Способ размерной подналадки двух резцов

О П И С А Н И Е891220ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет Опубликовано 2 З 12,81,Бюллетень .% 47Дата опубликования описания 25. 12.81 по делам наебретеннй н открытнй(71) Заявитель Специальное конструкти радиальнокое бюро алм ерлильных ст Я 2 ж СПОСОБ РАЗМЕРНОИ ПОДНАЛАДКИ ДВУХ РЕЗЦОВ машиностропо дн ада дки Изобретение относится кению, к способам размернойинструмента,Известен способ размерной подналадкипри тонком растачивании ступенчатыхотверстий, обеспечивающий раздельнуюподналадку двух резцов 1,Недостаток этого способа заключается в том, что для раздельной подналадки двух резцов и деформирования оправки в двух плоскостях требуется наличиедвух независимых приводов подналадки.Цель изобретения - упрощение.подналадки эа счет деформирования от одногопривода.Указанная цель достигается тем, чтодеформирование оправки производится вплоскости, образующей с плоскостями,проходящими через вершины резцов, острые центральные углы, значения которыхвыбирают в зависимости от соотношенияпутей резания резцов.Укаэанное расположение плоскости деформирования оправки обеспечивает размерную подналадку двух резцов от одного привода, при этом каждому резцу сообщается р адиальное перемещение, пропорциональное величине износа резца при обработке детали.На фиг, 1 изображена схема обработки ступенчатого отверстия расточной оправкой. (плоскость, проходящая через ось оправки и толкатель привода подналадки, условно совмещена с плоскостью, прохо- Одящей через ось оправки и вершину одного из резцов); на фиг, 2 и 3 - схемы, иллюстрирующие размерную подналадку резцов при возможных вариантах углового расположения плоскости деформирования т 5расточной оправки.Резцы 1 и 2 установлены в корпусе3 оправки на расстоянии 2 и 3 о соответственно от поперечного сечения, в котором на корпус воздействует толкатель 4 привода подналадки (не показан), причем ось толкателя смещена с оси оправки, Резец 1 предназначен для обработки в детали 5 ступени диаметром 31 н длиной Ь,89122 ,а резец 2 - пля обработки ступени диаметром 5 и длиной Сг 1, Резец 2 развернут от. нссительно резца 1 под углом, величина которого выбрана из условия минимально- го влияния деформации оправки под дей= ствием сил резания при врезании резца рас тачивающего короткую ступень отверстия не размерную настройку второго рез- цами гдебг"= 11 и оф=19 - перемещение резцов 1 и 2 соответственно в направлении, параллельном плоскости с - с, прк одналадке. Соответствующее отношение- приращений вылетов резцов 1 и 2 отой 0.носительно оси врещения оправки (фиг, 2 и 3), зависит от углового положения плоскости с - с (на обеих фигурах значения углов ф и величин Оф каприняты 50 о динак овыми).Графическим построением может быть выбрано такое угловое положение плоскости Плоскость деформировения расточной оправки (проходяцая через ось оправкии толкатель 4), располагают текцм образом, что она образует с плоскостями,проходящими через вершины резцов 1и 2 острые центральные углы, Благодаря этому деформация расточной оправкиглод действием привода подналадки приводит к увеличению радиальных вылетовобоих резцов относительно оси вращенияоправки, что иллюстрируется схемамиприведенными не фиг. 2 и 3,Здесь 6,Л - ,р, и о - о - плоскостипроходяшке через ось вращения оправкии вершины резцов 1 и 2 соответственно;с - с - плоскость деформирования опрегки, проходящая через ось оправки и толкатегь 4 привода попналарки - уголмежду резцамк 1 и 2;( цЧ - углымежду плоскостью с = с и резцами 1 и2 соответственно; Ойи ОР - вылетырезцов 1 и 2 соответственно относитель,;но оси вращения, оправки прп исходномположении толкателя приводе порнеладки;Ои О Р - то же, по.,ле перемещениятолк етеля не вегцлчину поркала ркиэПрк деформировании оправки, изображенной на фиг. 1, выполняется условиеу"г"у 0с - с пеформирования оправки (углы ч" и1Ч ), при котором выполняется условиеь6, ьргде,р и 1,р- пути резания резцов 1 и 2соответственно при ооработке детали;1 , 2 и Ь - диаметры и длиныобрабатываемого ступенчатого отверстия,Благодаря этому при деформировании оправки под действием привода попналадкикаждому резцу сообщается радиальноеперемещение, про порцион альное пути резания и износу резца при растачиванииступенчатого отверстия,Условие ( Ц может быть обеспеченопри расположении плоскости с - с между резцами, как это показано на фкг, 2(например, прир р), либо со стороны1резце 1, как это показано на фиг, 3 (например, приьр ) р, /Технико-экономические преимуществанового способа заключаются в обеспечении одновременной размерной подалапкидвух резцов, установленных на расточнойоправке, от одного привода, что позволяетсущественно упростить механизм подналадки гплструмента при односторонней обработке ступенчатых отверстий на отпелочно-расточных станках и повышении точности и качестве поверхности обработанныхотверстий, во-первых, за счет возможности установки резцов под оптимальным углом друг к рругу; вс-вторых, за счетобеспечения попналапочных перемещенийобеих резцов пропорционагьно их износу.формула изобретенияСпособ размерной порналапки двух резцов, установленных в расточной оправкепод углом друг к. другу в плоскости, пер)пенпикулярной к оси обрабатываемых отверстий, заклюЧающийся в упругом деформировании ресточной оправки, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения попналадки за счет деформированияот одного привода, пеформирование оправкипроизводят в плоскости, образующей сплоскостями, проходящими через вершинырезцов, острые центральные углы, значения которых выбирают в зависимости отсоотношения путей оезения резцов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРКс 343776 кл. В 23 В 25/06, 1972,Составитель И. Ага 6 абов Редактор А, Шандор Техред Л. Пекарь Корректор М, Демчик Заказ 11087/11 Тираж 1151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4