Газообразный теплоноситель

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУво делам изабретеннй н открытийВата опубликования описания 23 07.82 т;г 1 ;,.,.С.Н. Земзеров и П,А. Гфва"." фт у Лр., т. " 1ТгХи,"рсм 14(72) Авторы изобретения Ленинградский ордена Трудового строительный инс(54) ГАЗООБРАЗНЪЙ ТЕПЛО ЕЛЬ Цель изобретения - повышение теплоемкости теплоносителя.Поставленная цель достигается тем, что теплоноситель, представляющий собой смесь воздуха с газообразными продуктами сгорания топлива, дополнительно содержит несгораемый материал в виде мелкодисперсноД минеральной пыли крупностью 110 - 0,13, 10 Ъм при объемном соотношении компонентов твердой и газообразной фаэ 1:(20-100),В качестве добавки применяют пыле" ватые отходы того материала, который подвергается тепловой обработке. Нагример, при сушке гранитного щебня или песчано-гравийной смеси используют мелкодисперсную гравийную или песчаную пыль. спо тавты оято трацией. тель получают смешиванием гранитнои выход выхлопных газов двигателяреннего. сгорания, установленноготенде в лаборатории. Пылегазовую о н Изобретение относится к прои водству строительных материалов частности к устройствам, и ль щим данный теплоноситель сушки, пример гравия или щебня.Известен теплоноситель, пред ляющий собой газообразные проду сгорания 1.Недостатки теплоносителя сос в том, что его использование св с большими топливными и энерго." тами, а также большой теплоизол Наиболее близким по техническоисущности и достигаемому результатуявляется состав газообразного теплоносителя, представляющий собой смесьвоздуха с газообразными продуктамисгорания топлива2,Недостатком известного теплоносителя является низкая теплоеикостьприводящая к большим топливным иэнергозатратам, а так же к необходимости увеличения теплоизоляции,и м е р. Газообразный тепло3 945160 4 смесь пропускают через электроколо-гранитной пыли (твердой фазы) к прорифер, где нагревают до 150 С, и за" дуктам сгорания (газообразной Фазы) тем продувают сквозь слой гранитного подбирают следующее: 1:100,1:60. и щебня, уложенного в лабораторную 1:20.шахту-сушилку, снабженную необходимыми измерительными приборами. Гранитный щебень нагревают какГранитная пыль получена из отхо- предлагаемым теплоносителем, так и дсв Выборского дробильно-сортировоч- известным, т.е, только продуктами ного завода просеиванием сквозь сито сгорания (выхлопными газами двигатес размерами ячейки 0,13 мм, т.е. 10 ля), температура которых поддерживакрупность частиц пыли (твердой фазы) ется 150 С, находится в пределах 1 10 Результаты испытаний приведены в 0,13 . 10 мм. Объемное соотношение-3 О) 3710 1,00 10 2,0010 0,4 8862 150 1:20 0,02 0,02 3096 1:60 150 1877 150 2,0 0,02 1:100- 310 150 100 Известное ла в теплоносителе его теплосодержание увеличивается более, чем в 13 раз. 35 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 5257/33 Тираж 661 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Как видно из таблицы, удельныйрасход теплоносителя, затрачиваемогодля нагрева одного килограмма щебняна 1 С, значительно меньше (в 12-65раз) по сравнению с известным приодинаковых температурах. Это позволяет снизить энергозатраты на подачутеплоносителя, а так же значительноснизить температуру теплоносителянеуменьшая его теплосодержания,Теплосодержание теплоносителяувеличивается с увеличением в немконцентрации пылеватого материала.Однако при концентрации 1;20 затрудняется транспортировка теплоносителя по трубам и наблюдаются отложенияпыли в изгибах труб, Поэтому оптимальная концентрация пылеватого материала находится в пределах от1:60 до 1:100, так как при этих концентрациях не наблюдаются отмеченныевыше вредные явления,Таким образом, даже при минималь.ной концентрэции пылеватого материаГазообразный теплоноситель, содержащий смесь воздуха с газообразнымипродуктами сгорания топлива, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения теплоемкости, он дополнительно содержит несгораемый материалв виде мелкодисперсной минеральной 45 пыли крупностью 1 10 - 0,13 10 мм-Ф 2- при объемном соотношении компонентовтвердой и газообразной фаз 1:(20-100). Источники информации,50 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРйф 305331, кл. Е 26 В 17/1 О, 1969,2, Лебедев П,Д. Промышленная теплотехника. М., Госэнергоиздат, 1956,55 с,9