Вяжущее

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских887525 Социалистических Реолублик(54) ВЯЖ Изобретение относится к иолучсцшо специальных вяжущих материалов и мояет быть использовано в химической н электротехнической областях промышленности при изготовлении электроконтактных деталей, токопроводящих замазок и покрытий,Известен состав токопроводящего вяжущего, включающий раствор ортофосфорной кислоты и смесь порошков активных металлов (алюминия или цинка) с медью, обладающей высокой электропроводностыо и нетвердеющей с кислотой в течение длительного времени 1.11 едостатком его являются низкая устойчивосп в агрессивных средах (НС 1, Н 2504), а также получение быстротвердеющей композиции, что затрудняет использование вяжущего для технических целей.Известно вяжущее, включаощес Н,Р 04 углеродное волокно и добавку оксида меди 2,Основными недостатками такого вяжущего являются низкая термостойкость (максимальная рабочая температура не превьипает 150 С)а также невысокая электропроводность.Наиболее близким к изобрстеншо по технической сушиости и достигаемому результату является состав токопроводящего вяжущего, вк,почающий коицсцгрирован 2.81, Бюллетень Ло 45 (53) У,ЧК 666.637.4::666.968ч описания 07,12.81. (088.8) 2иую ортофосфориую кислоту и электропро.водящий наполцитель - высокодисперсньш (г - 0,05 - 0,1 мкм) нитрид титана с развитой угольной поверхностью при от ношении Т 1 М/Р 05 = 1,5 - : 2,0. Для придания вяжущему химической стойкости к действшо агрессивны.; сред проводят дополнительную термообработку образцов.приготовленных методом пластичного формования, ири 300 в 3 С. Злектросопротивлеиие вяжущего - - 5 - 15 Ом, рабочая температура - 500-"С. Коррозионная устой швость в воде при 20 и 100"С, определенная по содержанию водорастворимой РО; в фильтрате, составляет соответственно 0,09 - 1 Д и 22 - 3,2".о. Предел сжатия (о, ) и предел сдвига (о) равны соот ветствеиио 112 - 128 кгсм и 0 - -3 кг/см 3.1-1 сдостатками этого состава вяжущего 20 являются относительно большой расход нитрида титана, невысокая химическая устойчивость в агрессивных средах при повышенных температурах и низкая прочность.Целью изооретсния являстся увеличе. Б нис химической стойкости, иовьииениепрочности и улучшение адгсзионных свойств.Цель достигается тем, что вяжущее.включающее ортофосфориую кислоту, тонзп кодисперсный нитрид титана, дополнитель160 144 160 44 154 56 60 144 350 350 350 350 350 300 325 250 0,38 0,17 058 О,9 034 0,38 0,36 0,77 50 50 45 50 45 50 45 О 1,90 1,7072 2,1 1,53 1,9 1,75 1,53 40 40 ,5 45 40 4 о 40 1 О 5 5 10 1 О 1 О оО2 3 60,20,380,08о О,цо содржит закись мсдп при следующем сооПоцспиц кмпоисцтВ, Вес, %:Иртфосфорцая кислта 40 45 Гоикодисисрсцый цитрцттцтдца 45 - 50 Вдеись асдиг1 О,Тчсиис 1 кПроводящего 3 я)к) цсго ид Осивс рт 1)с 1)рц Кис.101 ы и 3 ысГ)- ксдисисрсиГо ицтридя титдцд Осиоваш иа Взд 1 Одест 3 ии с е 1 лотой при ицыцсицых температурах 200 оС). При этом часть ицтрцдд титана идет иа иейтрализдци 1 о фосфорцой кислоты с оордзовацием аморфных фосфатов титаца, д избыток шприда титана Выступает В качестве иаполиителя, что обусловливает появлсццс элсктропро 3 ОД 511 ццх сВОЙстВ. В это) с; учяс 3 яжущяя ко)ГОзиция сстоит из яГрсГято 13 ПЯПОЛИТс,151, ВКЛ 1 ЧЕЦЦЫХ 13 Ъ 11 ССУ КОЛЛ. идиых Ооряз 013 япий, сост 051 щих из фосфатов титаид, псрсмсциого состава.Ввсдсш)с здкцси гпсди, обладающей большей химической активиост)цо по срависцио с ТХ, и состав вяжущего приводит к взаимодействию оксида с ортофосфориой кислотой, а вводимый ццтрцд титана иолцостью превращается в цаполиитель. Вяжущее В этом случае состоит из агрегатов Т Вкл 1 чсццых 3 массу ко,лоидиых образований, состоящих из фосфатов мсдп, Косчест 3 о вводимого СиаО строго регламецтируется, чтобы ис нарушить коитакта между частицами электропроводящсго цаполцителя. В связи с этим зиачсшя элсктроироводиости вяжущих композиций це измецякпся, а расход высокодиспсрсцого цитрида титана умецьшается.Кроме того, введецис закцси меди в качестве исйтрализующсй добавки НаР 04 приводит ие только к увеличению химической устойчивости вяжущего, ио ц возрдстаишо сго ддгсзиоциых и ирочцостцых свойств вследствие того, что цементы па основе НаР 04 - СцаО облада 1 от более выскими прочцостцыми свойствами по срав- цЕПШО С цсМСцтаМП Иа ОСПОВЕ НаР 04 - -ТЛ.Изобретсицс позволяет снизить расход элсктропроводиого па полштсля, увеличить 4хцмпчсскуО усточи Вость гяжщеГО, еГОп 1 ю"ишстиыс и 1 дГсзиоциыс с 1)ойстВя,Вяжущее получают методом пластичного формвдгпя из тсстд иормальцой густо 5 ты слсдук)щим образом: 45 - 50% ицтридапггдца (г 0,05-0,1 мкм) здп)оряют ко 11 цсцтрировдииой ортофосфорцой кислотой(с 11,74 Гсм"). 1 асход кцсгцт составляет 40 - 4%. ОПисцис ЧХ/Р,Ов - 1,О 1,/.О В тщдтсльи цсремешаццуо одцсродиуюмассу порциями,1 бд 37 якт 5 - 15"Ь закис 1.мсдп. Отигяпсцис ( н 20, Ра 0;=-0,18 - О,).Получсииую массу ук адываат Во фториластовук форму и иодвергакт тсрмообрдооткс при 300 350 С. Скорость п/.Смдт мпературы сс Являет 20 град/ч.После достижсция задаицых температур систему Охлаждя 1 т до комцдтОЙ те 1- исратуры, извлекают образцы и исслсду 20 кт свйства иолучсииого вяжущего.Пример 1. Для иолучеигя токопроводя 1 цсго вяжущего 20 г (50%) ицтрцта титана (Г - 0,05 - 0,1 мкм) затворяют путемпсре)си 1 ивдпи 51 (40% -1 п)и коппстрировап 25 цой ортофосфорцой кисло Гы (с 1 - 1,74 г,сма) .С(н)тиошсиис Т 1 М/Ра 05 =. 1,9.В тщдте,и цо персмсц 1 аицсО ъЯссу до.оавляют ио частям 10 о/о закиси меди. Соотношение СПОРаО; = 0,38. Получеццук)30 одцородиую массу укла;ывают во фторопластовые формы и подвергают тсрмообрдботке до температуры 350 С с скоростью 0,3 град/)п 1 ц.После сстсствсииого Охлдждсиия систс 35 мы образцы извлекают цз форм и исслс,1 уют их свойства.Удсгшс электросопротив,Сиие равцо8,0 Омм,Соде ркаиие водорастворимой РаО; вводной вытяжке ири 20"С и 100 С отсут.ствует.Мсхаицчсская прочность составляет160 кг/см-,Л; сзи)циыс свойства 1 о, )45 18,0 кгС) СстаВы ц свойства вяжу 1 цего приведеиы в таол, 1.Показатели по прототипу предлага свогоГегяпература отвержде.ппя, оСУдельное электросопротивленпе, Ом гаСтепень разложенияР Оа, %, водой при20 С 300 в 3 4,0 - 15,0 300 в 3 3,8 - 1 6,0 0,00 - 0,22,2-3,22 - 128 Нс разлага ется 0 - О,З 144 в 1(о,л, ), кг/сы 0 - 3 10 - 25 Составитель ф, СоринаТехред А, Камышиикова Корреьтор Р, Беркович Редактор Л. Павлова Заказ 8638 Изд, Юв 62 Тираж 661 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкогиа 5(Расход нитрида титана - 20 г (45 - 50%), скорость подьема температуры 0,3 град/миц).Из данных табл. 1 следует, что получасмое вяжущее обладает токопроводящими свойствами, высокими химической стойкостью и прочностью.Несоблодене оп 1 имальцых условий его приготовления приводит к резкому возрастанию удельного сопротивления (пример 8) вяжущего и снижению его коррозиоццой стойкости.Расход ТХ ца 1 ч 11,Р 04 по прототипу составляст 1,1 - 1,5, по предлагаемому изобретению -- 1,0 - 1,25.В табл. 2 приведены свойства вяжущего по изобретению и прототипу,6Водорастворимую Р.Оа определяли вводной вытяжке при контакте образцов с жидкостью в течение 1 ч, а определялп ца подложках из окисной керамики.Из табл. 2 видно, что введение нейтрализующей добавки оксида меди приводит к снижению расхода высокодисперсного цитрида титана (0,1 - 0,25 ч. на 1 ч, НзР 04)Кроме того, введение нейтрализующей О добавки приводит к возрастанию химической устойчивости вяжущего.Прп этом одновременно улучшаютсяпрочностные и адгезиоцныс свойства,Фор мула изобретенияВяжущее, включающее ортофосфорнуюкислоту, тонкодцспсрсный нитрид титана,отличающееся тем, ччо, с целью увеличения химической стойкости, повышения20 прочности, улучпения адгезиоццых свойств,оно дополнительно содержит закись медипрп следующем соотношении компонентов,вес. о :Ортофосфорцая кислота 40 - 4525 Тонкодцсперсный нитридтитана 40 - 50Закись меди 5 - 15Источники информации,принятые во внимание при экспертизе30 1. Авторское свидетельство СССРЛо 414222, кл, С 04 В 29/02, 1972.2. Авторское свидетельство СССРЛов 522158, кл. С 04 В 29/02, 1978.3. Авторское свидетельство СССР35 по заявке М 2782235/33, кл. С 04 В 29/02,25,06.79,