Архив за 1981 год
Цемент
Номер патента: 887502
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Грабко, Живчиков, Йыги, Кикас, Пиксарв, Семенов, Фоменко, Хайн
МПК: C04B 7/28
Метки: цемент
...помолом в ша" ровой мельнице клинкера, гипса, фракции золы, Тонкость помола цемента - 2700-3000 см/г.Укаэанную фракцию эолы, характеристики которой представлены в табл.1, получают из электрофильтров котлов в том случае, если прямоточные циклоны на первой ступени эолоулавливания оснастить жалюзийными раскручивателями, увеличивающими степень золоулавливания до 50-55. Данные зернового состава фракций летучей золы сланца-кукерсита представлены в табл.2,887502 Анализ проведен на центробежном сепараторе "Бако". Составы цементов и их прочностные показатели представлены в табл,3. Таблица 1 с я с 2,0 7,4 0 7 020 40,0 9,0 580 0,77 0 380,5 5 6 звест 0,5 962 Предлагамая Применение данной фракции золы в качестве добавки при изготовлении цемента...
Система для управления тепловым режимом обжига во вращающейся печи
Номер патента: 887503
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Зозуля, Родионов, Сычев
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, обжига, печи, режимом, тепловым
...пробоотборников 8, 9 и 10 по коцдцддм Программно-врсчсиного блока 22, п( Д,1 ИЦС ЗОЦЬ Кс 1 ЛЬЦЦЦИРовс 1 ИИЯ (В ЗОНС КЯЛЬ- циицрондиц 51 цри т(исрдт ура,( ( 1 2 и ВЭКЗОТСРМцсССКИ.( РСЯКЦИИ ПРИ ТС 1 МПС 1- рдт(р( ,1), пост на к)т и двтоматичсскцн смсинцк 14 цроо ц андгизируогся в узле 15 рснтгецофазцого анализа, глс оцрсделястся величина цзмсцсцця иитсц(ивиоси аналитикеского дцфракцисицгого максимуча фя- О зы С 30, измсцяющсйся в соответствии сВярцяцисц у(.лоции оожцгд ВО врдщаОц(цся псчц.СиПал.1, кара(тсрнзуцнцис величинуицтс гсивцостц лцфракционцого максимума и дзы С 30, сов)сс НО с кор;ии 2 тями тс)1 иератур , , нв точка.; отбора проб по стуиают ис В:(о; Вычис,Птсльцого ОСока 6, глс сравниваотся с этялонцоц кривой.Знак и вес цчица...
Способ получения гипсового вяжущего
Номер патента: 887504
Опубликовано: 07.12.1981
Автор: Иваницкий
МПК: C04B 11/02
...суспецзиц природного гипсового сырья, измельченного доменного шлака, цюе 1 Т 11 и извести с волотверлым 5 отношением от 0,8 до 1,2. В суспснзшовводят модификаторы роста кристаллов, например производные лвукосновиык карбоцовых кислот в количестве 0,1 - 0,2%, а затем полают в автоклав, гле выдержи вают с псрсмешиванисм при 110 - 140 Св течение 0,5 - 1,5 часа, После леп 1 лратапии гипса ц кристаллизации цолуп 1 лрата тверлую часть сусисизии отфильтровывают, 1 зысуц 1 ива 1 от и измсльча 1 от. Свойства 25 полученного вяжущего в зависимости отсодержания в суспецзци исходных материалов приведены в таблице. Как следует из привеленнь 1 х да3 О ныл, изменение содержания компТаблица Прочность образцов присжатии, в кгс/см пьихрапении в...
Вяжущее
Номер патента: 887505
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Айвазова, Гусейнов, Гусейнова, Махмудов, Расулова
МПК: C04B 11/09
Метки: вяжущее
...Строительный гипс 98 - 99,5 Мылонафт 0,125 - 0,5 Сода каустическая 0,005 - 0,02 Машинное масло Остальное В табл. 1 приводятся три примера воспроизводимости состава вяжущего.В табл. 2 показаны физико-механические свойства образцов, изготовленных из этих составов вяжуцего. Эти данные свидетельствуют о положительном эффекте данного технического решения. Как видно из табл. 2, предлагаемый состав обладает значительными прочностными показателями, а именно прочность при изгибе увеличивается в среднем на 108-114, а при сжатии на 125-133.887505 Та блица 2 казателей для образцов, пиковых смесей составоь 3 Нормальная густот 4 При при прочност гибе, МПа ез 1,54 г ушенных 0,25 5,60 0,27 5,90 0,25 5,20 5,7 в Пр пр л прочностижатки, МПарез 1,5...
Композиция для приготовления газогипса
Номер патента: 887506
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Дремлюга, Кривец, Ларионов, Розанцев, Толсторебров, Филахтова, Чередниченко, Шепелев
МПК: C04B 11/09
Метки: газогипса, композиция, приготовления
...пориэует формо вочную смесь.887506 Составы, мас. Ъ Ингредиенты 3,5 1,5 1,5 Сернокислый алюминийПолуводный гипс 60 55 65 0,8 0,3 Сульфитно-дрожжеваябражка 0,4 0,2 0,6 1,9 1,0 0,1 Стекловолокно Вода 37,7 35,3 32,9 Таблица 2 Сост О,5,26,15 обретен жащий компон я с я тем, ч прочности, о держащего к вый осадок глула Композиция дл огипса, включаюернокислый алюм риготовления гаполуводный гипс, й и карбонатсодер. о с Содержащиеся в составе шламового осадка содового производства примеси хлористого натрия и хлористого кальция служат ускорителями схватывания форгловочной смеси, что позволя:ет отказаться от дополнительного ввода в смесь ускорителя схватывания, например, двуводного гипса.Сернокислый алюминий, будучи поризующей добавкой играет также...
Бетонная смесь
Номер патента: 887507
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Дорошенко, Пащенко, Чистяков
МПК: C04B 13/22
...в качестве .добавки продукт солянокислотного разложения красного шлама при следующемсоотношении компонентов, в Ъ по массефЦемент 10 - 25Заполнитель 6 5 - 79Продукт солянокислотногоразложениякрасного шлама Ок 05-1Вода ОстальноеПродукт солянокислотного разложения красного шлама содержит следующие компоненты, мас.ЪГес 1 67Бас 1 16сас 12 14А 1 С 193Добавку получают в результате обработки красного шлама соляной кислотой в соотношении 1:0 5-1:8 помассе соответственно;Добавку вводят в бетонную смесьв виде пульпй или раствора,Предлагаемая бетонная смесь иллюстрируется следующими примерами(щебень гранитныйпесок) 79 79 Продукт солянокислотного разложениякрасного шлама 0,2 Известная добавка+ НС 1) 0,2 7,0 7,0 7,0 Вода Свойства Предел прочности...
Способ получения пластифицирующей добавки
Номер патента: 887508
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Горшков, Черкинский, Юсупов
МПК: C04B 13/24
Метки: добавки, пластифицирующей
...сутки без пластифицирующей добавки составляет 215 кг/ем, средняя прочность на сжатие с добавкой необработанной сульфитно-спиртовой барды составляет 100 кг/см в то время как прочность бетона на сжатие с пластификатором, полученным согласно предлагаемому способу при соотношении барда: цемент, равном 5:1, составляет 145 кг/смП р и м е р ы 2-4.Приготавливают пластифицирующую добавку путем смешивания 1500, 1000 и 500 мл 10-ного водного раствора, сульфитно-спиртовой барды с 50 г портландцемента. Смешивание производят в течение 180 мин в шаровой мельнице.Обработку барды в опытах, описанных в этих примерах, осуществляют 3 раза, как в примере 1. Полученные пластификаторы используют в виде 0,5-ной добавки к весу цемента для приготовления бетонной...
Бетонная смесь
Номер патента: 887509
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Борисов, Валитов, Сарницкая, Соломатов, Тахиров
МПК: C04B 13/24
...ипроизводят тщатсльиос персмешиваннс.Условия твердсиия могут быть нормальновлажные и тепловлажиые.Апетонформальдегидиая смола в с);, составе содержит реакшю носпосогидроксильиыс группы и подвижиыс вроды в метииовыгруппах и имеют ще,иой арактср среды.Это обусловливает поверхностно-актив.2 П иос действие ес, заклочаюшесся в увеличении смачиваемости зерен минеральноговяжуцего, что приводит в конечном счетек повышению прочности бетона, Использование резсрва прочности позволяст сни 2;э зить Расоц Цемента,Приготовленную бетонную смесь укладывали в формы и уплотняли иа стандартном вибростолс в течение 60 с. Образцыкубы испытывали через 28 дней хранения30 в нормальныусловия.887509 Таблица 2 Х 5 р 5 ктерис ики показателен в ссавакПоказатели...
Бетонная смесь
Номер патента: 887510
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Григорьева, Леньшин, Мещеряков, Новотельнова, Онищенко, Петрова, Чабанов
МПК: C04B 13/24
...заполнитель, добавку и воду, в качестве добавки содержит фильтрат цитрата кальция при следующем соотношении ком-ф.10 понентов, масЪЦемент 6,2-29,1Заполнитель 52,2-87,6Фильтратцитратаькальция 0,005-0,1Вода Остальное Фильтрат цитрата кальция образуетсяпри производстве пищевой лимонной кислоты из мелассы на стадии выделения 20 цитрата кальция из нейтрализованныхсброженных растворов. Фильтрат содержит до 8 Ъ по массе сухих веществ,в том числе несброженный сахар, аминокислоты, органические кислоты и др.25 В промышленных условиях фильтрат упаривают, доводя содержание сухих веществ до 60.Готовим три смеси компонентов,мас.Ъ:887510 Цемент . 6,2 17,6565,3 29,1 Заполнитель 87,54 52,2 Фильтратцитратакальция 0,005 6,255 0,05 17,0 0,10 Вода 18,6...
Строительный раствор
Номер патента: 887511
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Бенштейн, Васильев, Дербишер, Кузнецов, Мельницкий, Полянский
МПК: C04B 13/24
Метки: раствор, строительный
...До 0,5 Откол образуется в результате упаркиВысокоминсрагизованцы.; стояны вол, возникая)щи); при массовом произволс 1 ве тио П г,иколево ис,)отыВа)ного продуктаорганического сиитсза.СтрОительцы растВОр готоВят следу)- щим образом.В смесителе производят псрсмсшива иис отЛозированцык количеств сухих компонентов (смецт и иаполнитсль), послс чего при прололжаюгцсмся псрсмешивании доливают отлозироваинук) волу затвореиия, содержащую предварительно раствозо рсииое в ней строго Опрслслешос количс(тво;Оодвкп. ПО Окоичянцц ппк.а псрс:с. Пивдпия смссь транспортируют к формопочпомч посту, Б 1 и 10,и 5 ют ОпсряциО форчоваппя и уигОгпсцпя (Напри;(ер, вцбраисй лп иабрызгом, как это имеет мссто и производствс папорпык труб со стдльпым ссрс 1...
Бетонная смесь
Номер патента: 887512
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Вазгис, Григайтис, Каминскас, Моркунене, Шапранаускас
МПК: C04B 13/24
...полимерной добавки латекс и дополнительно - щебень при следующем соотношении компонентов, вес.,:Портландцемент 7,9 -1 б 1 Строительныйпесок 25 ю 9-34 ю 4 Отход производства фтористого алюминия От 17 049Латекс .,; Ою 04-Ою 25Щебень 49 ю 1 50 ю 7 Вода Остальное Отход производства фтористого алюминия имеет следующий составвес Ф,":Я 10 й .7.5 -95А 1 Рз 05-,13СаР одэПредлагаемую бетоййую смесь готовят по общепринятой технологии. В перемешанные до однородной смеси сухие компоненты вводят воду затворения, содержащую отход алюминия и латекс.49,6 50,3 50,3 Ще бень Строительный песок. ъ 1 29,б 25,9 31,6 25,9 ЗЮ 4 3 Отход пройзводства фтористого алюмирйя- ЛатекаВода 0,49 0,25 6,96 0,25 0,12 6,43 0,24 0,12 7,04 0,33 0,16 7,21 Таблица 2...
Бетонная смесь
Номер патента: 887513
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Лыс, Марусяк, Нестор, Смык, Спивак, Шемердяк
МПК: C04B 13/24
...нейтрализованнаяВоздухововл скан)щая2 4 о (седроваяСмола буковая) Источники информации,ирииятыс во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРбетон хв 590287, кл. С 04 В 13/24, 17.11.76. редла. Авторесое свидетельство СССР привс - и заявке кв 2778055/29-33, кл. С 04 В 13/24,07.06.79 (прототип).Сосзватель И, ЬруекоТсхрсд А. Камышиикова Гусева Количественноесодержание компонсптов, всс. %в отипах Ком поиеиты 0,4 в 1,0 1,2 - 3,3 39,5 - 46,9 Гд ПортлдпдцсмсптСточная вода производстваполпвипилхлоридаСмола нейтрализоваипая воздухововлска)ощдя кедроваяСмола буковаяЩебень дпдцитовыйОтход производства серы -серусодержащий известнякПесок О 14 1,0 46, О,43,2 2,251,84 Корректор 0 Редактор Л. Павлова Подписное Изд. 4 а 62 Тираж 661 111...
Комплексная добавка в бетонную смесь
Номер патента: 887514
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Ощепков, Сеселкин, Эльберт
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь
...затем 1,б-гександиамкн и адипинат натрия.Для приготовления бетонной смеси цемент, щебень, песок и вода затворения с добавками перемешиваются механическим путем. Бетонная смесь ук887514 ладывалась в металлические формы-кубы, уплотнялась вибрированием настандартной лабораторной виброплощадке. Бетонные образцы пропаривались по режиму 2 +, б + 2 + 3 (предварительная выдержка + подъем температуры до 100 С + изотермическая выдержкао 5 при 100"С + остывание).Готовят бетонные смеси разного состава (табл. 1).В скобках указано процентное 1 О содержание каждого компонента в комплексной добавке. тав 1,5 0,01 0,02 1,0 04 б в том числе отход производства 0,01 0,005 (25) 0,01 (2) 0,02 (2) 0,225 (15) Адипинат натрия (вторичный продукт...
Бетонная смесь
Номер патента: 887515
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Кришталь, Манзырев, Мосейкова
МПК: C04B 15/00
...с действием только одного известково-клеевого замедлителя,Керамзитовый гравий выполняет в смеси функцию заполнителя и кислой добавки. П р и м е р. Для получения бетонной смеси готовя три состава (см. табл, 1).Сухой нефелиновый шлам размалывают доудельной поверхности 5000 см /г и смешивают с полуводным2гипсом и керамзитовым гравием.Известково-клеевой эамедлитель (ИКЗ) готовят предварительно следующим образом.1 вес. ч. твердого столярного клея замачивают в течение 15 ч 5 вес. ч, воды. После этого в набухший клей добавляют 1 вес. ч. известкового текста и смесь кипятят 6 ч при перемешивании. По окончании кипячения к 7 вес. ч. массы добавляют 3 вес. ч. воды с тем, чтобы общее содержание клея в жидком замедлителе составило 10 вес.Ъ. Сухую...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 887516
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Бабин, Власенко, Глуховеров, Зошук
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...из метаморфических сланцев, в соответствии с изобрете иисм, обрабатывают комплсксцым 3,1%иФл5 Сляппы без обработки 5,6 7,0 19,427,8 4,0 3,5 Слдппы, обряботяГпые и способу 1 21,3 28,4 6,1 6 с) 2,0 9,5 3,33,Слдппы, обработанныепо спссобу 21 5,9,1 21,9 29,0 3,2 2,8 2 5 Сланцы, обработанныепредлагает ы м способом 23, 31,8 2,11 2,6 2,0 2,5 Составители Ф. Сорина1 скрсд А, Камы)пникова Корректор О, ГусеваПодписное Редактор Н, Козлова 11 з 1 Ъ) с 21 1 прд)к 66 ВНИИПИ Государственного комОста С С.СР по дела изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, 1 зду нская пдб., д. 45Заказ 8638 Загорская 1 Гиография Упрполпграфизддтд Мссоблисполко 5 п) 3ным водным раствором, содержащим 0,1", КЯТянииа П 3% НИ 1 р;1 Та Кя;1 ьци 51 В КОГН 1 С- ствс, равно...
Ячеистобетонная смесь
Номер патента: 887517
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Абдуллаев, Абдулов, Аскеров, Гусейнов, Ибрагимов, Кулиев, Мустафаев, Шигаев, Щеголь
МПК: C04B 15/02
Метки: смесь, ячеистобетонная
...0,77 0,038 0,03 60 50 ВодаПесок 347 335 320 Таблица 2 400 400 400 12,6 13,2 13,0 Водопоглощениеоб. Ъ Теплопроводность всухом состоянии притемпературе 25 + 5 цСккал/м.ч.град. 0,08 0,075 0,07 8,9 8,4 8,6 Влажность, об. % того алюминия в газосиликатную ме-. шалку с включенным перемешивающим механизмом вначале загружают отходы хлористого алюминия, воду, а затем известь. После перемешивания механической смеси в течение 2-3 мин в нее вводят предварительно приготовленную водно-алюминиевуюсуспенэию и перемешивание продолжают еще 1-2 мин с расчетом, чтобы в мешалке не началось газообраэование.Для приготовления суспензии алюминевую пудру в непрокаленном состоянии смешивают с водным раствором ПАВ в следующем порядке: в мешалку всыпают...
Бетонная смесь
Номер патента: 887518
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Бабков, Барангулов, Колесник, Максименко
МПК: C04B 15/02
...песок, демпфирующую добавку и воду, содержит в качестве демпфирующей добавки керамзитовый песок объемной массой 700 - 900 кг/зьз ири следующем соотношении кочпоцситов, мас. о/о:Цем сит 27 - 30Кварцсвьш песок 41 - 57 азцсьыи удовлетворял требо- Т 10268- - 70, Заполнитель для тона. Технические требования; - 77, Песок для строительнык с требования.= о 3ай,:( 1О. г о гС На кварцевом песке 234 11 234 11 234 12 234С добавкой ксрамзитового пескаТо жс 1 9,4 110 5 32516,05 0,39 385 43 То же 9,9224 27450 0,1 7,0 63575 1 1,0 180 29,5 То же 0,5 9,7 0,3 20 70 Составитель О. МоторинаТсхред А, Камышиикова 1 едактор 1. Козлова Корректор 3. Тарасова Заказ 8638 Подписное Изд, М 621 Тираж 661 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 887519
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Владимиров, Зощук, Малыхина, Филонич
МПК: C04B 15/02
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...сдостатком этого способа является низкая прочность бетона.Целью изобретения явлется повьп 1 ение прочности бетона при сохранении начала затвсрдсваиия бстоиной смес. портландцементом, заполнители гранулы содержат, все. %:ПортландцементХлористый кальцийВодаП р и м е р, Для приготовле 1:смеси берут портландцемснтБелгородского завода, дроблс 1щебень крупностью 5 - -10 ммлическислаицеь, а также чистый кальций и к(рамзит5 - 10 м., с прочностью3,02 МПа и водопоглощениемГотовят бетонные смеси, сос16 и результаты испытаний ив таблице.887519 15 Составггелв Г. РакчееваТех рсд А. Кам ы ши и к о в а Редактор Н. Козлова Корректор 3. Тарасова 11 зд. Лв 621 Тираж 661 БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Способ изготовления асбестоцементных изделий
Номер патента: 887520
Опубликовано: 07.12.1981
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементных
...ЯЕ со-"ол л Предел прочностипри разрыве свежее 1)ормовашык образон, кгс см-С)тиос)гсльнос удлинение при разрыве свс)ксотророваииьк образ.нов, ",оПрс;1 сл прочности 5 ри изгибе, кгс,см-Удсльная ударив 5 В и ЗКОСч к ге см,см-ОДОПОГЛОЦСнЕ,ЪС)очьс)па 51 масса,г/емПрочность снсп.лен)и капроиовоо волокна с иеЕН 05, КГС(С) где г - количество ца капГ)оцово) Олок 30 45 це колец из клея с нанесенным наисго тоцкодиспсрсцыч ясбссточ;,5 ( тог 1 цииа ко;1 ця из клс 51 с нане,О ссицым ия последний тонкодиспер 297сцыч асбестом (расстояиие междуповсрхиостыо волокна и внешней5, Г иоверхиостьО обола);9,0с( диаметр капронового волокна;,5-- красвой угол смачи 5,Ния клеящнм, :) сществом поверхности волокна,Источицки информации,ирицятыс во вцимаиие при...
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона
Номер патента: 887521
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Лыс, Малахов, Марусяк, Нийгер, Смык, Спивак, Шемердяк, Шушарин
МПК: C04B 19/04
Метки: бетона, кислотоупорного, смесь, сырьевая
...1 от 25 вессиаоазово м ки, 0,0 Все.01 сислосо,сер)сящсго яэросила 1 Всс, /е крсмиефтористого аммония, 1 все. % лористйго кя;и.ция, 57,5 Вес. 1 о Оазя,1 ьтового щсбця и тщательно перемешивают в тсчсиис 3 мии. К получаемой смеси при псрсмсипВаиии дооав;я 0 10 Вс.с. % жидкого стскла и 15 Вс.с, % элс)сро)соруцдя, актпвироваицого 30%-иой ортофосфориой кислотой. Приготовлсциую сырьевую смесь примсия 1 от ио иазиачецию в течсцис 35 м)ш.П р и м е р 2, В мешалку загружают 20 вес, % диабазовой муки, 0,75 Вес. % окцслосодержащего аэроспла, 3 вес, % кремцефтористого амчоция, 2 вес. о хлористого ка,иция, 41,75 вес. % базальтового щебня и тщательно исрсмсии 1 ваОт в тсчсиис 3 миц.К полученной смеси при псремсшцва. ции добалян)г 125 вес. % жи,ского...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 887522
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Баранник, Долинская, Прямкова
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...смола 18 юО 16,4 17,5 Формалин 4,5 4 фО 4 ф 4 МИнеральный наполнитель 84 72 кО 75,0 73 ХлорпараФин ХП Лежалый цемент 4 гб 4,0 4,4 0,9 0,6 0,7 Каменноугольная смола Таблица 2 Состав по примерамвес.ч,.1 1 Показатели Пример 1 Пример 11 Пример 111 Прототип Сроки твердения,мин 150-180 40-60 50-60 30-40 Нредел прочности насжатие, МПа через: 7,1 7,5 6,0 б ч 1 сут 3 сут 11,0 9,7 9,0 27,1 9 фОф 4 31,8 25 кО Адгезия к цементобетвну, МПа через: б ч 1,7 1,8 2,9 1 сут 3 сут 2,6 3,5 017-Ок 9 5,1 4 кО 5,6 Лежалый цемент должен иметь удельную поверхность 1500 см/г, количество)0 -3,5 Ъ и давать нормальную гус,тоту цементного теста 30.В качестве минерального наполнителя применяют механическую смесь феррошлаков, гранитных высевок и...
Пластбетонная смесь
Номер патента: 887523
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Гаврилов, Тимофеев, Трушко
МПК: C04B 25/02
Метки: пластбетонная, смесь
...заполнителя - гранулированный доменный шлак фракции 1-4 мм при следукГ- щем соотношении компонентов, вес.:Эпоксидная алкилреэорциновая смола 19-20 Полиэтиленполиамин 3,5-4,0 Суммарные сланцевыефенолы 6,0-6,5 Гранулированный доменный шлак фракции 1-4 мм 70-71 В качестве алкилрезорционовой эпоксидной смолы используют смолу марки ЭИС.Приготавливают пластбетонную смесь путем обычного перемешивания компонентов.Были приготовлены следующие смеси компонентов. Состав 1: в смолу ЭИС(19) добавляют 6,0 ускорителя твердения - суммарных сланцевых фенолов 71 заполнителя - гранулированного доменного шлака, 4,0 отвердителя -пояиэтилендолиамина, после че"887523го смесь перемешивают. Состав 2: в смолу ЭИС(20) добавляют 6,5 ускорителя твердения -...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 887524
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Арончик, Демин, Меркин, Ракитин, Толкачев
МПК: C04B 29/02
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...п нх сол(й с фосфорпоЙ кпслото 1, Яежс с(пинас Ц(- пп фсиолоформаль;сгпдпой смолы.МО)ску,ь ОрГяпп 71(и,;ПКОиачОВ 1 цслОчпых ьста,лов ориентируотся гидрофиль пой частью е поверхности заполнителя, ооразуя прочпыс сязп с последней. Гидрофи,(ьпя 51 ясть молеелы 0 Гапплсилпкопятов Взяп)О;ействст так)ес с Ортофос(1)ор- ПОЙ епс,ОТОЙПГПОсульфопятя)п, (1)(ПО,О- форая,7 сгп;поп с)ОЛОЙ.Обр)зозявппсс 5рсз 5,ьта 5 тс Взяпмодсиствпя состяляющих вяжущего полимер имсст стойкуо по отпошешпо к дейстию рястворитслси сетчатую структуру.Прс;лягясмую сырьеуо смесь готовиП 1 тс) Пер(пПапп 5 Копн(нгрпров;и- ного (товарного) водного раствора сульфит(О-дроае)е(0 Й бра)екп с рсстиы ЕОСостав сырьевой смеси, мас. %:лигиосуль(рововыс кислоты водо)аствои)ыс соли...
Вяжущее
Номер патента: 887525
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Жарская, Медведев, Яглов
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...ис нарушить коитакта между частицами электропроводящсго цаполцителя. В связи с этим зиачсшя элсктроироводиости вяжущих композиций це измецякпся, а расход высокодиспсрсцого цитрида титана умецьшается.Кроме того, введецис закцси меди в качестве исйтрализующсй добавки НаР 04 приводит ие только к увеличению химической устойчивости вяжущего, ио ц возрдстаишо сго ддгсзиоциых и ирочцостцых свойств вследствие того, что цементы па основе НаР 04 - СцаО облада 1 от более выскими прочцостцыми свойствами по срав- цЕПШО С цсМСцтаМП Иа ОСПОВЕ НаР 04 - -ТЛ.Изобретсицс позволяет снизить расход элсктропроводиого па полштсля, увеличить 4хцмпчсскуО усточи Вость гяжщеГО, еГОп 1 ю"ишстиыс и 1 дГсзиоциыс с 1)ойстВя,Вяжущее получают методом пластичного...
Способ получения керамического заполнителя, преимущественно дорожного щебня
Номер патента: 887526
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Лыков, Марышева, Остапенко, Самодуров
МПК: C04B 31/00
Метки: дорожного, заполнителя, керамического, преимущественно, щебня
...100/с, прс Изобретение касается изгоовлсиия цскусствсциых строцтельцык материалов и может цайтц широкое примсцсцис при получеции плотного спекшегося дорожного материала.Известец способ получсиия керамического заполнителя, включающий измельчецие сырьсвой смеси, подсушку до остаточиой влажиости 235 о 0, термообработку по режиму: подъем температуры до 600 - 660 С в тсчсцис 20 - 25 миц, обжиг при температуре 1170 - 1180"С в тсчсиис 10 миц ц быстрое охлаждецие до 60 С. Керамический заполнитель имеет обьемиую массу 850- - 1050 кг/м и прочность 80 - 140 кгсм Ю11 сдостатком способа является низкая прочность ц высокое водопоглощсиис.Целью изобретения является повышсумеиьшеиие водопоглощеКроме того, в рсзультате дроблсция...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 887527
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Жолнеровский, Ключник, Леках, Ходская, Шишканов
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...перед употреблениемвысушивают и дробят на щековой дробилке до крупности 8-10 мм. Конкретные примеры составов представленыв табл. 1,5Нредварительно сдозированные компоненты глина, уголь, сапропель 7загружают в ящичный подаватель. Шихтаувлажнялась при необходимости в кирпичеделательном агрегате СИ - 727,затем гранулировались в барабанномгрануляторе. После грануляции шихтазагружалась на агломерационную машину для спекания, В качестве топливадля зажигания использовался природный газ. Температура в горне при зажигании шихты поддерживалась в пределах 1050-1100 С. Разрежение подколосниковой решеткой было принятоследующее, мм вод. ст.в зоне эажиганияв месте выхода кор"жа из-под горна 110в зоне агломерации 200-210 Д 5в зоне охлаждения...
Способ получения пористых заполнителей для бетонов
Номер патента: 887528
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Букринский, Бут-Гусаим, Иткин, Картошкин, Киприянов, Кочетов, Рубан, Селиверстов, Шпирт
МПК: C04B 31/10
Метки: бетонов, заполнителей, пористых
...сырья используют суспензию отходов флотации с влажностью 50 вес, %.Состав отходов флотации (в пересчете на смхос всщсство). вес. %:Г 30 с 10, 32 ,1,Оа 15,8 ГеОа 5,1Т(О 0,6 СаО 1,5Мдо 0,9 ЯОа 0,5Потери при прокаливании 39,7 вес. %.Гранулометрический состав твердой фазы отходов флотации приведен в табл, 1. Суспензию отходов флотации посредством форсунки диспергируют (разбрызгива(от) в горизонтально располокснпо( сушильном барабане. Ь барабан прсдварптсльно загружают определенное количество заранее высушенного материала, который в усковой псрпод играет роль зар(дыв(с(, гранулообразования. При вращении сушильного барабана в его рабочем пространстве образуется поток свободно падающсп под действием силы тяжести высушсппо(о матсриала....
Способ изготовления кирпича
Номер патента: 887529
Опубликовано: 07.12.1981
Автор: Гольдман
МПК: C04B 33/00
Метки: кирпича
...может быть использовано при производстве кирпича.Известен способ изготовления кирпича, включающий затворение глины водой, формование, сушку и обжиг 111.Наиболее близким к описываемому изобретению является способ изготовления кирпича, путем затворения глины водой, нагретой до 60 - 70 С, формования, сушки при 100 - 150 С и обжига (2.Недостатками указанных способов изготовления кирпича являются длительный срок сушки 12 - 35 ч и относительно невысокая прочность изделий.Целью изобретения является ускорение сушки и повышение прочности кирпича.Указанная цель достигается за счет того, что в способе изготовления кирпича путем затворения глины водой, нагретой до 60 - 70 С, формования, сушки при 100 - 130 С и обжига, затворение осуществляют водным...
Керамическая масса для изготовления кислотостойких изделий
Номер патента: 887530
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Гальперина, Паскаль
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кислотостойких, масса
...необогащенный при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Глина тугоплавкая 40-60Каолин щелочной необогащенный 40-60Керамическую массу готовят сле щим способом.Глину высушивают, измельчают набегунах и просеивают через сито 9 3.Щелочной каолин берут с природной дисперсностью. Материалы дозируютв заданных соотношениях, смешиваютв сухом состоянии, затем увлажненную до 14,5-15,5 массу перемешивают вмешалках с 7-образными лопастями.Полученную массу пропускают черезленточный пресс и формуЮт изделия.На колено-рычажном йрессе производят допрессовку изделий, которые887530 Содержание компонентов, вес.-Ъ,составов Компоненты 1 2 3 Глина тугоплавкая 40 53 60 Каолин щелочной необога- щенный 60 47 40 а 6 л Механическая прочность на сжатие, кг/см...
Керамическая масса
Номер патента: 887531
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Гаврилюк, Грибков, Переверзев, Фетислямов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...усадка, темпера тура обжига, С водопоглощающие,Предла-гаемая Пылеуносы керамзитовогопроизводствас содержаниемокислов железа 7 950 4,9 8,9 85 Глина легкоплавкая неспекающаяся с содержанием карбоната кальция 10 15 Пылеуносы керамэитового производства с содержанием окисловжелеза 10 950 3,8 9,3 70 Глина легкоплавкая неспекающаяся с содержанием карбоната кальция 20 30 25-38 9-13 Опилки Глина легкоплавкая 2,4-3,5 1000 15-16 49-66 Формула изобретения При взаимодействии пылеуносов керамзитового производства и глины вещества переходят в пиропластическое состояние, а спекание 1 образование легкоплавкой эвтектики ) осуществляется при пониженной температуре обжига.Одновременно достаточное количество частиц образует структурный каркас плитки,...