Патенты опубликованные 15.02.1981

Номер патента: 804572

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Матющенко, Новак, Перькова

МПК: C01B 31/02

Метки: материаловi, углеродных

...газапредназначен вентиль 8.Для ускорения циркуляции галогенсодержащего газа в печи и ускорениятем самым процесса очистки устройство я 0может быть дополнительно снабженогазодувкой 9, установленной междутеплообменником и патрубком для ввода газа в печьУстройство работает следующим образом.Углеродистый материал, подлежащийочистке, загружают в печь и нагревают. После этого через вентиль 7 подают в печь галогенсодержащий газ, который проходит через углеродный материал, очищает его и, нагреваясь,поднимается в верхнюю часть печи, от-.куда через патрубок 5 для выводаотходящего газа поступает в теплообменник б, где происходит охлажде ние отходяще го,галогенсоцержащего газа до требуемой температуры и отделение от него галогенидов...

Номер патента: 804573

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алексеева, Алесковский, Аниконова, Душина, Коновалова, Кузина, Листвина, Сигналов, Сигналова, Торгованова

МПК: C01F 7/02

Метки: гидроалюминатныхсоединений, металлов

...г,состав которого может бытьвыражен формулой 0,26 Ми (А 0 )а"0,26 М (А 0)0,48 А 10 ИН 0 илнчерез мольное соотношение окисловИАО г МО г Адоз 026 гОу 26 г 10б) В условиях, аналогичных а),при использовании гидрополиалюминатаникеля, содержащего 6,2 мг-ион М" на 1 г безводной А 20, состав которого может быть вырежен формулой 0,63 М .(А 0) 0,37 А 0ИНО нли через мольное соотношение окислов г 5 М 10 гА 12 О = 0,63 г 1,0, в зависимости от времени контакта получают продукты, состав которых представлен в табл.З. определенным объемом ацетатного 4 О раствора соли свМща с концентрацией 1 Р" 1, ,ц0,0216 М, ацетата натрия ,0 Ю и.с велпчнной,рН 7,48. Составы продуктов, полученные в зависимости от времени контакта реагирующих веществ при раз"личных...

Номер патента: 804574

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Байсалбаев, Погребняк, Хабаров

МПК: C01G 49/06

Метки: железа, окиси

...способ обеспечивает упрощение полученияокиси Ю -Ге 20 З за счет исключенииоперации ее ттромывки,Полученный продукт .при этом имеетповыаенную удельную поверхность, чтоспособствует улучшению ее магнитных804574 Формула изобретения Составитель Л. РоманцеваРедактор М. Петрова Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши Заказ, 10802/35 Тираж 6 ПодписноеВНИИПИ Государстввнного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 свойств, так как значения ее остаточного магнетизма и коэрцитивной силы в 1,5-2 раза вьаае чем у известного.Кроме того, образцы предложенной окиси железа имеют более высокие значения прямоугольной петли гистереэиса и в 1,8-2 раза...

Номер патента: 804575

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ермолаева, Кочергин, Простаков

МПК: C01G 49/10

Метки: железа, трифторида

...до 2-2,5 Поставленная собом получения заключающимся во динения железа товодородной ки окислителя, при кения железа ис лева, а в качес Сущность спо следующем.Порош дифторид же растворяю ной фторис дородной кислоте до насыщения, затем барботируют через раство до тех пор, пока весь дифторнд растворе не переходит в трифто Кристаллиэацитрифторида веду частичном упаривании раствора.804575 Формула изобретения Составитель Л. СитноваРедактор М. Петрова Техред Т.Маточка Корректор М,Шароши Подписное Заказ 0802/35 Тираж 516ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и .открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 исходящая при этом химическая реакция идет согласно...

Номер патента: 804576

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Абрамович, Невзоров, Эпштейн

МПК: C02F 3/06

Метки: биологическойочистки, жидкости, сточной

...и насыщению кислородом.При расположении отжимных валков б и 7 под углом 45 к горизонтальной плоскости аэрированию подвергается наибольший объем жидкости. Отверстия или щели 8 в жестком диске 4 способствуют увеличению эффективно работающего объема эластичного материала, а при смещении отжимных валков б и 7, как показано на Фиг.4 и 5, обеспечивается поочередное поступление жидкости и воздуха в поровое пространство по всей толще обоих слоев 5 эластичного материала, Очищенная сточная жидкость из резервуара 1 отводится через патрубок 10 в отдельно расположенный или совмещенный с лотком вторичный отстойник 11.Предлагаемое устройство обеспечивает по сравнению с известным значительное повышение эффективности очистки. 20 Формула изобретения...

Номер патента: 804577

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Браславская, Гурковский, Мягкий, Педяш, Проценко, Резников, Рогуленко

МПК: C02F 5/00

Метки: котельных, сточныхвод

...процессе, например при получении растворов МдС 1 из морской воды, получении хлормагниевых щелоков, при нали" чии потребителей раствора СаС 1 и МдС 1 с целью сокращения расхода реагентов смешение сточных вод можно произвести по варианту при Х=УВ третьем варианте после смешения упаренных стоков получают суспензию,в жидкой Фазе которой могут содержаться следующие компоненты: МаС 1,Ма 504, Са 50,1, МаОНили МаС 1, Ма 250,МаОН, Ма СО,.После отделения твердой фазы приналичии в растворе Са 504 в Фильтратвводят соду с последующей нейтрализацией ее избытка соляной или сернойкислотой, при отсутствии ионов кальция производят только нейтрализациющелочных компонентов, выделение МаС 1и Ма 50 производят по известномуспособу.Максимально возможное...

Номер патента: 804578

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горштейн, Кочетов, Парижский

МПК: C03B 5/24

Метки: режимомрегенеративных, стекловаренныхпечей, тепловым

...в течение нескольких циклов регенерации;б) соответствующий ему тепловой поток от факелов пламени, убывающий во времени по экспоненциальнай кривой вследствие остывания регенераторов;в) расход топлива при управлениитепловым режимомг) тепловой поток от факелов пламени при управлении по предлагаемомуспособу, сохраняющийся неизменнымв течение цикла.5Способ осуществляется следующимобразом.В начале каждого регенеративногоцикла расход газа устанавливаетсяна меньшем значении, чем средний расход газа за цикл, и в течение циклаэтот расход непрерывно. или дискретноаппроксимируя непрерывный закон изменения) увеличивают по экспоненциальной кривой до значения, превышающего средний расход топлива. При15этом интегральный расход за цикл соответствует...

Номер патента: 804579

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горобец, Зубрицкий, Потапов, Смирнов, Цуканова, Цыбина

МПК: C03B 11/08

...приводные ролики, выступающими над опорнойповерхностью площадки на 10 мм, квадратного сечения штангу 15, соединенную с площадкой 14; тумбу 16 с восемью подшипниками 17 качения на двух 44уровнях, поддерживающих штангу 16,пневмоцилиндр 18, на щиток которогонавернута штанга 15. Механизм 11 перемещения Форм состоит из рамки 19 сзакрепленным на ней отсекателем 20 щтреугольного сеМения, Рамка совершает возвратно-поступательное движениепо водоохлаждаеьыч круглым направля"ющим 21 посредством пневмоцилиндра 22тем самым подавая поочередно Формыпод налив. шаговый транспортер 2служит для периодического перемещенияформ, заполненных стеклом, и печи 5отжига после опускания подъемногостола 10 и снабжен для итенсификацииохлаждения заготовки с формой...

Номер патента: 804580

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Агеев, Бужинский, Гусев, Сазонов, Хомяков

МПК: C03B 19/02

Метки: зеркалателескопа, форма

...отлитойзаготовки. Обечайка формы Футерованалегковесным шамотом 6 толщиной 150 мм.Огнеупорная Футеровка поддона должнахорошо проводить тепло, поэтому толщина ее должна быть небольшой - порядка 20-30 мм. Так, при отливе заготовок небольшого диаметра (1-3 м )в качестве футеровки поддона выбранвысокотеплопроводный силицированныйграфит в виде шлифованных плиток толщиной 30 мм. В формах, предназначенных для отлива крупных заготовок(3-6 м), центральная часть футеровкивыполнена из огнеупора с малой теплопроводностью, например, иэ глиноэемистого огнеупора. В форме для отЛива заготовок преимущественно диаметРом 3-5 м центральная часть Футеровки диаметром 1-1,5 м выполнена из 4высокоглиноземистой плитки 7 маркиМКОтолщиной 30 мм и покрыта платиновой...

Номер патента: 804581

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Коломиец, Минаков, Саркисов, Чоловский

МПК: C03B 19/08

Метки: пеностекла

...после смешивания расплава, включающего окислитель, в количестве 0,56,0 масс. % с расплавом, включающимвосстановитель в количестве 0,1-1,6масс. 4, смешанную стекломассу выдер живают при температуре 600-1000 С в течение 15-180 с, после чего ее подвергают формованию.П р и м е р. Стекло-окислитеЛь А и стекло-восстановитель Б, содержащие в своем составе следующие компо-, ненты, масс% Компоненты Стекло А Стекло Б варят, а затем смешивают. Смешанную стекломассу выдерживают при 1000 С в течение 15 , после чего подвергают формованию, при этом получают804581 Формула изобретения Составитель Н. КоломиецРедактор И, Касарда Техред Т.Маточка Корректор М.Демчик Заказ 10804 3 Тираж 531 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРо делам изобретений...

Номер патента: 804582

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бабашев, Марконренков, Шелудяков

МПК: C03C 3/04

Метки: декоративное, стекло

...1460+101280+10600 1460+10 128 С+10600 650 9,3 9,0 9,1 9,02,65 2,7 2,65 2,65 Прочность при сжатии,кг/см4960 4860 4800 4700 4050 Про плость при изгибе,кг/смКоэФФициент линейного теплового расширения в интерва 7 ле 200-300 С,х 10 1/град 480 590 510 520 410 70,4 73,7 75,4 76,5 78,9 Сопротивление истиранию,г/см 0,0540 0,0340 0,0490 0,053 0,0680 Водопоглощение, %Химстойкость в 1 НС 1, % 99,9899,9797,2 99,9899,9696,8 99,97 99,9796;7 99,92 99,90 96,40 99,86 99,85 96,55 конц е Н5 04, В35 ИаОНЪ формула изобретения о т л и ч а ю щ е е с я тем, что 1,Декоративное стекло, включающее с целью снижения температуры варки, 510, СаО, Н 90, А 1 аОз, МаО. С 50 р, 5 оно дополнительно содержит К О и в соответствующих количествах и варят при 1450-1490 С.Для...

Номер патента: 804583

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дурандина, Новикова, Щеглова

МПК: C03C 3/08

Метки: оптическое, стекло

...мере,один компонент из группы НГОРО, 8100 Зи УЬ 20 при следующем соотношениикомпонентов мол.;В 0 38-Мй 81510 з 13" 15,5А 120 11,5-15; РЬО16,25; Са О 0,5-3; МдО 2-6; СаО2-6; У 203 0,5-й и, по крайней мере,один окисел из группы НГО , 81 О.и УЬО. О, 1-3.Крове того, для снижения пузырности оно может дополнительно содержать 0,5-3,5 мол.%, по крайней мере,одного окисла из группы Ав ОЗ 5 Ь 20 еСб 0, 2 пО и С 1 о,О.Стекло варят при температуре1200"1400 С по обычной технологии.Изобретение поясняется на конкретных примерах, данные которые приведены в таблице.804583 формула изобретения Составитель О.СамохинРедактор А Наурсков Техред Т.маточка Корректор М.Демчик Заказ 10804/35 Тираж 531 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам...

Номер патента: 804584

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Артамонова, Каплина, Никифорова

МПК: C03C 3/10

Метки: покрытия, стекло

...кислоту, кварцевый песок, Фтористый алюминий, окись висмута, окись марганца, окись кобальта. Сырьевые материалы не должны содержать посторонних примесей. В табл. 1 приведены составы стекол, а в табл. 2 их свойства. 3 4 . 5 бСоставитель И. ЧернявскаяТехред А. Ач Корректор В. Синицкая Редактор Т. Веселова Заказ 10805/36 Тираж 531ВНИИПИ Государственного. комитета СССР .по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеефилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Предлагаемое стекло может широко использоваться на различных подложках для создания изолирующих. кант" растных покрытий в производстве. беспаралаксных шкал, при.создании конденсаторов специального назначения (в качестве изолирующего и...

Номер патента: 804585

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Иванцова, Ильинков, Панюшкин, Филатов, Шматкова

МПК: C03C 3/22

Метки: каменное, литье, по-лучения

...50-80 С со скоростью40-60 в чОтжиг осуществляют соскоростью охлаждения 40-50 о в ч длямалогабаритных изделий и со скоростью охлаждения 50-60 в ч для крупногабаритных,Предлагаемям способом были получены 6 составов каменного литья,В предлагаемом составе каменноголитья при указанных соотношенияхкомпонентов кристаллизуется микрокристаллическая структура диопсидгеденбергитового состава. За счетмелкозернистости кристаллов и блиэости коэффициентов термического расширения диопсида и геденбергита полученное литье обладает высокой сопротивляемостью истиранию при нормальныхи повышенных температурах. Данныео составах и свойствах каменного ли-,тья проведены в табл,2,.о1 о, о Ю 1 Ы 1 О й э ф 1 М с .ъ (е 4 о. ФФ ф Ф . Ф о Чф а, ю сИ чу фЧ И804585...

Номер патента: 804586

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Кошелькова, Сигаев, Фролов, Шатилова

МПК: C03C 21/00

Метки: изстекла, упрочнения

...насыпают равномерно по поверхности держателя на расстоянии 5 см до источника ультразвука. В процессе обработки иэделия остаются неподвижными. Источником ультразвуковых колебаний служит ультразвуковой генератор типа УЗУ,1. Мощность звукового потока при обработке составляет 0,4 втсм, Во всех случаях обработки частота ультразвукового поля постоянна и равна 18 кгц. После выдержки изделий в расплаве их охлаждают в муфеле до комнатной температуры, провывают в воде и сушат в804586 Сопротивление (ом) изоляции изоляторов,обработанных в течение различноговремени (ч) Условия 11 1 0 01 Ос 25 Ою 5 Ою 75 1 исходныесерийные 10" КИО+ УЗразличной интенсивности вт/см 1 О го" 1 о" 1 о 10 10" 10 10" 10" 10 101 101 10 " 10" + б 10"." 1 ф 4 1012 1014 10 Яф...

Номер патента: 804587

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Асланова, Асташева, Афонский, Волков, Григорьева, Лавринович, Павлов, Холст

МПК: C03C 25/68

Метки: стекловолокнистыхматериалов

...материала подбирается опытнорасчетным путем. При использованиирастворов концентрацией менее 10невозможно нанести на материал необходимое количество кислоты,Раствор кислоты, используемый 2 Одля смачивания, должен быть малореакционноспособным по отношениюк стекловолокну, В процессе амачи"вания и вплоть до погружения материалав кислотную ванну он практически не дол." 2жен вступать в реакцию с несиликатнымикомпонентами стекла или может реагировать с ними в незначительной степени (потеря в весе за .счет выщелачивания при смачивании не должна превышать 5), Эта цель достигается илиэа счет использования более высококонцентрированных растворов с К Ъ 20или же в случае использования растворов с концентрацией 1020 их не"обходимо охлаждать до...

Номер патента: 804588

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Анисимова, Жагрин, Кочеткова

МПК: C03C 27/00

Метки: kobapa, изстекла, узлов

...113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рует в ковар. Нанесение покрытия может осуществляться только из определенного вида электролита никелирования, так как из-за различного содержания примесей, в особенности газообразующих, например серы (до5 0,2), в покрытиях, получаемых из разных электролитов, снижается качество спая.Целью изобретения является повышение надежности при изготовлении узлов с металлостеклянными гермовыводами.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления узлов из стекла и ковара, включакщем никелирование ковара, обезгаживающий от жиг и спаивание новара со стеклом с последукщим охлаждением, никелирование новара осуществляют на участках, не подлежащих...

Номер патента: 804589

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гудимов, Дмитриева, Маркова, Румянцева, Сентюрин

МПК: C03C 27/12

Метки: многослойныхизделий

...качества за счет увеличения адгезиии ликвидации пузырей в промежуточном 50 слое и повышения термостабильностимногослойных изделий, перед вакуумированием пакет охлаждают до 0-10 Си выдерживают в течение 30-60 мин. Источники информации,5 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 278988, кл. С 03 С 27/12,2, Авторское свидетельство СССРю 25 б 190, кл. С 03 С 27/12. Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 10805/36 Тираж 531 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый способ изготовления слоистого остекления не требует сложного и дорогостоящего оборудования, значительно сокращает технологический процесс с 24-30 ч до 3-15 ч и значительно экономит электроэнергию. Все это сокращает...

Номер патента: 804590

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Андрианов, Дейнека, Кущ, Пащенко, Русин, Старчевская

МПК: C04B 7/08

Метки: белогосульфосодержащего, смесь, сырьевая, цемента

...(100-1550 С).Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для получе ния белого цемента 2, включающая вес.%:Кремнеземистыйкомпонент 4 3-52Известняк 12-23 Офосфогипс 28-38Цель изобретения - повышение белизны цемента и улучшение прочностных характеристик цемента, полученного при низкой температуре.25Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения белого сульфосодержащего цемента, включающая фосфогипс, кремнеземистьф ,и известковый компоненты, содержит ЗО Здд Я нически институт й соцн истичВ:кой институт А Украинской ССР804590 Прочностб,кгс/см фБелиз на, 4 950 740 835 54877,4 74,2 74,3 68 формула изобретения Составитель Г.РакчееваТехред А, Ач Корректор В. Синицкая Редактор Т.Веселова Заказ 10806/36 Тираж 671...

Номер патента: 804591

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Андреев, Бурдина

МПК: C04B 7/14

Метки: цемента

...агрегате, так и путем подачи гранул гидрогранатового шлама непосредственно во вращающуюся печь или в холодильник печи на слой горячего клинкера. Помол цемента ведется в шаровых или других мельницах, тонкого измельчения до тонкости, характеризующейся величиной прохода через сито 008 более 85.П р и м е р. Гидрогранатовый шлам второго обескремнивания Пикалевского глиноземного комбината характеризуется следующим содержанием основных компонентов, вес.: п.п.п. 27,3;510 ъ 1,89, СаО 36,68; М 90 0,81, Гео 0,48 А 1026,18; МаО 0,6, что соответствует формуле 2,55 СаО А 10 х х 0,18 505,64 НО. Известь содержит активную СаО 95, а гипс - 65, Са 502 НО. Используется клинкер Ленинградского завода им. Воровского.Высушенный гидрогранатовый шлам...

Номер патента: 804592

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аяпов, Кабиева, Родионова, Шорманова

МПК: C04B 13/00

Метки: раствор, строительный

...1 И доменного шлака и3-4 двуводного .гипса. Доменныйшлак, отсев фосфорношлакового щеб-ня и природный песок имеют химйческий состав, представленный в табл.1,804592,Таблица 1 Материалы Компоненты вес. 5102 А 09 ГеО СаО И 90 ГеО ВОЗ Ма О П.п и. Р 0 Доменный шлак 38,88 4,98 1,49 38,70 2,651,72 0,90 0,24 Отсев фосфор ношл аковогощебня 39,57 2,43 0,16 48,76 3,76 1,62 Песок природный 71,82 15,32 0,70 2,52 0,67 - 6,08 1,08 Таблица 2 1 вес. Состав, п Компоненты 27 23,0 22,5 Портландцемент Гли ноз емис тыйцемент 3,5 4,5 Гранулированныйдоменный шлак 4,5 4,5 3,0 Заполнитель, обработанный серной кислотой, отсевфосфорношлаковогощебня;песок 68П р и м е р. Смесь отсева фосфорношлакового щебня фракции 0,14-5 мм и природного песка фракции 0,14- 2,5...

Номер патента: 804593

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бабушкин, Василенко, Галэта, Коломацкий, Шурубура

МПК: C04B 13/22

Метки: бетон, добавка

...бетон, включающая сульфат двухвалентного железа, дополнительно содержит перекись водорода при соотношении сульфата двухвалентного железа к перекиси водорода 100:22,39 до 100:0,45.действие добавок солей двухвалентного железа заключается в том, что в результате обменной реакции образуется аморфная гидроокись Ее(ОН,.Ниже приведена схема возможных п 1 Гевращений аморфной гидроокиси железа 1 Ю, составленная на основе проведенных термодинамических расчетов и известных экспериментальных данных:804593 формула изобретения Составитель Г,РакчееваТехред А. Ач Корректор В. Синицкая Редактор Л.Повхан Заказ 10806/36 Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП...

Номер патента: 804594

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гершанович, Карнаухов, Королева, Лагойда, Метелицын

МПК: C04B 13/24

Метки: бетоннойсмеси, добавка, комплексная

...подобранных смесей формуются образцы размером 10 х 10 х 10 см иэ которых одна часть пропаривается по режиму 3+2+7+3 ч при максимальной температуре 80 оС (выдержка+ подъем температуры+изотермическая выдержка+ +остывание), а другая часть образцов твердеет в нормальных температурно-влажностных условиях.804594, Влияние комплексной добавки на подвижность, жизнеспособность бетонных смесей, воздухововлечение и прочность бетона приведены в таблице.иэ приведенных данных следует что 3 Мэиэайособность смесн с добавкой черного сульатного щелока во времени аналогична иизнеспособнооти сме-. си без добавок, а с клеем талловмм аекоЭНИ она Эьвае, чем у бетонной амв-си бвв добавки или с черным сульфатнмм щелоком.При введении комплексной добавки,...

Номер патента: 804595

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Киршина, Кочуров, Лыженко, Опарина, Степуро, Хмелев, Чересельский, Школьник

МПК: C04B 15/00

Метки: земляного, одежды, полот-ha, смесь, сырьевая, устройствадорожной

...(Са 5). Укаэанные минералы находятся в следующих пределах,масс,Ф:Двухкальциевый силикат 10-30Окерманит 20-25Геленит 25-30Псевдоволластонит 10-15Ол ьдг амит 3-5Стекло ОстальноеДвухкальциевый силикат в шлакенаходится в виде 9 С 5 и у С 5 при ихсоотношении 1: 2 - 1: 4,П р и м е р.Готовят сырьевые смеси по рецепту изобретения, из которых формуют стандартные образцы.Составы сырьевых смесей и фиэико 20 механические свойства образцов приве.дены в таблице. Компоненты 63,0 46,0 3,0 32,5 негидратированныегидратированные 2,0 5,0 18,5 32,5 42,0 9,0 11,0 14,0 7,5 7,5 Вода 6,5 7,1 8,8 9,5 0,75 0,90 0,94 Формула изобретения Сырьевая смесь для устройства дорожной одежды и земляного полотна, Я включающая шлаковое. вяжущее, крупный и мелкий...

Номер патента: 804596

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алиева, Гусейнова, Кулиев, Самедов

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, жаростойкого, получениялегкого, смесь, сырьевая

...0 Жидкое стекло 29-31Сырьевая смесь для получения легко Тонкомолотые каолиго жаростойкого бетона, включакщая новые отходы 8,5-9,5 вяжущее, тонкомолотые каолиновые от- Феррохромовый шлак 5-6 ходы производства, хлористого алюми- Мелкий заполнитель 26,0-28,0 ния, мелкий и крупный заполнитель и; Крупный заполнитель Остальное каолиновых отходов. производства хлористого алюминия.и добавку, о т л и- Источники информации ч а ю щ а я с я тем, что, с целью принятые во внимание при экспертизе повышения прочности на сжатие, она со.держйт в качестве вяжущего.жйдкое 1. СН-167, Стройиздат стекло, а в качестве добавки .ферро-. 40 1967, с. 24-26. хромовый шлак при,следующем соотно. Авторское свидетельство СССР шенин компонентов, вес.Ъ: Р 620451, кл. С...

Номер патента: 804597

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Борнацкий, Дадонов, Живченко, Парахин

МПК: C04B 19/04

Метки: композиция, огнеупорная

...от 0,3 до 0,5 мм. В огнеупорной массе на основе корунда из-за неправильной формы зерен поры по величине разные иколебались от 0,01 до 0,7 мм.Испытания массы на газопроницаемость проводят в 50 кг ковше с шамотной футеровкой стен и набивкой днища иэ пористой огнеупорной массы, В ковш заливают металл и продувают азотом через днище.Испытания показывают, что для прохождения газа через пористые огнеупорные массы Т, 11 и П 1 необходимое избыточное давление равно 0,2;0,1 и 0,8 атм соответственно, однако вследствие низкой прочности массы 111,происходило ее быстрое разрушение.Прохождение газа через пористую огнеупорную массу по всей площади ковша - равномерное. Толщина прошлакован ного слоя до 1 ммФ 0Огнеупорная композиция, включающаяжидкое...

Номер патента: 804598

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дворяшина, Кучеренко, Яланская

МПК: C04B 19/04

Метки: композиция, покрытия, ремонта, стекло-эмалевого

...13-14Кислотостойкийнаполнитель ОстальноеКиалотостойкий наполнитель состоит из следующих компонентов, вес.Ф:510 57-59А 30.0 э 10, 1-10, 7Н 90 5, 0-5, 3СаО 7,1-7,3йа О 2,б,85 ОТО 1,0-1,12 оО 3, 1-3,3ВаО 2,0-2,21 ЕЕ Жидкое стекло 38 40 Кре мне фтористыйнатрий 5,5 43 Эпоксиднофурановаясмола 13,5 13 14 Для получения кислотостойкого йорсшка окислы смешивают, подвергают термообработке при 1320 С в течение 3-х ч, измельчают полученный спек и Кислотостойкий наполнитель Жидкое стекло, кислотостойкий по рошок, кремнефтористый натрий и порошок апоксиднофурановой смолы тщательно перемешивают до получения однородной массы.На подготовленный известным спосо бом участок стеклоэмалевого покрытия наносят композицию и выдерживают в естественных...

Номер патента: 804599

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Александров, Бабушкин, Качура, Кулеба, Мчедлов-Петросян

МПК: C04B 21/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...20 серного кека, тосоотношение компонентов следующее,вес.гМинеральное вяжущееКварцевый песокПорообразовательЭлементарная сераБитумный порошокПримеси Полученные смеси обеспечивают следующие физико-механические характеристики ячеистых бетонов (табл. ) . В таблице приведены аналогичные показатели для бетонов, изготовленных из известных смесей.Как видно из таблицы наиболее высокие характеристики ячеистого бетона получаются при внесении в смесь добавки в виде серы и битума в количестве 10 вес. с соотношением битум: :элементарная сера равным 0,01 см, смесь Р 2, либо серного кека в количестве 20 вес. при этом же соотношении. битум :элементарная сера (смесь Р 4). При этом повышение прочности при сжатии ячеистых бетонов по сравнению с...

Номер патента: 804600

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Брага, Гончаренко, Миняйло, Свищев, Стеценко

МПК: C04B 23/04

Метки: ис-кусственных, камней, композиция

...поверхностью 1700-1900 см/г.Хиивческий состав шлака производ-" ства щарикоподвавпниковых сталей, вес.т01 б,0-20,0; Ад 012,0-15,0 СаО 51,0-55,0; М 90 8,0-12,б; ГеО 0,5- 1,0;0,5-1,5.При нейтрализации известковым моло ком отработаииык травнльных растворов и проэаавных вод сернокислого травления стали образуются шлаен влажностью 40-50, краеного цвета.804600 Т а б л и ц а 1 Компоненты Количество, вес.В. Состав 9 1 2извес ) Шпак гранулированный молотый 48 ПесокИзвесть 59,88 48 49,85 39,82 30,0 37 р 5 45,0 10,0 12,5 15,0 0,12,5 Водопоглощение Мороэостойкц.иклов т 7 Средний химический состав шлама, вес.В:Двуводный гипс70,2Гидрат окиси и закисижелез а 9,0Потери при прокаливании 20,8П р и м е р. Компоненты компоэйции перемешивают в смесителе...

Номер патента: 804601

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дворядкина, Кравченко, Миняйло

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерцементная, смесь

...2000 см/г. Химический состав шлака характеризуется табл. 1,Таблица 1 Портландцемент белый 90 80 70ПаливинилацетатнаяэмульсияЭтилсиликат Распадающийсяшлак конструкционных сталей 7,5 15,0 22,5Полуводный гипс 2,5 5,0 7,5Приготовленную полимерцементную смесь используют для получения декоративного слоя при формовании бетонных изделий.На очищенную внутреннюю поверхность форма наносят слой специальной смазки, например кремнийорганический вазелин. После. высыхания смазки на нее наносят методом налива или пневматическим распылением декоративный слой полимерцементной смеси толщиной 1-4 мм, в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации. После отверждения лицевого слоя через 5-30 мин в зависимости от существующей технологии на него...