Патенты опубликованные 15.02.1981

Номер патента: 804121

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Задубровский, Посадский

МПК: B21D 43/18

Метки: листового)материала, отделения, присоска, стопы

...полости 2 корпуса 1 и выполнено сужающимся в направлении стопы 1 О.Присоска для отделения листового материала от стопы работает следующим образом.Сжатый воздух подается из пневмосети в отверстие 3 корпуса 1, заполняет полость 221 804 Формула изобретения Масло Составитель Ю.Жаворонков Редактор С. Тимохина Техред А. Бойкас Корректор С, Шомак Заказ 10373/ 3 Тираж 899 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4зи по кольцевому отверстию 4 поступает в атмосферу.Под действием избыточного давления в полости 2 и сужения выходного отверстия 4 скорость воздуха, поступающего в атмосферу, резко увеличивается,...

Номер патента: 804122

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Попов, Соломин, Шириков, Шурская

МПК: B21D 43/18

Метки: изнакопителя, листов, перемещенияферромагнитных

...Статор 8 электрически связан с источником 2 трехфазного тока.Устройство для перемещения ферромагнитных листов в зону обработки работает следующим образом.При подключении обмотки статора 1 к источнику 2 трехфазного тока возбуждается бегущее магнитное поле, притягивающее один лист из стопы 4, расположенной на подъемном столе 5. Притяжение (захват) одного листа зависит от токовой нагрузки статораи осуществляется при воздушном зазоре между статором 1 и верхним листом стопы 4, равном 30 - 50 мм. Дальнейшее увеличение зазора возможно, но нежелательно из-за уменьшения коэффициента мощности линейного электродвигателя,. Экспериментально доказано, что из стопы захватывается и притягивается только один лист, так как верхний стальной лист экранирует...

Номер патента: 804123

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Алексеев, Широков

МПК: B21D 43/20

Метки: листового)материала, подачи, прессу

...подъемный стол 8, связанный с силовым цилиндром 9. На основании 1 закреплены пульт управления 10, регулируемый упор 1, ограничивающий перемещение каретки 2, датчики 12 и 13 конечных положений каретки 2, датчики 14 и 15 конечный положений подьемного стола 8. Каретка 2 перемещается по направляющим 16. Размеры окна 3 больше размеров стола 8.Устройство работает следующим образом В исходном положении каретка 2 со стопой находится у регулируемого упора 11.,тол 8 находится в нижнем положении. По с игналу с пульта 10 каретка 2 под действием силового цилиндра 4 перемещается в направлении стола 8 и устанавливаетсятаким образом, что окно 3 находится над столом 8. В этом положении стола срабатывает датчик 13 и подает сигнал на включение...

Номер патента: 804124

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Понюняев, Янковский

МПК: B21D 43/22

Метки: заготовок, стапелированияштучных

...14, на правой части которого укреплен противовес 15. На конце левой части двуплечего рычага 14 укреплена педаль 16. У нижней части стержня 1 О установлен конечный выключатель 17, взаимодействующий со стержнем 10 в момент полного заполнения кассеты 6 заготовками или после предупредительного нажатия на педаль 16. На кронштейне 18, закрепленном на основании 1, установлен тянущий пневмоцилиндр 19, на штоке которого закреплен выступ 20. Пневмоцилиндр 19 установлен по касательной к торцовой поверхности поворотного диска 4, на котором закреплены упоры 21, взаимодействующие в момент поворота диска с захватом 20. Количество упоров 21 соответствует количеству кассет 6.На кронштейне 18 пневмоцилиндра 19 укреплен корпус 22 с подпружиненным роликом...

Номер патента: 804125

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Куркин

МПК: B21D 43/22

Метки: отверстиями, стапелированиядеталей

...конец закреп О лен на конце двуплечего рычага 4, взаимодействующего со стапелируемыми деталями. Конец пружины 6 закреплен на концедвуплечего рычага при помощи шпильки 7, 804125а на гильзе 1 - при помощи шпильки 8.Двуплечие рычаги 4 закреплены в цилиндре2 при помощи осей 9. В гильзе 1 выполненоокно 10. На внутренней стороне цилиндра 2,со стороны торца 11 выполнена фаска 12(замкнутый конический скос 12), образующая которой имеет наклон в сторону гильзы 2,Позицией 13 обозначены упоры накопителя (на чертеже не показан) позицией 14 -стапелируемые детали, позицией 15 - плита, расположенная на позиции стапелирования.Устройство для стапелирования деталейс отверстиями работает следующим образом.Загруженное деталями 14 устройство переносят в...

Номер патента: 804126

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дудов, Клепов

МПК: B21D 43/28

Метки: подачи, цилиндрическихзаготовок

...основания 2. В каретке 1 выполнено гнездо для заготовок 3, представляющее собой сквозной открытый в направлении подачи паз 4. Подача заго товок 3 в гнездо осуществляется по лотковому питателю 5. Возвратно-поступательное движение каретки обеспечивается рычажным приводом 6, связанным с ползуном 7 пресса. В основании 2 вдоль оси подачи выполнен сквозной паз 8, в торце 9 кото рого оппозитно каретке 1 закреплен резец10. Верхняя рабочая кромка резца расположена в плоскости основания 2. Над резцом 10 смонтирован плоский прижим 11, взаимодействующий в процессе перемещения заго804126 формула изобретения ровКорректор Г, НПодписноеСССРийд. 4/5Проектная, 4 витель В. ВлеА. Бойкас899ого комитетий и открыРаушская нжгород, ул. Редактор В....

Номер патента: 804127

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Кравченко

МПК: B21D 45/04

Метки: деталейиз, удаления, штампа

...ползушке-размещенный в пазу кулака палец и смонтированные в направляющих ползушки опоры качения, при этом направляющие ползушки закреплены на ползуне пресса.На чертеже показано устройство, общий вид.На ползуне 1 пресса закреплены направляющие 2, в которых на опорах 3 смонтирована ползушка 4 с выталкивателем 5. Палец 6 ползушки размещен в пазовом улаке 7 кронштейна 8, закрепленного на стани не 9. Ползун 1 пресса смонтирован в направляющих станины 10. При ходе ползуна 1 вниз палец 6 перемещает ползушку 4 в положение, не препятствующее штамповке, а при ходе ползуна 1 вверх ползушка 4 перемешается в штамповое пространство, удаляя с помощью толкателя 5 готовую деталь с пуансона (не показан), закрепленного на ползуне 1,Устройство для удаления...

Номер патента: 804128

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ангаева, Аренс, Дзерве, Легантс, Тулбович

МПК: B21D 45/06

Метки: полыхизделий, пуансона, съема

...Рычаги 5 установлены шарнирно на осях 11, расположенных в отверстиях ушек цилиндров 4 и рычагов 5. Рычаги 5 подпружинены пружинами 12. Для герметизации камеры 9 служит уплотнение 13, а для цилиндров - уплотнения 14. Канал 15 и трубопровод 16 соединяют камеру 9 давления с управляемым источником давления (на чертеже не показан). Опорное кольцо 6 ограничивает крайнее положение выдвинутых цилиндров 4,Устройство может быть установлено в вертикальном (как показано на чертежах) и в горизонтальном положениях,Перед началом работы устанавливают в гидросистеме устройства необходимое давление жидкости, Высота установки опорного кольца 6 выбирается с таким расчетом, чтобы в конце рабочего хода пуансона 10 торец изделия 17 находился ,под рабочим...

Номер патента: 804129

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Пошеченков, Скоромыслов, Тябут, Фомичев

МПК: B21D 47/00

Метки: гофрированияполосы, продольного, штамп

...в плоскости, например по форме окружности, а,их длины равны длине рабочих поверхностей крайних опорных гребней.На фиг. 1 схематически показан штамп, вид сбоку. разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1(неподвижная плита с опорными гребнями); на фиг. 3 - разрез ь - ь на фиг. 1 (взаимное расположение гребней).На нижней неподвижной плите 1, закрепленной на станине 2, размещены крайние 3 и средние 4 опорные гребни. На верхней плите 5, установленной относительно нижней 1 с возможностью перемещения по колонкам 6, закреплены нажимные гребни 7. Рабочие поверхности крайних опорных гребней 3 выполнены прямолинейными, а средних опорных гребней 4 и нажимных 7 - криволинейными в плоскости, перпендикулярной опорной поверхности, например по форме...

Номер патента: 804130

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Вавилин, Ковтушенко, Козлов, Кудрявцев, Литвинцев, Скорупский, Фартушной

МПК: B21D 51/24

Метки: линия, многослойныхобечаек

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тируюгцему устройству 16 перед машиной 6 для намотки обечаек.Устройство работает следу 1 ощим образом.Рулон полосового проката подается в разматыватель 1, где начинается его раз матывание и подача в правильную машину 2. Далее на ножницах 3 производится обрезка кромок для исключения серповидности, и затем на ножницах 4 полоса режется на части заданной длины, которые транспортирующим устройством 5 подаются к машине й 6 для намотки обечайки и предварительной сварки снаружи для закрепления витков, Немерный отрезок полосы по обводному роль- гангу 8 выводится из основного...

Номер патента: 804131

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Шамин

МПК: B21D 53/20

Метки: кольцевыхдеталей, фасками

...предлагаемого способачение кольцевых деталей с фаскамиреннему и наружному контурам.Цель достигается тем, что формучастку придают форму кольцевогопа с наружной и внутренней кониповерхностями и расположенной меми плоской кольцевой площадкой.На фиг. 1 изображен штамп, восуществляется предлагаемый спосфиг. 2 изображена готовая деталь,Способ осуществляется следующим образом.Заготовку зажимают между съемником 1 и вырубной матрицей 2, затем производят формовку кольцевого выступа с помощью конического вкладыша 3 и пуансон- матрицы 4, одновременно с этим происходит пробивка центрального отверстия вырубным пуансоном 5 и пуансон-матрицей 6, а также вырубка профилированного полуфабриката 7 из заготовки. Далее полученный профилированный...

Номер патента: 804132

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бородавкин, Володин, Познянский, Прокофьев

МПК: B21D 53/64

Метки: изделийс, лезвиями, машин, органовсельскохозяйственных, рабочих, типа, штамп

...пружин 12 и планки 13, Винт 4 является монтажным элементом всего упругого элемента.Г 1 олзушка 15 в исходном положении под действием пружины 16 упирается в упор 17.Штамп работает следуюшобразом.При верхнем положении ползуна пресса нагретая заготовка 18 помещается на матрицу 8 между торцом клина 9 и ползушкой 15. Пружина 11 через ползушку 10 удерживает клин 9 в переднем верхнем положении.При рабочем ходе ползуна пресса ползушка 5 под действием рычага 3 прижимает заготовку 18 по всей длине лезвия к торцу клина 9 и удерживает ее в таком положении до момента подхода пуансона 2.Пуансон 2 воздействует одновременно на клин 9 и заготовку 8 (при максимально допустимой толщине металлопроката, из которого вырублена заготовка). Клин 9...

Номер патента: 804133

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ким, Куницын, Рычков, Спивак

МПК: B21F 1/00

Метки: арматурныхкаркасов, гибки

...концов заготовки; на фиг, 5 - то же, окончательный гиб; на фиг. 6 - то же, освобождение каркаса из захватных рычагов.На раме 1 жестко закреплены направляющие 2 для подачи исходной заготовки 3.В кронштейнах 4 и 5 рамы закреплены с возможностью поворота на заданный угол гибочные матрицы 6 и 7. Над рамой расположены в опорах продольные оси 8 с жестко закрепленными на них трехплечими ры 804133чагами 9, на концах которых шарнирно установлены рычаги-захваты 10. На третьем плече рычагов закреплены пневмоцилиндры 11 привода поворота трехплечих рычагов,На внутренних кронштейнах 5 рамы имеютс упоры 12 для отвода рычагов-захватов в крайних положениях.Устройство работает следующим образом.Заготовка подается в зону гиба при положении рычагов 9 и...

Номер патента: 804134

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Беляев, Громов, Колпаков, Кондауров, Парамонов, Простаков, Фельдман

МПК: B21F 27/10

Метки: kapkacob, арматурных, линия, пространст-венных

...подвижной поперечной балкой 31 с цанговыми захватами 32. Механизм шаговой подачи поперечных вертикальных прутков плоских сеток снабжен размещенными на станине направляющей гильзой 33, направляющими роликами 34 и 35, фиксатором 36 и электродами 37 и 38.Направляющая гильза 33 установлена на станине между ножницами 27 и электродами 37 и выполнена с поперечным окном, через которое вертикальный пруток контактирует с направляющими роликами 34 и 35. Фиксатор 36 установлен на станине между электродами 37 и 38. Внутри станины 1 установлены трансформаторы 39 для сварки вертикального прутка и трансформаторы 40 для сварки поперечного прутка.Перед установкой расположены бухтодержатели 41 с проволокой для продольных прутков. Позади установки...

Номер патента: 804135

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Тебенко

МПК: B21F 35/00

Метки: заневоливания, пружин

...способу содержит гильзу 2, коническую расточку 3, оправку 4, буртик 5 и упор 6.Пружину заневоливают следующим образом. Заневоливаемую пружину 1 устанавливают с зазором в верхнюю расточку гильзы 2, где она опирается в коническую расточку 3, Затем движением пресса опускают оправку 4 вниз. При этом, если пружина имеет мало витков, или ее внутренний диаметр весьма точен, оправка 4 плотно входит в пружину 1 до ее упора в буртик 5 оправки, и заходит, продолжая движение вниз, во вторую расточку, диаметр которой меньше наружного диаметра сжатой и находящейся на оправке 4 пружины 1. При этом наружная поверхность пружины 1 пластически деформируется, взаимодействуя вначале с переходным конусом 3, а затем с поверхностью нижней расточки...

Номер патента: 804136

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Зернов, Лысенко, Натанзон, Темянко

МПК: B21F 37/00

Метки: автоматическая, изготовлениякольцевых, линия, прутка

...оправки 17 и принимает форму скобы.В процессе гиба заготовки на этой стадии подпружиненные рычаги 14 с матрицами 16 разведены и не препятствуют гибу заготовки.%После подъема ползунов 8 и 9 в верхнее положение клин 24 запирает ползун 9 в этом положении. Далее осуществляется опускание ползуна 8, в процессе которого копир 11 наклонными участками воздействует на ролики 15 рычагов 14 и поворачивает их вок руг оси. При этом с помощью матриц 16 осуществляется дополнительная подгибка заготовки на оправке 17. После завершения дополнительной подгибки дальнейшее опускание ползуна 8 не сопровождается поворотом рычагов 14, так как ролики 15 при этом1 Я взаимодействуют с вертикальными участками копира 11. В конце хода ползуна 8 осуществляется...

Номер патента: 804137

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Водопьянов, Кольцов

МПК: B21H 1/00

Метки: инструмент, прокатки

...атакже легко реализовать принцип дробности деформации для снижения нагрузок навалки за счет наличия нескольких выступови возможности выполнения их внутреннихдеформирующих поверхностей с различными радиусами.На фиг. 1 представлен предлагаемый инструмент, разрез по оси прокатки; на фиг. 2 -5 - то же, поперечный разрез различных положений при прокатке изделий.Инструмент для прокатки изделий содержит пару кольцеобразных валков 1 и 2, оси вращения 0 - 0 и Ог - Ог которых смещены по обе стороны от оси прокатки Х - Х 3 на равные расстояния. Каждый из валков этой пары имеет на торце секторные выступы 3 с внутренними вогнутыми деформирующими поверхностями 4 и установлен по отношению к другому валку так, что каждая точка Ат секторного выступа...

Номер патента: 804138

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Красносельских, Кулагин, Овчаров

МПК: B21H 1/06

Метки: кольцепрокатный, стан

...гидроцилиндра 13. Верх 804138ний конец 14 внутреннего валка 3 имеет возможность перемещаться в осевом направлении относительно верхней подшипниковой опоры 9, которая зафиксирована в раме 10. Рама 10 своими цапфами 15 установлена в подшипниках 16 станины 1 с возможностьюкачания, причем ось цапф 15 расположена перпендикулярно плоскости, проходящей через оси валков 2 и 3. Привод качания рамы 10 выполнен в виде гидроцилиндров 17, установленных на станине 1, штоки которых шарнирно соединены с рамой 10.Стан работает следующим образом.Перед загрузкой кольцевой заготовки нижняя подшипниковая опора 8 вместе с зафиксированным в ней внутренним валком 3 под действием гидроцилиндра 13 переме щается в направляющих 12 рамы 10 в крайнее нижнее...

Номер патента: 804139

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Пучко

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечнойпрокатки

...основными раскатывающими плоскостями следующих участков. Углы наклона вспомогательных раскатывающих плоскостей В к плоскости основания инструмента (углы 1 на фиг. 4) выбираются в зависимости от степени обжатия, диаметра исходной заготовки, конфигурации получаемой детали и лежат в пределах 0 - 90. Ширина плоскостей В лежит в пределах (0,1 - 0,5) Р, В отдельных случаях плоскости В могут отсутствовать,Плоскости Г существенного влияния на процесс прокатки не оказывают.Процесс прокатки предлагаемым инструментом осуществляется следующим образом.Противолежащие инструменты, двигаясь навстречу друг другу, внедряются в исходную заготовку основными раскатывающими плоскостями Б с диаметрально противоположных сторон и, вращая ее, обжимают до...

Номер патента: 804140

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бабкин, Бреславский, Радченко, Рейнштром

МПК: B21H 1/18

Метки: клеть, поперечнойпрокатки, рабочая, стана

...причем ползун выполнен с полостьюобращенной к центрователю, а верхний валок распо ложен в полости ползуна.На фиг. 1 изображена рабочая клеть, продольный разрез", на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Рабочая клеть стана состоит из тойки 1 станины открытого типа,нижйего неподвижного валка-накатника 2, центрователя 3, верхнего подвижного валка-накатника 4, закрепленного на ползуне 5, рабочего гидравлическбго цилиндра 6. Для уравновешивания центрователя 3 и полэуна 5 они смонтированы на пружинах 7. Две половины корпуса центрователя в верхней части стянуты общей плитой 8 и с четырех сторон поджимаются направляющими клиньями 9.Внутри корпуса центрователя 3 расположен полэун 5, который движется по 20 направляющим 10.Клеть работает следующим...

Номер патента: 804141

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гаврилов, Евдокимов, Казанская, Лисеев, Матвеев, Панфилов, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...поверхностями, установленный параллельно отрезным ножам 2 .Недостатком данного устройства является то, что нок для резреэки прокатанных штанг на отдельные детали не позволяет обеспечить прямой рез на торцах деталей, что увеличивает трудоемкость их изготовления иэ-за больших припусков под дальнейшую механическую обработку.804141 параллельно оси симметрии Формующегоклина.На Фиг. 1 изображена схема прокатки заготовки клийовыми валками; нафиг. 2 - схема отрезки заготовки.Инструмент состоит из валка 1 исимметрично расположенного относительно него валка 2 между которыми располагается заготовка 3.Каждый валок имеет учаток 4 клиновой прокатки , расположенной за нимкалибрующий участок 5, ножи б для,отрезки концевых отходов и ножи 7для разрезки...

Номер патента: 804142

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Блажнов, Вавилин, Валетов, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/18

Метки: колес, центровлокомотивных

...на стане после предватительной осадки обода по ширине начальными конусами 1 наклонных валков 2на низком давлении (63 кгс/см )ра 2бочей жидкости в нажимном гидроцилиндре осуществляется прокатка обода3 и диска по диаметру средними конусами 4 с увеличением обжатий 5 и бза каждый последующий оборот заготовки на 30-35 за счет постоянного увеличения давления рабочей жидкостив цилиндре нажимных валков от 70 до110 кгс/см . При этом одновременно 40увеличивае гся подпор металла по шири.не обода начальными конусами от58-63 его номинальной величины эасчет постепенного увеличения давления рабочей жидкости от 70 до 120 кгс/смв нажимном цилиндре верхнего наклонного валка, апрокатываемые участкидиска последовательно охлаждают до800-850 ОС для снижения...

Номер патента: 804143

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...валов и шестерни, причемпередаточные отношения от приводак валу (например 1:40) и от привода к валку (наприм(зр 1:20) выполнены1:2.Работа стана Осуяествляется следующим образомНагретую заготовку 12 помещаютмежду клиновыми инструментами 5,Включают привод 4 и приводят во вращение в одном 11 аправлении, но с разными угловыми скоростями, вал 9 и валОк 3, При этом клиновые инструментьл5 деформируют заготовку 12 уменьшаяее в диаметре и, соответственно, увеличивая в длину, образуя тем самымтребуемыР 1 профиль;13 делР 1 я. ЗагОтовка 512 перемещается вдоль сегмента 2 вдва раза медленней вращения валка 3,Вал 9 также вращается в два раза медленней валка 3, Следовательно,. вращение вала 9 происходит синхронно пере Омещени 1 о заготовки...

Номер патента: 804144

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Польшаков, Русаков, Чанышев

МПК: B21H 3/00

Метки: накатки, резьб

...ребра регулиых колец выполнены спиральнойполнены из материала с высокой чдель ной теплоемкостью.Подключение нагревательных элементов 9 к источнику тока может быть вы полнено,.например, в виде штепсельно го соединения, состоящего из розетки 12 и вилки 13. В электрической цепи имеется тепловое реле 14, Между поверхностями колец 6, кольцевых сердечников 7 и крышек 9 установлены тепло- изолирующие прокладки 15, В устройствео могут быть смонтированы также мерные кольца 16.Устройство работает следующим образом.Нагревательный элемент 9 подключают с помощью вилки 13 к источнику тока, Элемент 9, разогреваясь, пере дает тепло кольцевому сердечнику 7, а тот, в свою очередь, через крышку 8 - роликам 1 и 2. При достижении заданной температуры...

Номер патента: 804145

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Жакич, Канареев

МПК: B21H 3/08

Метки: метчик

...металл, образуя в немвпадины резьбы, и вытесняет частьметалла в радиальном направлении.Второй эуб вступает в контакт с ранее выполненной впадиной резьбы,срезая с нее величину слоя а, таккак вершина режущей части второго 15 зуба находится на диаметре большемдиаметра, на котором расположенавершина деформирующего участка первого зуба. Одновременно с процессомрезания имеет место деформирование 20 величины слоя а деформирующим участком второго зуба,. При этом стружка,образованная режущим участком не попадает под деформирующий участок.Погрешности и дефекты поверхностногослоя реэьбового профиля устаняютсяпластическойдеформацией, При этомвеличина деформируемого слоя незначительна, так как не разрушаетсяповерхностный слой, не...

Номер патента: 804146

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Клепиков, Кузнецов, Попов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатый, зубчатых, колес, накатник, обработкицилиндрических

...инструмента оказывает стойкость кромок зубчиков накатника, уберечь которые отсмятия и выкрашивания довольно трудно. Причем выкрашивание одной из секций или кромок зубчиков накатника приведет к необходимости его полной замены, Изготовление накатников целиком из твердогосплава представляет значительныетрудности и потребует больших затрат средств и времени.Цель изобретения - обеспечение25улучшения качества обрабатываемыхповерХностей зубчатых колес, увеличение долговечности и упрощение технологии изготовления накатника,уменьшение трудоемкости и себестоимости его изготовления, а также ЗОрасширение его возмож 1 остей для применения различных схем накатывания,Указанная цель достигается тем,что корпус накатника выполнен в видесоосно...

Номер патента: 804147

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аникеенко, Зезюлинский, Размахнин, Сорокин, Сочан

МПК: B21H 8/00

Метки: заусенцами, периодическихпрофилей, прокатки

...во внимание при экспертизе1. Воронцов Н.М. и др. Периодические профили продольной прокатки М., "Металлургия", 1978, с. 24-25. Составитель И. ИоновРедактор К. Лембак Техред Н. Граб Корректор Н, ШвыдЮая Тираж 751 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 10758/14 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ва изделия и вынуждают вводить втехнологический процесс дополнитель.ные операции но термообработке прокатаОсуществление прокатки с одновременным подогревом задаваемой .заготов, ки равномерно с ее боковых сторон непосредственно перед входом заготовкив очаг деформации обеспечивает более"равномерное распределение температуры металла по...

Номер патента: 804148

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Батищев, Борисов

МПК: B21H 8/00

Метки: вальцы, ковочные

...клиноременную передачу 11 с силовым органом 12.Рядом с шестерней 5 на рабоче.валке 3 жестко установлена ступица13. Шестерня 5 и ступица 13 на своих торцах имеют по три выступа 1416 и 17 - 19 и по три впадины, входящие соответственно друг в другас зазором, обеспечивающим необходимую угловую регулировку, В двухвыступах шестерни 5 смонтированыупорно-регулировочные винты 20,контактирующие со. срезами самоустанавливающихся цилиндрических подпятников 21, размещенных в отверстиях 20выступов ступицы 13. Упорно-регулировочные винты 20 имеют возможностьФиксироваться винтами 22 с приставками 23.Вальцы работают следующим образом.Крутящий момент от силового органа 12 через клиноременную передачу11, маховик 10, шестерню 9 и главное приводное колесо 8...

Номер патента: 804149

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ермолаев, Миронов, Потапов, Самохин, Степанов, Тартаковский, Толпин, Финагин

МПК: B21H 8/00

Метки: изделийпеременного, клеть, поперечновинтовой, прокатки, профиля, рабочая, стана

...растворавалков 5 служит нажимной винт 7.Кроме того, в предлагаемой рабочейклети имеются механизм 18 установкиверхней линейки, механизм 19 нижнейлинейки и механизм 20 откидываниякрышки клети, которые могут. бытьлюбого известного типа,Перед началом прокатки, под действием цилиндров 13, которые черезрычаги 14 и ролики 15 воздействуютна вилки 16, жестко соединенные сбарабанами 4, рабочие валки 5, установленные в барабанах 4, совместно с ними перемещаются в расточкахстанины 1 и крышки 2 в направлениипрокатки. Для повышения точностиперемещения барабанов 4 в процессепрокатки величича перемещения ограничена двумя упорами, одним из которых является нажимной винт 7, авторой упор 17 расположен по осицилиндра 13, В результате перемещения...

Номер патента: 804150

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Выдрин, Гайдабура, Сердега, Штер

МПК: B21H 8/00

Метки: инструмент, периодическойпрокатки

...имеют соответствующую профилировку ручьев, контрольными секторами 3, установленными с возможностью изгленения своегоуглового положения относительно рабочих секторов 2 и выполненными спеременны 1 л радиусом, пропорциональным ручьям и взаимодействующим синдикаторами 4, которые установлены3 804150 Формула изобретения на неподвижной плите 5 на равномрасстоянии от осй прокатки, На рабочих валках 1 установлены тормозныесекторы б, взаимодействующие с установленными в станине тормозными колодками 7, имеющими пружины 8, длярегулировки тормозного момента.5Рабочие валки 1 с установленнымияа них рабочими, контрольными Й тормозными секторами устанавливают вклеть и соединяют с главным приводом.В контакт с контрольными секторами 3 10вводятся штифты...