Устройство для отбора волокнаот кипы

Союз Советскид Социалистических Реслублнк(51)м, 1(л,з Р 01 0 7/14 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийДете опубликования олисанию 10. 02. 81(541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ВОЛОКНЛОТ КИПИ Изобретение .относится к текстиль= ной промышленности, а именно к уст- ф ройствам для рыхления кип спрессованного волокнистого материала.Известно устройство для отбора волокна от кипы, содержащее контейнер для кипы, пару рыхлительных барабанов с колосниковой решеткой, привод относительного возвратно-поступательного перемещения контейнера и барабанов и датчик давления кипы на решетку, "одержащий подпружиненные опорные ролики, установленные между стержнями решетки с воэможностью контакта с нижним слоем кипы 1.Недостатком известного устройства является то, что величина продавливания нижнего слоя кипы в промежутки колосниковой решетки является наибольшей в ценТре решетки и наименьшей по ее краям. Поэтому в любой момент времени опорные ролики регистрируют некоторую величину продавливания, а гарнитура рыхлительных барабанов внедряется в нижний продавливаемый слой кипы на величину, не соответствующую регистрируемой опорными роликами величине продавливания, При разрыхлении любого края кипы одна из систем, опорных роликов либо вообще выходит изконтакта с нижним слоем кипы, либоконтактирует с продавливаемым слоем соседней кипы. Это влечет эа собой чрезмерное внедрение гарнитуры одного иэ рыхлительных барабановв нижний слой кипы, либо несоответствие величины внедрения гарнитуры барабанов в кипу величине продавливания.Цель изобретения - повышение равномерности отбора волокна от кипы.Указанная цель достигается тем, 15 что датчик расположен между рыхлительными барабанами, кинематическисвязан с приводом и дополнительносодержит ролики, каждый иэ которыхсвязан с соответствующим опорным, 20 и охватывающую их гибкую подпружиненную ленту.На фиг. 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез;на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство для отбора волокнаот кипы состоит иэ контейнера 1 длякипы, соединенного с приводом, иотбирающего узла, выполненного ввиде колосниковой решетки, включаю" 30 щей три одинаковые секции 2, 3 и 4,Иосковский ордена Трудового Красного Знамени текстильныйинститутФормула изобретения 55 60 держащий подпружиненные опорные ролики, установленные между стержнями,решетки с возможностью контакта с нижним слоем кипы, о т л и ч а ю щ екрайние из которых - 2 и 4 - соединены с рыхлительными барабанами5 и б, а средняя секция 3 расположена симметрично крайним и соединена с датчиком, выполненным в видесистемы опорных роликов 7, подвижно установленных в промежутках средней секции 3 колосниковой решетки.Каждый опорный ролик 7 установленна индивидуальном штоке 8, имеющемупор 9. Система роликов 10, каждыйиз которыХ расположен внизу штока8, охвачена гибкой лентой 11, одинконец которой неподвижен, а второйнаходится под действием пружины 12,Элементы 10, 11 и 12 представляютсобой суммируЮщий механизм, предназначенный для суммирования величинпродавливания нижнего слоя кипы вовсех промежутках секции 3 колосниковой решетки. Привод контейнера 1 длякипы включает в себя электродвигатель 13, вариатор 14, например коноидный, редуктор 15 и механизм 16для преобразования вращательного движенин в возвратно- - оступательное.Гибкая подпружиненная лента 11 суммирующего механизма соединена с ремнем коноидного вариатора 14 отвод-,кой 17. Контейнер 1 для кипы имеетгрузовую плиту 18,Устройство для отбора волокна откипы работает следующим образом,Кипа, перемещаясь возвратно-поступательно контейнером 1 по секциям 2, 3 и 4 колосниковой решетки,под действием собственного веса ивеса грузовой плиты 18 продавливается своим нижним слоем в промежутки секций 2, 3 и 4. Рыхлительныебарабаны 5 н б, вращаясь навстречу друг другу., раэрыхляют продавливаемый в крайних секциях 2 и 4 слойкипы. Размещение крайних секций2 и 4 колосниковой решетки на расстоянии равном половине длины кипы (фиг. 1) необходимо для равномерного разрыхления всей нижней поверхности кипы. Это достигается тем, чтокаждый рыхлительный барабан 5 и бпроизводит отбор волокна от соответствующей половины кипы, Средняя секция 3 колосниковой решетки, идентичная по своим параметрам крайним,служит для организации и регистрации продавливания нижнего слоя кипы в ее промежутки. Регистрация величины продавливания нижнего слоя перемещаемой кипы производится системой опорных роликов 7, каждый изкоторых (Фиг. 2) подвижно установленв промежутках секции 3 колосниковой решетки и имеет возможность контактировать с нижним продавливаемымслоем перемещаемой кипы и перекатываться по нему. Величина продавливания нижнего слоя кипы в какой-либопромежуток секции 3 может отличатьсяот величины продавливания в других 5 10 1 Ю 23 36 35 4 50 промежутках, поэтому величины продавливания суммируются путем изгиба гибкой ленты 11 между роликами10, установленными на концах штоков8, перемещаемых в зависимости от перемещения опорных роликов 7, Приотсутствии кипы в контейнере 1 верхняя плоскость опорных роликов 7находится на уровне плоскости, проходящей по верхней части секций 2,3 и 4 колосниковой решетки. Этомуспособствуют упоры 9, жестко установленные на штоках 8. В этом случае гибкая лента 11 максимально распрямлена и ее отводка 17 находитсяв крайнем правом положении, Приустановке кипы в контейнер 1 опорн.еролики 7, штоки 8 и ролики 10 опускаются и гибкая лента 11 изгибаетсямежду роликами 10. В результате этогоотводка 17 гибкой ленты 11 перемеща"ется в крайнее левое положение. Завремя срабатывания кипы величинапродавливания уменьшается с максимальной до минимальной величины; соответственно отводка 17 гибкой ленты 11за это время перемещает ремень коноидного вариатора 14 из крайнегоправого в крайнее левое положение.Это влечет за собой изменение частоты вращения ведомого коиоида вариатора 14, который получает движениечерез ремень от ведущего коноида,вращаемого электродвигателем 13, Ведомый коноид вариатора 14 передаетдвижение через редуктор 15 и механизм 1 б на контейнер 1 для кипы. ПроФиль коноидов вариатора 14 выполненв соответствии с необходиьаюм законом изменения скорости перемещениякипы контейнером 1, изменяемой в зависимости от изменения суммарнойвеличины продавливания. Уменьшениевеличины продавливания вызывает увеличение скорости перемещения кипыи наоборот, При этом уменьшение величины продавливания нижнего слоякипы в промежутки секций 2, 3 и 4колосниковой решетки восполняетсяза счет увеличения скорости подачикипы под воздействием рыхлнтельныхбарабанов 5 и б. Тем самым производится .выравнивание величины отбораволокна от кипы,Устройство для отбора волокна от кипы, содержащее контейнер для кипы, пару рыхлительных барабанов с колосниковой решеткой, привод относительного возвратно-поступательного перемещения контейнера и барабанов и датчик давления кипы на решетку, со800251 г Г атент", г. Ужгород, ул, Проектная,Филиал е с я тем, что, с целью повышенияравномерности отбора, датчик расположен между рыхлительными барабанами,кинематически связан с приводом идополнительно содержит ролики, каждыйиз которых связан с соответствующим ПИ Заказ 10325/28 опорным, и охватывающую их гибкуюподпружиненную ленту,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент СИЛ3389435,кл. 19-80, опублнк, 1968. аж 493 Подписное