Двусторонний расточной станок

ОП ИСАпИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфвз Советских Социалистически к Республик(22) Заявлено 16 Я 180 (21) 2870492/25-08с присоединением заявки Мо 51)М, Х,з В 23 В 41/00 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий,5 (088. 8) Дата опубликования описания 30,1081(72) Автор изобретения А.А. Бумагин Ивановское специальное онструкторское бюро растоЧяих"- станков(54) ДВУХСТОРОННИЙ РАСТОЧНОЙ СТАНОК Изобретение относится к станкостроению и предназначено в основномдля расточки, обточки.и подрезкиторцов длинномерных деталей типатруб, валов одновременно с двух сто. рон в заданный размер длины детали.Известен расточный станок, настанине которого имеются две шпиндельные бабки, приспособление длязакрепления обрабатываемой детали,причем одна из шпиндельных бабок йчастей приспособления. установленыс возможностью перемещения от индивидуальных приводов 1,15 Недостатком известного станка является то, что при переходе на обработку детали другой длины приходится индивидуально и последовательно перемещать по станине в нуж ное место шпиндельную бабку, приспособления и люнеты, а это, во-первых, усложняет конструкцию станка (лишние приводы), во-вторых, нарушается настройка подвижной шпиндельной бабки на ход, в том числе и останов ее на линии подрезки торца детали относительно приспособления для зажима детали. Частые перестройки влияют на производительность станка 30 и точность обработки детали, особенно по длине.Цель изобретения - упрощение конструкции станка,.повышение проиэводлительности И точности обработки.Указанная цель достигается тем, что станок снабжен тягой и сцепным устройством, посредством которого подвижная часть приспособления связана с перемещающейся шциндельной бабкой, с которой шарнирно соединена тяга.Сцепное устройство представляет собой вал с установленным на нем поворотным диском, на цилиндрической поверхности которого выполнен выступ, взаимодействующий с пазом, выполненным на тяге, а вал закреплен в подвижной, части приспособления.. На Фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на. фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.Станок состоит из станины 1, двух шпиндельных бабок 2 и 3 с приводами подач 4 и 5 с радиально-перемещаемыми резцами 6, двух частей 7 и .8 приспособления для установки и зажима детали 9. Левая часть 7 приспособления жестко закреплена на станинерядом со шпиндельной бабкой 2. Правая часть 8 приспособления установлена на направляющие 10 станины подвижно, также рядом с правой шпиндельной бабкой. Для установки ее внужное место, соответствующее длинеобработанной детали, на станине закреплена линейка 11, а на подвижнойчасти приспособления - нониус 12.Правая шпиндельная бабка 3 имеетэлектрические конечные выключатели13, взаимодействующие с упорами 14штанги 15, закрепленной левым концомна корпусе подвижной части приспособления, а правым концом находящейся в поддержке 16.Левая шпиндельная бабка 2 также 15имеет подобные электрические конечные выключателиНеподвижная часть приспособлениясодержит откидной шаблон 17, служащий для установки детали на начало 20подрезки торца. Для обеспечения продольного перемещения заготовки обечасти приспособления имеют ролики18. Подвижная часть приспособлениясодержит механизм зажима ее к станине в четырех точках 19, приводимыхв действие от рукоятки 20, вращающейся с ней гайки 21, невращающегося винта-рейки 22, и систему рычагов23,В отжатом положении движениесистемы рычагов ограничивается жесткими упорами 24, От винта-рейки 22,шестерни 25 и валика 26 получаетдвижение и сцепное устройство, состоящее из круглого диска 27 с выступом 28, имеющего заборную фаску 29.Наружным диаметром диск входитпо подвижной посадке в паз 30корпуса 31 подвижной части приспособления, а выступом 28 - в паз 32 40тяги 33, одним концом закрепленнойшарнирно в правой шпиндельной бабке, а другим концом установленнойв направляющих 34. Для контроляподвижной части приспособления в 45зажатом к станине и расцепленном сбабкой или.в отжатом от станины исцепленном с бабкой положенииимеется электрический конечный выключатель 35, взаимодействующий свинтом-рейкой.Станок работает следующим образом.Перед установкой заготовки, например трубы, зная ее чертежный размер, устанавливают. подвижную частьприспособления 8 по линейке 11 инониусу 12 на этот размер, передвигаяее по направляющим 10 станины 1с помощью тяги 33 за шпиндельнойбабкой 3 при отжатом от станины 1 б 0и сцепленном со шпиндельной бабкой3 положении. С этой целью предварительно вращают рукоятку 20 и гайку 21, перемещая винт-рейку 22 исистему рычагов 23 до жестких упо ров 24Одновременно вращается шестерня 25, валик 26 и диск 27 с выступом 28, входя в зацепление с пазом 32 тяги 33 с помощью заборной фаски 29, Это возможно осуществить только в исходном (отодвинутом на постоянный размер) положении правой шпиндельной бабки 3, которое достигается автоматически с помощью электрических конечных выключателей 13, упоров 14 на штанге 15.С помощью этих же конечных выключателей и упоров достигается работа шпиндельной бабкй в автоматическом цикле, который не расстраивается при переходе на обработку детали другой длины, так как перемещение шпиндельной бабки 3 происходит сов- . местно с подвижной частью 8 приспособления.После совместного геремещения шпиндельной бабки 3 с подвижной частью 8 приспособления. последняя зажимается на станине 1 и расцепляется со шпиндельной бабкой 3 путем вращения рукоятки 20 и взаимодействия элементов механизма зажима и сцепного устройства в последовательности обратной описанной.Заготовка устанавливается сверху на ролики 18, подается вдоль станка до совпадения нулевого деления линейки 11 с чистымф торцом заготовки, С помощью шаблона 17 в этом положении заготовка зажимается сразу в обеих частях приспособления.Далее ведется механическая обра-. ботка в размер одновременно обоих концов заготовки по автоматическому циклу обеими шпиндельными бабками.Контроль положения .подвижной части приспособления и разрешения . на включение автоматического цикла станка осуществляется электрическим конечным выключателем 35.Такая конструкция. станка позволяет увеличить производительность, повысить точность обработки деталей. Конструкция упрощена за счет совмещения привода перемещения шпиндель" ной бабки и одной иэ частей приспособления.Формула изобретения1. Двухсторонний расточной станок, на станине которого размещены две шпиндельные бабки и приспособление для закрепления обрабатываемой детали, причем одна из шпинделъных бабок и одна из частей приспособления установлены с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения .производительности и точности обработки, станок снабжен тягой и сцепным устройством, посредством которого подвижная часть1приспособления связана с перемещающейся шпиндельной бабкой, с которойшарнирно соединена тяга,2. Станок по п. 1, о т л и ч .а ющ и й с я тем, что,сцепное устройство представляет собой вал с установленными на нем поворотным диском,на цилиндрической поверхности которого выполнен. выступ,.взаимодействующий с пазом, выполненным на тяге,причем вал закреплен в подвижнойчасти приспособления. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Специальные и специализированные металлорежущие станки. Каталог,М., НИИНАШ 1970, ч, 1, с. 394876323 Составитель Г. НикогосовааТехред С.Мигунова Корректор В. Синицкая актор Н каэ 9451/13 лиал ППП фПатент, г. Ужгород, Ул. Проектная,Тира ВНИИПИ Гос по делам 13035, Мос1151 арственног зобретений а, Ж, Ра Подписноекомитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5