Устройство для подналадки резцов в многорезцовых токарных станках
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАКИИИЗОВРЕТЕНИЯК АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Свез Советсиик(51)М. Кд,В 23.В 25/06 с присоединением заявки М -1 зауазрзтюйа 1 квинтет ь.ь. ФР ве двязи иэззретвний в аткрцтиЯ(53)УДК 621,.9.072(088.8) Дата опубликования опнсания 30.10.81уЮ. В. Терехов, А. А, Татаринов и Б. В. Лукащов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НОДНАЛАДКИ РЕЗЦОВ В ЫНОГОРЕЗЦОВЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКАХ. Изобретение относится к технологическомуоборудованию для механической обработки и," в частности, к оснастке для многореэповых токарных станков, а именно для настройки резцов на требуемый размер перед началом об ,работки и поднастройки их в процессе работы " в зависимости от износа режущей кромки.Известны устройства дяя поднзладки резцов, содержатцие основание, в котором размещен с возможностью перемещения ползун, несущий подпружиненный резец 11.Одйако такие устройства характеризуются недостаточной стабильностью настройки, обусловленной тем, что перемещение регулируемого элемента резцедержателя с резцом происходит под воздействием импульсов дзнпения пневма. шки или гидравлики и зависит от многих фак торов: давления рабочей среды, жесткости передающего элемента и рессоры, на которой закреплен резцедержатель.Цель изобретения - повышение стойкости настройки.Поставленная цель достигается тем, что уст. ройство снабжено червячной парой и кулачком,устзновленным с возможностью взаимодействия с ползуном, при этом червячная пара располо.,жена на введенной в устройство оси, установ.ленной с возможностью вращения, а кулачок размещенсоосно червячному колесу.На фиг. 1 показано устройство в плане; нафиг, 2 - разрез А.А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В иа фиг, 1..Устройство устанавливается на салазках 1поперечного суплорта токарного станка и состоит нэ полэуна 2, в котором устанавливается резец 3 механическим креплением пластины.Резец находится под постоянным воздействием подпружиненного плунжера 4.Ползун 2 может перемещаться по нзправля.кадим "ласточкин хвост" в основзнин 5 и постоянно прижимается к кулзчку 6 с малым подъемом архимедовой спирали прн помощи пружины 7. Кулачок 6 сндкт на одной осн с О червячным колесом 8, которое зацепляется счервяком 9. Червяк получает вращение через ось 10, конец которой выведен на переднююстенку устройства, оформлен в виде лимба и30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Ио 249894,кл. В 23 С 25/06, 1968, 3 87631имеет внутренний шестигранник, Ось 10 и со.единещый с ней червяк удерживается.от осево.го перемещения планкой 11, закрепленной напередней стенке основания и входящей в проточку оси,5Ползуны с резцами закрепляются в направляющих "ласточкин хвост" при помощи планки 12, на которую воздействует через ролик 13,прихват 14 и коромысло 15 плунжер 16, входящий в блок гидроцилиндров 17. Плунжернаходится под воздействием возвратной пружи.ны 18, находящейся в штоковой полости блока гидроцилиндров. Коромысло 15 находитсяпод воздействием пружины 19, создающей по.стоянный поджим ползуна 2 в направляющихво избежание его люфта,Для настройки вылета резцов (настройкаразмера) устройство комплектуется точно обработанным шаблоном 20, который устанавливается в центрах станка, При регулировке вы.лета резца крайние положения кулачка 6 ограничиваются при помощи штифта 21, которыйупирается в штифт 22.Устройство работает следующим образом,Шаблон 20 устанавливается в центрах станка.Вращением оси 10 и соединенного с ней червяка 9 приводится во вращение червячное колесо 8, а следовательно, и сидящий на однойоси с червячным колесом кулачок 6, От осевого перемещения ось и червяк удерживаютсяпланкой 11, Для поиведения кулачка в исходное положение ось необходимо вращать противчасовой стрелки до упора штифта 21 в штифт 22,При этом полэун занимает крайнее заднееположение (наименьший вылет резца). Резцы 3вставляются в соответствующие гнезда ползунов2 и предварительно (с возможностью перемещения) закрепляются в них, После этого салазки 1. с установленным на них устройством подводятся к шаблону до соприкосновения режущихкромок резца с его поверхностью. При этом рез. 40цы, утапливая подпружиненный плунжер 4, устанавливаются на нужный размер. После установкина размер резцы окончательно закрепляются. Длязажима ползуна 2 в бесштоковую полость блока гидроцилиндров 17 подается давление, плунжер 16; выдвигаясь вверх, воздействует на коро.мысло 15, которое, в свою очередь, утапливает прихват 14, Прихват через ролик 13 воэдей.ствует на планку 12, которая зажимает в направляющих основания 5 полэун 2, чем обеспечивается жесткость системы при обработке.Для компенсации износа резца, воэникающе.го в процессе обработки, производится регулировка вылета резца. С этой цепью давление в 4 4бесштоковой полости блока гидропилиндров снимается, и пружина 18 утапливает плунжер вниз.Таким образом, коромысло 15 остается только под воздействием относительно слабой пружины 19, благодаря чему исключается возможность возникновения люфтов в направляющих ползуна.Для увеличения вылета резца ось 10 с лимбом вращают по часовой стрелке (один оборот оси дает перемещение ползуна с резцом на 0,02 мм). Ползун под воздействием кулачка 6 сжимает пружину 7, Резец 3 при этом выстав. ляется на нужный размер. После этого ползун с резцом зажимается в направляющих, как указано выше.Предлагаемая конструкция устройства позволяет упростить наладку, т.е, все резцы устанавливаются по шаблону, и их установка на размер не требует специальных приспособлений с применением индикаторов, что неудобно в эк. сплуатации, требует специально организованного места для разме 1 цения. Устройство обеспечивает удобство обслуживания путем подналадки размеров со стороны рабочего места, что особенно важно при заднем расположении поперечных суппортов в труднодоступной рабочей зоне, жесткость при обработке за счет надежных гидравлических зажимов, что гарантирует точность и чистоту обработки. Благодаря при. менению в конструкции червячной пары и кулачка с малым подъемом архимедовой спирали облегчается подналадка резцов. Формула изобретения Устройство для поднанадки резцов в много- резцовых токарных станках, содержащее осно. ванне, в котором размещен с возможностью перемещения полэун, несущий подпружиненный резец, механизм фиксации и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше. ния стойкости настройки, оно снабжено червячной парой и кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с полэуном, при этом червячная пара расположена на введенной в устройство оси, установленной с воэможностью вращения, а кулачок размещен соосно червячному колесу.. Горбунова Техред Л.Пекарь орректор С;Шекмар 9450 12г, ужтород, ун Прое 4 Тираж 1151 ПодпиПИ Государственного комитета СССРделам изобретения и открытий5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2893331, 28.01.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6758
ТЕРЕХОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ТАТАРИНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛУКАШОВ БОРИС ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 25/06
Метки: многорезцовых, подналадки, резцов, станках, токарных
Опубликовано: 30.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-876314-ustrojjstvo-dlya-podnaladki-rezcov-v-mnogorezcovykh-tokarnykh-stankakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подналадки резцов в многорезцовых токарных станках</a>
Предыдущий патент: Устройство для автоматической подналадки многорезцовых станков
Следующий патент: Двусторонний отрезной резец
Случайный патент: Способ изготовления образца для исследования деформаций