Архив за 1980 год

Номер патента: 722862

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Вахрамеев, Кокоткина, Лавут, Суйковская, Хайкина, Халилев

МПК: C03C 3/14

Метки: металлов, сплавов, стекло, термохимической

...изобретения - снижение скорости коррозии и повышение термическойустойчивости (рабочего интервала температур).Для достижения поставленной целистекло, включающее В О Ма О,йР Ов, йаВРд, дополнительно содержитСа 0 и СаР при следующем соотношениикомпонентов, вес %:а з34,0-60, ОЙо,О 14,0-25,0Р 05 0,1-5,0722862 снижения потерь по фтору компоненты,содержащие фтор, вводят в конце.При синтезе в больших объемах перемешивания расплава не требуется,5По окончании синтеза стекло закаливаетсч и подвергается дальнейшей переработке. Примеры составов и свойств стекол10приведены в таблице,едлагаемые01 01 225 0,2 0,8 16,0 700 0,01 700 0,0400 0,0 1 е более 700 Стекла при рабочих температурах 700-З 5 1000 С хорошо смачивают металличесокую поверхность,...

Номер патента: 722863

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Ингеборг

МПК: C03C 5/00

Метки: глазурь

...глазури компонентов по формуле Зегера,50 р 2,78-3,20 В 0 1,10-1,5 Оо з АР О, 0,24-0,35Са 0 0,25-0,44Во О 0,10-0,17М(1,0 0,25-0,30К 0 0,12-0,20,е этого, глазурь может содерсоставе 2 пО в количестве 0Мр 0 в количестве 0,1-0,2.товку и нанесение оплавляемойпроводят любым известным спо 1 приведены конкретные в глазури. бп. 2 приведены свойства глаз тавы которых даны в табл. 1.Та блица 1722863 Продолжение табл. 1 8,22 А 1 0 СОО 6,84 4,03 3,42 6,88 ЬпО 7,49 3,74 598 йа,О К О 7 О 4,46 4,06 4,59 3,15 1,97 2,33 0,92 0,68 Таблица 2 6,83 85 3 2 лазури по составам 1-3 совершенно прозрачнь Фо рм1, ГлаДЕ,О,отци зурь с ОаОю ечения лью обесвремени снижении рения, он ты по фо оплавлен коэффиц а содерж е Составитель А. БулгаковаВ, Дибобес Техред С....

Номер патента: 722864

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Мельниченко, Обухова, Рыщенко, Тищенко

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...Ойо О,МцО,ЬаО,К 0 содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%:3 0 38-50 Мо 0 3-7дЕО, 270 24В,о, 15-30 МО 0,5 гСо О 2-5 Во 0 3-6ЕгО 7-12 КзО 0,5-4, йолитой обжиг плиток производят в роликовой печи при температуре 970 С, продолжительностью 27 мин.Начало размягчения глазури 795 С,ооконец размягчения 890 С, т. е. интервал размягчения 95 С.о. 722 Коэффициент термического расширения глазури в интервале 20-400 С,равен 5,34 10Глазурь обладает хорошим разливом, блеском, белизной, отсутствием рябизны и выдерживает испытания на термостойкость. В табл, 1 приведены условия примеров,поясняющих изобретение,Свойства описываемых составов приведены в табл. 2. Таблица 1 12 4 2 50 38 7 30 2,00 7 6,0 5,19 22,98 3,87 9 2 0,5 6 2 б 30-980...

Номер патента: 722865

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Дворский, Енко, Маслов, Скачков

МПК: C03C 15/00

Метки: раствор, травильный

...при следующем соотношении компонентов, вес,%;фтористоводородная кислота 50-60 Азотная кислота 20-30 1-5Остальноедо 100%П р и м е р, Растворы приготавливаютпутем смешивания водных растворов неор 1ганических кислот с водным растворомполиакриламида, Йля определения скорости травления, механической прочности,шероховатости изготовлены образцы из1 О фосфатного ситалла марки СО 11575 раз.мером 10 х 10 х 120 мм. Поверхность образцов обрабатывают на оптическом станке СНметодом свободного абразива,Величину стравливаемого слоя определяют15 микрометром, время травления секундомером, Механическую прочность определяют при испытании на изгиб указанныхобразцов по трехточечной схеме нагружения. Шероховатость поверхности опреде 30 ляют...

Номер патента: 722866

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Губарев, Никитин, Ситников

МПК: C03C 27/02

Метки: внутренней, металлических, остеклования, поверхности, труб

...скорость опускания стекломассы была оптимальной и составляла 10 м/час, При этом избыточное давление изменяют от 0,4 до 0,1 кгс/см. Толщину стеклянного покры 30 тия поддерживают 0,5 мм путем регулирования температуры расплава от 640 до 720 С.П р и м е р 2. Остеклование осуществляют с по:4 ошью устройства (см. чер 35 теж), состоящего из поршня 1, выполненного из огнеупорного и огнестойкого материала, диаметром 32 мм, установленного в трубе 2 диаметром 50 мм. В теле поршня выполнены радиальные ка 40 налы 3, расположенные равномерно по его боковой поверхности и сходящиеся в полости 4, которая сообщается с трубопроводом 5. Последний выполнен в теле металлической штанги 6, служащей опо 45 рой для поршня и одновременно энергетической шиной для...

Номер патента: 722867

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Андреичев, Ветренников, Володин, Каштанов, Панков, Петров, Рыбин, Селищев

МПК: C03C 27/12

Метки: многослойных, прессования, стеклоизделий

...по известномуспособу, сплошной линйей и - попредлагаемому способу.Для осушествления способа используют оборудование-компрессор, ресивери автоклав, Компрессор нагнетает избыточное давление (до 28-30 атм ) сначала в ресивере, из которого затем через специальный впускной пружинный клапан воздух попадает в автоклав. Этотклапан отрегулирован так, что он обеспечивает периодическую подачу в автоклав сжатого воздуха, а выпускной клапан - удоление определенного объема воздуха из автоклава после возрастания давления до максимального (14 атм),По достижению в автоклаве давления в14 атм. производят периодический сбросдавления, например на 1 атм ,носле чегодостигают давления в 14 атм импульсной подачей воздуха в автоклав (см.график, Х). Импульсы...

Номер патента: 722868

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Авербух, Афанасенко, Бережная, Должкова, Костинский, Миланич

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...в способе обжига цементного клинкера путем предварительной тепловой обработки карбонат ного и глинистого компонентов с последующей подачей их на обжиг во вращающуюся печь, легкоплавкие, корректирующие и минерализующие добавки подают вхолодный конец печи.Способ осуществляют следующим обра.ом,Сырьевую смесь приготавливают с повышенными коэффициентом насыщения исиликатным модулем (КН=1,0-1,2; П ==3-4), подают в систему циклонныхтеплообменников навстречу отходящимзам для предварительной тепловой обработки с последующим поступлением еечерез загрузочное устройство во вращающуюся печьКорректирующие добавки (пиритныеогарки, колошниковая пыль, углемоечная 5порода), минерализующие, легируюшиедобавки в необходимом количестве в из- мельченном...

Номер патента: 722869

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Кунцевич, Медынская, Петренас, Попова

МПК: C04B 13/24

Метки: добавка, комплексная, смеси, цементобетонной

...достигается тем, что комплексная добавка для цементобетонной смеси, включающая кремнийорганическую жидкость и пластификатор, содержит в качестве пластификатора полиаминную смолу при следующем соотношениикомпонентов, вес.;Кремнийорганическая 1-16,6жидкостьПолиаминная смола 83, 4-99Указанную добавку вводят в водузатворения в количестве 0,5-2,2 отвеса цемента в пересчете на сухоевещество. Для определения свойств бетона с предлагаемой добавкой и сравнения его с известным готовят по обычной технологии 5 бетонных смесей состава: цемент: песок . щебень - 1:1,5 :2,6 при водоцементном отношении, равном 0,4 и марке цемента 400. Одна из смесей (2) - контрольная (без добавок), в остальные вводят одну иэ комплексных добавок следующего состава,...

Номер патента: 722870

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Данилова, Дудеров

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, легковесного, огнеупорного

...250-300 С обеспечивает его высокуюоподвижность и создает равномерное н полное заполнение форм сложной конфигурации и позволяет получать изделия с однородной заданной структурой, При температуре 500-600 С в фосфатном заполнителе между отдельными частицами образуются высокопрочные связи, кото22870 4 дающим кажущейся плотностью не менее 0,40 г/см . 3 7 рые стабилизируются при изотермической выдержке в течение 1-3 час.Помимо снижения кажущейся плотности легковесного огнеупорного бетона, получения однородной структуры получаемые изделия характеризуются более высокими диэлектрическими свойствами,П р и м е р. форму размером 750 500 200 мм нагревают до температурыо250 С,после чего, одновременно с засыпкой формы полыми фосфатными сферами,...

Номер патента: 722871

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Алимов, Махмудов, Патуроев, Путляев

МПК: C04B 19/04

Метки: полимерсиликатная, смесь

...4 аОНКварцевый песок 1 - 3,13 722871При этом используют керамзит крупностью 0,0015-0,015 мм, а кварцевый песок 0,14 - 5 мм. п Т а блица 1 Составы, вес. % Компоненты Жидкое стекло 16,0 15,7 1,31 1,35 3,14 Кварцевый песок Щелочь (ЙаОН) 54,2 54,7 53,8 0,4227 57 0,4 28 19 26 96 180-200 С 4 ч и естественное охлаждение до 20 оС,25 Таблица 2 Свойства Показатели Составы 107,0 110,0 103,0 0,94 0,93 0,93 0 97 0 98 0 09 ный керамзит при следующем соотношении компонентов, вес. %:Жидкое стекло 15,7-160Высокомолекулярныефракции кубового остатка полиизоцианатов 1,31-3,16Тонкодисперсный керамзит 26,96-28, 19МаОН 04 - 042зоКварцевый песок ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМр 184690, кл. С 04 В...

Номер патента: 722872

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Нелина, Пужанов, Темиркулов, Цой

МПК: C04B 19/04

Метки: состав, строительных

...ве добавки молотый известняк-ракушечник и молотую известь-пушоцку при следующем соотношении компонентов, вес,%;Жидкое стекло 4-5Известняк-ракушечник 18 - 20 Известь-пушонка 4-5Зола-унос Остальное Предлагаемый состав обжигового материала опробован в лабораторных условиях.В таблице приведены оптималыпло, включая и граничные значения, составы смесей для получения обжигового материала.722872 Ингредиенты Составы смесей, вес.%Ц Зола от сжигания многозольного угля 70 72 74 Молотый известняк-ракушечник 20 19 Известь-пушонкаЖидкое стекло Составитель О. Моторина Редактор В. Зарванская Техред О. Андрейко Корректор С, ШекмарЗаказ 531/6 Тираж 671 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 722873

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бориславская, Лаврега, Соболевская

МПК: C04B 25/04

Метки: полимерцементная, смесь

...2,8 4,3 47,3 15,5 при сжатиипри изгиб 6 3 при раскапывании Предел прочности ввозрасте 28 сутоккГсlсмпри сжатиии изгибеи раскапываи 12 26 49 303 68,5 28 659 164 58,5 0,27 пр 0,82 0 1 стираемость, г ЦементПолиэтиленоваяэмульсия 0,48-1,2Диэтилен-(триэтипен)гликоль 0,12-0,365Соляная кислота 0,98-1,44Хромат калия 0,25-0,72Заполнитель ОстальноеПредлагаемую попимерцементную смесь приготавливают путем последовательного смешения полиэтиленовой эмульсии, диэтиленфриэтилен) гпиколя с введенными в нее заранее растворами соляной кислоты и хромата калия.Примерные составы полимерцементной 15 смеси представлены в табл, 1.Результаты испытаний образцов, изготовленных согласно приведенным примерам, приведены в табл. 2. Полиэтиленовая эмульсия...

Номер патента: 722874

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бойко, Кожевникова, Федоров, Щелоков

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...медно-никелводствв (уд, поверхность 12400 смЯ/г) имеет следуюский состав, вес,%;3 722874йф О 4,50-4,36 С 0 0,05 -0,03 фосфатного связующего и из полученнойСаО 1,61-2,032,10 -2,11 массы изготавливают образцы размеромВысокая механическая прочность фос х 10 х 10 мм, Твердение образцовблатного вяжущего и высокая скорость ее осуществляется в нормальных условияхнарастания достигаются за счет составапри комнатной температуре,компонентов шлака и их количественногосоотношения. В таблице представлены примеры наП р и м е р, Измельченный шлак восста- крайние и средние пределы содержанияновительной алектроплавки медно- никелево- шлака в составе вяжущего и прочностьго производства смешивают с раствором1 ополученных образцов,124 3 7 6 5 3 0 6 7 4...

Номер патента: 722875

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Жуков, Клименко, Кравченко, Лапшина, Рабинович, Рогова, Трахтенгерц

МПК: C04B 31/44

Метки: легкий, материал, нанесения, покрытия, сыпучий

...материала в боковом отсеке ап парат забьется материалом.Механическая загрузка способствует разрушению такого материала как перлит. 40 форсунка, расположенная в нижней части корпуса по вертикальной оси не обеспечивает направление покрывающей жидкости навстречу подаваемому, сыпучему материалу - потоки сыпучего материала, загружаемого через пюк,проходят сверху вниз по внешней камере, затягиваются в зазор между трубой и дном и во внутренней камере перемешаются вверх, т. е. в одном направлении с покрывающей жидкостью.Кроме того, последняя из известных конструкций устройств определяет периодичность процесса нанесения покрытия на частицы, При этом наличие перфорированного днища снижает степень надежности работы устройства - в момент...

Номер патента: 722876

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Авалова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...ха Бакинского комбината асбоцементных Гидрослюда и керамических изделий при температуре Сумгаитчайского утельного обжига 980 С, политого - месторождения 45 50 47,5 925 С.о10 Глина огнеупорнаяПосле утельного обжига плитки по- Федоровского место - крывают производственной глазурью сле- рождения 15 10 12,5 дующего состава, Шихтовый состав Кварцевый песок фритты, вес.%: Авдеевского местоБура техническая 35,0 рождения 25 30 27,5Кварцевый песок 23,5 Череп 15 10 12,5Каолин обогащенный 15,5 Цекоустойчивость определяют при на -Борат кальция 10,0 греве плиток до 250-270 С 20 - минут -Цир кон 10,0 ной выдержкой вместо 125 С по ГОСТДоломит 3,5 20 6141-76 на плитки керамические дляХоО 2,5 внутренней облицовки стен,физико-механические...

Номер патента: 722877

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Дудеров, Мельников, Тульский

МПК: C04B 14/30, C04B 28/34

Метки: композиция, огнеупорная

...Коэффициент теплопроводности при 1200 С, ккал/м час С 0,2- О. - 0,16- 0,16- -0,22 -О, " - 0,22 -0,22 0,4 Прочность при сжатиипри 1000 С, кгс/смНасыпная масса, г/см. 035 035 04 Размер пор, мм 0,03 - 0,9 0,03-0,9 0,01-0,8 О, ОЗ 0,9Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ныйполиметилметакрилат при следующем40соотношении компонентов, вес.%:Огнеупорная композиция, включающая Высокоглиноземистый напол - высокоглиноземистый наполнитель, фосфатнит ельное связующее и органическую добавку, Фосфатное связующее отличающаяся тем,что, с Порошкообразный полиметилцелью получения огнеупорного легкого метакрилат 5-10 заполнителя с мелкопористой структурой, Источники информации, с коэффициентом теплопроводности при принятые во внимание при экспертизе 1000 С -...

Номер патента: 722878

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Горячева, Мельникова, Павловский, Суворов, Шумская

МПК: C04B 35/106, C04B 35/482

Метки: масса, огнеупорная

...масс ловых агрегатов, в глинозем и алюмос группы: глина, каолин нительно содержит о элемента при следующ понентов, вес.%;БнрконГлиноземАлюмосиликатны йматериал из группы: глина, каолин,пирофиллитОкись редкоземельного злементаТехнология изготовл образцов.Исходные компоне местному помолу в ви сплавпыми шарами. По лажняют, брикетнруют3" 722878 4 при температуре 1600-1620 С. Из обож- изделий, позволяет применить разрабоженного, помолотого брикета прессуют танные составы для нанесения их на шацилиндрыдиаметром и высотой 15 мм мот в качестве защитного слоя, Из огнена гидравлическом прессе при удельном упорной массы изготовили двухслойныейдавлении 1000 кг/см и обжигают при 5 образцы (изоляционный слой толщинойотемпературе 1500 1550 С....

Номер патента: 722879

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Ханин

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, тепловлажностной

...следующим образом.Отформованные изделия сразу же беэ предварительной выдержки устанавливают в камеру, Подъем температуры осуществляют таким образом, чтобы пь толщине изделия возникло температурное поле с градиентом температур 0,5-10 град/см, обеспечивающее наиболее благоприятные условия для формирования структуры цементного камня, для чего его осуществоляют в два этапа: до 35-45 С в течение 1,5-2,5 час и до 75-85 С в течеоние 0,9-1,1 час. Возникшая при этомнаправленная структура цементного камн позволяет сократить время иэотермической выдержки, которую проводят в течение 3-3,5 час. Охлаждение изделий осуществляют в течение 1-1,5 час.П р и м е р. Формуют образцы-кубы размером 10 10 10 см нацементе М, Отформованные кубы без...

Номер патента: 722880

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Искалиев, Саид-Ходжаев, Трушин

МПК: B28B 11/24

Метки: автоклав, гидротермальной, строительных

...при открытом клапане 11 отводящс.го трубопровода 6 в автоклав подается пар, Пар выходит иэ обоих концовтарораспределительного коллектора 7 изацолняс т деаэрационную камеру 8, создавая в ней незначительное избыточноедавление, достаточно равномерное по длине автоклава. Из камеры 8 пар выходитвниз через сетку-детурбулизатор 9 сосравнительно малой скоростью равномерным потоком в свободное пространство12 автоклава.Скорость пара при выходе из деаэрационной камеры в свободное пространствоавтоклава в сотни раэ меньше, чем в известном автокпаве, Из-эа разности удельных весов (удельный вес водяного паравдвое меньше удельного веса воздуха 1водяной пар перемещается вниз, практически не перемешаясь с вытесняемым им 35через отводящий трубопровод 6...

Номер патента: 722881

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Горшков, Кожуринчев, Ленский, Лях

МПК: B28B 11/24

Метки: отсек, тепловой

...1, снабженную измерительными72288 приборами 2, разделительную перегородку 3, содержащую паровые и конденсатные окна 4, 5 и 6 и делящую полость на два неравных обьема 7 и 8, Подвод тепла осуществляется к обьему легкокипяшей жидкости в малом отсеке 8 с помощью двухфазного термосифона 9, эона отвода тепла которого имеет непосредственный контакт с этим обьемом.Работает тепловой отсек следующнм 10 образом.При подводе тепла к зоне двухфазного термосифона происходит испарение рабочей жидкости в этой зоне. Пар поступает в зону конденсации 9 двухфазного термо 15 сифона, где, конденсируясь, отдает свое тепло обьему легкокипящей жидкости в малом отсеке 8. Лары легкокипяшей жидкости, подымаясь вверх по тепловому отсеку, отдают тепло железобетонному...

Номер патента: 722882

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Кабыш, Спирина

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляции

...более длительное время за счет 1,43 г/см ) производится в процессе;. довспучивания вермикулитовой руды. торкретирования внутри сопла цемент-,Применение обычной необожженной вер- пушки.микулитовой руды не позволяет испольэовать укладку огнезащитной массы полу-, В таблице приведены составы и основ- сухим торкретированием. ные свойства материала, полученного изСущность изобретения составляет так- предлагаемой смеси 1-3, и материала, же новое количественное содержание ком- полученного из известной смеси (из 4 (15 менение физико-механических свойствПредложенная масса приготавливается огнезащитной теплоизоляции при внезап- .О путем смешения сухого заполнителя ном повышении температуры до 850 С), 722882Составитель В, Таранова Редактор В,...

Номер патента: 722883

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Горлов, Ильясова, Седунов, Соков

МПК: C04B 43/02

Метки: теплоизоляционных

...об/мин. Полученные образцы имеют следующие физико-механические показатели: объемная масса 750 кг/м, прочность на сжатие 23 кг/см (связка - цемент),йП р и м е р 3. Технология как и в примере 1, но влажность связующего - шликера составляет 150 вес.%, перемешивание гидромассы производят в течение 5 мин. Вибрационное воздействие на приготавливаемую массу: частота колебаний 3.000 кол/мин, амплитуда колебаний 2,5 мм, число оборотов лопастных валов 100 об/мин. физико - механические показатели образцов: объемная масса 800 кг/м . прочность на сжатиеб25 кг/см .яПричем, комовая вата содержит, вес.%: каолинового волокна 70, высокоглиноземистого цемента 30 (пример 1); каолинового волокна 60, высокоглиноземистого цемента 40 (пример 2); каолинового...

Номер патента: 722884

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Данилова, Ефимова, Кубасова, Лембриков, Малахова

МПК: C05D 9/02

Метки: жидких, комплексных, микроэлементов, примесями, солей, удобрений

...цель достигается тем, что в известном способе получения жидких комплексных удобрений с примесями, солей микроэлементов в качестве стабилизирукзцей добавки используют мочевийув которую предварительно смешивают с сузой солью микроэлементов.Мочевину и соли микроэлементов смешивают в соотношении 1 - 4 - 6.-20 более 100 до 1 года Известное удобрение 1 3-27 3 месяца-20 Формула изобретения чевину, которую предварительно смешивают с сухой солью микроэлементов.1, Способ получения жидких комплек 4 О2. Способ.по п. 1 о т л и ч а ю -сных удобрений с примесями солей микро- щ и й с я тем, что мочевину и соли микэлементов путем введения последних в роэлементов смешивают в соотношениирастворы фосфатов аммония в присутствии 1 - 4 -...

Номер патента: 722885

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бушева, Голубев, Полачева, Половинкина

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: алкилбензолов

...содержащей галоидуглеводород обшей формулы РХ,где К - алифатический углеводородныйрадикал с числом атомов углерода от 2 до 8, а Х С , Ьг,Полученные алкилароматические соединения не содержат продуктов непредельного строения, имеют линейное строениеалкильпой цепи. Такой синтез является 25направленным, так как продукты алкилирования состоят преимущественно из вторбутилбензола с примесью этилбензолаи вторгексилбензола.Получение алкилароматических соединекий из этилена и бензола осушествляется следуюшим образом.Процесс проводят при контактированииэтилена с бензолом при температуре 1080 С, давлении этилена 2-50 ати в при- з 5сутствии каталитической системы, состоящей из алкилалюминийгалогенида обшей формулы РпА 1 Хгде К - углеводородный...

Номер патента: 722886

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гальперин, Коршунов, Смирнова, Степанов, Фельдблюм, Цайлингольд, Шкарникова

МПК: C07C 5/24

Метки: изоолефинов

...мм, объем 5 см,вес 2,25 г), активироввнная в потоке азота при темпе-. ратуре 500 С в течение 4 ч. Катализатор предварительно хлорируют СЫд, который подают в реактор в потоке азота со скоростью 20 чв течение 30 мин.Изомеризацию проводит при постепенном повышении температуры от 350 доо450 С со скоростью 4 град/ч, атмосферном давлении и скорости подачи сырья 3000 ч, СО подают в реакционную зону непрерывно с потоком олефинов в количестве 1200 ррт в расчете на подаваемое сырье. Полученные продукты анализируют хроматографически, Данные представлены в табл. 1. В качестве сырья . используют н-бутены состава, вес,% бутен2,9, бутен96,4, пропилеи 0,5, н-бутвн 0,2, изобутилен 0,1. ными 350 оС и.450 оС) процесс протекает с более низкой селективностью...

Номер патента: 722887

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Буланов, Бутин, Бушин, Васильев, Калиничева, Кормер, Мандельштам, Павлов, Пантух, Сазыкин, Сараев, Смирнов, Степанов

МПК: C07C 7/01

Метки: мешающих, полимеризации, примесей, углеводородов

...в табл. 1.5 722887П р и м е р 2. В сухую, заполненную аргоном и охлажденную металлическую ампулу вводят 94 г жидкого этилена и в токе аргона вводят 2 г вещества формулы (СН) АР-А 6 (СН) и 4 г вещества формулы (СНЗ) АСО (; весовое соотношение компонентов 1:2). АмТаблица. 2 Содержание, вес,% Наименование примеси после опыта до опыта Этилмеркаптан 0,0073 0,0020 0,0001 0,0001 Вода П р и м е р 3. В сухую, заполненнуюаргоном стеклянную ампулу заливают80 г изопрена и 10 г толуола, после 20этого в токе аргона вводят 2 г веществаформулы (С,Н) АР-АЮ (СН 9) и 8 гвещества формулы (СН)АВ (весовоесоотношение компонентов 1:4). Ампулу Таблица 3 Содержание, вес,% Наименование примеси после опыта до опыта 0,0060 0,0020 0,0001 0,0003 Таблица 4 0.0060...

Номер патента: 722888

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Грищенко, Рогозкин

МПК: C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, используемого, неароматических, процессе, разделения, растворителя, селективного, углеводородов, экстракционного

...по линии 1 подаютв ректификационную колонну 2 эффективностью 20 теоретических тарелок в количестве 100 кг/ч,С верха клонны 2, работающей приатмосферном давлении, по линии 4 отбирают 70 кг/ч углеводородов, содержащихменее 0,005% Е -метилквпролактама,Часть углеводородов (флегмовое число1-1,5) возврагцают в виде орошения полинии 3 в верхнюю часть колонны 2. Кубовый продукт колонны 2, содержащий12/о Г -метилкапролактвма, в количестве30 кг/ч выводят при 150 С по линии 5и подают на сешение с промывной водой, выводимои по линии 8 с низа колонны 7.Промывная колонна 7 работает прио50-60 С. На промывку по линии 6 поступает 50 кг/ч ароматического экстракта,содержащего 0,2 вес,% этиленгликоля.С верха колонны 7 выводят...

Номер патента: 722889

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гурышев, Ивлева, Платонов, Федяйнов

МПК: C07C 7/14

Метки: выделения, пирена, пиренсодержащих, фракций

...пирец в количестве 14,4 г/96%-ный выход к фактическому весу фракции), т,пл, 150-151 С,с 99,9 оо-ным содержанием основного вещества. Молекулярный вес пирена: 15 Найденный,5 (по методу Раста),Вычисле нный02.Предлагаемый способ выделения пире -на обеспечивает по сравнению с известнымувеличение выхода целевого продукта и 20повышение качества продукта. 3 72В процессе многократной пе 1 екрцсталлизации цдблюддюч:я большие потери про -дуктв.11 елью изобретения является повышение выхода и качество целевого продукта,Это постигается предлагаемым способом выделения пирена из пиренсодержащих фракций путем кристаллизации,заключающийся в том, что пиреновуюфракцию попеременно пережидают в зонунагрева температурой 150-160 С и взону охлаждения...

Номер патента: 722890

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Агаева, Искендеров, Касимова, Нагиев, Нагиева, Рзабекова

МПК: C07C 11/14

Метки: аллена, метилацетилена

...от пропилеца. Вкачестве исходного сырья использу:от технический пропилеи чистотой 99%. Процесспроводят при объемной скорости подачи, 15пропилена 1,25-3,75 час.Высокая линейная скорость перекисиводорода исключает возможность ее разложения. Выходящие из реактора парыохлаждаются в холодильнике и конденсируют в ловушке, охлаждаемой жидкимазотом, сжиженный аллен перепускают вгазосборник для последующего анализа.Лнализ продуктов реакции проводят хроматографическим методом с использованием разделительной колонки длиной 6 м,заполненной жидкой фазой (эфиром триэтилецгликоля и н. масляной кислоты), вкачестве газа-носителя используют гений.Анализ продуктов реакции показываетна содержание в цих аллена, метилацетилена и небольших количеств этапа,...

Номер патента: 722891

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Губайдулин, Гусева, Джемилев, Закревский, Захаркин, Казарновская, Киселев, Проскурин, Рафиков, Толстиков

МПК: C07C 13/27

Метки: 9-циклододекатриена, транс, цис1

...состоящей из четыреххлористого титана, диадкидадюминийхлорида или системы ИР - МС 1 Д в качестве восстановителя и бС 1 в качестве соката-лизатора, в бензольном растворе при темопературе 25-30 С, Выход целевого продукта достигается 95-96%, считая напрореагиоовавший бутадиен, Конверсиябутадиена не менее 90%.При этом селективность по транс,транс,цис,5,9-циклододекатриену составляет 1 00%,П р и м е р 1, В реакционный сосуд,снабженный механической мешалкой, рубашкой для охлаждающей жидкости, термометром, барботером ддя ввода бутадиена, в токе аргона вносят 25 мл абсолютного бензола, освобожденного от сернистых соединений,0,25 г (1,5 ммоль)51 Ж, 1,8 г (12,5 ммоль) АОСТ и1,6 мл (12,5 ммоль) Е( Ас, Смесьперемешивают 15 мин при 20 С и...