Архив за 1981 год

Номер патента: 889708

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Зайцев, Капорулин, Митновецкий, Пухов, Умрихин, Чернобривец

МПК: C21B 7/12

Метки: доменной, летка, печи, чугунная

...также сильное раэьывание канала чугунной летки во время выпусков чугуна, что часто приводит к снижению давления дутья на доменных печах как в период выпуска продуктов плавки, так и в период подготовки чу" гунной летки к выпуску чугуна. Все З 0 это приводит к снижению производитель"ности доменной печи и увеличению расхода кокса,Цель изобретения - повышение стойкости канала, упрощение футеровкигорна,Поставленная цель достигаетсятем, что в чугунной летке доменнойпечи канал выполнен в футеровке стенки горна в виде сверленого отверстиядиаметром 80-100 мм.для сверления канала используетсяперфоратор. диаметр канала чугуннойлетки определяется из расчета егоразьывания продуктами плавки при выпуске их из доменной печи .и технологическими...

Номер патента: 889709

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Вавилова, Волошин, Гаврилов, Жембус, Лисицкий, Москалина, Мураш, Ульянов

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...соплом б отводящий трубопровод7, вставка 8, торец которой вплотнуюпримыкает к рыльной части 4 фурми,разделяющая охлаждаемую полость начасти 9 и 10.Всавка 8 может быть выполненацилиндрической, конической или другой формы. Для упрощения изготовления ее целесообразно делать цилиндрической.В зоне примыкания вставки 8 крыльной части 4 на вставке 8 равномерно по окружности в количестве 3- 204 шт. выполнены щелевые отверстия 11,снабженные направляющими лопатками12. При этом щелевые отверстия 11расположены по длине вдоль вставки8, а лопатки 12 .направлены тангенциально образующей. Противоположныйконец вставки 8 может быть выполненкак путем непосредственного примыкания к фланцу 3, так и на удалении отего внутренней поверхности (30-40от...

Номер патента: 889710

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Волобоев, Фарафонтов, Филатова

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, фурма

...фланцем фурьы. Такая конструкция Фурмы позволяет исключить выход из строя воздушных фурм по причине отслоения внутреннего стакана от Фланца.На Фиг. 1 изображена фурма, общий вид, разрез на Фиг. 2 - узел 1 на Фиг, 1, поперечный разрез на фиг.3 - то же.Устройство представляет собой Фурму, состоящую иэ корпуса в виде наружного 1 и внутреннего 2 стаканов, носка 3 фурж, стального Фланца 4, на который надета медная втулка 5, к которой прикреплен внутренний стакан 2.10При соединении Фланца с втулкой на резьбе с последующей обваркой торцевых частей ввинчиваемых деталей на плотность на автомате (фиг. 2) порядок сборки фурмы остается прежним, Вначале к внутреннему стакану 2 приваривается носок 3. Сварка ведется на автомате медным электродом. К...

Номер патента: 889711

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Зозуля, Кашкарев, Семененко, Терещенко, Черненко

МПК: C21B 7/20

Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи

...нижней надкон тактной поверхности конуса, наклонен- . ной под углом 37 - 40 к горизонту, составляет 0,6-0,65 величины вертикального зазора между воронкой и конусом в его нижнем положении.45На чертеже представлен засыпной аппарат доменной печи.Перемещающийся по вертикали и примыкающий снизу к воронке 1 конус 2 имеет надконтактную часть в виде не-скольких сопряженных между собой конических поверхностей, причем длина (1) образующей нижней надконтактной поверхности конуса, наклоненной под углом а.= 37-40 к горизонту, составляет 0,6-0,65 величины вертикаль" ного зазора (Ь) между воронкой и конусом.Пределы углов наклона образующей нижней надконтактной поверхности конуса 370 с(40 ф к горизонту и ее дли на 0,6 с 0,65 выбраны...

Номер патента: 889712

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Горяйнов, Конотоп, Однодворец, Фиш, Штеренсон

МПК: C21B 9/00

Метки: блочной, воздухонагревателей, доменных, насадки, печей, поднасадочное

...При этоМ для контроля и прочистки ячеек решетки, попадающих на опорную поверхность головки, колонна выполнена цилиндрической формы с боковыми проемами для прохода,Применение в устройстве многоканальной головки специальной формы позволяет избежать перекрытия каналов поднасадочной решетки. Выполнение колонны полностью цилиндрической формы с боковыми проемами для прохода позволяет производить работы по контролю и чистке ячеек внутри колонн,На фиг. 1 изображено поднасадочное устройство, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз рез Б-Б на фиг. 1.Поднасадочное устройство для блочной насадки воздухонагревателей доменных печей содержит решетку 1, выполненную в виде плоской плиты с ячейками 2, которая по центру тяжести...

Номер патента: 889713

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Аронович, Глинкин, Грабко, Найденов, Панов, Халда, Чайкин, Яровский

МПК: C21B 13/02

Метки: печь, сыпучих, термической

...из наклонных фурм, установленных рядами в падине печи. Оси . Фурм направлены в сторону разгрузочного торца, В результате воздействия высокоскоростных струй частицы обра-25 батываемого материала поддерживаются во взвешенном состоянии и перемещаются вдоль печи к устройству для разгрузки. Крупные куски при этом, перекатываясь из ряда в ряд по откосам гребней, могут застревать между гребнями, образуя завалы. При нормальной работе печи карманы закрыты затворами и заполнены обрабатываемым материалом, выполняющим также роль футеров 35 ки. В случае завала какой-либо иэ фурм открывают затвор соседнего с ней кармана, либо затворы карманов, расположенных с обеих сторон заваленной фурмы. При этом содержимое карманов40 и куски, вызвавшие завал...

Номер патента: 889714

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Волощенко, Дронюк, Значковский, Королев, Леках, Магдык, Сапонько, Худокормов

МПК: C21C 1/00

Метки: железоуглеродистых, сплавов

...присадкой даже при добавках свыше 10 расчетного не превышает 0,3 5 от веса чугуна, В связи с этим приувеличении добавки углерода, вводимой совместно со сфероидизатором, свыше 10 0 в структуре металлической Как видно из таблицы, ввод расчетного количества углерода в два приема повышает ударную вязкость чугуна. Нижний предел количества углерода, .вводимого в чугун совместно со сфероидизирующей присадкой, определяется4эффективностью влияния его на ферритизацию металлической основы и составляет 8, а верхний предел выбран,4имеющего ферритную металлическую основу, является уменьшение доли кремния, вводимого в сплав непосредственно перед разливкой, Данное условие соблюдается в случае ввода расчетного количества углерода в чугун в...

Номер патента: 889715

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Караваев, Петров, Поживанов, Сафоновский, Слободчикова, Угаров, Черняк, Штейнберг

МПК: C21C 5/30

Метки: кислородно-конверторной, плавкой

...сигнала с выходаюазадатчика 7(9) положенияфурмы на второй ступени,Применение предполагаемого изоб 55ретения позволяет уменьшить прогаркислородных фурм и продлить срок ихслужбы за счет сокращения периоданаведения пенистого шлака в началепродувки, Кроме того, уменьшаются889715 1 беэ учета массы кремния в поступившемна плавку чугуне, а масса кремниятакже оказывает сильное влияние наобразование пенистого шлака. Крометого, устанавливаемое в начале продув- зки положение фурмы остается постоянным на всем периоде времени от началапродувки до момента вспенивания шлака, хотя характер влияния положенияфурмы на образование пенистого шлака 0до момента зажигания плавки и посленего, когда в окислительных процессах начинает принимать активное участие...

Номер патента: 889716

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Злодеев, Кузнецов, Орман, Шляпников

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки

...3 88 рода с порошком имеет патрубок 7 подвода смеси, а делитель 8 кислородного дутья - патрубок 9 подвода дутьяДелитель 6 смеси соединен с фурмами 2 трубками 10, а делитель 8 кислорода - трубками 11. Патрубок 7 делителя 6 расположен тангенциально относительно корпуса, а патрубок 9 делителя 8 соединяет центральную часть корпуса дели,теля 6 смеси с корпусом делителя 8 кислородного дутья. Такое выполнение устройства обеспечивает питание группы фурмы 4 практически чистым кислородом.Устройство работает следующим образом.С помощью патрубка 7 газопорошковая смесь вводится в корпус делителя 6. Вследствие того, что патрубок 7 расположен тангенциально относительно корпуса делителя, делитель 6 одновременно выполняет роль инерционного сепаратора,...

Номер патента: 889717

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кукса, Кулалаев, Мураховский, Сулименко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...на обрабатываемости и механических свойствах стали,Содержание серы менее 0,0 М не определяет обрабатываемость стали, асодержание ее более 0,063 сопровожда-.ется неравномерным распределениемсульфидов и серы по обьему металлаи исключает стабильность его качественных характеристик.При отношении серы к сумме редкоземельных металлов более" 0,5 серасвязывает редкоземельные металлы воксисульфиды и удаляется из металла.Вместо модифицирующего действия неметаллических включений проявляетсярафинирующее -десульфурирующеедействие редкоземельных металлов. Эффектаповышения обрабатываемости от серыне проявляется. При значении :Е РЗМ 0,3 модифицирующее действиередкоземельных металлов незначительно, с повышением обрабатываемостирезко падают...

Номер патента: 889718

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бреус, Камышев, Конев, Косой, Кузниченко, Мажарцев, Милюц, Мянник, Новиков, Ябуров

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, глиноземистый, материал, сталерафинировочного, шлака

...позволяет в значительной ме"ре устранить эти недостатки, что обусловлено следующим. Введенные в расплавленный ферротитановый шлак окислыщелочных металлов при охлаждении образуют соединения типа гексатитанатов(МеО 6 ТО 2). Затем при выплавке синтетического шлака соединения гексатитанатов щелочных металлов, имеющиеотносительно высокую термодинамичес 889718 . - 6кую устойчивость и ограниченную растворимость в известково-глиноземистомрасплаве, длительное время существуютв расплаве в виде самостоятельныхкомплексов. В результате процессывосстановления двуокиси титана углеродом до низших окислов и металлического титана значительно замедляются,и рафинировочйые свойства шлаков нео ухудшаются. В значительной мере подавляется реакция...

Номер патента: 889719

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Глоба, Дворянинов, Игнатьев, Компаниец, Коробов, Купершток, Левченко, Остапенко, Семенов

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавленном, состоянии, сплавов

...ферромарганец, например в доменной печи, выпускают в ковши и подают к установке для вдувания колошниковой пыли производства фер" ромарганца. В зависимости ат начального содержания кремния в ферромарганце и необходимой степени десиликонизации расплав продувают колошниковой пылью в количестве 20- 150 кг на тонну расплава.Вдувание колошниковой пыли производства ферромарганца производят периодически порциями, вдувая их количество прямо пропорционально содержанию кремния в расплаве. В промежутках между вдуванием порций колошниковой пыли производства ферромарганца расплав продувают сжатым воздухом, тем самым обеспецивается его перемешивание и улучшается использование реагента,Экспериментально установлено, что вой пыли производства...

Номер патента: 889720

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Анциферов, Бирюков, Гречин, Поволоцкий, Рощин

МПК: C21C 7/076

Метки: брикет, легирования, стали

...более 284снижается термичность брикета, чтоприводит к повышению вязкости образующегося шлака и уменьшению степени извлечения ванадия,Кремний, как и марганец, растворяет восстановленный ванадий и, крометого, может восстанавливать окислыванадия. При растворении ванадия вкремний образуются силициды ванадия.что способствует уменьшению активности ванадия и, следовательно, повышению его извлечения из окислов. Присодержании кремния в составе брикета.менее 2 Ф образование силицидов затрудняется. При увеличении количествакремния более 28 снижается термичность смеси и уменьшается степень извлечения ванадйя.Содержание в составе брикета 2- 10/фтористого кальция интенсифицируетпроцесс алюминотермического восстановления вследствие растворения...

Номер патента: 889721

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Брук, Гончаров, Константинов, Молотков, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеры, нагрева, сушки, футеровки

...1 устанавливаютподдон 2 таким образом, чтобы отверстия в донной части вакуум-камеры и вверхней части поддона были совмещены.Зазор между корпусами вакуум-камеры иподдона устраняют любым известным методом, например обмазывают огнеупорной смесью. Затем засыпают в бункерное устройство 3 2,5 м 5 коксика 4 ис помощью дозатора бункерного устройства засыпают в поддон расчетное количество коксика, после чего коксикподжигают. Создавая вслед за этим разрежение в вакуум-камере порядка200 мм рт. ст., способствуют подсосувоздуха через отверстия 5 в днище поддона. Воздушный поток, проходя черезсжигаемый коксик, способствует егоинтенсивному горению и нагреваетсяпри этом до 1200-1500 С. Проходя затем через вакуум-камеру, воздушныйпоток нагревает...

Номер патента: 889722

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Алексеенко, Клинов, Макаркин, Шельвинский

МПК: C21D 7/06

Метки: наружных, пневмодинамического, поверхностей, упрочнения

...В комплект устройства входит направляющая линейка 21 с двумя кронштейнами 22 для крепления к станку, накотором обрабатывается деталь 23. Линейка 21 снабжена двумя концевыми выключателями 24 и 25 с проводами 26и 27 для подключения к распределительному щитку станка.Для предотвращения интенсивногоизноса стенок окон сменных гаек и ообоймы от рекошетирующего удара шариков стенки подвергаются закалке дотвердости 55 - 60 ед,,Устройство работает следующим образом,Определяются геометрические параметры упрочняемой резьбы детали 23:профиль, номинальный диаметр, шагрезьбы. По параметрам резьбы подбирается сменная гайка 9 и закрепляется , щв обойме 8. Устройство навинчиваетсяна деталь, которая устанавливается вцентры токарного станка. К...

Номер патента: 889723

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Астафьев, Афанасьев, Багданович, Бубнов, Гуссак, Долбенко, Зорев, Зубов, Кватер, Кочнев, Макаров, Маланьин, Мороз, Полуянова, Семенов, Хазанов, Чевтаев

МПК: C21D 9/00

Метки: металла, нагрева, термообработку

...тельной и рабочей смесей увеличивают от 5 до 303 к концу нагрева, при этом соотношение изменяют умень ения расхода рабочей и ув ия асхода вспомогательной га душой смеси.П р и м е р. На режиме подъема температуры печи от исходной до заданной в горелки поступает 100 нмэ/ч природного газа, а во вспомогательные камеры 5 м 5 /ч природного газа. Количество воздуха в рабочей смеси устанавливается из расчета сжигания889723 4Формула изобретения Составитель В. МорозРедактор И. Митровка Техред Э,фечо Корректор Г. Назарова Заказ 10900/ч 5 Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,газа с .коэффициентом расхода воздуха, =...

Номер патента: 889724

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гул, Данченко, Коробочкин, Крупман, Ляховецкий, Хаустов, Шутин

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, термообработки, труб

...в соответствии спредложенным способом.Целью изобретения является повышение качества термообработки изделий.Поставленная цель достигается тем,что линия снабжена расположенными между охлаждающим, устройством и отпускной печью правильной машиной и станомхолодного редуцирования труб.С целью стабилизации процесса правильная машина установлена по однойоси с охлаждающим устройством и кинематически связана с его подающим механизмом.На фиг. 1 показана схема предложенной поточной линии; на фиг. 2 - тоже, с установкой правильной машиныпо оси охлаждающего устройства, вариант.Поточная линия состоит из стеллана 1 для приема пакета труб, печи 2для нагрева труб до аустенитного состояния, подающего механизма 3, охлаждающего устройства 4,...

Номер патента: 889725

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бабич, Грузнов, Камышев, Качайлов, Кобеза, Кругликова, Кусов, Лисняк, Пащенко, Репина, Яценко

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...0,008 0,007 08 кп 0,10 0,03 0,35 08 Ю 0,07 0,01 0,23 08 пс 0,09 0,03 0,29 0,070,045 0,019 3 8 чала со скоростью 15-20 град/с до 300-250 С, а затем со скоростью 30- 50 град/с,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.Холоднокатаную сталь нагревают до 740-810 С и выдерживают в течение времени, достаточного для растворения цементитных включений и образования из них участков аустенита. Затем сталь подвергают закалке со скоростью, обеспечивающей образование мартенсита. Так как при нагреве выше Ас, в стали образуются участки аустенита, после закалки структура стали представляет собой участки мартен- сита в ферритной матрице. Количество мартенсита определяется содержанием . углерода, формой и распределением цементита в...

Номер патента: 889726

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Багаев, Интыкбаев, Костенецкий, Унжаков

МПК: C22B 7/04

Метки: высокоцинковистых, фьюмингования, шлаков

...цинка.Результаты промышленных испытаний предложенного способа фьюмингования высокоцинковистых шлаков и расчетные данные приведены в табл. 2. Из данных табл. 2 видно, что лучшие результаты по фьюмингованию высокоцинковистых шлаков получены в операциях 1, 2, 3, т.е. при дополнитель ной подаче в углевоздушную смесь неф тяного кокса 1-2 кг на 1 кг угля.Увеличение расхода нефтяного кокса (операция 4) нецелесообразно, так как резкое повышение температуры газа перед воздухоподогревателем вынуждает прекращать подачу смеси, что в89726итоге приводит к повышению содержания цинка в продутом шлаке.В процессе испытаний установлено,что скорость подачи смеси (уголь-нефтяной кокс) должна быть в пределах1,07-1,15 кг/мин на 1 т шлака. Увеличение...

Номер патента: 889727

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Нурбаев, Онаев, Тогузов

МПК: C22B 13/06

Метки: примесей, рафинирования, свинца

...в свинце после обработки определяют методом спектрального анализа. Полученные результаты экспериментов приведены в табл. 1, 2 и 3.Расход железного порошка ) приведен в 3 из расчета от,.количествапримесей свинца, а также в Ф (расчетное) от количества свинца для сравнения с известным способом.В табл. 1 представлено влияниетемпературы на содержание примесейсвинца после обработки по сравнениюс известным способом.Условия известного способа: Т == 45 мин, расход железного порошка 2от количества свинца. Условия предлагаемого способа: Т = 60 мин, расходжелезного порошка 2,5 ь от количествасвинца или= 100 от количествапримесей,4В табл. 2 представлено влияниерасхода железного порошка на содержание примесей свинца после обработкипо сравнению...

Номер патента: 889728

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Алексенко, Васильев, Галкин, Козлов, Лазарев, Молостов, Нерозин, Оглоблин, Романовский, Чемезов

МПК: C22B 34/00

Метки: металлов, путем, электрохимическим

...и тяжелая фазы по патрубкам 8, и 9 самотеком поступают к соплу 10, соединенНому с пульсационнымустройством, и перемешиваются в полости смешения. Эмульсия перетекаетв полость отстоя, разделяется на легкую и тяжелую фазы, а последние соответственно по каналам ч и 5 выводятся из аппарата. Верхний уровень слива фаз регулируется подвижными в вертикальном направлении переливнымипатрубками 15 и 17, Электроды 11,12 и 13 подсоединяются к источникупостоянного или переменного тока таким образом, чтобы электроды 12 и 13имели один электрический заряд, аэлектрод 11 - противоположный по знаку. Между электродами в полостях смешения и отстоя протекают электрохимические процессы восстановления илиокисления поливалентных ионов в зависимости от...

Номер патента: 889729

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Генкин, Дмитрович, Фишбейн

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный

...4Сернистый цинкГрафитСодержание компонентов, вес.3 фрикционные свойства 5 п Еп 5 С Си- РЬ Ееталл Коэффициенттрения Износ за100 торможений, мкм 0,3 2,7 1 2 8 1 10 Осталь,08ное 0,5 4,5 2 4 10 2 15 Осталь,08ное 1 О 0,4 3,6 2 3 6 3 20 Осталь,08ное 10 кости и коэффициента трения он дополнительно содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, вес.:Олово 1-2Медь 4,5-2,7Сернистый цинк 2-4Графит 6-10Ситалл 1-3Свинец 10"20Фосфор 0,3-0,5Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, федорченко И,М, и др, Современные фрикционные материалы. К "Наукова думка", 1975, с, 82-83.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке 1 г 2688667/22-02,кл. С 22 С 33/02, 1978.Соловей 35 Формула изобретения Спеченный...

Номер патента: 889730

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Генкин, Комаров, Фишбейн

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, материал, основе, спеченный, фрикционный

...при удельном давлении3 т/см , а полученные прессовки в виде Фрикционных накладок спекают 3 чс одновременным припеканием к сталь"ной основе под давлением 20-25 кгс/сми 1030 С.В таблице приведены составы исвойства предлагаемого спеченногофрикционного материала.10 Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый спеченныйфрикционный материал на основе железаобеспечивает в,сравнении с известнымматериалом снижение износа сопряжен ного тела в 1,5-2 раза. гЭкономический эффект при использовании указанного фрикционного материала в узлах тормозов дорожных машин и тракторов составляет более100 рыс. руб. в год.ПредСодержание компонентов, вес.Г Износ за 100торможений,мкм Коэффициенттрения лагаемый й 150 Ч Гра- Са 51фит Сц Ге 5 12...

Номер патента: 889731

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Авчухов, Губин, Леонидов, Лопатков, Никитенко, Тимченко, Тюрин

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...118 10 39 12 44 135 56 го 0,3 0,47 0,8 4,2 500 600 4,9 182 138 9 27 73 29 12 1 Э 0,55 0,001 0,1 го 0,4 о,Э о,5 4,4 500 0,3-0,40,3-0,50,5-0,81,2-1,40,55-0,751, 3-1,60 001 "0,100 УглеродКремнийМарганецХромВанадийМолибденКальцииРедкоземельныеметаллыЖелезо формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний,марганец, хром, ванадий, молибден и45железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения прочности привысоких температурах, она дополнитель"но содержит кальций и редкоземельныеметаллы при следующем соотношении ком" фвпонентов, вес.6: 0,001-0)100Остальное ВНИИПИ Заказ 10901/45 Тираж 684 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о600-650 С происходит их интенсивныйизнос и смятие,Целью изобретения является...

Номер патента: 889732

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Громенко, Иванов, Коротков, Крым, Кутуев, Мовчан, Педан, Соловьев, Цветаева, Шавло

МПК: C22C 38/32

Метки: железа, основе, сплав

...появления карбонитриднойсетки.Сплав выплавляется в индукционнойпечи.1 о Химический состав и свойства предложенного и известного,сплавов приведены в таблице.Свойства оцениваются на образцах,которые подвергают цементации в газовой среде по следующему режиму;температура цементации 1150 оС, длительность выдержки 3,5 ч, охлаждениепосле цементации с печью. Поставленная цель достигается тем, что сплав наоснове железа, содержащий углерод, кремний, хром, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт, титан, цирконий, ниобий, бор, церий, дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес.З: УглеродКремнийХромВольфрамВанадийМолибденКобальтТитанЦирконийНиобийБорЦерийАзотЖелезо...

Номер патента: 889733

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Пятакова, Федотова, Хватиков

МПК: C22C 38/32

Метки: конструкционная, сталь

...3 9Относительноесужение, 3 40Ударная вязкость.при +20 С,кгс 1 м/см0,25-0,40 0,40-0,70 0,80-1,10 1,00-1,30 0,04-0,10 0,25-0,60,0005-0,050,0005-0,003 Остальное 4Исследуют влияние химическогосостава стали на прокаливаемость и механические свойства.,Выплавка сталей ведется в лабораторной вакуумной печи. Для устранения плавочных особенностей используют одни и те же шихтовые материалы (ферромарганец, феррохром, алюминий, ферротитан, силикокальций, ферробор и металлический 16 лом) . Даннь.е по химическому составуплавок приведены в табл. 2. Результаты.по механическим свойствам после закалки при 850-900 С в И масле с последующим .отпуском при200 С и по прокаливаемости приведены соответственно в табл, 3 и 4.Термообработку проводят...

Номер патента: 889734

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Волощенко, Зубашенко, Овчаренко, Одарченко, Свириденко, Суходольская

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, основе, сплав

...резаниемВнедрение предложенного сплава позволяет увеличить выпуск недорогого в сравнении с нержавеющей сталью корпусного литья, а хорошая обрабатываемость резанием позволяет увеличить производительность труда в механических цехах, Экономический эффект от использования составляет 40- 50 тыс. руб. в год на одном предприятии. После перемешивания металл выдают на ковш на разливку. Температуразаливки сплава 1300 фС,Для испытания на изгиб отливаютв сырую форму три образца Ф 30 идлиной 400 мм. Испытания на изгиби растяжение проводят на машинеУММ.Предел прочности при растяженииопределяют на литых образцах(ГОСТ 1497-.61) с диаметром расчетногосечения 15 мм. Испытания на ударнуювязкость проводят на образцах ф 20и длиной 50-60 мм без...

Номер патента: 889735

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Карпенко, Левиков

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, штамповая

...эксплуатационные свойства известной и предлагаемой сталей после закалки в масло и высокотемпературногоотпуска при 600-750 С. 20 Определение динамической прочности производится на маятниковом копреМКс использованием образцов,имеющих размеры 10 х 10 х 55 мм приполукруглом надрезе глубиной 22 мм 25 посредине. Нагрев образцов производят в муфельных печах лабораторноготипа. При каждой температуре испытаний определяют ударную вязкость неменее чем трех образцов.Испытания показали, что предложенная сталь имеет более высокую износостойкость по сравнению с известной.В качестве эталона при испытаниина износ в условиях ударного истирания при 700-900 С используется стальмарки 5 ХНМЛ, износостойкость которойусловно принята за...

Номер патента: 889736

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кречман, Кустов, Маркс, Чичков

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...что сталь допол 0,015-0,049 вес В резуль взаимодейс задерживается и вания, что торм ных трещин. П р и м е р. сталей приведенСталь получают в закры сталеплавильных печах с о футеровкой. Церий вводятметалла при разливке в ковш в виде модификатора, Введение церия в чистом виде приводит к большому угару, а следовательно к значительному расходу этого дорогого металла. Модификатор берут типа МЦ(ферроцеривый ми 1 пме талл) .Количество церия в стали менее 0,015 вес,Х оказывает незначительноеияние на стойкость. Содержание встали церия более 0,049 вес.7 приводит к уменьшению длительной прочности при высоких температурах вследствие того, что в структуре стали появляется большое количество неметаллических включений в виде соединенияцерия и других...

Номер патента: 889737

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Лузай

МПК: C23C 1/14

Метки: горячего, лужения, плоских, ферромагнитных

...7 в ванну 2 с флюсом, Механизм 6 выполнен в виде вакуумной присоски для поштучной подачи деталей. Механизм передачи деталей из одной ванны в другую выполнен в виде системы электромагнитов и включает два электромагнита 8 и 9, установленные над ваннами 2 и 3 и закрепленные на каретке 5. Под ваннами 2 и 3 установлены неподвижные электромагниты 1 О, закрепленные на плите 1. Верхние и нижние электромагниты связаны между собой общей системой управления, а именно распределительным валом 11. Работа вибробункера 7, перемещение каретки 5, включение и отключение электромагнитов 8, 9 и 10 и вакуума производится по программе, заданной кулачковым распределительным валом 11.В начале цикла каретка 5 находится в правом крайнем положении, и при...