Архив за 1981 год

Номер патента: 887082

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Беляев, Глазков, Громаков, Ординарцев, Семенченко, Филиппов

МПК: B23C 5/06

Метки: фреза

...вид Б фиг.2.В пазах корпуса 1 фрезы установ а вкладышах 2 режущие пластины 30 Фор тула изобрете й на ластина со чаюя на, фре 1. Фреза,вкладышах ны, закреп стороны опо щаяся те дежнасти крв пазах корпуса которо установлены режущие п ленные посредством кли рной поверхности, о т л и и, что, с целью повышени епления режущих пластин лены н 3. Креп 72) Авторы изобретения К. Г, Громаков, С, К. Беля И. А. Ордин 71) Заявитель Всесоюзный научно-исследоление вкладыша в пазах осуществляется клином 4 и винтом 5, а крепление режущей пластины - клином 6 и винтом 7. Со стороны передней поверхности 8 режущей пластины 3 в корпусе выполнены отверстия 9, в которых устанавливаются вставки 10 со срезанной лыской 11 вдоль ее оси, взаимодействующей с передней...

Номер патента: 887083

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Лысов

МПК: B23C 5/26

Метки: закрепления, инструмента, станка, шпинделе

...концом 25 входит в паз 23 и, поворачиваясь на 90 в цилиндрическом отверстии 24, крепится во.втулке 2.Освобождение инструмента производится зО следующим образом.При включении привода механизма зажима инструмента вал 16, вращаясь по часовой стрелке вместе с шомполом 7, вьвертывает его из резьбового отверстия втулки 3 и, сжимая пружину 19, перемещает шомпол 7 вверх до упора в торец шлицевой втулки 20. Продолжая вращаться и оставаясь неподвижным в осевом направлении, шомпол 7 сообщает осевое перемещение вниз втулке 3 и далее через штифт 6, стержень 4 и штифт 5 - втулке 2. Торец стержня 4 давит на штырь 9 с инструментом 10, отжимая его. Торец втулки 2 упирается в торец расточки шпинделя 8. Под действием пружины 19 верхний торец шомпола 7...

Номер патента: 887084

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Гинкул, Копцева, Кремень, Малиновский

МПК: B23D 13/00

Метки: долблением, пазов, размерно-чистовой

...его в исходное положение после рабочего хода - фиксатор 8, поджимаемый пружиной 9, усилие которой регулируется винтом 10.Устройство работает следующим образом.Устройство закрепляется в резцедержателе долбежного станка за державку 1, а деталь 11 с предварительно обработанным по ширине пазом на столе станка, Режущая пластина 4 подводится к пазу так, чтобы припуск с обеих сторон шпоночного паза был визуально равновеликим, а вершины режущих кромок,пластины располагались на уровне дна паза.Затем включается рабочий ход ползуна и происходит мерная однопроходная обработка паза, при которой пластина самоустанавливается по ширине паза, а держатель 3 за счет фиксатора 8 удерживается в,исходном положении.Применение предлагаемого устройства...

Номер патента: 887085

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Анзигитов, Бершацкий, Османов, Толмачев

МПК: B23D 19/02

Метки: линолеума, прирезки

...установленным на приводном валу на подвижной шпонке, Посредством вилки 15, установленной в кронштейне корпуса 16, кулачок 30 может перемещаться по подвижной шпон 887085ке вдоль приводного вала для установки врабочее и нерабочее положение. Фиксацияположения вилки 15 в требуемом положении осуществляется фиксатором 17.Подвижные части машины ограждены 5кожухом 18, изображенным также условно.На кожухе в корпусе 19 установлена кнопка 20 с пружиной 21, предназначенная длявоздействия на рычаг 12 при включениикулачка 14. 10На передней части основания установлены амортизаторы 22 и 23, выполненные,например, из резины,Машина работает следующим образом,Машину берут за рукоятку 24, включают 15выключатель 25 и подводят основание подуложенные на иол...

Номер патента: 887086

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Абросимов, Остряков, Павлов

МПК: B23D 23/00

Метки: круглого, проката, резки

...4, а также механизм зажима и поворота проката (на чертеже не показан).Подвижный и неподвижный ножи установлены соосно один за другим и контактируют боковыми торцами. В ножах выполнено сквозное отверстие 5. Поперечные размеры отверстия 5 уменьшаются в направлении от неподвижного ножа к подвижному. В последнем отверстие становится цилиндрическим, Форма поперечного сечения изменяется последовательно следующим образом: заходная часть и зона редуцирования в неподвижном ноже 1 - периметр сечения описан плавно сопряженными чередующимися выпуклыми и вогнутыми относительно центра дугами 6, 7 с шестью осями симметрии, зона калибровки в подвижном ноже 2 - постепенный переход криволинейного профиля, в месте контакта ножей 1 и 2 совпадающего с...

Номер патента: 887087

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бусел, Турич

МПК: B23D 43/02

Метки: прошивка, сборная

...крепежнои втулки, изоораженнои на фиг. 1,потреоовала оы значительного уменьшениядиаметра хвостовика,11 ромежуточныи стержень 18 (см, фиг. 2)аналогично соединен крепежными элементами 1 У, 20 с деформирующими элементами 1 О, 1 о. 11 оследнии деуормирующии элемент 10 соединен посредством крепежногоэлемента л с переднеи направляощеи, выполненнои в виде стержня 2.11 рошивка, предназначенная для обработки отверстии диаметром менее 1 б мм (,сы.фиг. д), по конструкции аналогична прошивке, изоораженнои на фиг. 2, за исключением того, что крепежныи элемент 2 выполнен в виде втулки из звукопоглощающего материала, например фторопласта.Крепежные элементы могут оыть изготовлены из стали, например, 12 рС 1 ьШ 01, икроме своей основнои функции,...

Номер патента: 887088

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ильин, Клепиков, Кузнецов, Уляхин

МПК: B23D 43/02

Метки: протяжка

...общий вид протяжки; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; нафиг. 3 - сечение А - А фиг. 1. 25Протяжка состоит из сердечника 1 с поочередно установленными режущими элементами 2, электродом 3 и деформирующими элементами 4. В сердечнике 1 в специальном пазу находится изолированный то копровод 5, соединенный с электродом 3, а также имеются отверстия б и 7 для подвода СОЖ и ее отвода.Обработка отверстий предлагаемой протяжкой производится следующим образом.11 ри контакте протяжки с обраоатываемой поверхностью по центральному отверстию 6 подается СОЖ, за которон между электродом 3 и обрабатываемой поверхностью за счет образования разности потенциалов в зазоре между электродом 3 и обрабатываемой поверхностью осаждается твердое смазывающее...

Номер патента: 887089

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Артюхин, Балашов, Бегунов, Петухов

МПК: B23F 5/02

Метки: абразивной, бесконечной, гибкой, лентой, шлифования

...снимаемого припуска по длине з ба, в результате происходит наиболее и тецсивный износ в одной какой-либо зо по всей длине .ченты (кольцевой износ).Цель изобретения - усовершенствование известного изобретения путем увеличения степени точности обрабатываемой сопряженной пары зубчатых колес и путем обработки сопряженных профилей на всем участке профиля, включая полюс зацепления, и повышение стойкости абразивной ленты.Это достигается тем, что плоскость вращения абразивной ленты, расположенной между сопряженной парой зубчатых колес, расположена под острым углом к плоскости вращения этих колес, выбранном в пределах 5 - 25.Меньшие углы установки не обеспечивают повышения качества обрабатываемых ко.пес, увеличение же угла свыше 25 приводит к...

Номер патента: 887090

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Антонов, Нежурин

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, колес, конических, нарезания

...зуоообУгол разворота выбирают равным углу нуса вершин зубьев производящего коса,илиндрического колеса Угол Р конуса вершин го конического колеса получения наибольшего уемого профиля зубьев о всех сечениях вдольмещения со скоростью резания вдоль образующей 5 конуса вершин зубьев производящего колеса, Одновременно инструменту 2 задают вращение вокруг оси 0,0 производящего колеса. Нарезаемому колесу 1 задают вращение вокруг оси 00 в том же направлении, что и проводящему колесу, с передаточным отношением , равным отношению числа зубьев 2 производящего колеса к числу зубьев Л нарезаемого колеса 1,При этом число зубьев 2; производящего колеса выбирают так, чтобы оно не имело общих множителей с числом зубьев Л нарезаемого колеса. Например,...

Номер патента: 887091

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Зайцев, Прилепский, Семенов

МПК: B23F 5/18

Метки: зубчатых, зубьев, кинематического, конических, корригирования, пар, профилей

...а колесо - с выпуклыми аксоидами, сумма углов при вершине кото рых меньше или равна 180.На чертеже показано сечение совмещенного станочного зацепления плоскостью, проходящей через оси нарезаемых и производящих колес. 25Формирование зубьев шестерни 1 и колеса 2 с коническими аксоидами 3 и 4 в станочном зацеплении производят парой производящих колес 5 и 6 с коническими аксоидами 7 и 8. Аксоиды 3 и 4 имеют углы ЗО ершине б, и 62, а аксоидыящих колес 5 и 6 имеютне до и бо 2 бо)90, а боа(получения угла бо, аксоивают на зубообрабатываюол бабки изделия Г, и пеение У, обкатки, величинеляют по формулам: ь о, 81 п о,т = 1 + о - 90 1 У 1 =з 1 пл887093 сов(с 1 д б + с 1 д а ) в 1 п а 10 Подписное Изд.648 Заказ 251617 Тираж 1148 Типография, пр...

Номер патента: 887092

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Александров, Жиганов, Кивенсон, Коновалов, Крапивной, Кузьменко, Печеный, Руденко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, притирки

...24. На втулке 28 установлены своз 887092можностью регулировочного продольного перемещения конечные выключатели 29, На штанге 25 закреплен трехповоротный кран 30, регулирующий подачу масла в полости гидроцилиндра 20. 5Эксплуатация устройства осуществляется следующим образом.Электродвигателем 7 прокручивают зубчатые колеса 2 и 3, притормаживая ведомое колесо 3 нагружателем 9, останавли- и вают передачу и определяют величину и положение суммарного пятна контакта зубьев. В случае значительного неприлегания зубьев подставляют к корпусу 1 редуктора притирочное приспособление 10.15Перемещая суппорт 17 относительно колонны 12 (вертикально и вокруг оси) и салазки 18 относительно суппорта 17 (фиг. 2), вводят притир 21 в зацепление с притираемым...

Номер патента: 887093

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Завьялов

МПК: B23F 19/10

Метки: закругления, зубчатых, зубьев, колес, цилиндрических

...зубьев обрабатываемых колес, а в случае обработки колесодного модуля обеспечивается возможность модификации формы торцовой частизубьев.После настройки на модуль поворотомкорпуса 7 зубчатое колесо 5 вводится в зацепление с обрабатываемым колесом 4, икорпус 7 закрепляется в таком положениина корпусе 1. При этом при сцеплении колес 4 и 5 благодаря наличию упоров 25, 27и червячной пары 18 - 19 гильза 2, а следовательно, и копир 15 при повороте корпуса 7 остаются неподвижными, а вал 6 вращается, поскольку сидящая на нем шестер 5 10 Подачей шпинделя 28 производится врезание на глубину фрезерования, после чего включается двигатель 17 и осуществляется закругление зубьев благодаря согласованному врапдепию копира 15, колеса 5 и обрабатываемого...

Номер патента: 887094

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Каплий, Сидоренко

МПК: B23F 21/22

Метки: головки, дуговых, зубьев, нарезания, резец

...и крепежное кольцо 4, посаженное по плотной посадке на корпус, дополнительно скреплены опорной планкой 8, закрепленной винтами 9 и шпонкой 10.На противоположной стороне резцового 15 сектора расположен балансирующий груз11, закрепленный винтами 12.Резцы, упираясь в планку 8, базируютсявогнутой поверхностью грани державки на цилиндрическую поверхность корпуса 3 20 и прижимаются винтами 7.В головке для обработки вогнутой стороны зубьев корпус 3 представляет собой несущий крепежный элемент, а кольцо 4 является установочным элементом с базо вой цилиндрической поверхностью. Радиусвращения базовых поверхностей обеих головок одинаковый.Черновой резец 6 размещается тольков головке для обработки выпуклой стороз 0 ны. Для обработки вогнутой...

Номер патента: 887095

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Игнатов, Канареев, Харченко

МПК: B23G 1/18

Метки: нарезания, резьбы, станок

...хода. На шпинделе установлен метчик 15.Предлагаемый станок работает следующим образом.15 Предварительно производят настройкустанка на необходимую глубину отверстия и необходимое число оборотов шпинделя вперед и назад при рабочем ходе. Необходимое число оборотов. шпинделя 1 устанав ливается с помощью смены блока 11 конических зубчатых секторов, которыми комплектуется станок.Шпиндель 1 получает вращение отэлектродвигателя 14 через систему зубчатых 25 передач (муфта 13 замкнута). В начальныймомент времени с коническим приводным зубчатым колесом 10 зацепляется левый зубчатый сектор блока 11 и обеспечивается вращение шпинделя вперед при рабочем 30 ходе. После того как блок 11 поворачива887095 Составитель В. ЗолотТехред А. Камышнико...

Номер патента: 887096

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Анпилогов, Загородский, Мирнов

МПК: B23G 5/06

Метки: метчик, нарезания, резьб, точных

...что перья с щими зубьями выполнены короче 0 с ведущими зубьями, при этом перьев с режущими зубьями опред из соотношения1, = 1, + (2 3) Р,15 где 1, - длина заборной части;Р - шаг резьбы.На фиг. 1 изображен метчик; нсечение А - А на фиг. 1; на фиг.ние Б - Б на фиг. 1.Метчик имеет режущие 1 и вперья. Режущие перья 1 с режуями имеют заборную и калибрути, причем длина калибрующейна (23) Р. На ведущих перьяхдлине расположены ведущие зубщие бочкообразную форму в дугниях. На длине участка метчика,вырезаемая стружка помещаетсячих канавках 3, расположенных30 жущими перьями 1. Канавки 4,887096 10 Формула изобретения где /, - длина заборной части; Р - шаг резьбы. игГ Фиг Составитель Е. БолотинаРедактор Л. Павлова Техред А. Камышникова Корректор...

Номер патента: 887097

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Беликов, Головешкин, Дорогутин, Помелова

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, сварки, электрода

...закрепленных на корпусе привода механизмаколебаний, и связанного тягами с шасси итолкателем, а через палец и ползун - смеханизмом поперечных перемещений.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Сварочная головка содержит привод 1механизма колебаний с корпусом, установленный на шасси 2 сварочного устройства.Механизм колебаний выполнен кривошипно-шатунным с кривошипом 3, закрепленным на выходном валу привода 1 и соединенным водилом 4 с шатуном 5, установленным на оси 6, закрепленной в корпусе 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 йривода 1, и имеющим паз, в котороМ йаходится ролик 7, укрепленный на толкателе 8 суппорта 9, несущего сварочную горелку 10.Устройство регулирования амплитуды механизма...

Номер патента: 887098

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Лебедев

МПК: B23K 11/02

Метки: величины, линейной, осадки

...градуированной линейке. Электромагнит 4 закреплен на зажиме 5, На указателе 3 закреплен магнитный сердечник 6,Устройство работает следующим образом. В процессе сварки зажимы 2 и 5 сварочной машины перемещаются навстречу один другому при оплавлении свариваемых частей изделия и градуированная линейка 1 вместе с указателем 3 перемещается относительно зажима 5. При этом указатель остается на нулевой отметке.В момент включения привода осадки включается электромагнит 4 и фиксирует указатель 3 через сердечник 6 неподвижно на зажиме 5. С этого момента указатель 3 начинает перемещаться относительно градуированной линейки 1 в соответствии с относительным перемещением зажимов 2 и 5 сварочной машины. В конце процесса осадки указатель покажет отсчет...

Номер патента: 887099

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Билев, Жуков, Михайлов, Шиганов

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, процесса, сварки, точечной

...двоичных кодов поступает в цифровое запоминающее устройство 4, где она запоминается и хранится. Таким образом осуществляется запись и.хранение в цифровой форме сигнала, который при работе устройстваиспользуется в качестве эталонного. Следует отметить, что запись эталонного сигнала осуществляется один раз перед началом работы сварочного оборудования, а во время записи автоматическое регулирование процесса сварки не производится.При регулировании процесса сварки устройство работает следующим образом,Сигнал с датчика 1 параметра регулирования усиливается усилителем 2 сигнала датчика, с выхода которого сигнал поступает на один из входов сравнивающего органа 5. Одновременно из цифрового запоминающего устройства 4...

Номер патента: 887100

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Иоффе, Сваринский, Танкович

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...при следующем соотношении компонентов, вес.е:Магнезит 9 12ферромарганец 16-19Слюда 8-10Целлюлоза 1-2Гранит 15-20Поташ 0,5"1,0Имельнитовый концентрат Остальное.Имельнитовый концентрат в составе электродного покрытия обеспечивает более короткие шлаки, по сравнению с рутиловым концентратом, что улучшает условия выделения газов н шлаковых вклюйений на поверхности сварочной ванны.введение поташа позволяет получить хорошие опрессовочные свойства20 но содержит гранит и поташ, а в качестве компонента,содержащего двуокись титана, ильменитовый концентрат, при следующем соотношениикомпонентов, вес. %:25 Магнезит 9-12Ферромарганец 16-19Слюда 8-10Пеллюлоэа 1-2Гранит 15-20 З 0 Поташ 0,5-1,0Ильменитовыйконцентрат Остальное. Формула изобретения...

Номер патента: 887101

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Антонов, Ракин

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, сварки

...установленный на раме подвижно. Сварочная головка 4 с приводным магнитным копирным роликом 5смонтирована на раме с возможностьюперемещения в горизонтальной плоскостив пределах зоны 6 сварки.Восстанавливаемое колесо 7 и копир 8кинематически связаны и снабжены приводом 9. Бесконечная цепь, собранная иззвеньев пуансонов 10, установлена на роликах 11, которые закреплены на корпусе, Ролики 11 служат для направления цепи и для передачи на пуансоны усилия, необходимого для формирования присадочного материала из профилированной ленты 12. Поджимные ролики 13 расположены по периметру колеса со стороны сварки и служат для удержания при помощи пуансонов присадочного материала на восстанавливаемой поверхности колеса. Установленные на корпусе...

Номер патента: 887102

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бирюков, Великанов, Ларионов, Павлов, Тагер, Толстопятов

МПК: B23K 37/04, B23P 19/00

Метки: агрегат, обработку, сборки, установки

...вращения с кардан- ными валами 15,Рабочее положение ролика 6 на коромысле 9 отрегулировано при помощи настроечного винта 16 таким образом, что вертикальная линия, соединяющая оси ролика 6 и ролика его опоры 4, и горизонтальная линия, соединяющая оси роликов опор 4, должны составить между собой угол 90, причем размер между осями ролика 6 и роликовой опоры 4 по вертикальной линии остается постоянным.С целью обеспечения надежного прижима при вращении в процессе плазменной сварки инвентарной головки 17 с электродом 18 без проскальзывания в месте стыковки друг относительно друга толкатель 19 и упор 20 снабжены самоустанавливающими буферами 21, смонтированными на штоках 22 толкателя 19 и упора 20, посредством сферического соединения 23 и...

Номер патента: 887103

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Долгов, Калюжный, Тимофеев

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, криволинейных, сварки, швов

...А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Бна фиг. 1.Устройство содержит основание 1 с закрепленными на нем сварочной головкой 2, установленной с возможностью продольного псремещения, и копирным роликом 3.Планшайба 4 для свариваемого изделия закреплена на валу 5, который на подшипниках смонтирован в каретке 6, установленной с возможностью перемещения по направляющим 7, закрепленным на основании 1. На валу 5 смонтированы зубчатое колесо 8, сменный копир 9 для перемещения каретки и копир 10 для поворота планшайбы. Копир 9 пружиной 11 постоянно поджат к копирному ролику 3.Устройство снабжено регулятором скорости поворота планшайбы, выполненным в виде дифференциального механизма 12, на ведущем колесе 13 которого закреплено зубчатое колесо 14,...

Номер патента: 887104

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Булавин, Волков, Кобзев, Мельников, Осипов

МПК: B23K 37/04

Метки: металлоконструкций, механизированный, производства, разнотипных, сварных, участок

...55 60 65 ми стеллажами. Нал каждой шахтой на уровне примерно второго яруса стеллажей смонтирована неподвижная платформа 30, кинематически взаимосвязанная с подъемником 31. На подъемнике 31 смонтированы штанги 32 с рейками 33, аа неподвижной платформе - колонки 34 для штанг 32, направляющие швеллера 35 и привод 36 польемника. Подъемник 31 несет подвижную платформу 37 с выдвижными вилами 38 и приводом 39 их движения, Привод 36 подьемника 31 солержит двигатель 40, муфты 41 и штангу 42 с шестернями 43, находящимися в зацеплении с рейками 33. Вращение от лвигателя 40 на штангу 42 передается через редуктор 44, Штанга 42 вращается в подшипниках 45. Привод выдвижных вил содержит двигатель 46 с муфтой 47 и редуктором 48. Выдвижные виль;...

Номер патента: 887105

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Батров

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...свариваемого изделия 6, после чего приводная ось 3 разъединяется с приводом вращения (на чертеже не показан), размещенным на приводной стойке 1. Под действием дисбаланса рама 5 с изделием 6 самоустанавливается в положение, при котором центр тяжести рамы 5 с изделием 6 располагается ниже оси поворота рамы и в одной с ней вертикальной плоскости.После этого кривошип 10, смонтированный на холостой оси 4, устанавливают вертикально и жестко закрепляют на упомянутой оси так, чтобы ось шарнирного закрепления штанги 16 на кривошипе 10 была расположена над осью 4, т, е. оказалась установленной диаметрально противоположно центру тяжести рамы 5 с изделием 6 относительно оси поворота.Далее раму 5 с изделием 6 выводят из положения статического...

Номер патента: 887106

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бакуто, Малышкин, Мицкевич, Терехов, Хотько, Эйзнер

МПК: B23P 1/00

Метки: электроэрозионной

...обработке известным способом А и предлагаемым спо собом Б; на фиг. 2 - схема обработки,Электрод-инструмент 1 связан с орбитальной головкой 2 через вращающуюся опору 3, а орбитальной головке 2 придают вращательное движение в полости, перпендику лярной направлению подачи электрода-инструмента 1. Вращательное движение орбитальной головки 2 не передается электроду 1 из-за наличия вращающейся опоры 3.При круговом поступательном движении 20 все точки электрода движутся по круговойтраектории, лежащей в плоскости, перпендикулярной направлению подачи. В результате этого сечения полости эквидистантны соответствующим сечениям электрода толь ко в этой плоскости. Очевидно, что для того, чтобы сечения полости были эквидистантны соответствующим...

Номер патента: 887107

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Отто, Ханна

МПК: B23P 1/02

Метки: электроэрозионной

...следования импульсов, наперед заданная, корректируется в современных генераторах в зависимости от состояния про О межутка во время процесса обработки. Показателями эффективности коррекции является отношение суммарного тока через эрозионный промежуток к разрядному току уя15- и зависимость измерения этого отношения от изменения частоты следования импульсов.Поскольку в релаксационных генераторах нет коммутирующего элемента между 20 накопителем и эрозионным промежутком,то регулирование режимов обработки является единственным методом снижения от 1 вношения - . При этом важно, чтобы1 Р25 обеспечивалось постоянство технологических параметров. Всякий раз, как только эрозионный промежуток становится мал, а значит накопитель релаксационного...

Номер патента: 887108

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Баенко, Боданов, Волчков, Гейко, Глухарев, Евплов, Пуповский

МПК: B23P 1/04

Метки: зазора, межэлектродного, обработке, размерной, электрохимической

...линейном перемещении точки, отстоящей от заданного но 10 минального размера детали 10 на расстоянии, равном величине рабочего межэлектродного зазора, поддерживаемого в копцеобработки. При замыкании контактов 27датчика 25 сигнал поступает в блок кор 15 рекции 28 параметров режима обработки ииз него на изменение параметров ооработки в блок управления 11 и в источник питания 29.Датчик 26 установлен на срабатывание20 при достижении электрод-инструментапри его линейном перемещении точки, отстоящей от номинального размера детали10 на расстоянии, равном величине допустимого верхнего отклонения размера дета 25 ли (Лр,) в поле допуска на заданныйразмер детали 10. При замыкании контактов 30 датчика 26 сигнал поступает в блок31 фиксации конца...

Номер патента: 887109

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Александров, Бителев, Богданавичус, Воронцов, Зеленов, Левин, Пелянис, Страздас, Шалин

МПК: B23P 1/04

Метки: заострения, игл, станок, типа, электрохимического

...При этом камеры 1 разведены в стороны. Дальнейшая работа станка до разгрузки барабана 3 происходит в автоматическом цикле. При повороте кулачка 12 пружины 13 перемещают камеры 1 к барабану 3 с заготовками. Одновременно с помощью пальцев 8 изоляционные диски 7 поворачивают вокруг их оси так, чтобы отверстия в дисках не совпадали с осями заготовок 4. Камеры 1, одевающиеся своими отверстиями на заготовки 4, перемещают до положения, при котором расстояние между изоляционными дисками 7 несколько превышает длину заготовок (на величину допуска на длину заготовок). Это обеспечивает необходимое выравнивание положения заготовок 4 на барабане 3. После этого диски 7 поворачивают в рабочее положение, при котором оси отверстий дисков совпадают с...

Номер патента: 887110

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бендин, Клементьев, Козлов

МПК: B23P 1/04

Метки: металлов, электрохимико-абразивной

...в следующий полупериод, так как 1 поверхность обрабатываемой детали подвергается электрохимической обработке и одновременно,воздействию абразива, то съем металла с этой поверхности значительно выше, чем и 1 ри обычном шлифовании. При этом износ электродов незначителен.Кроме того, прохождение тока через обрабатываемую ловерхность приводит к по,вышению пластичности иоверхностното слоя сплава за счет язвлений электропластичности и магнитоаластичности, а также за счет выделения тепла. Примером выполнения такого устройства является смонтированная на базе круглошлифовального ставка модели 312 М устанозка для шлифования в среде электролита валенков,из отбеленного чугуна. Обработка деталей производится кругами марки ЭБ 40 СТ 1 К, По...

Номер патента: 887111

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Архиереев, Гилев, Солодухин

МПК: B23P 1/04

Метки: обработке, подачи, размерной, электролита, электрохимической

...для прохода электрода-инструмента, 25 и лоток б П-образного сечения, охватывающий электрод-инструмент с зазором и закрепленный на сопле 2 эксцентрично и с возможностью поворота относительно оси вращения электрода- инструмента 1. Сопло 2 и обрабатываемое изделие 7-размещены в плоскости вращения электрода-инструмента 1 в диаметрально противоположных точках, емкость 4 установлена на кромке лотка б непосредственно у зоны обработки.В кронштейне 3 закреплен штуцер 8, а в сопле 2 выполнены канал 9 и пазы 10, в которых с зазором размещены лезвия электрода-инструмента 1, 40 При обработке изделия 7 реверсивным электродом-инструментом 1 дополнительно на лотке б закрепляется вто" рая емкость 4, которая установлена симметрично первой с другой стороны...