Архив за 1981 год
Калибр для многоручьевой совмещенной прокатки заготовок
Номер патента: 889160
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Губайдулин, Ляшенко, Сенечкин, Шульгин
МПК: B21B 1/02
Метки: заготовок, калибр, многоручьевой, прокатки, совмещенной
...выполнены в виде прямоугольника, расположенного на диагональ.Схема прокатки в таком калибре исключает возникновение опрокидывающего момента,889160 а значит и не происходит искажение формы крайних заготовок.На фиг. 1 показана схема компановки многоручьевого калибра с нечетным количеством ручьев; на фиг. 2то же, с четным количеством ручьев.Калибр для многоручьевой прокатки заготовок состоит из центральной части, выполненной в виде прямоугольных калибров 1 - 3 (фиг.1), 4 и 5 (фиг. 2), образованных прямоугольными ручьями 6 - 8 (фиг, 1), 9 и 10 (фиг,. 2) и рабочими дисками-буртами 11 - 13 (фиг. 1), 14 и 15 (фиг. 2). Крайние же калибры 16 и 17 (фиг. 1) и 18 и 19 (фит, 2), входящие в мно. горучьевой калибр, выполнены в виде прямоугольников,...
Способ прокатки полосы
Номер патента: 889161
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Карпенко, Левченко, Охрименко, Сапрыгин
МПК: B21B 1/22
...контура с резкими переходамиза счет увеличения окружной скорости валковпри неизменной максимальной величине опережения. На периодически обжатом раскате резкий переход от меньшего сечения к большему 25 30 35 40 45 %0 55 получают под прямым углом к касательной н точке перехода, Переход же от большего сечения к меньшему технологически получают пологим, т. е. менее резким. При обжатии в отделочных калибрах, раскат задают в валки задним концом, При этом в месте перехода на раскате выступа во впадину обжатие убывает не скачкообразно, а по наклонной поверхности,что исключает образование закатов.При периодическом обжатии раската на границе раздела между каждой впадиной и вы.ступом образуются резко очерченные плоскости сдвига, которые...
Способ получения кинескопной ленты из низкоуглеродистой электротехнической стали
Номер патента: 889162
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Ашихмин, Демьяненко, Добронравов, Котельников, Лапшин, Машин, Пименов, Полухин, Поляков, Радюкевич, Скороходов, Смирнов, Шумилов
МПК: B21B 1/38
Метки: кинескопной, ленты, низкоуглеродистой, стали, электротехнической
...текучести40 - 60 кг/мм.1 П р и м е р. Опытно-промьппленную партиюкинескопной ленты (8,750 кг) прокатываютпри первой холодной прокатке с толщины2,5 мм на толщину 0,35 мм с суммарной деформацией 86%, затем кинескопную ленту отжигают в колпаковой печи в защитной атмосферепри 660 С, Время отжига 40 ч. После отжигаленту дрессируют. После обрезки кромок ленту прокатывают на двадцати валковом станепо режимам, приведенным в таблице.Величина суммарной деформации при первойхолодной прокатке.80 - 90% необходима приформировании текстуры подката для второйхолодной прокатки, основными компонентами,которой являются (554) 2253, (111) 110,(112) 3511, менее выражена (001) 1103. Имен.но такая исходная текстура необходима для получения текстуры...
Способ прошивки слитков из циркониевых сплавов на трехвалковом стане
Номер патента: 889163
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Бессонов, Зусманович, Клейменов, Полухин, Потапов, Решетников, Филимонов, Францкевич
МПК: B21B 19/04
Метки: прошивки, слитков, сплавов, стане, трехвалковом, циркониевых
...деформацию перед носком оправки осуществляют с обжатием35 - 80%.Способ реализуется следующим образом,Нагретый до температуры прокатки слитокили непрерывно литая заготовка задается ввалки трехвалкового стана, где осуществляетсяпредварительная деформация металла, Для про.шивки по предлагаемому способу используюттрехвалковый стан, у которого валки устанавливают на угол подачи 8 - 25. При зтом дотого, как слиток доходит до оправки, его обжи-.мают, уменьшая площадь поперечного сеченияна 35 - 80%, Дальнейшая деформация осуществляется валками на оправке,После обжатия и прошивки всего слиткаполучают изделие с гомогенной структурой попродольному и поперечному сечениям при ми.нимальном времени обработки.Конкретная величина обжатия при деформа.ции...
Прокатный валок
Номер патента: 889164
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Добронравов, Колочев, Мазур, Павлов, Ровенский, Файзуллин
МПК: B21B 27/02
...впадин, выполненных параллельно внешней образующей бочки, бочка снабжена двумя кольцевыми ребрами, выполненными на ее концевых частях, расположен. ными друг от друга на расстоянии 1,45 - 5,25 радиуса бочки, высота и ширина которых равна соответственно указанным параметрам продольных ребер, при этом высота ребер 0,01 - 0,025, а ширина 0,0125 - 0,035 радиуса бочки при шаге, равным 4 - 14 ширины ребра.На фиг. 1 изображен валок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Прокатный валок включает бочку 1 с рельефом рабочей поверхности в виде чередующихся889164 НИИПИ Заказ 10833/17 Тираж 891 Подписно Филиал ППП "Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 продольных ребер 2 и впадин 3, расположенныхпараллельно внешней образующей бочки 1, причем на...
Прокатная клеть кварто
Номер патента: 889165
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Дерягин, Пушкарев, Редькин
МПК: B21B 31/00
Метки: кварто, клеть, прокатная
...опорных валков и шарнирно связаныс подушками верхнего опорного валка.При этом тяги выполнены из двух шар.нирно связанных частей,На фиг, 1 изображена прокатная клеть, видсбоку; на фиг. 2 - разрез АА на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б.Б на фиг, 1; на фиг.4 -положение тяг при перевалке опорных валков. 889165 ., 4нейшем подъеме направляющих 13 комплектрабочих валков с подушками поднимается досовмещения направляющих 13 с направляющимиперевалочной машины, которая осуществляетзамену старого комплекта новым. При необ.ходимости замены опорных валков с подушкамиверхние половины тяг 12 откидываются вовнутрь подушек нижних опорных валков, приэтом оси 15 вынимаются.Эффект от использования предлагаемоготехнического решения заключается в значительном...
Подушка валка прокатной клети
Номер патента: 889166
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Адамович, Горелик, Елякин, Зинин, Краузе
МПК: B21B 31/02
Метки: валка, клети, подушка, прокатной
...способствует по 15вышению их работоспособности,На фиг. 1 изображена предлагаемая подушка, продольный разрез; на фиг. 2 - подушкас устройством предварительного напряжения,поперечный разрез, и сооответствующая эпюра 20радиальной нагрузки (а)и эпюра радиальнойнагрузки предлагаемогоустройства; на фиг. 3 -подушка с устройством предварительного напряжения, поперечный разрез; и,соответствующая эпюра радиальной нагрузки, 25На шейке рабочего валка 1 в подушке 2смонтированы подшипники 3 качения, В расточке подушки по линии действия усилия противоизгиба выполнен кольцевой бурт 4, разделяющий подшипники опоры валка. Подушка5 содержит опорную поверхность и снабженасъемными буртами 6 для осевой фиксацииподшипников. Нагрузка создается гидроцилиндрами...
Шарнир универсального шпинделя
Номер патента: 889167
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Алексеенко, Демина, Доценко, Потапов, Свирский, Томашев
МПК: B21B 35/14
Метки: универсального, шарнир, шпинделя
...3 выполнены резьбовые отверстия, в которые во время монтажа шарнира че.реэ отверстия в виле 2 вкручиваются монтажиые болты 9,Отношение радиуса В образующей бочкооб.разной поверхности к максимальному радиусуг кривизн в плоскости, перпендикулярнойоси У (к максимальному радиусу "бочки" ),выбирается в пределах 1,5 - 2,5,Приф "- 1,5 кривизна бочкообразной поверхности в плоскости УОЕ велика и хорошо обес 8891 б 74печивается удержание вкладьппей 3 от смещения вдоль оси У, но полное использова-ние контактной поверхности лопасти 1 (дляобеспечения минимальных удельных давлений)требует чрезмерного увеличения толщинывкладышей 3; что приводит к ослаблению со.пряженных деталей (лопасти 1 и вилки 2),При в="2,5 обеспечивается полное...
Привод вертикальных валков прокатной клети
Номер патента: 889168
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Погребняк, Пономарев, Сахаров, Федоров
МПК: B21B 35/14
Метки: валков, вертикальных, клети, привод, прокатной
...в рас.точках выходных валов 2. В центре попарнонеравноплечей крестовины 8 выполнено сквозное отверстие 10, через которое проходит штанга 11, закрепленная нижним концом в нижнейголовке 5 шпинделя, а ее верхний конецимеет проушину 12. На редукторе 1 симмет.рично между штангами 11 установлен гидро.подъемник 13, выполненный в виде колонны14 с плунжером 15 внутри, заключенной вподвижную рубашку 16 двухконсольной траверсы 17, по концам которой шарнирно подве.шены захваты 18 с гнездами для проушин 12с верхней головкой шпинделя, позволяет использовать шпиндель со шлицевым соединением45 между шарнирами, что увеличивает долговечность работы привода и сокращает простоистана,Кроме того, наличие в предлагаемом приводе вертикальных валков...
Устройство для регулирования жесткости прокатной клети
Номер патента: 889169
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Гелерман, Горлатых, Калинин, Кашаев, Клименко, Лебедь, Приймак, Романюха, Руденко, Цыганков
МПК: B21B 37/64
Метки: жесткости, клети, прокатной
...между собой и заполненными под давлением предпочтительно рабочей жидкостью.На чертеже показано устройство, общий вид.Устройство для регулирования жесткости прокатной клети содержит корпус 1, в котором в двух взаимно перпендикулярных плоскостях установлены с возможностью перемещения четыре опорных ползуна 2, монтированные не винтах 3, которые имеют между собой эубча8891 Заказ 10833/17 Тираж 89 1 ИИП ное П "Патент, г,Ужгород, ул.П ктная,4 иллан тое зацепление с помощью конических шестерен 4. На полэуны 2 опирается мембрана 5,под которой установлен датчик перемещения 6.Дополнительно мембрана 5 является упругойстенкой полости 7 управления, которая соединена маслопроводом 8 с рабочей полостью 9,в которой одна из стенок 10 выполнена...
Устройство для охлаждения движущегося проката
Номер патента: 889170
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Губинский, Дудука, Дьяченко, Жданович, Журавлев, Кузнецов, Лойферман, Минаев, Пеккер, Тетерядченко, Штаньков
МПК: B21B 45/02
Метки: движущегося, охлаждения, проката
...противоточной форсунок,Угол суженияпрямоточного 2 ипротивоточного 3 участков камеры 1должен составлять 0-30 из условияпрохождения переднего конца прокатасквозь суженный участок без забуривания.При значении угла с менее 1 О излишне удлиняется конический участок,процесс охлаждения в котором идет менее интенсивно по сравнению с охлаждением в камере 1, и требуется некоторое увеличение общей длины камеры 1.При значении угла более 30 увеличивается вероятность эабуривания проката.форма полостей 6 наставок 7 в видеправильной трехгранной призмы и способ их размещения у наружных поверхностей конических участков диктуетсянеобходимостью перевода потока охладителя иэ камеры 1 в окружающее пространство с возможно меньшими потерями давления, а форма...
Способ охлаждения полосы между клетями прокатного стана
Номер патента: 889171
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Белянский, Ботштейн, Герцев, Грицук, Дружинин, Каневский, Каретный, Максименко, Ритман, Цзян
МПК: B21B 45/02
Метки: клетями, между, охлаждения, полосы, прокатного, стана
...теплообменанеобходимо увеличить в 1,5 раза путем увеличения плотности орошения в 71 41,94 раза. Снизу длина эоны охлаждения увеличивается в 2 раза. Для обеспечения теплосъема с полосы снизу на том же уровне коэффициент теплообмена необходимо уменьшить в 2 раза путем уменьшения плотности орошения в 2,3 разаДля обеспечения симметричного охлаждения полосы при различном положении петледержателя 4 коллектора верхнего и нижнего охлаждаюших устройств снабжены клапанами. При подьеме петледержателя на угол щ при помощи клапана изменяют расход через коколлектор верхнего охлаждающего устройства настолько, чтобы произведение д 1- осталось без изменения и сохранилось симметричное охлаждение полосы сверху и снизу. Аналогично работает клапан нижнего...
Устройство для охлаждения полосового проката
Номер патента: 889172
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Голубченко, Орлов, Пережогина, Руднев, Савенков, Спиваков, Старицкий, Тимофеев
МПК: B21B 45/02
Метки: охлаждения, полосового, проката
...перего,родкой 7, выходные концы которых расположены на поверхности направляющейпластины 5, а входные отверстия отводящих патрубков установлены от сопел на расстоянии, равном 2-5 диаметрам отверстия сопла 3.Охлаждение полосового проката происходит следующим образом.4 олоса 9, выходящая из госледнейклети стана, движется по рольгангуЭЗ(не показан) и проходит под устройством, расположенным на высоте 1,21,5 м над уровнем ролосы, Охлаждающаявода под давлением 0,5-1,5 атм поступает в коллектор 1 через патру 40бок 2 и через сопла 3 в бак 4, заполняет его и, пройдя лабиринтный успокоитель, сливается по направляющейпластине 5 на поверхность полосы 9в виде сплошной водяной завесы. Лами 45нарному и равномерному истечению воды по всей ширине...
Устройство для охлаждения движущегося проката
Номер патента: 889173
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Бердичевский, Бублик, Журавлев, Кияшко, Клименко, Кукатов, Лесик, Минаев, Устименко, Фиш, Хало
МПК: B21B 45/02
Метки: движущегося, охлаждения, проката
...улучшенному отсосу воздуха и пара с нижней части раската, повышает устойчивость раската на рольганге, Угол расположения прутьев решетки менее 20 приводит к появлению зон неохлаждающего металла, а угол свыше 50 приводит к забуреванию полосы.На фиг, 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1;на фиг, 3 - решетка, общий вид. Устройство содержит ролики роль- ганга 1, камеру 2, внутри которой размещен коллектор 3 с водяными соплами 4, направляющая решетка 5, через которуюподается охладитель на полосу и отсасывается воздух и пар. Полость камеры посредствой патрубков 6 всасывающей трубы 7 через задвижку 8 соединена с вентилятором 9,Устройство работает следующим образом. При движении полосы по...
Устройство для очистки проволоки от окалины
Номер патента: 889174
Опубликовано: 15.12.1981
МПК: B21B 45/04
...пропущена обрабатываемая проволока 3, питатель 4, нижнюю уплотнительную крышку 5 с отверстиями для подвода сжатого воздуха, верхнюю крышку 6 и камеру 7, с фильтрами 8, разделяющими камеру 7 на две полости, одна из которых соединена с распределителем 9.Полость 10, образованная емкостью 1 и корпу889174 4полнение абразива 2 периодически осуществляется через питатель 4.Данное устройство позволяет вестикачественную обработку проволоки. Формула изобретения сом 11, соединена через распределитель 12 с магистралью подвода сжатого воздуха 13 и магистралью отвода сжатого воздуха 14.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую проволоку непрерывно протягивают через абразив, уплотняемый стенками эластичного цилиндра посредством подачи...
Устройство для поштучной разборки пакета заготовок
Номер патента: 889175
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Айгистов
МПК: B21C 1/32
Метки: заготовок, пакета, поштучной, разборки
...выдачи заготовок, меньших по сечению; на фиг. 3 - то же, больших по сечению; на фнг 4 разрез А-А на фиг. 2.Устройство содержит последовательно размещенные накопитель 1, дозирующий блок 2, состоящий из набора пластин 3, соединенных ползунами 4 и образующих толкатель 5, установленный в направляющих перпендикулярно к длине изделий и приводимый в движение силовым цилиндром 6, и отводной скат .7. За отводным скатом 7 расположен рольганг 8. Позицией 9 обозначены заготовки.Устройство работает следующим об-разом,Пакет заготовок 9 укладывают в накопитель 1. По наклонной стенке накопителя 1 заготовки 9 перемещаются .до толкателя 5, толщина которого установлена из набора пластин на определенный диапазон сечений заготовок,Толкатель 5 приводится в...
Способ подготовки поверхности проволоки
Номер патента: 889176
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Зуев, Коновалова, Оголихин, Павлютенкова, Романова, Рыбаков, Хайбрахманова, Швыдкий
МПК: B21C 9/00
Метки: поверхности, подготовки, проволоки
...скорости более 300 м/мин с большими частными и суммарными обжатия 50 ми, что повышает производительность волочильного оборудования, при этом .сокращается число промежуточных термообработок и улучшается качество поверхности проволоки.Пластичное никель-медное покрытие не только снижает усилие волочения за счет уменьшения коэффициента б 4трения в очаге деформации, но и является защитной поверхностью основногометалла от растягивающих касательныхнапряжений, которые приводят к разрыву периферийного слоя при волочениибез покрытия. Таким образом, появляется возможность получать проволокуне только с высокими прочностнымисвойствами, но и с хорошей пластичнос"тью, т,е, искусственно, только за счетмягкого покрытия повышать ресурс пластичности...
Заготовка для прессования
Номер патента: 889177
Опубликовано: 15.12.1981
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, прессования
...их смятие.В качестве смазки могут использоваться традиционные смазки для процессов обработки металлов давлением, например фосфатирование с последующим 50 омыливанием, жидкие масла или графитовые смазки. Слой смазки 5 фиг. 1) заданной толщины наносится на поверхность заготовки 6 перед прессованием.Прессование заготовки осуществля- я ют следующим образом.Заготовку помещают в матрицу 7 и с помощью пуансона 8, передающего де 4Формирующее усилие Р, осуществляют проталкивание заготовки 6 через матрицу 7 с образованием пресс-иэделия 9, выталкиваемого через верхнюю часть матрицы 7 фиг, 3) .Прессование 1 фиг. 4) осуществляют аналогичным образом, с той разницей, что изделие 10 проталкивают полностью . через матрицу при деформировании последующей...
Способ получения биметаллической заготовки
Номер патента: 889178
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Бондин, Гладков, Долженков, Николаев, Тарасенко, Цыбань, Шиленко
МПК: B21C 23/06
Метки: биметаллической, заготовки
...1 о тей через внутреннийканал в процессезаготовки защитной пленки окиси ще- бурения.лочных или щелочноземельных металлов, Использование предлагаемого спосокоторая предохраняет металл от даль- ба получения биметаллической загонеишего окисления. При сборке холод- товки обеспечивает увеличение произного сердечника и горячей оболочки . 1 водительности процесса и улучшенияпроисходит очистка внутренней поверх- качества соединения компонентов биности оболочки от окиси и окалины, а металла и позволяет механизироватьрасширение холодного сердечника в процесс, сэкономить металл за счетпроцессе нагрева позволяет его наруж- снижения потерь на окалинообразованой поверхности плотно заполнить не- о ние при нагреве заготовокзаготовок при испольровностБ...
Способ холодного экструдирования труб из слитков алюминиевых сплавов
Номер патента: 889179
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Ефремов, Охрименко, Щерба
МПК: B21C 23/08
Метки: алюминиевых, слитков, сплавов, труб, холодного, экструдирования
...25,4 мм. Причем экструдирование 0,3 высоты заготовки проводят со скоростью 0,043 мм/сек, а затемрезко увеличивают скорость до 0,43 мм/,/с, с которой завершают экструдирование заготовки до высоты прессостатка,равного 6,35 мм,БП р и м е р 2. Полую разъемнуюи координированную заготовку иэ тогоже сплава, но с размерами 25,4 х 3 х 9х 63,5 мм подвергают экструдированию через конусную матрицу с углом 2 е =90 без смазки иглы с коэффициентом вытяжки 6 на 0,24 высоты слитка со скоростью 0,63 мм/с, а затем резко увеличивают скорость до 5 мм/с, с которой и завершают экструдирование до высоты прессостатка, равного 6,35 мм. Полученная труба имеет хорошее качество внутренней поверхности без наличия всякого рода дефектов.П р и м е р 3,...
Система для охлаждения иглы
Номер патента: 889180
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Груздев, Дубровин, Колтышев
МПК: B21C 31/00
Метки: иглы, охлаждения
...в которой размещен набор колец 3, установленных в упомянутой полости концентрично игле 4 поочередно по посадке - кольца 5 и с зазором - кольца 6 относительно ее. В кольцах 5 выполнены пазы 7 для прохода жидкости. Крайние кольца 8 не имеют пазов. Полость 2 снабжена подводящим 9 и отводящим 10 рабочую жидкость каналами. Над набором установлено фиксирующее кольцо 1. Работа системы для охлаждения иглы осуществляется следующим образом.88980 Формула изобретения 20 б 7 б 3 Фиг, гаж 891 Подписное Уи 2.1ВНИИПИ Заказ 834 1 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Охлаждающая и непрерывно циркулирующая вода по подводящему каналу 9 поступает в кольцевой зазор между иглой 4 и охлаждающим кольцом 6, омывает поверхность иглы 4 и через паэ 7...
Способ формовки трубной заготовки
Номер патента: 889181
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Буксбаум, Казакевич, Медведев, Халамез
МПК: B21C 37/06
Метки: заготовки, трубной, формовки
...радиуса готовой трубы. Изгибание центральной части осуществляют в эджерномблоке, ролики которого располагают как можно ближе друг к другу и кклети с открытым калибром. Одновременно с иэгибаним центральной части заготовки радиусом Р 5 =5-15 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 55 радиусов готовой трубы иэгибают промежуточные участки. Таким образом,стадия предварительной формовки состоит из изгиба кромок в приводнойклети с открытым калибром и изгиба центральной части и промежуточных участков в эджерном блоке.Применением такой схемы изгиба (формовки) заготовке придают Форму типа овала Июнгера, повернутого на 90 ф, верхнюю часть которого мысленно вырезают, так как это место является зазором между кромками заготовки Заготовку, имеющую такую форму,...
Способ изготовления сварных прямошовных труб
Номер патента: 889182
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Гаврилин, Горбунов, Кричевский, Орлов, Потапов, Рымов, Самусев, Фадеев
МПК: B21C 37/06
Метки: прямошовных, сварных, труб
...формовки, а диапазоны углов, предназна-.ченные для последующих циклов, обеспечивавт близкий к оптимальному выборгеометрии технологического инструмента, обеспечивающий наибольший эфФект от применения данного. способа.Величина первого диапазона превышаетостальные, потому что именно в егопределах осуществляется вход полосыс расформовкой из открытых в закрытые калибры. Конкретная величина вданном диапазоне определяется типоразмером стана, сортаментом и маркойматериала. Далее процесс Формообразования по предлагаемому способуболее стабилен, что определяется введением процесса в закрытых клетях,и потому границы диапазонов сужены. 4Условие выполнения радиуса рас" Формовки, превышающего радиус распружинивания не менее, чем на 47.,...
Кромкогибочная клеть трубоформовочного стана
Номер патента: 889183
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Бураковский, Вострухов, Гаврилин, Земченко, Калинушкин, Ламин, Мизера, Мычко, Овчаров, Поклонов, Потапов, Разин, Рымов, Самусев, Фурманов, Шкабатур
МПК: B21C 37/06
Метки: клеть, кромкогибочная, стана, трубоформовочного
...по горизонтали в необходимомнаправлении и на определенную величину либо по вертикали с помощью винта 6, который опускает или поднимаетопору 4 на нужную величину за счетопределенного усилия до получения 36заданного профиля трубной заготовкив области кромок.Использование кромкогибочной клети обеспечивает качественную выформовку кромок трубной заготовки засчет стабильной и быстрой настройкиформовочных валков до получения за-данного профиля трубной заготовкив области кромок, что способствуетповышению прочности сварного шватруб, Кромкогибочная клеть можетбыть применена при производстве трубвсего сортамента.Внедрение предлагаемой кромкогибочной клети трубоформовочного стана по сравнению с известными позволяет получить только на Ст....
Устройство для формовки и сварки особотонкостенных труб
Номер патента: 889184
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Григорьев, Кашелевский
МПК: B21C 37/08
Метки: особотонкостенных, сварки, труб, формовки
...С помощью разрезной втулки 2 регулируется стык свариваемой трубы11 путем увеличения или уменьшения.ее диаметра. Вкладыш 4 свободно своэможностью упругого смещения вдольоси трубы установлен в штанге 3 иконтактирует со штоком мембраны 5гидропривода . Мембрана 5 образуетгерметичную полость в штанге 3, которая при помощи трубопровода 9 соединена с герметичной полостью сильФона 8, являющегося приводом поджатия вкладыша. Две упругие пластины7 размещены в пазах штанги с двухссторон от сильфона 8 и служат длявоздействия на величину радиальногоподжатия вкладьппа. Одними концами онижестко связаны со штангой. Для привода упругих пластин 7 с двух сторонсильфона 8 установлены два магнитныхиндуктора 6, На опорной плоскостиштанги 3,...
Формовочное устройство для изготовления спиральношовных труб
Номер патента: 889185
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Алешкин, Беляков, Винокуров, Дегтяренко, Никитин, Ниршберг, Сидоркевич, Щедрин
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральношовных, труб, формовочное
...13, образующие рабочую поверхность 14 формовочного устройства. Между балками размещены распорные клинья 15 с винтами 16 и гайками 17.Устройство работает следующим образом., Полоса 18 подается через окно корпуса 1 внутрь формовочного устройства и сворачивается в трубную заготовку. При необходимости регулировки диаметра рабочей поверхности14 формовочного устройства частично отвинчиваются гайки 10 на шпильках 9 и винты 16 с гайками 17. Затем,вращая винты 4 и вворачивая или выворачивая их из резьбовых отверстий5 в клиньях 3, производится продольное перемещение клиньев 3, что приводит к радиальному перемещениюбалок 11 с прикрепленными к нимвкладышами 13. После этого балки 11гайками 10 на шпильках 9 прижимаются к клиньям 3 и...
Устройство для регулирования натяжения проволоки
Номер патента: 889186
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Верхотурцев, Осипов, Свалов
МПК: B21C 47/04
...две предохранительные планки 10. На блоке корпуса в одном из отверстий установлена и закреплена гайками ось 1 с ограничи-. тельным диском 12, на которую устанавливается бухта 13 с проволокой или направляющий блок. Устройство может закрепляться, например, на резцедержателе токарного станка.Принцип работы устройства основан на создании силы натяжения за счет сопротивления гибу проволоки при обкатке ею роликов. ЯПроволока, сматываясь с бухты 3, расположенной на оси 11, подается на гибочные ролики 4. Если бухта находится не на устройстве, то проволока подается на гибочные ролики через 55 направляющий ролик, устанавливаемый на оси 11. На балке в случае необходимости можно смонтировать систему направляющих и гибочных роликов и изменить...
Устройство для размотки проволоки
Номер патента: 889187
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Картак, Колмогоров, Соколовский, Щипанов, Янушевский
МПК: B21C 47/28
...закругление для выхода наружу задне-,го конца проволоки 14. Для ориентации движения проволоки относительно волочильного барабана служит направляющее кольцо 15, Катушка 4 имеет фланцы 16 с проточкой для намотки заднего конца проволоки и с пазом 17 для вывода проволаки на цилиндрическую часть катушки, передний конец 18 проволоки пропускают через сварочный аппарат 19 с катушек 20.Устройство работает следующим образом.На одну из опор 1 с помощью гидравлического плунжера 9 устанавливается в вертикальное положение поддон 2 и фиксируется с помощью скобы 8 На ось 3 надевают катушку 4 с проволокой 18, у которой задний конец 14 предварительно намотан на фланец 16Затем конец пррволоки 14 разма, тывают и на катушку 4 надевают корпус таким образом,...
Устройство для маркирования
Номер патента: 889188
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Исмаилов, Карпов, Сулейманов, Тимонин
МПК: B21C 51/00
Метки: маркирования
...больше диаметра изделия вчисло раз, на единицу большее количества участковНа фйг. 1 и 2 изображено устройство.для маркировки изделий, общий вид.20На цилиндрическом накатнике 1нанесены требуемые штрихи и знаки 2маркировки. Вся шкала разбита на участки 3, Накатник 1 прижимается к изделию 4. На оси 5 накатника при помоАзербайджанский политехнический институт им. Ч.Ильдрцма889188 ком изделии) устройство отмаркировывает изделие методом накатки. формула изобретения Составитель С.Симеонов едактор Л.Тюрина Техред О,Легеза Корректор Б.Стец834/18 Тираж 891 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, И, Раушская,наб., д. 4/5 чаказ илиал ШП 1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щи гаек 6...
Устройство для правки оребренных панелей
Номер патента: 889189
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Дунаевский, Клименко, Нежурин, Фролов
МПК: B21D 1/05
Метки: оребренных, панелей, правки
...предлагаемое устройство; общий вид; на фиг,2 то же, вид в плане, на фиг. 3 - раэ"рез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 2,Устройство состоит из двух размещенных на станине 1 зажимов 2 и 3.Зажим 2 установлен на станине 1стационарно и служит для защемленияконца проката 4, Зажим 3 предназначен для защемпения другого концапроката и имеет механизм 5, например гидрбцилиндр, для перемещенияего вдоль станины 1. Между зажимами 2 и 3 размещена каретка 6 с установленными в шахматном порядкеправильными роликами 7 и 8. Каретка6 снабжена механизмом 9 продоль"ного перемещения вдоль станины 1,Правильный ролик 7, расположенныйсо ступенчатой стороны проката 4,.состоит иэ эксцентриковой оси 10,установленной на опорах 11, Накащцой ступени...