Устройство для сверления сквозных отверстий

Союз Советских Социалистинеских Республин(51)М. Кл З с присоединением заявки ИоВ 23 В 47/00 Гоеударственный.комитет СССР по деяаи изобретений и открытийДата опубликования описания 301081(73) заявители 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИИ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в сверлильных станках.Известно устройство для обработки сквозных отверстий, содержащее корпус, выполненный в виде цилиндра, и установленный в нем с возможностью осевого перемещения подпружиненный шток, взаимодействующий с инструментом при выходе последнего из обрабатываемого отверстия 1).Недостатком устройства является невозможность регулирования осевого усилия устройства.Кель изобретения - регулирование 15 осевого усилия. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено гидро- системой с регулятором давления, 20 соединенной с полостью корпуса устройства, расположенной под штоком, причем регулятор давления выполнен в виде гидроцилиндра и грузов, установленных на его штоке. 25На фиг. 1 показано устройство, где в качестве поджимного .элемента использованы пружины, продольный разрез; на фиг, 2 - устройство с гидро- системой и регулятором давленият на 30 фиг. 3 - то же, с регулятором в виде гидроцилиндра и грузов.Устройство состоит из установлен ного в шпинделе 1 сверлильного станка конического хвостовика чашеобразного корпуса 2. В ступенчатом отверстии этого корпуса имеется пакет тарельчатых пружин 3, в которые упирается своим торцом подвижная в осевом направлении оправка 4, диаметрально расположенный поводковый палец 5, который входит своими концами в сквозные продольные пазы б, предусмотренные в стенке корпуса 2.На нижнем коническом конце оправки 4 установлен патрон 7 со сверлом 8, проходящим через направляющее отверстие втулки 9, соосной с осью шпинделя и смонтированной в плите, например,кондуктора. На столе станка установлена обрабатываемая деталь 10.Под нижним торцом детали 10 расположено устройство для создания осево го сопротивления при выходе сверла. Устройство выполнено в виде контактирующего с деталью 10 и соосного с осью шпинделя 1 сменного наконечника 11, навинченного на верхний резьбовой участок штока 12, подпружиненного в верхнем направлении и подвижного вокружном и осевом направлениях. Шток12 упирается своим буртиком на упорный подшипник 13, установленный вверхней части промежуточной втулки14,.смонтированной подвижно в осевомнаправлении в цилиндре 15. Между буртиком втулки 14 и дном цилиндра 15установлен пакет тарельчатых пружин16. Для защиты устройства от попадания грязи или стружки в подшипниковыйузел предусмотрен отражатель,17. Совтулкой 14 может быть сопряженпоршень 18, установленный в цилиндре 15, нижняя полость которого соединена входным отверстием 19 и выходным отверстием 20 с гидросистемой,состоящей из масляного бака 21, насоса 22 и дросселя 23 (фиг. 2). Верхняя полость цилиндра 15 отверстием24 может быть соединена с атмосферой;а нижняя полость трубопроводом 25с нижней полостью гидроцилиндра 26,на верхнем конце штока поршня 27гидроцилиндра 26 установлены грузы28 (фиг. 3).Устройство работает следующимобразом.Впроцессе врезания(входа) сверла 8 в обрабатываемую деталь 10под действием силы сопротивленияпроисходит сжатие пружины 3, чемобеспечивается отставание подачисверла от подачи шпинделя 1 с кбрпусом 2. При этом оправка 4 перемещается вглубь корпуса 2, и диаметральный поводковый палец 5 скользитв пазах 6, Таким образом, процессврезания происходит плавно, а подача сверла 8 изменяется от нулевогозначения до номинального, при котором происходит дальнейший установившийся процесс сверления, а движение оправки 4 и корпуса 2 синхрон-,но, При начале выпучивания металладетали 10 и выходе сверла 8 из еесквозного отверстия конец сверлапопадает на верхний торец сменногонаконечника 11, подпружиненноговместе со штоком 12 в.верхнем направлении, и пружины 16 оказываютсопротивление движущемуся инструменту, причем по мере выхода режущейчасти сверла сила сопротивления возрастает и райна Р = С Ь,где С - суммарная жесткость пружин16;Ь - величина осевого перемещениянаконечника 11 под действиемдвижущегося сверла.(при выходе иэ детали).В случае, если жесткость пружин16 больше жесткости пружин 3, подача сверла при его выходе из детали10 будет замедленной, Это способствует.устранению рывка инструментана выходе из отверстия и устранениюполомки сверла, При использованиисистемы с гидрорегулятором давления (фиг. 2) сопротивление создается дросселем 23, регулирование которого позволяет уменьшить течениеобратно в бак 21 жидкости, нагнетаемой в нижнюю гидравлическую полость 5 цилиндра 15 насосом 22.При выполнении регулятора давления в виде гидроцилиндра и грузов(фиг. 3) сила Р на штоке 12 оказывается равной ОР=О - "где С - сила тяжести грузов 28.Использование упорного подшипника 15 13 позволяет полностью устранить износ верхнего торца сменного наконечника 11 и обеспечить высокую долговечностьустройства. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает выигрыш в силево много раз, т.е. при небольшихгрузах 28 достигается большая силана штоке 12.,Поскольку при работе. устройствавыпучиванию металла детали 10 противостоит подпружиненный (поджатый)шток, то следовательно, процесс резания в переходном режиме происходитв более благоприятных условиях. При 30 этом роль упора и элемента регулирования подачи одновременно выполняет устройство, четко реагирующеена начало процесса выхода сверлаиз сквозного отверстия, Испольэова ние устройства особенно эффективнопри обработке вязких материалов,в том числе труднообрабатываемых. Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 537761, кл. В 23 В 35/00, 1973.60 1, Устройство для сверления. сквозных отверстий, содержащее корпус,выполненный в виде цилиндра, и установленный в. нем с возможностью осевого перемещения подпружиненный шток,взаимодействующий с инструментомпри выходе последнего из обрабатываемого отверстия, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью регулированияосевого усилия, устройство снабженогидросистемой с регулятором давления, .соединенной с полостью корпуса уст"ройства,. расположенной под штоком.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е .с я темчто.регулятордавления выполнен в виде гидроцилиндра и грузов, установленных на егоштоке.876325 и Составитель В, ЖигановРедактор Л, Горбунова Техред М.Надь Корректор В. Синицка Заказ 9451/13 илиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1151 ВНИИПИ Государствен по делам,изобрете 3035, Москва, Ж, РПодписноео комитета СССРи открытийская наб., д. 4/5