Патенты опубликованные 15.02.1981
Вяжущее
Номер патента: 804602
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Саркисов, Чемоданов, Чиковани
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...ингредиентов берут в следующем соотношении,вес.В: Оксид цинка 65-80 Хлорид аммония 5-15 Нитрат аммония 5-15 Вода Остальное Оптимальный состав смеси содержит вес,%; оксид цинка 77, хлорид аммония 5,5, нитрат аммония 8, вода остальное. П р и м е р. Для получения вяжущего приготовляют четыре смеси ингредиентов, из которых формуют образцы- цилиндры диаметром и высотой 15 мм, при удельном давлении прессования 45,0 МПа. Все образцы твердеют при обычнЫх условиях. Затем их испытывают на прочность при сжатии. Результаты испытаний и составы смесей указаны в таблице. Из табл. следует, что прочностные характеристики вяжущего по предлагаемому способу превышают прочностные характеристики вяжущего по известному на 73,3.804602 Содержание...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 804603
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе
МПК: C04B 29/02
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона, включакщая вес.%; шамот 49-70, огнеупор-. ная глина 18-29, гидроокись алюминия 4-8, фосфатное связукщее 8-18 2Йедостатками данного состава являются деформация получаемых иэделий при высоких температурах и короткий срок службы материала.Цель изобретения - снижение дефор мативных характеристик: получаеьых иэделий при высоких температурах и увеличение срока службы материалаЦель достигается тем, что огнеЪ упорная бетонная смесь, включающая-К:)..фск аГ-оргаыцд ацияоизводства и оказ ютерства промвкенности804603 Прочность Срок служпри 1200 С бы в стекгс/см кольнойпечи,дни Температура деформациипод нагрузкой СНР 4...
Бетонная смесь
Номер патента: 804604
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Брагинский, Вольф, Лихачев, Романов, Хомутченко
МПК: C04B 31/10
...эффективно как притепловлажностной обработке, так ипри естественном твердении бетона,Установлено, что оптимальное количество добавки золы находится впределах 100-150 кг/м бетона. Добавка эолы в таком количестве обеспечивает повышение прочности и плотностибетона, снижение его водопоглощенияи проницаемости.Золой необходимо заменять не 40только часть цемента, как это обычно принято, но и одновременно частьцемента, щебня и песка, При этомсоотношение между щебнем и пескомдолжно оставаться как в обычной бетонной смеси беэ добавки золы. Этово всех случаях уменьш 5 ает расходцемента на 50-70 кг/м по сравнениюс бетонной смесью обычного бетона. Портландцемент М Лмвросиевского цементного комбината Полученный и предлзга м;и смесибетон имеет...
Способ обработки керамзитовогогравия
Номер патента: 804605
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Павлихина, Уклейн, Шаль
МПК: C04B 31/40
Метки: керамзитовогогравия
...ионамии необходимости увеличения временипоследующей сушки.Последующая обработка керамзитового гравия эмульсией полиэтилгидросилоксана более высокой концентрации 0,8-1,0) в течение 5-7 мин приводит к "сшиванию" молекул полиэтилгидросилоксана в сплошную силоксановую сетку и созданию на поверхностигранул плотной пленки, закупоривающей поры и препятствующей проникновению щелочного раствора к основноймассе материала,Пропитка гранул водной эмульсией полиэтилгидросилоксана концентрации 0,8-1,0 менее 5 мин, не обуславливает полного заполнения оставшихся открытыми пор поверхности исоздания равномерной плотной пленки. 40увеличение времени пропитки более7 мин нецелесообразно ввиду завер 2. Преображенское 79,85 Анализ данных, приведенных в таблице,...
Огнеупорная масса
Номер патента: 804606
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бакалкин, Бугаев, Григорьев, Кобзев, Лисовая, Орлова, Стурман, Хоботова
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18, C04B 35/63 ...
Метки: масса, огнеупорная
...при следующем соотношении компонентов, вес.ВСульфитно-спиртоваябарда 10-16Олеиновая кислота0,1-1,3804606 Составпресс-порошвес. аствор С Олеиновая ки лота 0,1 0,75,12 0,1 одержание уе Образцов (шаров, диаметр 23 мм) Минимал рушающа ка, кгс ая раз- нагруз 77 1000 010 105 050 109 при при720. 1720 1 Темпера деформа нагрузк ра начала прии под1 кг, С и 0 и при 1720ефор- ации Т нет т не н Соляровое маслоБишофитПолиметилсиликонат натрия илитриэтаноламин 0,03-0,2 Окись алюминия Остальное Введение в массу органической жидкости, растворимой в воде со щелочной или нейтральной реакцией, полиметилсиликоната натрия или триэтаноламина и бишофита с.раствором ССБ предотвращает образование зернисто- подобных структур после введения олеиновой...
Способ изготовления кварцевойкерамики
Номер патента: 804607
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: C04B 35/14
Метки: кварцевойкерамики
...материала однако, начиная с 169-175 С, росто прочности замедляется. Увеличение продолжительности автокланирования свыше 10 чне приводит к заметному возрастанию прочности.П р и м е р 1. В качестве исходного материала используют отходы прозрачного кварцевого стекла с содержанием 99,9 %0 . Суспенэию получают мокрым помолом пи влажности 15,5, рН 5,0-6,0, 50-60 С на протяжении 24 ч до зернового состава, соответствующего остатку на сите 63 мкм - 4,2. Полученную суспенэию отделяют от мелющих тел и подвергают механическому перемешиванию в мельнице в течение 70 ч. Из стабилизированной таким образом суспензии н гипсовые формы отливают образцы с размерами 10 х 10 х 70 мм, 20 х 80 х 140 мм, кубы с ребрами 30,40 и 50 мм, пористости 12-14 и...
Керамическая масса
Номер патента: 804608
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: C04B 35/14
Метки: керамическая, масса
...прочности при 20 С кг/смпри изгиб 150-2 50055 1и разрыве Смесь размалывают в шаровой мельйице до остатка твердого компонента на сите меньше 0,06 мм 0,2. Соотношение в мельнице материала и мелющих тел 1:1,5-2. Затем к полученной смеси добавляют наполнитель в виде дробленого плавленого кварца с размером зерен 0,3-1,2 мм в количестве, равном количеству первой загрузки в мельницу. Эту смесь перемешивают . до однородного состояния в течение 1-2 ч. Влажность суспензии после этого становятся равной 10 а остаток на сите 0,06 45-55. За счет малой влажности и тонкому помолу первой загрузки получают стабильный и гомогенной ыщикер.Показатели полученных исходных масс кварцевой керамики приведены в табл. 1. Полученный шликер заливают в гипсовые...
Способ обжига углеродистыхизделий
Номер патента: 804609
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Довбня, Назаренко, Носалевич, Погосбекян, Шариков
МПК: C04B 35/52
Метки: обжига, углеродистыхизделий
...Поэтому увеличение скорости нагрева выше 200 С/ч является причиной раэупрочнения изделий, так как интесивная потеря массы разрушает 20 связку, а процессы структурирования не успевают пройти. Обжиг со скоростью ниже 100 оС/ч способствует глубокому протеканию процессов структурирования и значительной усадке.25 Как следует из таблицы с увеличением скорости нагрева линейная усадка непрерывно сокращается. Однако при очень высокой скорости (режим 4) прочность образцов резко падает вследствие разрушения связки в диап зоне термодеструктивных процессов. Медленный нагрев (режим Ц обеспечивает хорошую прочность изделий, но приводит к значительной усадке. Опти мальным является режим 2, обеспечивающий и высокую прочность и малую усацку. Прочность...
Состав для покрытия строительныхизделий
Номер патента: 804611
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Боженов, Семенов, Хренов
МПК: C04B 41/22
Метки: покрытия, состав, строительныхизделий
...и гидрофобностью. К числу недОстатков можно отнести и невысокие декоративные характеристики покрытия.Целью изобретения является увеличение. твердости, . гидрофобности, а также улучшение декоративности по- крытия.Эт то теля можно и5 кварц.Состав длотформованноизделие, котобработке пр.начинается дкомпозициине обеспечиви взаимодейс я наносят нарессованноеергают термооС, посколькумпературе( 200 Сполимернойтура ниже 180 оСавление полимерс наполнителем покрыт или от ое под окой теструкци темперет распл вия,его и изделраль раль след.масс Примеры составов покрытий и сранительные характеристики физико-меанических и декоративных свойстваны в таблице. при ов,а цель достигается тем, ч в для покрытия строительн ий, включающий поливинилбу...
Способ автоматического управлениятепловыми режимами при tepmo-обработке облицовочных железо-бетонных плит b кассетных формах
Номер патента: 804612
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Генкин, Глухов, Цимерманис
МПК: C04B 41/30
Метки: tepmo-обработке, железо-бетонных, кассетных, облицовочных, плит, режимами, управлениятепловыми, формах
...поверхности иэделия)лежит в следующих пределах: 9 п=в9- управляющеЕ воздействие.На Фиг. 1 представлен график пре.образования переходного процесса винтервал времени между его началоми моментом, когда он станет равным6 п подача топлива изменяется в зависимости от вычисленного интервалавремени; на Фиг. 2 представлена блоксхема устройства реализующего способ,Управление тепловыми режимами вкассетныхФормах происходит следующим образом.Генератор 1 импульсов подает им- З 5пульсы на вход двоичного счетчика 2,с выхода которого сигналы поступаютчерез усилитель 3 на безъякорноереле 4, которое управляет работойсбегающего блока 5, поочередно Подклю чающего исполни 1 ельные механизмы бкаждого объекта регулирования(кассеты ) на...
Способ защиты свежеуложенногобетона
Номер патента: 804613
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гильман, Давыдов, Емельянов, Кожин, Красовская, Куценок, Федорова
МПК: C04B 41/30
Метки: защиты, свежеуложенногобетона
...0,5-0,6 мм, второй слой избумаги толщиной О, 05-0,1 м.: и третийслой из наполненной эпоксидно-фурановой композиции толщиной О, 5-0,6 мм.Поверхность бетона грунтуют раствором эпоксидной смолы в ацетоне, отвержденной аминофенолом. Наличие всоставе покрытия слоя бумаги повышает влагонепроницаемость покрытияи приводит к резкому снижению уса804613 195,25,247,4 Показатели стны садочные 28 дней формации в возрастеУС 3 10,7 10 ормации в возраст садочныб дней 7 10 2,0 10 5 УС Призменная и 28 дней Рпд очность в возрастекгс/см198 180,5 ьных с дедней - б днеис ть беах свьпзнрыти - . ла изобретения 45 идн Составитель Т.Красовская овхаи Техред А.Бабинец Корректор Н.И 7 Тираж 671 Подписное Государственного комитета СССР елам изобретений и открытий...
Сырьевая смесь для изготовленияконструктивно теплоизоляционногои отделочного материала
Номер патента: 804614
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Горвиц, Горпинко, Долошицкий, Матис, Нестор
МПК: C04B 43/00
Метки: изготовленияконструктивно, отделочного, смесь, сырьевая, теплоизоляционногои
...производоотношении ком ния объемной массыности материала, онсодержит отходы шифства, при следующемпонентов, вес,:Полугйдрат сульфкальцияКарбамиднМинералиэ рмула изобретения овленинногочающаякарбнные Сырьевая с конструктивно отделочного м полугидрат су мидную смолу древесные опи щаясяте я изгозоляциоа, вклюкальциалиэовт л ис цель месь дл. Используемые отходы шиФерного производства имеют следующий состав, вес,: 18,5250 10,28дд 0 З+Ге,оз 46,87Са 0 3,67Идо 1,42Прочие 19,4Вода 300П р и м е р 1. Для производства предлагаемого конструктивно-тепло- изоляционного и отделочного материала берут 53 кг полугидрата сульфата кальция, полученного термической обработкой дигидрата, и смешивают с 7 кг, предварительно обработанных раство ром СаС 0...
Устройство для изготовленияцилиндров из ленты пористогоматериала
Номер патента: 804615
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Курочкин
МПК: C04B 43/02
Метки: изготовленияцилиндров, ленты, пористогоматериала
...копиры 17 и 18, приводимые во вращение мотор-редуктором.Скалка 5 и сетчатый конвейер закрытыплотным кожухом 19, снабженным патрубком 20 отвода теплоносителя,Устройство работает следующим образом,Пропитанная полимерным связующимлента минераловатного материала подается под сетку 13 конвейера навращающуюся скалку 5. Одновременнопроизводится формование, обжим ивращение цилиндра с помощью сетки13. Расположение ленты под углом кгоризонтальной оси устройства позволяет обеспечить непрерывность навивки и выдачи цилиндра. Одновременнос вращением скалки 5 и нращениемобжимаемого цилиндра происходит осеЪвое перемещение - подача каретки 4конвейера и скалки 5, причем длинахода каретки 4 выбрана вдвое большедлины хода скалки 5, что связано...
Штамм клубеньковых бактерийлюцерны 136вниисхм
Номер патента: 804616
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Васюк, Иванова, Корженевская
МПК: C05F 11/00
Метки: 136вниисхм, бактерийлюцерны, клубеньковых, штамм
...нередко образуя эвездчатые скопления. Бактерии не окрашиваются по Граму.Штрих на бобовом агаре обильный, слизистый, блестящий. Колонии на бобовом агаре круглые, однотипные, беловатые, блестящие с четкими краями до 5 мм в диаметре. цель Изобретения - штамм клубень ковых бактерий люцерны, обладающий более высокой азотфиксирующей способностью и стабильно улучшающий качество урожая по сравнению с известными штаммами, 30(54) ШТАММ КЛУБЕНЬКОВЫХ БАКТЕРИЙ ЛЮЦЕРНЫ КН 1 ЕОВ 1.цНИЕ 1.11.0 Т 1 136 (ВНИИСХИ)-АКТИВНЫЙ СИМБИОТИЧЕСКИЙАЗОТОФИКСАТОР.штамм 136 199,6 19,96 12,7 6,7 24,73 1,58 6,32 Составитель М.МирзаевРедактор Е, Дорошенко Техред А. Бабинец Корректор М.Шароши Заказ 10808/37 Тираж 456 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо...
Способ автоматического управленияреактором жидкофазного окисленияизопропилового спирта
Номер патента: 804617
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: C07B 3/00
Метки: жидкофазного, окисленияизопропилового, спирта, управленияреактором
...следующимобразом.Количество тепла, подводимого креактору 1 окисления ИПС/ регули руется изменением подачи пара в рубашку реактора по температуре в зоне реакции, измеряемой термопарой 12, сигнал с которой поступает на регулятор 11 температуры, а пневматический выходной сигнал последнего управляет регулирующим клапаном на потоке пара. Расходы азота на разбавление отходящих газов, изопропилового спирта и воздуха в реактор эамеряются соответственно датчиками 6-8 расхода и регулируются регуляторами 3-5, выходящие сигналы которых управляют регулирующими клапанами на линиях соответственно азота, ИПС, воздуха. По дополнительным каналам информация от датчиков расхода азота и воздуха поступает на вход вычислительного устройства 9. Концентрация...
Способ очистки экстрагента
Номер патента: 804618
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бутин, Горбик, Краев, Красильников, Павлов, Сараев, Смирнов, Тараканов
МПК: C07C 7/00
Метки: экстрагента
...с 0,30 кг/час (0,05 отциркулирующего) экстрагента, отбираемого по линии 11 из линии десорбированного экстрагента,и имеющего составвес.Ъ: воды 5; нитрита натрия 0,03,вес димеров пентадиенов 1 и тяжелос, го остатка 0,2 и по линии 10 подаютв колонну 12 для отделения от тяжелого остатка и солей. С верха колонны 12 отбирают 120,7 кг/час регенерированного от тяжелого остаткай-МП и возвращают в систему экстрактивной ректификации. Из куба колонныотбирают 0,09 кг/час смеси тяжелогоостатка, нитрита натрия и раст-.:ворителя, с содержанием й - МП15 0,005 кг/час.Пробег кипятильников колонны 3 десорбции в этом случае составляет9 месяцев, среднегодовые потери рабочего времени составляют 250 ч. - 20 , При отборе экстрагента по линии 5в паровой фазе...
Способ регенерации экстрагента
Номер патента: 804619
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бутин, Бушин, Горбик, Павлов, Сараев, Смирнов, Сухов, Тараканов
МПК: C07C 7/00
Метки: регенерации, экстрагента
...В качестве растворите ля используют фракцию С -С побочных7 20 тяжелых продуктов, образующихся при производстве иэопрена и бутадиена двухстадийным дегидриронанием парафинов, содержащую в своем состане 65 ароматические, алкилароматические инафтеновые углеводороды, например.,толуол, диизопропилбензол, производныететралина и т.д.После расслаивания образуется дваслоя: верхний углеводородный в количестве 52 кг/ч,имеющий состав,вес.:Углеводородй95,5Димеры пентадиенов .1,9Тяжелые смолы 1,0Циклогексанон 0,4Вода 0,2ДМФА 1,0и нижний в количестве 103 кг/ч, имею-.щий состав,вес.:ДМФА . 94,7Вода 5,0Углеводороды 0,3Верхний слой направляют на сжигание, а иэ нижнего слоя выделяют ректификацией 97,3 кг/ч ДМФА с концентрацией 99,8 вес.,П р и м...
Способ разделения фаркций угле-водородов c
Номер патента: 804620
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бутин, Горбик, Краев, Красильников, Павлов, Сараев, Смирнов, Тараканов
МПК: C07C 7/04
Метки: разделения, угле-водородов, фаркций
...при ректификации ее от тяжелых углеводородовl причем при их содержании во фракции 0,1-0,15 вес. углеводородная часть бокового отбора десорбера в основном состоит из бензола и толуола. При увеличении содержания углеводородов С 6 и выше в сырье, подаваемом в колонну экстрактивной ректификации, до 0,6 в состав бокового отбора входит до 1,5 вес. алкилзамещенной ароматики С,1-С, но содержание тяжелых углеводородов в сырье 0,6 вес. бывает только при нарушении технологического режима.П р и м е р 1, Изоамилен-изопреновую фракцию, полученную дегидрированием изоамиленов на кальций-никельфосфатном катализаторе, содержащую, вес.:углеводороды С 4 1,2Парафины С 10,0К милены 8,0Диолефины С. 33,0Изоамилены 45,3глеводородов С и выше 2,5, направляют...
Способ выделения ароматическихуглеводородов из их смесей снеароматическими
Номер патента: 804621
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Власенко, Грищенко, Коваленко, Кондратьев, Нестерчук, Рогозкин, Тарелкин, Якушкин
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10
Метки: ароматическихуглеводородов, выделения, смесей, снеароматическими
...- 2-ного водного раствора моноэтаноламина при 100-150 ОС.Водный раствор стабилизатора препятствует разложению ДМА при высоких температурах и позволяет проводить процесс экстракции при 100150 С без снижения его селективности.П р и м е р 1. В обогреваемый 40аппарат с мешалкой загружают 100 гсырья, представляющего смесь 35толуола с 65 гептана, а также 200 гэкстрагента, состоящего из 80ДЭГ, 10 ДМА и 10 стабилизатора2-ного водного раствора.моноэтаноламина (ЭА)После перемешиванияпри 100 С в течение 10 мин и отстаивания в течение 30 мин получают209,8 г нижнего слоя и 81,2 г верхнего слоя, содержащих 74,1 и "24,9 вес.Ъ ароматических углеводородов соответственно,.Извлечение составляет 47 от потенциала. Коэффициент распределения и...
Способ получения фенилацетиленаили п-диэтинилбензола
Номер патента: 804622
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Калайджян, Кургинян, Чухаджян
МПК: C07C 15/48
Метки: п-диэтинилбензола, фенилацетиленаили
...8 -бромвинил) бенэола, полученного дегидробромированием 1,4-бис (А, 9 -дибромэтил) - 35 бенэола, не происходит.3В качестве исходгого соединения,кроме ) -бромстирола, успешно можно применять и сС, Я -дибромид стирола. В этом случае без вышеуказанных 40катализаторов только водной щелочьюотщзпление приостанавливается на ста-дии получения ) -бромстирола. Вприсутствии одного из вышеуказанныхкатализаторов процесс продолжаетсядальше до образования Фенилацетилена.П р и м е р 1, В колбу, снабженную мешалкой, термометром, насадкой,связанной с нисходящим холодильником,загружают 16 г (0,4 моля) гидрооки- уоси натрия, 16 мл воды, 0,3 г Неозона"Д", 2 г 53-ного водного диметилалкилбензиламмоний хлорида, гдеалкил от С -С, (катамин А,Б)и 18,3 (0,1 моль,...
Способ получения -с -с олефинов
Номер патента: 804623
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Сокольский, Трухачева, Шошенкова
МПК: C07C 33/02
Метки: олефинов
...55цис-гептена-48, Анализ методом ГЖХ.П р и м е р 4. В реакционный сосуд "утку" вносят 0,2 г катализатора цеолит (5 вес.Ъ Рд),приготовленного по методике, описанной в примере 1, 25 мл пропилового спирта,0,98 г (5 весЪ) серной кислоты. Катализатор насыщают водородом при перемешивании (700 односторонних ка чаний в минуту) в течение 30 минопри 10 С. Затем в реакционный сосуд вносят 1,74 г гептена. Изомеризацию .ведут в течение 30 мин в среде водорода при температуре 10 С и атмосферном давлении.Выход 9 -гептена - 76, цис-гептена-40. Анализ методом ГЖХ.П р и м е р 5. В реакционный сосуд "утку" вносят.,0,2 г катализатора (цеолит 5 вес,Ъ Рд),приготовленного по методике примера 1, 25 мл этилового спирта, 0,98 г (5 вес,Ъ) серной кислоты....
Способ получения ненасыщенныхспиртов
Номер патента: 804624
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Анисимова, Жармагамбетова, Сокольский
МПК: C07C 33/03
Метки: ненасыщенныхспиртов
...сосуд вносят 0,3 г Ов-черни и 0,1 гАУ 203 в 25 мл 0,1 н. метанольногораствора КОН. Катализатор насыщаютводородом при перемешивании в течение 1 ч, затем вносят 1,1 г коричного альдегида и гидрируют при 200 Сдо поглощения 1 моль водорода. Послегидрирования каталиэат анализируют,фильтруют и подвергают вакуумной ректификации, Выход коричного спирта1,07 г,что составляет 98.П р и м е .р 9. В реакционный сосуд вносят 0,3 г Оз-черни и 0,1 гЕАО в 25 мл дистиллированной воды,Катализатор насыщают водородом приперемешивании в течение 1 ч, затемвносят 1,1 г коричного альдегида игидрируют при 20 ОС до поглощения1 моль водорода, После гидриронаниякатализат анализируют, фильтруют иподвергают вакуумной ректификации.Выход коричного спирта 1,1 г,...
Способ выделения метил-третбути-лового эфира
Номер патента: 804625
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Горшков, Добровинский, Кутьин, Павлов, Степанов, Столярчук, Стряхилева, Чаплиц, Чуркин
МПК: C07C 41/34
Метки: выделения, метил-третбути-лового, эфира
...триметилкарбинола 0,01, воды0,01. Часть указанных продуктов вколичестве 1635 г/ч возвращают в колонну 2 в качестве флегмы, а остальную часть направляют в колонну 9 непрерывного действия, эффективностью23 т.т. на 9 т.тТемпература верхаколонны 40 ОС, температура куба 1100 С.Сверху колонны 9 отбиоают Фракцию.углеводородов С 4 в количестве 318 г/ч,содержащую, вес В: углеводородовС 4 99,80, метил-трет.бутилового эФира0,16, метанола 0,01, триметилкарбинола 0,03. Часть фракции в количестве106 г/ч возвращают в колонну 9 в качестве Флегмы, а остальную часть отправляют в качестве целевого продукта разделения. Кубовый продукт колонны 9 в количестве 258 г/ч, содержащий, вес.В: углеводородов С 4 0,06,метил-трет.бутилового эфира...
Способ получения предельныхальдегидов
Номер патента: 804626
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Магомедов, Медведева, Морозова, Сыркин
МПК: C07C 47/02
Метки: предельныхальдегидов
...моль М(СО)5 5 пСРТГФ или 0,002 моль М(С и 0,002 моль 5 пС 0в 150 мп дизтил вого эфира подвергают действию смес газов водорода и окиси углерода(начальное давление водорода 100 атм и общее давленисе Н 2 + СО 250-300 атм (при 160-170 С в течение 10 ч),.При разгонке выделяют следуЮщие фракции: 23,3 г непрореагировавшег триметилвинилсилана с т.кин. 54 Со .Й 0:1,3915; 61,2 г . рС -трифефтилсилилпропаналя с. т.кип. 72-. 75 С/25 пффф =1,4252, 30,6 г - (3 -тиметилсилилпропаналя с т.кип. -60 С/25 ПЯ =1,4215. Селек моль) тивность, : Ф, -триметилсилилСР в 20 пропаналь 61,3, гают ( -триметилсилилоки- про пан аль 30, 6.Пример 8. Смесь 112 г (1 моль вооктена 1 и 0,002 моль М(СО)5 пС Р 2 ) при д ТГФ или 0,002 моль М(СО)6+ 0,002 моль5 п С 02 (М=С 2,...
Способ автоматического управленияпроцессом получения формальдегида
Номер патента: 804627
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Андреев, Зубов, Мирошниченко
МПК: C07C 47/04
Метки: управленияпроцессом, формальдегида
...усилить реакции дегидрирования(1) и окисления метанола(3) и ослабитьпобочные реакции(4-7), Это достигается увеличением концентрации метанолав смеси при положительном отклонении температуры в реакторе от заданной и снижением концентрации метанола в смеси при одновременном увеличении расхода смеси при отрицательном отклонении температуры,На чертеже приведена блок-схемасистемз, реализующей способ.Система содержит смеситель 1, вкотором осуществляется смешение метанола и воды в заданном соотношении, поддерживаемом контуром стабилизации соотношения воды и метанола,содержащем датчик 2 расхода метаноладатчик 3 расхода воды, датчик 4 плотности смеси, регулятор 5 плотностисмеси, регулятор 6 соотношения метанол-вода, клапан 7, установленный...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 804628
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бабкин, Боресков, Бунев, Попов, Скоморохова
МПК: C07C 47/052
Метки: формальдегида
...10 мл/с при 350 С пропускаютсмесь, содержащую 13метанола,22кислорода и 65пропана. Теплоемкость смеси 14,7 кал/г моль.Смесь вэрывобезопасна не воспламе)няется. Степень превращения метанола95, выход формальдегида 79,0 ,избирательность 83,2,П р и м е р 5. В проточный реактор загружают 2,8 г хромжелезомолибденового катализатора и через него соскоростью 10 мл/с при 350 С пропускают смесь, содержащую 13 метанола ии 87 воздуха. Теплоемкость смеси76,1 кал/г моль. Смесь взрывается.Степень превращения метанола 92 ,выход формальдегида 81 , избирательность 88 .П р и м е р б. В проточный реактор загружают 2,8 г хромжелезомолибденового катализатора и через него соскоростью 10 мл/с, при 350 оС пропускают смесь, содержащую 13метанола,и 19кислорода и...
Способ получения синтетическихжирных кислот
Номер патента: 804629
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Валуева, Галимов, Колобова, Кузнецова, Лебедева
МПК: C07C 51/225
Метки: кислот, синтетическихжирных
...число30 мг КОН/г и содержит 43,1 масс. 5 СЖК. Аналитически выделенные жирные кислоты имеют кислотное число 205 мг КОН/г, эфирное число 21 мг КОН/г, карбонильное число 18 мг КОН/г, Средний молекулярный вес кислот 273.П р и м е р 4. В 50 г нагретого до 130 С твердого грозненского парафина вводят 0,135 г карбокси-ЦТМ, 0,24 г абиетината калия и 0,18 г абиетината никеля. Концентрация Ип в парафине 0,06 масс.Ъ. Атомарное соотношение Мп:й 1:К=1:0,5:1,3. Окисление ведут при 130 С и скорости подачи воздуха 1,5 л/мин, Оксидат, полученныи через 4,5 ч реакции, имеет кислотное число 84 мг КОН/г, эфирное число 68 мг КОН/г,карбонильное число.30 мг КОН/г и содержит 37,2 масс.% СЖК. Аналитически выделенные кислоты имеют кислотное число 188 мг...
Способ получения алифатическихкарбоновых кислот
Номер патента: 804630
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Борисов, Гаврилова, Егоров, Павлова, Потатуев, Рыбаков, Хохлова, Юров
МПК: C07C 53/126
Метки: алифатическихкарбоновых, кислот
...количестве 0,1 л/час(17 от органического продукта,что составляет 4,6 моля уксусной кислоты на 1 моль кобальта),воздух со скоростью 200 л/час, температура в реакторе 80 С давление7 атм). После окисления-декобальтизации получают 600 г оксидата(в т.ч.437 г кислот С 9- С, 5,0 г альдегидовС 9- С, 11 г парафинов, 6,0 г олефинов, 28,0 г спиртов, 53 г растворителя-бутилацетата, 58,0 г высококипящих продуктов с содержанием кобальта 0,001 вес. Степень декобальтизации органического продукта 99, альдегиды окислились на 98,8с селективностью 94. Этерификациюоксидата проводят в условиях примера1Вакуумной ректификацией выделяют393 г кислот С- С с содержаниемосновного вещества 98,8 вес.Ъ, чтосоставляет 90 от полученного приокислении.Характеристика кислот...
Способ очистки миндальной кислотыили ee эфиров
Номер патента: 804631
Опубликовано: 15.02.1981
МПК: C07C 59/50
Метки: кислотыили, миндальной, эфиров
...1,12 г/см2100 Г неОчищеннОГО этилОВОГО эфнра миндальной кислоты пропускают при42-43 оС через термостатируемую колонну, наполненную 50 г гомогениэированной и активированной, нагреванием до 155-1600 С смеси, содержащейуактивиройанный уголь марки фА" 30, 60окись алюминия 35 и тефлоновый лорошок 35, со скоростью 2-3 г в минуту.Получают 87 г (90,6 от теоретически возможного выхода) бесцветнойжидкости (плотностью 1,127 г/смз), 65 которая при комнатной температурекристаллизуется и имеет т.пл. 35-37 оС,Содержание основного вещества не менее99 (определяют титр ванне после гидролиза).П р и м е р 4, Характеристика исходного метилового эфира миндальнойкислоты,Содержание основного вещества 92,содержание миндальной кислоты...
Способ получения монометилтере-фталата
Номер патента: 804632
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Балков, Глуховская, Залога, Фалдина
МПК: C07C 69/82
Метки: монометилтере-фталата
...смесь с И -ксилолом и в конечномитоге вода становится менее загрязненной, что позволяет снизить затратына ее последующую очистку, Кроме того, за счет извлечения из сточнойводы таких продуктов, как и-толуиловая кислота, монометилтерефталат и.диметилтерефталат, увеличивается вконечном итоге и выход диметилтерефталата. Воду после обработки можно вновь использовать дляобработки метилового эФира и-толуиловой кислоты или его смеси с и-ксилолом.П р и м е р 1. 100 г метиловогоэФира и-толуиловой кислоты, полученного после окисления и-ксилолаи метилового эФира и-толуиловой кислоты кислородом воздуха при 150-155 Си давлении 6 кг/см в присутствиисмеси ацетатов кобальта и марганца(суммарная концентрация металлов 0,01 масс. соотношение кобальта и...