Патенты опубликованные 15.02.1981

Номер патента: 804693

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, жидкогометалла

...поддержания постоянной высоты демпфируюшего слоя внутриколонны совместно с подачей магния ведут дополнительную подачу демпфирующеговещества, чтобы компенсировать его потери в результате колебаний уровня металла внутри колонны и растворения демпфируюшего вещества в рафинируемом мвталле. Дополнительную подачу демпфирующего вешества ведут в количестве 0,13,5 кг на 1 кг вводимого магния. Присадка менее чем 0,1 кг демпфирующеговещества на 1 кг магния недостаточнадля поддержания постоянной высоты демпфирующего слоя, а присадка более чем3,5 кг демпфирующего вещества на 1 кгмагния может вызвать нарушения в ходепроцесса, обусловленные неполным расплавлением демпфирующего вещества.Использование для создания демпфируюшего слоя веществ, способных...

Номер патента: 804694

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Передерий, Сенкевич, Таран, Яровинский

МПК: C21C 1/10

Метки: внепечной, ковш, обработкирасплавов

...твк как он поступает через вырезы 7 в крышке 55 6 и зазор между крышкой 6 и футеровкой 2 в кольцевую канавку 8, после заполнения которой на крышку 6 начинает Ц 1Нв фиг. 1 оказан ковш, вид в плане;фнг, 2 - разрез Л-А на фиг. 1; ца фиг,3 - разрез Б-Б ца фиг. 1.Ковш содержит кожух 1, футеровку 2,углубление 3 для присадки 4, полки 5,расположенные над углублением 3, выполненные из огнеупорного материала крышку 6, в которой выполнены вырезы 7,идентичные по форме наружной конфи 1 урации полок 5 и кольцевую канвв 1 су 8, Бкрышке 6 равномерно расположены сменные втулки 9, в которые запрессованырасплввляемые пробки 10, например, ИУ1 угунв Для 0011 егче 11 ия манипуляции скрышкой 6 она снабжена бобышкой 11,при этом арматура 12 в бобышке...

Номер патента: 804695

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алифанов, Гладышев, Голубев, Зубарев, Косырев, Лукутин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высоко-углеродистых, низколегированныхсталей, среднеи

...образом, выпуск из агрегата 0,2 части металла обеспечивает возможность выплавки ниэкопегированной стали с вводом всех раскиспитепей и пегирующих в ковш.Максимальное количество выпускаемого из агрегата металла составляет .0 5 общего его веса и определяется допустимым содержанием углерода в готовой стали. Наугпероживание 0,5 плавкидо 3% С обеспечивает получение стали ссодержанием углерода 1,5%,После наполнения металлом (0,2- 0,6% С) 1/5-1/2 объема ковша вводят ферромарганец иэ расчета получения марочного содержания марганца в стали. Присадка марганца увеличивает растворимость углерода в железе, что интенсифицирует процесс дальнейшего науглероживания металла. Высокая концентрация марганца (4-6%) уменьшает угар легкоокисляющихся...

Номер патента: 804696

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Браверман, Житник, Легостаев, Литвиненко, Сосонкин, Яковенко

МПК: C21C 5/52

Метки: печи, повышения, сводаэлектродуговой, стойкости

...еговнутренней поверхности в период междуплавками, а к медленному охлаждениючто обеспечивает эксплуатацию сводовыхогнеупоров без сколов, так как после за 15 валки остывший свод устанавливается напечь, куда завалена холодная шихта.Осуществление предлагаемого способауменьшает долю используемого тепла,аккумулированного кладкой свода, кото 2 о рое в известном способе передается шихте, приводит к уменьшению расхода электродов, так как будут исключены конвективные токи холодного воздуха черезэлектродные отверстия в период между25 плавками,Если .потери аккумулированного кладкой свода тепла по сравнению с известнымспособом в стоимостном выражении компенсируется экономией электродов, тоэкономический эффект можно рассчитатьиз условия повышения...

Номер патента: 804697

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бейдер, Майсурадзе, Чубинидзе

МПК: C21C 7/00

Метки: изучения, кинетики, растворенияметаллов, сплавов, стали, чугуне

...способы не позволяют производить непрерывное измерение, а также требуют изготовления специальной формы образпогружение в сталь исследуемого обр ц, нагрев его в жидкой стали и расчет количества растворенной массы образца методом его гидростатического взвешиваяв стали 3.Однако данный способ обладает рядом существенных недостатков, Так, в образ це могут быть воздушные пузыри, что вызывает значительные искажения в показаниях по обьему, Наличие трещин в сплаве приводит к откалыванию от образца кусочков, а следовательно, и понижению точности измерения, Испытываемые об раэцы, как и в предыдущих способах, не обходнмо специально изготовлять и крепить к подвеске.Бель изобретения - повышение точнос-, ти эксперимента.Поставленная цель достигается...

Номер патента: 804698

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горохов, Жданович, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Тарасов, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: процессомвакуумирования, стали

...жестко соецинен с входом регулировочного вентиля, дополнительно содержит вакуумметр, выход которого соединен со вторичным прибором, блок сравнения, вход которого через блок дифференцирования соецинен со вторичным прибором, а выкод - с блоком сравнения, у которого первый выход соединен с блоком переключения, а второй выкод - с блоком задания, исполнвтельные механизмы, входы которых соединены с блоком переключения, а выходы жестко соединены с вентилями ступеней нароэжекторного насоса.На чертеже представлено устройство управления процессом вакуумирования стали совместно с технологическим обо 8 4Установку циркуляционного вакуумирования стали располагают над ковшом с металлом. Чтобы исключить "заваривание трубок, через которые инертный газ...

Номер патента: 804699

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Адамонис, Крищунас, Кулис, Минцерис

МПК: C21D 1/30

Метки: вибрационной, напря-жений, обработкой, остаточных, снятия

...от Й., цо.й и т. д. При,этом одним циклом возбуждения являетсяпрохождение рабочего диапазона снизу15вверх и обратно,При возбуждении конструкции путемавтосканирования частоты возбужденияпо замкнутому циклу происходит детальная проработка ка ждо го участка изделия20сложной конфигурации по той причине,что собственные формы колебаний конструкции меняются в процессе виброобработки. Вследствие этого обеспечиваетсяболее полное и равномерное снижение25остаточных напряжений, Энергия возбуждения передается в конструкцию посредством механического синусоидального колебания циклически изменяющейся частоты, что обусловливает объемную передачу энергии по всей конструкции, доходящую до всех участков конструкции, приэтом энергия возбуждения заставляет...

Номер патента: 804700

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Захарова, Морозов, Охрименко, Панин, Татарников, Щерба

МПК: C21D 1/44

Метки: выгрузкидеталей, загрузки

...25, аналогичным упору 23, и двумя катками 26, опирающимися на горизонтальный рецьсовый путь 27 смонтированный на стойках фундаментной рамы. В бортовых ограж дениях лотка 1 выполнены проемы, соответствующие по форме и размерам наружному контуру заднего топкателя 21. Подвижное бортовое ограждение лотка снабжено регулирдвочным винтом 23 со штур 15 Ввпом.7Устройство работает следующим образом,Нагретая в печи заготовка 29 за счетсобственного веса скатывается по наклонному лотку 1, попадает в поперечный призматический желобок 17 и, упираясь вего неподвижную грань, оствнавпивается.После вкцючения цилиндра 19 шток 20последнего начинает перемещаться слеванаправо, и центральный лепесток 23 заднего топквтеля 21 вступает во взаимодействие с...

Номер патента: 804701

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Белослюдов, Бронфман, Лапин, Мальцев

МПК: C21D 1/46

Метки: электрованна

...клапан, регулятор давления и прецохранительный клапан.На чертеже прецставлена электрованна, общий виц в разрезе.Электрованна содержит металлическую емкость 1 цля расплава 2, кожух 3 с футеровкой 4. В пространство межцу емкостью 1 и футеровкой 4 помещены наг ревательные элементы 5 и устройство 6 сигнализации об утечке расплава, выполненное в вице цвух шин, уложенных в ,поддоне 7. по периметру емкости 1. Устройство 6 сигнализации провоцником 8 связано с электромагнитным клапаном 9 подачи сжатого газа в пространство межцу емкостью и футеровкой по трубопровоцу 10 через регулятор 11 давления и предохранительный клапан 12, Зпя герметиза1 зации этого пространства емкость 1 соединена с кожухом 3 тонкостенным фпанцем 13, имеющим...

Номер патента: 804702

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бабич, Верещага, Заннес, Казарновский, Сапожков, Хургин

МПК: C21D 9/04

Метки: обработкирельсов, термической

...результате термической обработки рельсов по предложенному способу, включающему предварительную объемную термообработку, состоящую из улучшения или сфероидизирующего отжига, и последующего "малого" термоциклирования головки рельса путем поверхностной закалки с нагрева ТВЧ в упруго-напряженном состоянии структура металла по поперечному сечению профиля рельса располагается следующим образом; первый (верхний) закаленный слой глубиной 6-8 мм (т. е. слой, равный половине глубины закаленного слоя после первой поверхностной закалки) состоит из мелкодисперсной структуры (типа троостита) с мелкими и плотно расположенными карбидами и мелким зерном аустенита. Далее на глубине от 6-8 до 12-16 мм располагается второй (нижний) закаленный...

Номер патента: 804703

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Готовцев, Гурский, Крыжевский, Маджар, Стольберг, Шикас

МПК: C22B 1/00

Метки: агло-мерации, подготовки, шлама

...компо 45 ненты (известняк, магнетитовый концентрат, коксик, антрацитовый штыб) не проявляют заметных признаков самопроизвольного разрушения поверхности зерен дажепри выдержке материале в воде в течениенескольких месяцев,Выявленная способность гематитовойруаы образовывать на поверхности зеренколлоианые пленки при смачивании позволяет испольэовать это явление для раз 55работки способа коагуляции частиц шлама, являющегосй (с точки зрения коагуляции) инертным материалом, Б прецлагаемом способе коагуляцию смеси осу5ществдяют созданием условий аля преиму щественного образования в ней точек контакта между поверхностями разного размера частиц шлама к коагулирующего компонента - гематитовой руды, Это достигают пбдбором состава смеси ио удедьной...

Номер патента: 804704

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Агафонникова, Бойко, Борисов, Борисова

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, концентра-tob, руд

...в ходе обжига в результате длительного контакта извести с просасываемым воздухом, содержащим воду и уг лекислоту.Другим необходимым условием для эффективной реализации предлагаемого способа являет я сохранение произвоци-, тельности агломашины по выходу годного агломерата при догрузке слои аглошихты известняком. Нарушение газоцинамического режима при увеличении общей высоты слоя приводит к росту газодинамического сопротивления и снижению производительности аглоустановки.Исследования показывают, что сохранение произвоцительности на том же уров- . не достигается при ограничении соотношения между высотой обжигаемой и спекаемой части слоя в пределах (0,13- О, 1 7): 1. Это соотношение справецливо цля известняка и топлива крупностью до 3 мм,...

Номер патента: 804705

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Арсеньев, Башаратьян, Рахметов

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, пылей, свинцо-вого

...электропечи, разогретой до 11601180 оС. Скорость загрузки шихты. 230 кг на мф сечения печи в час. Продукты плавки выпускаются нэ печи помере их накопления.П р и м е р 1, Производится тигель- В ная плавка пыли шахтной печи состава,%:свинец 52,9; цинк 10,2 г квдмий 0,76;сера 7,24 со шламом производства сернистого патра, содержащим, Ъ сульфатнатрия ЗО; кальцинированная,сода 56;2 Эоки ь кремния 4,0. окись алюминия3,34; окись железа 1,13. Навесив пыли50 г, расход шлама 60%, кокса 18%от веса пыли, отношение шлам: восста804705 4ческой промышленности - шдам от производства сернистого натра, выход которого составляет 500 кг на 1 т товарного сернистого патра. 3тяительЗ,З:1, течпература плавки 1140 С.Выход чернового свинца составляет...

Номер патента: 804706

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ермилова, Коган

МПК: C22B 15/00

Метки: pactbopob, извлечениямеди, кислых, хлоридных, экстракционного

...в восстановленную форму, например, обработкой водородом и возврашают в процесс.П р и м е р, 200 мл хлоридного раствора, содержащего, г/л: Сц 15,4 Сц Е). 12,4 и Сц (1) 3,0), НС 1 68,0 СаС 1 150,0 и Ге 24,0, пропускают через колонку объемом 50 мя, заполненную гранулированной редокс-смолой в восстановленной форме, После обработки раствор имеет состав, г/л: Сц ( Й ) 0,08, Сц (1) 15,32, НС 1 68, СаС 1, 150,0 и Ге 2,40. Полу. ченный раствор контактируют с,б 2 б л Рас редокс-смолы, Извлечениег/г Сн ф 4 7,7 2,2 Составитель А,СедыгинаРедактор А.Гук Техред Т, Маточка Корректор М,Демчнк 10823/42 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, )Х, Р692ого комитета ССий и открытийушская наб., д. За дписно атент", г. Ужгород, ул,...

Номер патента: 804707

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Коган, Милов

МПК: C22B 15/00

Метки: активации, меди, обогащения, слож-ных, сульфидов

...хлористого кальция) интенсивность электролиза сокращается на 30-40, а увеличение концентрации НС вызывает осложнения, связанные с использованием агрессивных . растворов. По данным рентгенофаэоного и минералогического анализов активированный остаток представлен тремя фазами, причем основная фаза - халькозин, нерудная часть представленас элементарной серой. Кроме того, после активации в остатке обнаруживается небольшая доля борнита. П р и м е р. Опыты проводят в лабораторном электролизере. Катодомслужит свинцовая пластинка площадью32 см , Анодное пространство отделяют от катодного диафрагмой. Анодомслужит сетка из пластины. Концентратсостава, : медь 26,7, железо 28,7,сера 32,4, висмут 0,65 крупностью80 - 0,074 мм. Минералогический...

Номер патента: 804708

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горенко, Зеленый, Краля, Раздобарин, Хомич, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...индия и теллура в модификаторе меньше их нижнего предела не способствует заметному повышению физико-механических свойств металла, а превышение этих элементов выше верхнего предела приводит и увеличению склонности чугуна к отбелу.Введение в состав модификатора углерода в количестве 0,5-4,5 совместно с кремнием способствует устранению образования первичных карбидов, препятствует получению отливок с отбелом, а также уменьшает усадочную пористость и усадочные раковины в чугуне, Нижний предел углерода в модификаторе (0,5) ограничивается технологическими условиями выплавки модификатора, При содержании в модификаторе более 4,5 углерода он при плавке всплывает и удаляется в шлак.П р и м е р, В лабораторных и опытно-производственных...

Номер патента: 804709

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Амброза, Верховцев, Вишкарев, Гутнов, Паварас, Попандопуло, Савинов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, штамповая

...50,15-0,70,4-1,50,2-0,50,015-0,0250,5-0,9Остальное,804709 Таблица 1 Р 1 1,45 0,35 0,36 12,50 0,30 0,49 - - - ОстальноеР 2 1,48 0,35 0,40 11,60 0,15 0,40 0,20 0,015 0,5 Остальное Р 3 1,00 0,24 0,15 5,5 0,70сР 4 2,20 0,15 0,26 12,5 0,41 0,90 0,50 0,020 0,9 Остальное 1,50 0,26 0,025 0,57 Остальное Т а б л и ц а 2 Известная сталь Х 12 И, состав Р 1 9,5 57 ю 3 310 4,75 16,8 Предлагаемаясталь, составР 2 5,4 16 2 320 58,0 Предлагаемаясталь,состав Р 3 5,45 16,0 320 11,0 57,6 Предлагаемаясталь,состав Р 4 5,3 16,3 325 10,5 58,2 робора,содержащего 10,47 бора, остальное - железо.Соствы предлагаемой стали приводятся в табл. 1.Сталь состава Р 1 - известная штамповая сталь Х 121.2 М.Сталь Юыплавляется в индукционной печи. Разливка производится в...

Номер патента: 804710

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бармотин, Белякова, Бирюков, Бунина, Гращенков, Зверев, Меркулов, Петраков, Римкевич, Сушкина, Топилин, Шкроб

МПК: C22C 38/52

Метки: нержавеющая, сталь, цементации

...д-феррита в структуре 10-5) должна удовлетворять следующему условию Сг - 1,5 хй 1 + 2 х ф 51-0,75 х ФИп - 30 "(4 С + Зйа) +,д + ЖМо + 1.5 ЖЧ 6 7 УглеродАзотКремнийМарганецКобальтНикельМолибденВанадийХромЦерийЛантанЖелезо 0,12-0,20 0,05-0,10 0,01-0,60 0,01-0,600,1-2,0 2,0-3,0 0,15-0,50 0,05-0,35 14,5-16,0 0,005-0,03 0,005-0,03 Остальное Кроме того, сумма церия и лантана не превыдает 0,06, весМеханические свойства предлагаемой стали приведены в таблице после термической обработки, предварительная нормализация от 950 до 980 С, отпуск при 650-680 С, цементация при 980+ +10 С 8 ч, высокий отпуск 670+10 фС 7-10 ч, закалка от 950+20 С в масле, обработка холодом -70 С, отпуск при 250-350 С.Предлагаемая сталь обеспечивает стабильную...

Номер патента: 804711

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Банных, Блинов, Ганчо, Каблуковская, Касицкая, Кошелев, Кружков, Никитин, Панкратов, Сальковский, Скольцов, Степанов, Углова

МПК: C22C 38/58

Метки: немагнитная, сталь

...предложенной ",талей приведена в таблице.+1 8 н 33 а и О е 6 ее ф 3 а еЬее аоц 1 о ЬО О аЬЮ О а эбэ . зоцоч е й 1 оас Оса ему 804711 еф,е я мвмФе ф Юй очае+3804711 Формула. изобретения Составитель Л.СуяэоваТехредТ. Маточка, Корректор М.Шароши Редактор Т.Веселова Заказ 10823/42 Тираж 692 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из таблицы, значения прочности и пластичности при +20 С у предлагаемой стали и известнойо почти одинаковы. Однако при -196 С прочность ( д и Д, ) и пластичность. ( д ) предлагаемой стали в 1,5 раза выше, чем у известной, Такое улучшение укаэанных механических свойств...

Номер патента: 804712

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Авдеева, Бащенко, Вакуленко, Гуревич, Давыдов, Дмитриев, Култыгин, Морозова, Носов, Остроумов, Панфилова, Подольская, Рощин, Семененко, Соляников, Срогович, Сырейщикова, Шиленко, Штинов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...из которой видно, что наличие никеля в закаленной и отпущенной стали при сохранении высокои прочности обеспечивает повиаение поперечного сужения и ударной вязкости при комнатной (+20 С) и отрицательной (-80 С) температурах, а также приводит к значительному ростУ су - ударной вязкости образцов с нанесенной усталостной трешиной, являющейся характеристикой вязкости разрушения. Так, при изменении содержания й от 0 до 2 в стали, закаленной при 950 С, отпущенной при 15 200 С (время отпуска - 2 ч) и имеющей прочность 189 кг/мм , поперечное2сужение растет от 38,то 47%,а(- от 0,68 до 1,4 кгм/см , ударная вязкость при комнатной температуре - 2 О от 5,2 до 8,6 кгм/см . Для стали,2отпущенной при 600 С, также наблюдается рост этих характеристик:...

Номер патента: 804713

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Крукович, Стасевич

МПК: C23C 9/00

Метки: боросилицирования, состав, стал-ных

...слой толщиной 1 ОО мкм 1).Однако этот состав обладает нивкой насьацаищей способностью, при этом он предполагает проведение .ййсы щения порсваковыии материалайй твердо Фаэным методом, что во многих слу.чаях является малопрнемлеияи с точки зрения требований правил техники безопасности, провышленной санитани и культуры совремводства,Известен также сосицировання, содержащиТетраборат натриХлорнд натрияСиликостронцнй804713 Гродолжеиие таблицы 1,0 мм. Процесс насыщения бором и кремнием проводят путем погружения обрабатываемой детали в расплав при температурах 900-1100 ОС и ее иэотермической выдержки в течение 2-6 ч.Получаемые диффузионные слои отличаются хорошей связью с подложкой.П р и м е р, Проводят диффузионное боросилицирование деталей...

Номер патента: 804714

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Левченко

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалити-рования, порошковая, среда

...с поверхностной твердостью 1600-1700 кгс/мм2При этом толщина слоя не поевышает 30 мкм. Это затрудняет окончателью механическую обработку упрочняе мых изделий (ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широко использование указанного состава для промышленных целей.Целью изобретения является у чение толщины диффузионного бор тированного слоя до толщины 6080 мкм.Для достижения укаэанной цели в порошковую среду, содержащую окись алюминия, борный ангидрид, алюминий Фтористый натрий, дополнительно вво дят нитрид бора и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, масс,Ъ:Нитрид бора 5-9Алюминий 21,5-23,5 Борный ангидрид 26,5-28,5 Хлористый аммоний 0,5-1,5 Фтористый натрий 0,5-1,5 Окись алюминия 39"43Упрочняемыйматериал...

Номер патента: 804715

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Зисман, Михайлин

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, локальных, покрытий, сталейи, титано-вых, чугунов

...ммФорм, повторяющих но конфигурации защищаемую поверхность, отстоящих отнее на расстоянии 0,8-1,0 мм с нанесенным на них слоем алюминиевойпуЩж толщиной 0,10,15 мм на поверхность, совмещаемую с местом локальной защиты изделия,Термодиффузнониое насыщение ведутн вакууме при 950-1050 фС и выдержке 4 е 6 чП р и и е р, Предварительно готовят методом прессования и последующего спекания форвы из титановогопорошка фракции 0,18-0,63 мм, повторяющие по конфигурации легируемыеповерхности. Толщина. стенок формне превышает 5 мм. Затем на поверхность формы, совмещаемую с местомлокальной защиты изделия у наносят слой алюминиевой пудры ГОСТ 5494-50кистью вручную илн автоматическии вводят в легкое соприкосновение сместом локальной защиты....

Номер патента: 804716

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горьков, Завгородний, Пшеничный, Тягнырядко, Шкабров

МПК: C23C 11/00

Метки: изделия, нанесения, покрытийна, цилиндрические

...нее нагревателем, и токоподвод, в подложке выполнена сквозная винтовая прорезь, а демпфирующий слой выполнен из графитовой ткани, причем подложка консольно закреплена на токо- подводе.На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе, общий вид,Устройство состоит из цилиндрической подложки 1, выполненной из804716 Формула изобретения графита, на поверхности которой выполнена сквозная винтовая прорезь 2 с демпфирующим слоем иэ графитовой ткани 3, расположенной на внешней поверхности подножки, нагревателя 4 с верхним 5 и нижним б токоподводами системы подвески 7.Устройство работает следующим образом.В процессе осаждения, в основном карбндографитовых"материалов из газовой фазы, в осадке возникают большиевнутренние напряжения 50-100...

Номер патента: 804717

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Криулин, Сыров

МПК: C23C 11/18

Метки: газового, сульфоцианированиястальных

...противозадирных свойств стали. При содержании серы выше 10сульфидная зона слоя получаетсячрезмерно толстой (толщина болееэ 550 мкм, содержание серы в слое более20), легко отслаивается, большоесодержание серы в смеси при прочихравных условиях затрудняет рост карбонитридной зоны диффузионного слЬя существенно важной для обеспечения длительной износостойкости иэделий.Прй удельном расходе рабочей смеси менее 3 г/л ч процесс газового сульфоцианирования становится нестабильным. Недостаточно хорошее уплотнение муфеля может потребовать увеличения расхода смеси до 15 г/лч, Дальнейшее увеличение расхода смеси (в опытах до 18 г/л ч) не приводит к существенному увеличению глубины слоя, снижая экономичность процесса Время обработки может менятьсяот...

Номер патента: 804718

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бабаков, Зеленцов

МПК: C23C 13/00

Метки: тензорезисто-pob, формирования

...созданиеконфигурауии элементов схемы методомфотолитографии, нанесение слоя проводящего материала, после нанесенияреэистивной пленки наносят пленкуматериала, имеющего слабые адгезионные свойства с реэистивным и изолируюРщим слоями, а перед нанесением слояпроводящего материала наносят подслой иэ материала, имеющего хорошиеадгезионные свойства с материаломреэистивного слоя, на слое проводящего материала Формируют маску,после чего удаляют пленку, имеющуюслабые адгезионные свойства,На чертеже изображена схема формирования тензорезисторов. 36На металлическую подложку 1 сизолирующим слоем 2 напыляется тонкая пленка тенэорезистивного материала 3. В качестве последнего используется сплав-вихром Х 20 Н 80. Послепроведения фотолитографии...

Номер патента: 804719

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ишимов, Панасюк

МПК: C23C 13/12

Метки: длинномерные, нанесения, подложки, покрытийна

...привода. При вращении валадозатора лунки проходят под отверстиями в бункере и налолняются веществом. Дальнейшее вращение вала дозатора приводит к попаданию вещества ,б 5 в желоба, по которым Оно направляется в испарители. Период поступления вещества в каждый отдельно взятый испаритель задается периодом вращения вала дозатора и устанавливается таким образом, что к моменту поступления порции вещества предыдущая полностью испаряется. В момент поступления порции вещества в испаритель экран-заслонка находится в исходном положении и прерывает молекулярный поток на пути из испарителя к подложке. Через время , соответствующее началу испарения необходимых фракций, вал привода занимает положение, при котором край выступающего сектора...

Номер патента: 804720

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Быков, Грацерштейн, Крыщенко

МПК: C25C 1/00

Метки: переработки, сплавов, цветныхметаллов

...металла, что способствует их коагуляции. Лучшие результа ты достигаются при введении одноосновных спиртов, как неограниченнорастворимых, так и ограничено растворимых с длиной углеродной цепиС -С при концентрации их в электро лите 0,1-30 весПри содержании в электролите спирта более 30 вес. наблюдается егоинтенсивное анодное разложение поддействием тока, что снижает скорость 25 растворения сплава и вызывает образование шламов сложного состава, требующих дополнительной переработки,Поьвмо этого продукты разложенияспирта подавляют действие восстановителя, изменяют рН электролита.Одновременно с регенерацией восстановителя на катоде происходит выделение другого (или других) компонента сплава, при этом катоднаяплотность тока варьируется в...

Номер патента: 804721

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Атманский, Ситникова

МПК: C25C 3/06

Метки: масса, набоечная, углеродсодержащая

...графит и каменноугольный пек, дополнительно содер жит прокаленный нефтяной кокс при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ804721 Т а б л н ц а 1 0,02 0,45 0,32 0,98 98 0,6 4,5 1,3 96 0,5 0,0199 Электосопротивление,Ом мм /м 980 150 940 Инхту каждого состава засыпают в 39 смесительвую машину полосного типа сэлектрическим обогревом емкостью 10 л и смешивают при 130 С в течение 60 мин. Массу в смесительной машине охлаждают до 95 С н на вертикальном прессе усилием 100 т в закрытой матрице при урельном давлении 100- 150 кг/см прессуют брикеты размером 230 ф 115 "100 мм, Спрессованные брикеты охлаждают на воздухе до 25-30 фС. вЕ Охлажденные брикеты анализируютс определением важнейших технологических показателей в соответствии с ТУ...

Номер патента: 804722

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Балашов, Жбанов, Корлыханов, Татаринов

МПК: C25C 7/02

Метки: изолятор, плоских, электродовэлектролизера

...изобретения - повышение надежности работы эа счет устранения 39 межэлектродных замвканнй и повьвщние выхода по току.Поставленная цель достигается тем, что корпус изолятора выполнен с уклоном к поверхности электрода 1:4.На чертеже приведено иэображение предлагаемого изолятора.Изолятор 1 укреплен на перемычке 2 электродной пластины 3. Изолятор выполнен из диэлектрического материала и выступает над поверхностью электрода на величину, равную межэлектродному расстоянию. Выступающие над поверхностью электрода части изоля- тора выполнены с уклоном 1 т 4.При опускании катодной пластины в электролизер ее край сначала сколь,зит по поверхности анода, а затем при достижении изоляторапо наклонной псверкности изолятора н отводится от поверхности...