Ковш для внепечной обработкирасплавов

Номер патента: 804694

Авторы: Передерий, Сенкевич, Таран, Яровинский

ZIP архив

Текст

ОЛКСАККЕ И ЗОБРЕТЕ Я ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик П,Яфбцф ОТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОполиительиОс к авт. св 3 д я влек о 05.04 9 (21 3746482 с присоединением заявки Ля(23) Приоритет Государственный коцнте СССРОпубликовано 15 Бюллетеньаиия. 3.9.02.8 53) УДК 621,71 , 32 (088,8) ата опубликования опи Л. П. ПеРедеРий, Е. А, Та 1.ант Г. Л. ЯРовттнйс 1 цй и 10. И. СенкевичАвторызоб рете тттт О-ИССЧЕйОВЧттЕЛЬтСКИтй ИНСтнтут СнтдттндйвцЫК способов литья(7) Заявитель 54) КОВ Я ВНЯП 1."ЧНОИ ОВ АВО 1 К РАСПЛАВОВ к литейному Из ие относитс ческому про одству,ств йля ург ки метал именно пре а с стна с пе учений о чугуИзве нног ещаю При исполруднительнагородку,И вестна ко-руси ч ковша иной части к которая ГО" Морейотвращдетификатора и пгасплавом, Этоглубления вдкрывающейятствующих всплывдние "легко сцессе заполнения му сптсбствует,т ов алич тнкнт т 5 йо ры модификдтсд, и полок всплываию крытпки к ерка-. у расплд Недост онстр кции здклю ьшсй длительнос работе, так как аток к5 тО бО,оьчн кМОйиф 1 чается в и пой срдвнителГОТОВКИ К по отношению к ю ийенти шы по вкладки ий опус кдторд в ковш в после т.томощью сп тииального дм вырезыт кот онструкции устрот поимущественно, высокопрочношар Овийныи Графитом,КОНСТРУКЦИЯ Кбддсат ВЫПОЛрегоротйксйтт пой которой разатуру 1 т,ьзовднии такого ковша зазагрузка лигатуры под пере крючка перфорироиднную крышку, а затемповорачивают ес в горизонтальное положение, После мойпфпцьрованпя извлечькрышку из кови 1 а сще более здтруинительНО, Г 1 рдкттдЧОСКИ ИСПОттЬЗОттт,ТЬ КрЬТЖттУ Мож 1 т О ТОЛЬтСО О,т 5 тН рдЗ, 1 трсМЕ ТОГО, Кепс - р КЦИЯ НЕ ПОЧБ 0 ЧЯЕТ ПОЛ т ЧИТЬ НдтбСтттЕЕвысокий коэт+т:ицтиетчт усвстения легкоиспа- Р.ПОЩПтХСЯ ПРИСайок, ТДК КВК НДЛИЧЕЕ ОТверстий в крышке приводит к тому, чтоВЗДИМОйЕЙСТВЕ РаСПЛаВД С ПттисайКОй ПрСттсх Ой Ит ужа В На Чайо ЗаттоттчтЕНБЯ коника расплдвом, когда его уровень на;сат;тто;тат 5Цель изобретения - сокращение времени подготовки ковша к обработке и повышение степени усвоений присдйки.Поставленная цель достигается тем, тСТО В КОВщЕ ййя ВНЕПЕЧИСттттт ОбрдбОТКИ расплавов, включатстщсм рдстположенные В ттГЛттойт НГО ЧагТП ттстйтси угттттттбтт 1 СППП ййя ПтРИСайОК С КРЬт "ксйтт В Кттптткт ВЬ; - полцены с зазором полме наружной конфигурации полок, и крьицка снабжена сменными втулками с расиолохсен 1 ными в них расплавляемыми пробками, а в донной части ковн 1 а выполненакольцевая канавка, изол 11 рованцая от углубления для присадки,Вырезы в кры 1 ике, идентичные по .форме наружной конфигурации целок, позволяют быстро подготавливать ковш и обработке расплавом. Наличие кольцевойканавки, изолированной от углублениядля присадок, позволяет Осущестщ 1 ятьвзаимодействие расплава и присадки вмоменту когда ковш Заполнится 11 а заданную высоту, при этом первые порции раси 1 ав а соб 1 со чютс 51 в кане улке и с с у луадкой не взаи.4 одейству 1 от,1 О 30 извлекают из ковша, после чего начинают заполнение последнего расплавом. В течение определенного ьремеци присадка не взаимодействует с расплавом, твк как он поступает через вырезы 7 в крышке 55 6 и зазор между крышкой 6 и футеровкой 2 в кольцевую канавку 8, после заполнения которой на крышку 6 начинает Ц 1Нв фиг. 1 оказан ковш, вид в плане;фнг, 2 - разрез Л-А на фиг. 1; ца фиг,3 - разрез Б-Б ца фиг. 1.Ковш содержит кожух 1, футеровку 2,углубление 3 для присадки 4, полки 5,расположенные над углублением 3, выполненные из огнеупорного материала крышку 6, в которой выполнены вырезы 7,идентичные по форме наружной конфи 1 урации полок 5 и кольцевую канвв 1 су 8, Бкрышке 6 равномерно расположены сменные втулки 9, в которые запрессованырасплввляемые пробки 10, например, ИУ1 угунв Для 0011 егче 11 ия манипуляции скрышкой 6 она снабжена бобышкой 11,при этом арматура 12 в бобышке 11упрочняет ее. Зля подьема и опускания35крышки служит цвнговый механизм 13,С помощью электромагнитного врашателя14, расположенного вокруг ковша, осуществля 1 от гомогенизацию расплава.Устройство работает следующим обра 40.эом,В углубление 3 загружают необходимую присадку 4, например легкую магнийсодержвщую лигатуру., после чего спомощью цвнгового механизма 13, взавэаимодействующего с бобышкой 11, опус 451 сают крышку 6 так, чтобы онв оказаласьниже полок 5, После этого крышку 6поворачивают вокруг вертикальной оси,чтобы вырезы 7 были смещены относительно полок 5, Цанговый механизм 13 действовать иоиьемная сила, вследствиечего она всплывает и поднимается на эадацпу 1 о высоту, регулируему 1 о месторасположением полок 5, Одновременно с этимрасплавляются пробки 10, Пары мои;фи-.цирующей присадки 4 пронизывают приэтом расплав снизу доверху равномернопо всему обьеллу металла в ковше, про ходя через вырезы 7 в крышке 6 и смен 1 ные втулки 9 в зазор между крышкой 6и футеровкой 2.Благодаря указанным особенностямпроцесса модифицирования в ковше предлагаемой конструкции, а также эа счеттого, что взаимодействие расплава с присадками может начинаться практическипри полном заполнении ковша, достигаетсяболее высокий коэффициент усвоения присадки, При этом для гомогепизации состава расплава по обьему ковша можетбыть использован электромагнитный вращатель 14,После модифицирования ковш опорожняют, а крышку 6 поворачивают до сов -падения вырезов 7 и полок 5, после чего поднимают крышку 6 вверх, например,с помощьло цангового механизма 13.Крышка 6 и поллси 5 могут быть изготовлены иэ термостойкого, несмачиваемого расплавом материала, либо облицованы различными огнеупорньуми материа: -лами, обеспечивающими минимальное взаимодействие крышки и полок с расплавом,например материалов на основе карбидов,нитридов, окислов и др, Крышка ковшаможет быть использована многократно.Таким образом, конструкция ковша позволяет сократить время подготовки ковша для обработки и повысить коэффициентусвоения присадок. Зкономический эффектот внедрения описываемой конструкцииковша в зависимости от обрабатываемогорасплава и типа присадок составляет ориентировочно 4-10 руб. на 1 т жидкогосплава,формула изобретенияКовш для енепечной обработки расплавов, содержащий полки, расположенные в его нижней части, углубление для присадки с крышкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени подготовки 1 сов 1 иа к обработке и повышения степени усвсения присадки, крышка снабжена сменными втулками с расплавляемыми пробками и в ней выполнены вырезы с зазором по отношению к по,1 кам864 М 4 5яентичные им по форме, а в донной ;ти ковша выполнена колвцевая канав- изолированная от углубления для. прижи,Источники информации,ринятые во внил(ание при экспертизе1, Горшков А. А, и др. Справочник поизготовленшо отливок из высокопрочного;чугуна, Москва-Киев, Машгиз, 1961,с. 741.2, Патент Японии Мо 49-14603,кл. 10 3 155.1 ф 1972,,РРх 7;"7/ Р УЮц 6 гЗ СПИ Заказ 10 с ) ,фцд."д ГНПП "71 етент", г. уясгоро

Смотреть

Заявка

2746482, 05.04.1979

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТСПЕЦИАЛЬНЫХ СПОСОБОВ ЛИТЬЯ

ПЕРЕДЕРИЙ ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, ТАРАН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЯРОВИНСКИЙ ГРИГОРИЙ АБРАМОВИЧ, СЕНКЕВИЧ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 1/10

Метки: внепечной, ковш, обработкирасплавов

Опубликовано: 15.02.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-804694-kovsh-dlya-vnepechnojj-obrabotkirasplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ковш для внепечной обработкирасплавов</a>

Похожие патенты