Патенты с меткой «низколегированныхсталей»

Способ выплавки среднеи высоко-углеродистых низколегированныхсталей

Загрузка...

Номер патента: 804695

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алифанов, Гладышев, Голубев, Зубарев, Косырев, Лукутин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высоко-углеродистых, низколегированныхсталей, среднеи

...образом, выпуск из агрегата 0,2 части металла обеспечивает возможность выплавки ниэкопегированной стали с вводом всех раскиспитепей и пегирующих в ковш.Максимальное количество выпускаемого из агрегата металла составляет .0 5 общего его веса и определяется допустимым содержанием углерода в готовой стали. Наугпероживание 0,5 плавкидо 3% С обеспечивает получение стали ссодержанием углерода 1,5%,После наполнения металлом (0,2- 0,6% С) 1/5-1/2 объема ковша вводят ферромарганец иэ расчета получения марочного содержания марганца в стали. Присадка марганца увеличивает растворимость углерода в железе, что интенсифицирует процесс дальнейшего науглероживания металла. Высокая концентрация марганца (4-6%) уменьшает угар легкоокисляющихся...

Способ сварки низколегированныхсталей

Загрузка...

Номер патента: 812467

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Пастухов

МПК: B23K 9/16

Метки: низколегированныхсталей, сварки

...5наплавки, кроме того, потребуетсятермическая обработка наплавленныхслоев. Этот предел выбран с тем,чтобы избежать образование горячих.и холодных трещин,0Выбор размера наплавленного слояпо ширине и высоте соответственно15-25 и 10-15 от толщины основногометалла обусловлен стремлением полу-чить равнопрочное основному металлусварное соединение и соответствуетвыбранному пределу текучести наплавленного металла.Наплавку металла производят на поверхность околошовной зоны, начинаяот кромки, в обоих околошовных зонах 20с лицевой и обратной стороны соединения. Такая наплавка упрощает технологический процесс по сравнению снаплавкой металла на кромки. Далеесварку соединения осуществляют с применением того же сварного металла,которым производилась...