Архив за 1981 год
Устройство для клепки
Номер патента: 891199
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Лысков
МПК: B21J 15/38
Метки: клепки
...кольца с фланцем 22, на котором расположены прямоугольчые пазы 23. На цилиндрической части оправки. установлены подвижные в радиальном направлении цилиндрические упоры 24, концы которых несколько выступают за наружные и внутренние поверхности цилиндрической части оп. равки. Количество пазов и упоров на оправке и их расположение соответствует количеству заклепок 25 на склепываемом иэделии 26 и их расположению.Устройство работает следующим образом.Оправка 21 закрепляется на технологическом центрирующем приспособлении 27 и устанавливается с ним в центральное отверстие оси 8 станины 1. Затем осуществляет установку всех головок, для чего ослабляются фиксаторы 9 угловой фиксации кареток с клепальными головками. Вращением маховика 11 с...
Способ изготовления металлических литейных форм
Номер патента: 891200
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Закрочимский, Касьянов, Мирошниченко, Немченко
МПК: B22C 9/03
Метки: литейных, металлических, форм
...формы 1 спркпуо;(ом на механическую обработку2 ТО плоскости разъема на формообразуощую поверхность 3 базового варианта металлической литейной формы 4устанавливают жесткий, например, металлический экран 8,расположенныйнад формообразующей поверхностью 3Фермы 4 на расстоянии, равном величине притуска на механическую обработку 2 по плоскости разъема. Наформу 4 с экраном 8 устанавливаютопоку 5, затем ь нее подают газопроницаемув смесь б, после отверждениякоторой получают газопроницаемую полуформу 13, покрываемую с помощью вакуума полимерным покрытием 10. После чего по Формообразующим полостиполуфори 13 изготавливают газопроницаемые стержни в количестве кратном количеству формообразующих полостей 3 формы 1 с последующей установкой...
Способ изготовления стержневого ящика
Номер патента: 891201
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Демин
МПК: B22C 7/06
Метки: стержневого, ящика
...образованием зазора между ними на толщину облицовочного слоя, заполнение зазора твердеющим материалом и отделение модели-эталона после отверждения облицовочного слоя, зазор между каркасом и моделью-эталоном заполняют легкоплавким материалом с последующим его удалением при отделении ящиЯ,описываемого изобретения в том, что зазор между но нагретой и смазанной ым слоем лицевой поверх- и-эталона и предваритель и нагретой лицевой по- аркаса заполняют, на891201 формула изобретения Составитель Ю. БулетовТехред А.Савка Корректор М. Демчик Редактор А. шандор Заказ 11085/10 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Ргушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул....
Стержневой ящик
Номер патента: 891202
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Дадашев, Дорофеева, Малков, Нейматов, Останин, Протоковец, Ромашин
МПК: B22C 7/06
Метки: стержневой, ящик
...корпуса имеются отверстия 9 для набивки формовочной смеси. Верхняя и нижняя половины цилиндрического корпуса при сбор.ке фиксируются направляющими штырями 1 О, 8912В нижнюю и верхнюю половины корпуса, собранные с разъемной горлови - ной 3, разьемными фланцами 4 и 5, продольными ребрами 8, направляющи-. ми штырями 10, устанавливают и закрепляют шнековые лопатки 7 в пазы 6. В полуотверстия разъемных фланцев 4 и 5 собранной нижней половины 2 корпуса устанавливают специальный металлический каркасик 1 не показаЙ, из-10 готовленный из трубы с отверстиями для выхода газа и проволоки, служащий для удержания специальной смеси. Нижнюю половину 2 корпуса набивают специальной формовочной смесью, накры-вают ее верхней половиной 1 корпуса через...
Способ изготовления литейных форм по легкоплавким моделям
Номер патента: 891203
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников, Солодовников
МПК: B22C 9/04
Метки: легкоплавким, литейных, моделям, форм
...порошок с размером частиц диаметром 0,05-0,0 б 3 мм. Масса порциимедного порошка 500 г. Масса порцииортофосфорной кислоты 11 РОд - 100 г.В пресс-форму (использовали алюминиевую пресс-Форму для выплавляемых моделей) заливали пресную водуи устанавливали в морозильную камеру (не показаны), После замораживания воды пресс-Форму разбирали иизвлекали ледяную модель, Изготовленную модель 1 устанавливали в камерупрессования 2 диаметром 80 мм, а затем на модель наносили подготовленную смесь, которую подвергали прессованию прессующим поршнем 3 на ручномпрессе (последний на рисунках не показан),После извлечения формы из камерыпрессования, форма нагревалась засчет химической реакции в смеси, врезультате чего ледяная модель выплавлялась, а ее...
Способ неразрушающего контроля прочности литейных оболочковых форм
Номер патента: 891204
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Лакеев
МПК: B22C 9/04
Метки: литейных, неразрушающего, оболочковых, прочности, форм
...деформирование его полокэто 0,6 разрушающей нагрузки, Принагрузках, равных 0,1-0,3 предельной,получены деформации, наиболее четкофиксируемые имеющимися самопишущимиприборами либо визуально по шкалеприборов с большим усилением, Применьших нагрузках деформации очень можными.,08 1,0. 0,88 1,3 0,92 0,75 0,96 0,83 1,22 1,2 1,22 0,96 1,0 0,95 1,О Определяемый модуль мгновенно-упругой деформации Е. является наиболее достоверным, надежным и стабильПоказатели 1 слой0,8 мм) малы, так, при нагрузках 0,01-0,09предельной они составляют единицымикрон, фиксировать их сложно, вероятность получить искажение резковозрастает, что дает основание считать такие нагрузки минимально возСледовательно, для достижения поставленной цели установлены...
Способ сушки литейных стержней
Номер патента: 891205
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Москалец, Сидельников, Субботин
МПК: B22C 9/12
Метки: литейных, стержней, сушки
...2, которая не закрыта стеркиями, заполнялась слоем 20(10-15 мм) 4 смеси, следующего состава, вес.Е:Песок кварцевый 90Графит пылевиднойфракции 10 25Газопроницаемость стержневой смеси 185 ед.,а газопроницаемость наноси-,тмой на поверхность драйера смеси близка к нулю. В этом случае эта смесьвыПолняет функцию герметизирующего ЗО.покрытия,Калорифер 5 ( фиг, 2) устанавливался надрайер 2, а полость его подклочалась к вакуумной системе, Величинавакуума равнялась 220-230 мм рт.ст.35Температура нагретого газа составляла 210-220 С.После подсушки стержней вакуумнаясистема отключалась, калорифер 5 снимался с драйера 2 и производился40съем высушенных стержней . Герметизирующая смесь убиралась с рабочейповерхности сушильной плиты и с повторением...
Способ обработки литейной формы
Номер патента: 891206
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Ашихмина, Житник, Лесюис, Плотникова, Станкевич, Шевченко
МПК: B22C 3/00, B22C 7/02, B22C 9/18 ...
...11 е.ное мас.оПищевой фосфатитСинтетическое душистоевещество 0,15-0,4Вода ОстальноеПример осу 1 цесплеция способа,Для провецения нейтрализации стирола были изготов:1 ецы в контейнерах литейные формы, и которых в качестве наполнителя использовали металлическую дробь ДСК,5, а в качестве литейных моделей-газифицируемые модели из пеноцолистиро;1 а ,ра 1 еры модели 150 х 15040 мм, масса в ,5 г, объем 0,9 Л 1,Каждая моде:1 ь была заформована в контейнер (размеры контейнера 400 х 400 х 400 мм), представляющего собой емкость, боковыс стенки и днище которой выполнены из сплошных листов металла. Расстояние от верхней поверхности заформова 1 шой модели до поверхности формымм. На поверхность формы через 30 с после заливки ее чугуном и выхода изнее...
Формовочная прессовая машина для изготовления литейных форм
Номер патента: 891207
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Гапанович, Коротеев, Мартынов
МПК: B22C 15/08
Метки: литейных, прессовая, форм, формовочная
...цилиндр 15 и установленныйвнутри его силовой цилиндр 19 тожесвязаны с программным устройством 16,Каждая каретка выполнена в видепрямоугольного ящика, в котором установлен стол 20. К столу 20 прикреплена подмодельная плита 21 с моделями 22. Каждая каретка 5-10 снабжена устройством для протягивания моделей, вьцолнснпым В виде плиты 23,на которой закрепгеы штыри 24, пропущенные через отверстия в столе 20и подмодельной плите 21, Плита 23имеет выступы 25, входяшие В пазы26 стола 20, К прессовому силовомуцилиндру 15 на стойках 27 прикреплена упорная плита для прессования28. Между упорной плитой 28 и прессовым силовым цилиндром 5 на рамах 2 и 3 расположен второй раздвижной ряд роликов 29 для перемецениязаформованных спок, К этому ряду...
Поддон для сквозной изложницы
Номер патента: 891208
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Лесин, Моренко, Ногтев, Ромазан, Рыбалко, Селиванов, Фарафонов
МПК: B22D 7/12
Метки: изложницы, поддон, сквозной
...в состоянии обеспечить свое защитное воздействие.При высоте ребра более 0,7 величины углубления и величине угла при вершине ребра более 120 величина утяжки донной части слитка превышает норму донной обрези раската слитка (более ЗБ).Величина основания ребра не должна превышать 1/3 ширины углубления в плите поддона, чтобы избежать разрушения ребер от непосредственного контакта с падающей струей стали,Так при прокатке слитков массой 16-20 тонн, отлитых в уширенцые книзу изложницы с поддонами при высоте ребер 0,5-0,7 величины углубления и при величине основания ребер равном 1/3-1/7 ширины углубления образующаяся утяжка донной части слитка не превышала величины утяжки у сравниваемых слитков.П р и м е р. В плите унифицированного поддона для...
Способ вторичного охлаждения слитка
Номер патента: 891209
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Дружинин, Жеребцов, Фролов, Фролова
МПК: B22D 11/00
Метки: вторичного, охлаждения, слитка
...металлических шаров 4, засыпанных в камеру 5,891209 Формула изобретения 15 6/11 Тираж 872 Подписное НИИПИ Зака г, Ужгород, ул, Проектная,Филия ППП "Па-с Металлические шары не позволяют тонкой и пластичной оболочке слитка деформироваться под действием давления металла в жидкой лунке, воспринимают это давление на себя и передают его камере 5. Через слой шарон тепло отводится от слитка к стенкам камеры, которые в свою очередь, могут охлаждаться известными сгособами (например, испарительное охлаждение). Одновременно шары выполняют функцию роликов, че - рез которые протягивается слиток,Чтобы предотвратить заклинивание слитка и увеличить интенсивность теплоо гвода, слой шаров двигается сверху вниз вместе с кристаллизующимся слитком, отставая...
Кокильная машина
Номер патента: 891210
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Дашевская, Долин, Коральник, Мордвинов, Шаульский
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильная
...между собой шарнирами 29, серьгой 30 и вилкой 31, закрепленными с помощью шарнира 32 в ползушке 33, расположенной в кронштейне 25 и соедиценной со штоком 34 гидроцилиндра 23,В пятой части станины 1 находится механизм 35 перемещения нижнего стержня, на котором расположено два дополнительных запирающих устройства 22.Механизм 35 запирания некиего стержня имеет плиту 36, к которой может быть закреплен нижний стержень кокиля.В фундаменте выполнен проход и сделан приямок 37 для удобства абспуживания механизма 35 перемещения нижнего стержня, над которым находится поддон какиля, который на чертеже не показан. Поддон кокиля крепится к станине 1.Кокильная машина работает следующим образом.На траверсах 17 крепления кокиля монтируют разъемные...
Механизм прессования машины литья под давлением
Номер патента: 891211
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Виштак, Глушков, Примаков, Тимофеев, Шепетовский, Юрченко
МПК: B22D 17/08
Метки: давлением, литья, механизм, прессования
...регулируемый управляемый обратный клапан15 с гидрораспределителем 16, Клапан 5 содержит подвижный элемент17, регулируемый упор 18 и гидроцгглиндр 9 с поршнем 20 и штоком 21,Механизм прессовали работаетследующим образом.Б исходном положении рабочая жидкость от источника давления 7 через гидрораспределитель 6 ггоступаетв штоковую полость 5 цилиндра прессования 1 и в гидравлическую полость11 пневмогидравлического разделителя 10, Парцгневая полость гидроцилиндра 19 через гидрараспределитель16 соединена со сливом, поршень 20находится в крайнем правом положении, и подвижный элемент 17 прижатдавлением и пружиной к своему седлу, закргцвая выход жидкости из што -ковой полости 5 цилиндра прессования 1 на слив, Поршневая полость 8цилиндра...
Устройство для прессования металла на машинах литья под давлением
Номер патента: 891212
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Беккер, Кузнецов, Тяпкин, Якушин
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья, машинах, металла, прессования
...возможностью возвратно-поступательного движения от привода, снабженосбрасывателем пресс-остатка, выполненным в виде криволинейного рычага, шарнирно связанного с толкателем.На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-Ана г 1 иг. 1.Устройство содержит камеру 1 прессования, прессующий поршень 2, связанный со штоком 3 привода прессования. Толкатель выполнен в видестержня 2, один конец которо о соеди. нен со штоком привода 5, установленным в нижней части корпуса устройства, а другой, свободный его конец расположен в отверстии дна камеры прессования, заподлицо с внутренней ее поверхностькз и напротив заливочного окна. Муфта 6 смонтирована на приводном стержне 2 и через патун 7 шарнирно соединена со сбрасьвателем,...
Механизм прессования машины литья под давлением
Номер патента: 891213
Опубликовано: 23.12.1981
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литья, механизм, прессования
...8,а гидрораспреепитепь 2 подводит(рабочее) давление в полость Б регу;ятора рабочего объема 6.При этом шток 18, упираясь цсж)им торцом гайкк 20 в )срШсу регулятора рабоч го объема 16, внедряР 1 ся в полость Б:НРВмогцдэавлического аккумулятора 4 на настроенцу)о гайкой 20 величину.Механизм рабо;ает следующим образом,1 Орек;вочецием гидрораспредепителя1 в крайнее .евое положение трубопровод 10 соединяется с трубопроводом 28 и рабо .ая жидкость из пневмогидравлического аккумуляторапреодо:евая соцрогквление пружиныобратного управляемого клааца 9,поступает в поршневую полость ци;ншдра 1 прессования, сообщая дви -жение.пресс-цоршц ) 2.ческом аккумуляторе 4 уравнивается и обратньш управляемый клапан 9под действием пружины закрывается.Для...
Теплоизоляционная вставка для прибылей литейных форм
Номер патента: 891214
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Никишин, Оконнишников, Савченко, Шилкин
МПК: B22D 27/06
Метки: вставка, литейных, прибылей, теплоизоляционная, форм
...т, 1 При уС 1 ЛНОЗКЕ 1 я керямическун) форму ).С.111 2 помещаот в:зя.)ар ьдс.тСу слоями 1 и Обо пачкой 3 07 Н 1 м и:3 из )с.ст - цых сцосс бац, например, зсдиизкой Б жидком состоящи через атос рстце б в Берхцец части обола кц 3, 11 а верхиою оЕсрьтуо поверхность с:лая 2 на - носят флюс 7, например, молотый шамат. Отверстие в оболочке 3 здкрывают пробкой 8, изготовлен)дай из цористого пяст а, Пробку Я устанавливают с обеспечением воздушного зазора ме)сцу ее 1 ижцим торцом 5 1 оверхцастыо с)люса для возможности кмпецсацци расширения материала сттзя 2 при иере- ХС:ДЕ ЕГО ИЗ ТВЕРДОГО 53 ж 7 КОЕ СС)С - таян:1 е. Оболочку 3 с цяружцоц стора ы охватвяют с:доем 2 1 ер 11)зя с;Из. )СОй тЕтЛОПРаВРДНаСтЬЮ., ЦДПРИМЕР, езсб Рс гамР серсдь 1 дтдескую...
Кантователь
Номер патента: 891215
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Березин, Кутовой, Нижегородцев, Новиков, Пентелина
МПК: B22D 33/02
Метки: кантователь
...отпривода ральганга через ведомую шестерню 46, вал 4 и систему шестерен,расположенных в картере 14 (фш, 3),Наличие трехрядного приводного рольганга в кацтователе позваляег совмещать время захода одного изделия 35и выхода уже перекантовацнога изделия. Для обеспечения компактностикантователя, рабочие поверхности периферийных (крайних) рядов роликов43 и 45 ральгацга смещены отцосительно рабочих поверхностей среднего ряда роликов 44 рольганга в сторону оси вращения барабана. Для ограничения бокового смещения при движении и кантавке изделий (подопочных 45плит) 48, в кантователе предусмотрены направляющие планки 49, закрепленные на среднем коробе 37 барабана. Кантователь работает следующим 5 О образом.В исходном положении барабана...
Способ прессования металлического порошка и прессформа для его осуществления
Номер патента: 891216
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Иваненко
МПК: B22F 3/02
Метки: металлического, порошка, прессования, прессформа
...возвратно-поступательного осевого перемещения иглы 3.Прессонание проводят и матрице 4,замкнутой по периметру прессуемогоизделия, снабженной. нижним пуансоном 5, Верхние концы игл выполненыв виде полукруглых головок 6, подкоторыми над корпусом верхнего пуансона размещены пружины 7. Нижняячасть каждой из игл выполнена в видеплощадки 8, которая может иметьразличную конфигурацию, головки иплощадки соединены между собой што.ком 9. Реализация способа и работа устройства осуществляются следующим образом.В матрицу 4 пресс-формы помещают нижний пуансон 5, загружают металлический порошок 10, после этого вставляют составной верхний пуансон 2. При этом иглы 3 пуансона находятся и поднятом состоянии.После полной сборки пресс-формы ее помещают в...
Способ изготовления комбинированных двухслойных изделий трубчатой формы
Номер патента: 891217
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Ковнацкий, Лазарь, Логинов, Менакер, Соколовский, Цокур, Шелковский
МПК: B22F 7/04
Метки: двухслойных, комбинированных, трубчатой, формы
...верхней части, запрессовывали спеченную тонкостенную вставку из порошкового материала на основе .железа. Размерные и силовые параметрыпроцесса изготовления двухслойных гильз цилиндров были следующие. Номинальные попере п 1 ые размеры заготовки гильзы в зоне запрессовки: наружный а 1 аметр 2 нпр==.136 мм, диаметр расточкидрп. -- 114,75 м а также значениямииигл,рставки, небыли постоянными по высоте. Поэтому для правильного назначения диаметра калибровочного кольца, величины припуска на ка либрование, диаметра расточки заготовки гильзы, величины натяга при запрессовкевставки в заготовку гильзы и других размерных параметров, определялся приведенный наружный диаметр вставок. Он равняется среднему значению параметра вставки, измеренного с...
Способ фиксации центра поперечного сечения цилиндрической заготовки
Номер патента: 891218
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Вульф, Гипп, Григорьев, Черный
МПК: B23B 1/00
Метки: заготовки, поперечного, сечения, фиксации, центра, цилиндрической
...во всеотмеченные базовые точки, находят про-.межуточные центры (О, О, О ), положения которых (кроме последней) отмечают, например, с помощью керна наметаллической пластине, звкрепляемойоколо центра сечения заготовки. Послеэтого керн, выполняющий роль материализующего элемента 2, устанавливают впоследний из найденных промежуточныхцентров (О ) и перемешают его к остальным промежуточным центрам параллельно прямым, соепиняющим эту точкус остальными на величину, равную отно.шению / К, где Ь - расстояние междудвумя промежуточными центрами точками, а К - количество промежуточныхцентров. Зафиксированная таким образомточка (т,О) может быть использована вкачестве центра сечения заготовки, например, для ее разметки,Эффективность способа...
Способ ротационного точения
Номер патента: 891219
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Данилов
МПК: B23B 1/00
Метки: ротационного, точения
...обработки заготовки 1 используютдва круглых резца 2 и 3, которые вращаются вокруг оси 4 резца 2, Геометричеокая ось 5 резца 3 смещена относительно оси его вращения 4, В процессе обрабоъки заготовке 1 сообщают вращение вокруг оси 6, а резцам 2 и 3 - вращение по направлению схода стружки. Резцам сообшают также движение подачи Я вдоль оси заготовки.В процессе резания вследствие эксцентричной установки резца 3 толщина слоя срезаемого каждым резцом непрерывно меняется от максимального до минимального (нулевого) значения.В момент: минимального значения толщины срезаемого слоя на каждом из резцов происходит дробление стружки, За один оборот резцов стружка дробится дважды.Использование способа обеспечивает надежное дробление...
Способ размерной подналадки двух резцов
Номер патента: 891220
Опубликовано: 23.12.1981
МПК: B23B 1/00
Метки: двух, подналадки, размерной, резцов
...положения плоскости с - с (на обеих фигурах значения углов ф и величин Оф каприняты 50 о динак овыми).Графическим построением может быть выбрано такое угловое положение плоскости Плоскость деформировения расточной оправки (проходяцая через ось оправкии толкатель 4), располагают текцм образом, что она образует с плоскостями,проходящими через вершины резцов 1и 2 острые центральные углы, Благодаря этому деформация расточной оправкиглод действием привода подналадки приводит к увеличению радиальных вылетовобоих резцов относительно оси вращенияоправки, что иллюстрируется схемамиприведенными не фиг. 2 и 3,Здесь 6,Л - ,р, и о - о - плоскостипроходяшке через ось вращения оправкии вершины резцов 1 и 2 соответственно;с - с - плоскость...
Способ компенсации погрешности шага резьбы
Номер патента: 891221
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Боголюбов
МПК: B23B 1/00
Метки: компенсации, погрешности, резьбы, шага
...смещения 5 установлен на столе 4 и измеряет тепловое удлинение ходового винта6 относительно стола 4. Разность показаний двух датчиков показывает разностьмежду тепловыми удлинениями детали иходового винта резьбощлифовального станка 5 О 15 20 25 30 4ная линейка 7 установлена в нулевое положение, т. е. коррекция перед первым проходом не вводится. После первого прохода снимают показания двух датчиков А 1 и А и разворачивают коррекционную линейку 7 на величину, необходимую для компенсации А- А 1 . Перед каждым последующим проходом резьбошлифования коррекционную линейку разворачивают в положение, обеспечивающее компенсацию по= грешности шага резьбы детали от теплового удлинения детали и ходового винта, за дава ем ой р азн остью пок аз аний...
Автомат для снятия фасок на втулках
Номер патента: 891222
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Фоменко
МПК: B23B 3/30
Метки: автомат, втулках, снятия, фасок
...результате чего происходит сдвигклина 9 фрикционного регулятора усилияподачи 8. Величина усилия подачи режущего инструмента, а следовательно, и величина фаски, с момента их соприкосновения с деталью, определяется силой трениямежду цилиндрической поверхностью клина 9 и фрнкционными вкладышами 10 и регулируется винтом.При движении клина 9 вверх размыкаются контакты ВК,Однако вслелствие включения в электросхему автомата электропневматического реле времени (фиг. 3), подача режущего инструмента на леталь с эаланным усилиембудет продолжаться в течение времени опрелеляемого этим реле.По истечении этого времени, сработаетпневмоэолотник 12, в результате чего сжа.тый воздух стравливается из канала а в канал б, обеспечивая разжим детали в...
Токарный станок для нарезания винтов с переменным шагом
Номер патента: 891223
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Голембиевский
МПК: B23B 5/00
Метки: винтов, нарезания, переменным, станок, токарный, шагом
...диаметра винта, увеличивающееся при каждом обороте ц;пинделя 5 на постоянную величину,причем при совершении шпинделем 5 числа оборотов, равного числу нарезаемых витков, поперечный суппорт 2 переместится от цепи приращения диаметра зинта за один про.ход на расстояние, равное половине разнос.ти между большим и меньшим диаметрами нарезаемого конического винта.Станок работает следуюцим образом.Перед началом обработки резец закрепляется в резцедержатель суппорта 12.10Поворотная линейка-винт 18 устанавливается параллельно оси центров станка, а гайка 25 в исходное положение возле опоры 9.При включении электродвигателя 1 начинает вращаться с постоянной круговой частотой шпиндель 5 несущий заготовку.По пепи начального шага вращение...
Установка для обработки труб
Номер патента: 891224
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Андреев, Ткаченко, Юдин
МПК: B23B 5/16
Метки: труб
...связан с электроприводом 23 через ременную передачу 24.Установка работает следующим образом.Силовые головки 2 с помощью установочных приволов 3 перемешаются и уста- и навливаются на необходимый размер эа. готовки (трубы),Обрабатываемая труба укладывается на специальные поддерживающие Призмы и закрепляется зажимами. Дальнейшая работа установки производится в автоматичес ком режиме, С пульта управления включаются на вращение отрезные механизмы 4, а с помощью пневмогидроприводов 5 опускаются на отрезку. Отрезные механизмы совершают возвратно-поступательное движе нйе и в конечной верхней точке после от резки) включают электропривод 23 вращения шпинделя 19 и пневмогидропривод полачи рабочей головки. При этом, вместе со шпинделем 19...
Способ установки детали
Номер патента: 891225
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Пестунов
МПК: B23B 15/00
...по соответствующей координате со скоростью Ч.При установке цилиндрической деталина столе основной погрешностью установки является смещение центра детали относительно центра вращения системы измерения.Поэтому измерительные устройства при врацении системы измерения записывают синусоиду.Так как вначале процесса измерениянеизвестно взаимное положение осей вращения измерительной системы и оси детали, то практически управление может начинаться с любой точки записываемой синусоиды.Периодически изменяемыЙ сигнал измеряется в диапазоне от 0 до 1, проходит все значения, При величине сигнала близком к нулю создается впечатление, что погрешность отсутствует и управление не нужно. Поэтому суммирование измеренного сигнала с его производной дает...
Шпиндельный узел
Номер патента: 891226
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Мацковский, Петренко, Шиманович
МПК: B23B 19/02
Метки: узел, шпиндельный
...в работу при поляче давления в полость 5 гидроцилццлра, подшипник 9 - . при подачедавления в полость 4 гидроццлицлра,Шпиндель 1 с торцовой фрезой 10, обрабатывающей деталь 11. расположен с зазо.50 гле К - постоянная, зависящая от длиныи ширины перемычек, ограничивавших кар.мац упорного подшцйцикя. 11 олаипник обыч. ром в передней 2 и задней 3 гилростатйчес.цих опорах, закрепленных в корпусе 12. Гередняя опора 2 содержит несущие карманы 13 переднего радиального и 14, 15 упорных противоположно направленных подшипни.ков одностороннего действия. Задняя опора 3 солержит несущие карманы 16 заднего радиального подшипника, Каждый несущий карман гидростатнческого полшилника соединен с источником давления Рн через дрос сель 17, Карман 14, 15...
Силовой стол
Номер патента: 891227
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Крыжановский, Пестунов
МПК: B23B 25/06
...проряммного устройства 11, подающим команчу на переход с ускоренноп подвода на рабочо подачу, блок 13 управления увеличивает амплитуду или частоту управлякщего сгнала тормозного устройства 7. Тяк как величина лвижугцей силы определяется Лавленисм в пневмосети и конструктивными параметрами гилроцилинлра и остается постоянной независимо от элементов цикла движения платформьц тормозное устройство нагружает платформу силой сопротивления такой величины, чтобы снизить скорость быстрого подвода ло величины рабочей подачи, которая определяется датчиком 8, яв.ляющимся обратной связью в системе управления по скорости. При нагружении платформы усилием подачи, т. е, технологической нагрузкой, нагрузка на тормозном элемснте 7 снижается. В случае...
Устройство для контроля положения вершины резца
Номер патента: 891228
Опубликовано: 23.12.1981
МПК: B23B 25/06
Метки: вершины, положения, резца
...свободного перемегцения " вдоль оси оправки 1.Устройство работает следующим образом Оправка 1 устройства устанавливаетсявместо обрабатываемой заготовки в цент.рах станка, например, гидрокопировального таким образом, чтобы магнит 7 фиксатора нахолился в нижнем положении, Так какпередний центр станка выполнен рифленым, а задний его центр поджимается к оправке 1 с помощью пневмоцилиндра, то оправка 1 лишена возможности поворота относительно оси центров станка. Перед работой устройства фиксатор должен занимать такое осевое положение, чтобы его магнит не взаимолействовал с поворотной линейкой 2. В этом случае поворотная линейка 2устанавливается под действием дисбаланса 4 в строго определенное угловое положение. Масса и расположение центра...