до износа инструмента, санного 0,4 мй.Как видно из табл. 2, обрабатынаемость резанием за счет введения меди, молибдена и селена...

Коррозионностойкая сталь

Загрузка...

Номер патента: 947219

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Антикайн, Боровлев, Васильченко, Голованенко, Доронин, Жучин, Клыпин, Клюев, Морозов, Никандрова, Спирин, Тараканов, Хмельникер, Чистяков, Шаповалов, Шереметьев

МПК: C22C 38/44

Метки: коррозионностойкая, сталь

...отпуском при 380 С в течение 3 ч с охлаждением на воздухе, Такая 5 термическая обработка, стали обеспечивает получение мартенситоферритной структуры с содержанием Ю -феррита 5-15.Из данных табл. 2 следует, что 10 преимущества предлагаемой стали проявляются главньи образом в увеличении коррозионной устойчивости против питтинговой коррозии и увеличения зрозионной стойкости. Так эрозионная стойкость описываемой стали составляет 1,00-1,17 стойкости стали 09 Х 18 Н 9 Т, тогда как стойкость известной стали составляет всего лишь 0,82. Еще большее различие в величинах потенциала питтингообраэования предлагаемой и известной стали +200+380 мВ - у описываемойстали и -80 мВ " у известной. У всех исследованных плавок описываемой стали не...

Состав для защиты меди и ее сплавов от окисления при нагреве

Загрузка...

Номер патента: 947220

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Антропов, Беринь, Войнова, Могилевский, Шевалдыкина

МПК: C21D 1/70, C22F 1/08

Метки: защиты, меди, нагреве, окисления, состав, сплавов

...смачиваемости неравномерного распределения поверхности, особенно на вертикальных плоскостях слитка, и поэтому требует для образования сплошного слоя неоднократного окунания металла в состав и подсушки покрытия теплым воздухом, что приводит к непроизводительному расходу состава и дополнительным затратам времени и труда.Цель изобретения - повышение технологичности и уменьшение расхода состава.Поставленная цель достигается тем, что состав для защиты меди и ее. сплавов от окисления при нагреве, содержащий оксид бора и кислородосодержащий углеводород, в качестве кислородосодержащего углеводорода содержит смесь глицерина и полиглицерина при следующем соотношении компонентов, вес.Фг 35Оксид бора 10-20Глицерин 10-20Полиглицерин 60-80За счет...

Состав для борирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 947221

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бровченко, Гурский, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...характеристики упрочняемого материала, а также возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической ос" настки и оборудования, используемых для осуществления процесса насыщения.Цель изобретения - увеличение , насыщающей способности смеси.Для достижения указанной цели в состав, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, окись бора, од" ноокись железа и фтористый натрий, дополнительно вводят сульфид железа при этом содержание всех ука- занных ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас.:Окись алюминия 42,0+43,0 Порошок алюминия 21,6+22,0 Окись бора 26,4+27,0 Одноокись железа 2,0+4,0 Фтористый натрий 1,0+3,0 Сульфид железа 3,0+5,0В П р и м е р. Проводят борированивв...

Состав для борирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 947222

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...материала,а также возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки иоборудования, используемых для осуществления процесса насыщенияЦель изобретения " повышение насыщающей способности состава,Для достижения указанной цели в состав, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, окись бора, одноокись железа и активатор, дополнительно вводят сульфид железа, а в качестве активатора - фтористый алюминий и фтористый литий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись алюминия 42,0-43,0Порошок алюминия 21,6-22,0Окись бора 26,4-27,0Одноокись железа 2-4Сульфид железа 3-5Фтористый алюминий 0,15-0,45Фтористый литий 0,85-2,55П р и м е р, Проводят борирование в предлагаемой порошковой среде при 900 С...

Способ получения тетрафторида ксенона

Загрузка...

Номер патента: 947223

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Артемьев, Маринин

МПК: C01B 23/00, C25B 1/00, C25B 1/24 ...

Метки: ксенона, тетрафторида

...Из отходящих газов процесса электролиза отделяют фтористый водород 1 с помощью обратного холодильника), ксенон (конденсацией при 196 С), Оставшиеся водород (избыток) и 15 Фтор реагируют с образованием Фтористого водорода, который возвращают на приготовление электролита. Непрореагировавший водород сбрасывают через химический поглотитель в ат мосферу. Выделяющийся ксенон подвергают грубой очистке от фтористого водорода и направляют на приготов- ление дифторида ксенона, который используют для приготовления исходного раствора для получения тетраФторида ксенона.П р и м е р, Раствор концентрацией 1,0 м ХеГ /кг НГ заливают в электролизер и пропускают ток плотностью 320 А/м . Производительность по тетрафториду ксенона составляет 731 г ХеГ /мч,...

Электролизер для получения кислорода из водяных паров воздуха

Загрузка...

Номер патента: 947224

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Калиновский, Россинский, Шембель, Шустов

МПК: C25B 1/04

Метки: водяных, воздуха, кислорода, паров, электролизер

...до молекулярноговодорода. Образовавшийся водород уда 65 перфорированный анод и помещенную между ними пористую диафрагму, пропитанную электролитом перфорированный анод содержит 10 -10 отв/см со степенью перфорации 50-60 и катод выполнен пористым с пористостью 45-75. 5Подвод пара воздушного потока в зону электрохимической реакции состоит иэ стадии переноса по газовой и жидкой фазах. С увеличением числа отверстий на единицу поверхности сетчатого анода уменьшаются размеры отверстий и соответственно, расстояние переноса молекул воды в электролите к поверхности, на которой протекает ее электрохимическое разложение. Вследствие этого снижаются внутридиффузионные ограничения в жидкой. фазе и коэффициент массопередачи возрастает. При...

Способ изготовления мембрано-электродного блока

Загрузка...

Номер патента: 947225

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Андреева, Багоцкий, Беляков, Головкин, Дрейман, Журавлева, Нижниковский, Огрызько-Жуковская, Паншин, Пшеничников, Чернышов

МПК: C25B 9/10

Метки: блока, мембрано-электродного

...композиции на мембране под действием электрического тока плотностью 0,5-1 А/см в течение 0,5-1,0 ч вводной среде или электролите,П р и м е р. Дисперсный катализатор - платино-палладиевую чернь смешивают с порошком полимерной ионообменной мембраны с размером частиц 5.-20 мкм, в соотношении 1;1 и подвергают термообработке при 150 С в 10 течение 1 ч, после чего полученную смесь растирают и наносят намаэыва. - . нием или цодпрессовкой на обе стороны влажной ионообменной мембраны. Полученную группу с токоотводом в 15 виде платиновой сетки уплотняют с помощью стяжных плит, погружают в сосуд с водой и прорабатывают током плотностью 0,5-1;-0 А/смпри 80-90 С в течение 30-40 мин. Ресурс непрерывной работы мембрано-электродного блока,...

Катод для электрохимического получения пинаконов

Загрузка...

Номер патента: 947226

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Глазов, Мазанько, Малышева, Соколов, Томилов

МПК: C25B 11/06

Метки: катод, пинаконов, электрохимического

...аргона и перед заливкойподдерживают температуру сплава на50-70 выше предполагаемой точкиплавления. Литые образцы анализируют на содержание серебра и цинка,обжигают в муфельной печи и подвергают механической обработке. П р и м е р. Изготавливают катоды иэ сплава медь - цинк (по прототипу) и из сплава серебро - цинкс различным соотношением ингредиентов.Полученные катоды испытывают приследующем,режиме электролиза: температура 20 С, плотность тока 600 А/м 25 аноды никелевые состав электролитаг водный раствор, содержащий 240260 г/л ацетона + 25-35 г/л йаОНили водный раствор, содержащий 7080.г/л метилэтилкетона + 30-40 г/л 30 МФОН, время испытаний б ч. Рабочая947226 Состав катода, мас.еавее е ю е Тиь Кетон 13 Сц+87 Еп 13 Сц+ 87 Еп Ацетон...

Электролизер для рафинирования и разделения металлов

Загрузка...

Номер патента: 947227

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Аведов, Белецкий, Городыский, Козин, Никитин, Стеценко

МПК: C25C 1/04

Метки: металлов, разделения, рафинирования, электролизер

...ваналы, соединяющие анодные и катод- замкнутом цикле с помощью электроые камеры под прямым углом. магнитного индукционного насоса 9Донная поверхность анодных и и непрерывно отбирается с помощьюатодных каналов выполнена с Укло- р-образного сливного устройства 17.Ом 1:100-3:100 Это иск "ает дис- О Скорость Отбора Отрафинированного меергирование жидких металлов, ката- т ла зависит от рабочей плотностиоретический перенос частиц металла ка и осуществляется самопроизшлама, смешивание анодных и катод- вольно (автоматически). ток к электых камер электродов, устраняет 1 ролизеру подводят через токопроводыертвые эоны и перенос электролита :11 и 13, В процессе электролитичесз секции в секцию. многократное че кого переосаждения, например...

Способ определения потерь фтора при электролизе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 947228

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Арутюнян, Гарибян, Казарян, Ревазян, Степанян

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, потерь, фтора, электролизе

...определения потерь фтора в .виде НР позволяет определить потери фтора вызванных реакцией пирогенической влаги (т.е, влаги, образованной вследствие реакции водорода с анодными газами) с фторсолямиН+СО+2/3 (пИаР АЕР ) =1/ЗАЙОз+( +2/ЗпИаГ+СО.Как показали исследования, источником доступа водорода в зонуэлектролиза является крекинг углеводородов, образованных при коксовании анодной массы. Кроме укаэанных потерь, в общие пбтери фторавходят также потери вызванные реакцией влаги исходнсго сырья и влаги воздуха подсасываемого под коркуэлектрслита.с фторсолями,Допустим, что концентрация Фторав виде НР (в кг/нм ) в Я количествеотобранного в герметичных условиях.анодного газа равняется С, тогда,зная объемную скорость (нм /ч) вы 3деления анодных...

Устройство для затяжки контактных зажимов анодных штырей алюминиевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 947229

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Востоков, Капустин

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевых, анодных, зажимов, затяжки, контактных, штырей, электролизеров

...1 с помощью шарниров 4. На раме 1 установлен механизм 5 качания телескопических штанг с приводом 6На конце телескопических штанг 2 шарнирно закреплены петли 7 из немагнитного материала.Механизм 5 качания телескопических штанг состоит иэ двуплечего рычага 8, с которьм шарнирно соединены рычаги 9 и 10. К нижнему концу двуплечего рычага 8 закреплен трос 11 привода 6 механизма 5 качанияустройство для затяжки контактных зажимов работает следующим образом,Перед перестановкой штырей все контактные эксцентриковые зажимы заменяемых штырей освобождаются опуска.Ужгород,ул.Проектная, 4 илиал ППП "Патент" нием на фигурные рычаги 12 штанги с захватом, т.е. Фигурные рычаги контактных зажимов опускаются в крайнее нижнее положение...

Электролизер с обожженными анодами для получения алюминия

Загрузка...

Номер патента: 947230

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Беляев, Выходов, Спиридонов, Тенилов, Шрамко

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминия, анодами, обожженными, электролизер

...3 через узлы 8 электроизоляции, в 5 одной из опорных стоек 2 расположены катки 9, а герметизация стыка коллектор-стойка осуществляется с помощью уплотнителя 10. Стойки 2, газоходы 3 и рама 5 образуют канал 11. 10Электролизер работает следующим образом.Анодные газы, образующиеся в процессе работы электролизера от сгорания анодов, собираются в балке-коллекторе 1, Далее, по каналам в опорных стойках 2 и по гаэоходам 3, которые пропущены через торцы катод- ного кожуха 4, гчзы поступают в канал опорной рамы электролизера. Каналы опорных рам группы соседнихэлектролизеров по 5-8 электролизеров в группе), соединенные между ссбой переходникамИ 6 с электроизоляцией 7 образуют цеховую систему га зоотсоса; по которой анодные газы поступают в...

Подвеска для гальванической обработки деталей с головкой типа болтов

Загрузка...

Номер патента: 947231

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Дягилев, Романченко, Тарасов

МПК: C25D 17/08

Метки: болтов, гальванической, головкой, подвеска, типа

...с головкой типа болтов, общий вид; на фиг.2 - узелна фиг.1.Подвеска содержит корпус, выполненный в виде перфорированного листа 1 с зигзагообразными перегибами в вертикальной плоскости, подвесной крюк 2, контактирующий с токоподводящей штангой 3, четыре дополнительных элемента4 с петлями 5, расположенными в вертикальной плоскости и выполненными с шагом Т, равным шагу Т отверстий под болты на корпусе, т.е. вершины зигзагообразного корпуса жестко соединены между собой четырьмя дополнительными элементами 4.Обрабатываемые детали б закладываются в отверстия листа 1 и в петли 5 дополнительных элементов 4 таким образом, чтобы на каждом из плоских участков зигзага головки их были направлены вверх, а стержни - вниз. Это связано с тем, что...