Архив за 1980 год
Сталь
Номер патента: 722985
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Голованенко, Горчакова, Груздев, Ланская, Масленков, Муталибов, Осокина, Прокошкин, Рахштадт, Степанов, Сулейманов
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...статаблице. О, 02-0,050,01-1О ст аль ное. и углерода в бирается таким ние между их со:5.гаемой стали олибденом обесистость и тепло7229 85,Плавка вана- титан модий либ- ден угле- хромрод желез 1 0,27 1,22 1,2 0,02 0,54 осталь-.ное 056 ос- таль- ное 2 035 1 ф 2 1 г 74 Ор 03 15 20 Формула изобретения 35-55 Составитель В.БростремТехред М.Кузьма Корректор А,Гриценко Редактор Н,Козлова Заказ 317/16 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал.ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Содержание элементов, вес,Ъ После термической обработки порежиму быстрорежущих сталей стальимеет следующие свойства:Твердость, ННС 40-54Предел прочностипри...
Сталь
Номер патента: 722986
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Арсенишвили, Гаприндашвили, Маргиев, Чубинидзе
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит ванадий и барий при следующем соотношении компонентов, вес.:Углерод Ор 15-0,50 25 Кремний 0,2-0,5 Марганец 0,9-1,5 Алюминий 0,010,08 Хром 0,05-0,45Титан 0,005-0,04 30 Кальций 0,0001-0,0009Магний 0,0005-0, 05Ванадий О, 02-0, 2Барий ,0,0001-0,0009Железо ОстальноеДля определения механическихсвойств были отлиты стандартные трефообразные пробы, Образцы были подвергнуты термической обработке: закалка при 920 С с последующим отпуском при 650 С,Составы исследуемых сталей (предлагаемой и известной) приведены втабл.1.Результаты по механическим испытаниям исследуемых сталей приведеныв табл,2,Механические испытания образцов из исследуемых сталей показали, что по...
Сталь
Номер патента: 722987
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Дикий, Марко, Милян, Петривский
МПК: C22C 38/34
Метки: сталь
...образования нитрида ванадия или смешанного нитри да и карбида ванадия, который значительно увеличивает прочность и сопро тивление коррозионному растрескивани стали,Сталь не содержит дорогостлементов,Для получения стали были повлены три смеси ингредиентоержащие каждая, вес.З:Смесь 1: углерода 0,17;722987 Отно- си 15 ное сужение (Чф)20 ПределкоррозионнойусталостиФнормст),кг/мм Предел текучести (т ) ю к г/мм" Предел прочно.сти (ь)кг/мм С таль Формула изобретения Предлагаемая 2515 140 104 80,2 141 10.5 78,4 Смесь 1 Смесь 2 16 Смесь 3 139 104 , 79,5Ф 16 30 Известная 140 105 67,2 15 Составитель С.ДеркачеваРедактор Козлова Техред М.Кузьма Корректор Г,Назарова Заказ 317/16 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...
Сталь
Номер патента: 722988
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Ануфриев, Белай, Каменский, Кирсанов, Колотило, Татарчук
МПК: C22C 38/40
Метки: сталь
...стали.Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель и железо, дополнительно содержит церий; лантан и иттрий при следующем соотнсиаении компонентов, вес,Втуглерод О 35-0, 45Марганец 12-1,6Кремний 02-От 42Хром 0,1-0,3Никель 0,1-0,3Церий 0,02-008Лантан 0,01-0,05Иттрий О,О 1-0,05Железо Остальное.В лабораторных условиях плавки весом 40 кг производили в индукционной печи ЛП 3-67, перегревали до 1620- 1625 С, раскисляли 0,5-0,7 ГеИп, 0,1 В А 1 и при 1570-1590 С модифицировали присадками комплексных лигатур, содержащих церий, лантан, иттрий.в количестве 0,15-0,75 от веса металла. Для исследования структуры и механических свойств при 1520" 1540 Сзаливали трефовидные пробы (ГОС Т 9 7 7-6 5),Из...
Конструкционная сталь
Номер патента: 722989
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Абрамова, Бахчеев, Голованенко, Дьяков, Зикеев, Коротких, Литвиненко, Попова, Рубенчик, Сарычев, Шаров
МПК: C22C 38/48
Метки: конструкционная, сталь
...компонентов вес,В:Углерод 0,02-0,2Марганец 0,5-3,0Кремний 0,07-0,5Никель 0,7-2,0Хром 0,5-15Ниобий 0,03-0,3Азот 001-0)03Кальций 0,002-0,06Железо Остальное.В качестве примесей сталь можетсодержать серу и фосфор до 0,025каждого,Ниже даны варианты осуществленияизобретения, не исключающие другиеварианты в объеме предмета изобретения.В табл. 1 приведен химический состав сталей, а в табл. 2 -их свойства. Предлагаемая сталь превосходитизвестную по стойкости в среде серо722989 водстве только 300 т толстолистовойстали (что определяет потребностьметалла при изготовлении одного аппарата по комплексной переработкегаза) составит от 0,2 до 0,4 млн.руб. Т а б л и ц а 1 Химический состав исследуемых сталей Состав, вес.Ъ Сталь С 81 Ип 01 Сг ИЬ И...
Сталь
Номер патента: 722990
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бабаков, Бармотин, Басов, Второва, Качанов, Колясников, Петраков, Уткина, Хасин, Черкис
МПК: C22C 38/48
Метки: сталь
...Марганец 0 ,3-0,6 Хром 1,35-1,75Молибден 0,4-0,.7Никель 3,0-3,75 Ванадий 0,1-0,3Ниобий 0,1-0, 2Азот 0,015-0,3722990 действительного зерна после длительной выдержки (30 ч) составляет 4-6балла вместо 6-9 баллов в предлагаемой стали, что обеспечивает повышение контактной долговечности прирабочей температуре (150-200 С) в1,5-2 раза и снижает склонность кдеформации,Кроме того, сталь имеет высокиезначения вязкости разрушения в цементованном состоянии: К более,чем в 2 раза выше по сравнению с известной сталью.Т а б л и ц а 1 Компоненты, вес.ЪС Б 3. Мп Сг Я 1 Мо Ч ИЬ А 1 И Ре 1 0,15 0,32 0,44 1,4 3,0 0,4 0,10,1 0,015 0,005. Остальное2 0,18 0,4 0,45 1,6 3,6 0,5 0,14 0,14 0,2 0,01 Остальное 3 0,21 0,56 О,б 1,7 3,7 0,7 0,3 0,2 0,3 0,025...
Способ определения температуры термомеханической обработки тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 722991
Опубликовано: 25.03.1980
Автор: Коробков
МПК: C22F 1/18
Метки: металлов, сплавов, температуры, термомеханической, тугоплавких
...при которых наблюдаютсямаксимумы микротвердости, Увеличениемикротвердости отражает упрочение материала, поэтому максимум микротвердости характеризует температуру при кОторой деформация образцавызывает наибольший эффек упрочнения.Упрочнение обусловлено тем, чтопри определенных температурах, когдадиффузионная подвижность атомов при-.меси внедрения становится сравнимойсо скоростью движения дислокаций,опре722991 Формула изобретения Составитель С,НиколаеваТехред М.Кузьма " Корректор Е.Папп Редактор Н.Козлова Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 317/16 Филиал ППЛ Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 деяяемой скоростью деформации материала под...
Флюс-расплав для обработки металлических изделий
Номер патента: 722992
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Буланый, Воеводин, Плиско, Сержант
МПК: C23C 1/12
Метки: металлических, флюс-расплав
...флюса йодида цезияи фторниобата калия К КЬГ ). йодидкалия снижает температуру йлавленияфлюса до .- 560 оС), что уменьшаетопасность окисления иэделий в процессе загрузки и повышает технологичность процесса,Оптимальными температурами флюсования иэделий иэ ниобия и ниобиевахсплавов являются 800-850 С, При температурах выше 950-1000 С действие722992 Продолжение таблицы одид алия рниобаия 19 Из таблицы видно,предлагаемого флюса защитных покрытий по 15 качественные олово-а крытия на изделиях и сплавов, тогда как пр флюса известного сост хуже смачиваются расп щ тие формируется лишь участках поверхности Формула изоб Флюс-расплав длямпера- Качество ,ра покрытия оцесОС Количество образ- цов ю Йодид цезия 3 8 лических изделий перед нанесением...
Порошок для получения покрытий газотермическим напылением
Номер патента: 722993
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Берензон, Борисов, Грейман, Сидоренко
МПК: C23C 7/00
Метки: газотермическим, напылением, покрытий, порошок
...М.КузьмаКорректор Г.Назарова Редактор Заказ 318/16 Тираж 1074 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 и железной основы было соответственно 7 и 93, После операции плакирования производят промывку и сушку порошка Ге-М 1. В высушенный порошок Ге-Я 1 (зернистостью 40-100 мкм) добавляют порошок А 1 (зернистостью 1-30 мкм) . Весовое процентное соотношение составляющих Ге-М 1 и А 1 соответственно 94 и 6, Эти порошки помещают в механический микрокапсулятор - устройство, обеспечивающее .нанесение на поверхность частиц исходного (маточного) порошка (Ге-Б 1) со связкой путем механического перемешивания смеси, В...
Состав для диффузионного цинкохромосилицирования изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 722994
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Васильев, Ворошнин, Кухарева
МПК: C23C 9/00
Метки: алюминиевых, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромосилицирования
...находятся в смеси в порошкообразном состоянии. Процесс осуществляют при 450-500 С в интер вале 4 6 ч. Влияние технологических3 7 22994 параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на скорость диффузионного насышения представлены втабл. 1,Влияние технологических параметров при обработке и соотношений компонентов в составе на свойства обрабатываемых деталей представлены в табл, 2 И звестный хром175 450 10 10 10 окись кремния окись хрома 10 окись алюминия хлористый аммоний 1 Предлага емый 200 450 цинк 10 окись кремния 20 окись хрома 20 алюминий 210 450 окись кремния 22 окись хрома 23 алюминийокись алюминия 42 хлористый аммоний 1 автектика фторидовлития, натрия и калия 2 окись алюминия 32хлористый аммоний 2 эвтектика...
Паста для защиты деталей от цементации
Номер патента: 722995
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Гаврилюк, Дашкевич, Кантор, Федорова, Хачатуров, Цветков, Черняков
МПК: C23C 9/00
Метки: защиты, паста, цементации
...штамповки,Поставленная пель достигается тем,что известная паста на основе талька икаолина дополнительно содержит обезвоженную буру, маршалит и окись алюминия при следующих соотношениях ингредиентов, вес,%;Каолин 4 10Тальк 8-14Маршалит 2,5 4,0Бура обезноженная 0,3 1,2,2 7 0 4,0 4 8 о р Марщалит Бура обеэвожен- ная 2,5-4,0 з етения Паста для заши 0,3-1,2О 2-0,870-8 5 ты деталей от цеменкаолин и тальк, о тя тем, что, с целью сти зашиты деталей вци одержашая юшая с ись алюмини л иповь стекл ения надежи 45 пр обработке, он арщалит, бу ния и жидко дополнительно содеробезвоженную, окис стекло при следуюше ентов, вес.%:4-10 сточники ин ормации при эк 28686 1 964. жит приняты 1. Па 48 В 11 2. Сп 50 1959, с.е во внимани тент фРГ М 0 /10, опубли...
Способ получения диффузионных покрытий на изделиях из стали и чугуна
Номер патента: 722996
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Байдак, Лазарев, Михайлин, Фоменко, Шаповалов
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионных, изделиях, покрытий, стали, чугуна
...930-980 С и выдержке 4-6 ч. Затем проводят титанирование с использованием металлизатора из губчатого титана, титановой стружки или порошка с добавкой интенсификатора .хлористого или фтористого аммония, взятых в соотношении 100:(0,5-2).Режим титанирования: разогрев реактоотемпературы 860-870 С с выой 0,5 ч, повышение температуры0-1000 С с выдерккой 2-3 ч,ом в реакторе 1 10 - 1 10 мм4изобретения 96 формула 3 7229 жириввют и одновременно наносят слой алюминия и меди толшнной 0,1 мм электрометвллизатором ЭМ-66. Отжиг осуществляют в предварительно вакуумировинной (110 мм рт.ст.) геро 5 метичной реторте при 950 С и выдержке 4 ч.При титвнироввнии используется губчатый титан фракции 12=, 6 мм с фтористым аммонием в соотношении 100:1. Режим...
Состав обмазки для боровольфрамирования стальных деталей
Номер патента: 722998
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич
МПК: C23C 9/04
Метки: боровольфрамирования, обмазки, состав, стальных
...при 900-1100 С).При насьшении иэ предлагаемого состава на стали 45 в диффузионном слое, 2 О состоящем из боридов железа, содержится от 0,4 до 0,6% вольфрама.П р и м е р. Проводят диффузионное боровольфрамироввние в обмазках стали 45 и 5 ХНМ размерами (10 х 10 х 10) мм. Обмазку готовят смешиванием порошкообрвзиых компонентов (раэмер фракции О,:1-0,2 мм) с гидролизованным этилсиликатом, Наносят обмазку толщиной от 4 до 5 мм на образцы из стали 45 и 5 ХНМ окунанием. После сушки в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до.темпервтуры процесса химико-термической обработки и выдерживают 4-6 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения. При закалке обмаэка теряет целостность...
Способ упрочнения режущего инструмента
Номер патента: 722999
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Погонялин, Сошко, Устрехова, Шестопалов
МПК: C23C 9/06
Метки: инструмента, режущего, упрочнения
...в зоне резания способствуетдеструкции полимера, содержащегося всреде, с последующим образованиемактивного углерода, что значительноускоряет его диффузию в инструмент(содержание углерода в процессе такойобработки в полимерсодержащей средеувеличивается на 0,4-0,5%). Высокаяконцентрация активного углерода в зонерезания и наличие ювенильных (свободных от окислов) поверхностей способствует также дополнительному образования мелкодисперсных карбидов типаз зП р и м е р,1. Проводили сравнительные испытания по определению износостойкости сверл марки Р 6 М 5, диаметром 25 мм при сверлении стали 40 Х,Сравнивали две партии сверл (по 10 штукв партии) со строго идентичной геометрией режущей части. Первая партияупрочнялась по известному...
Шлюзовое устройство
Номер патента: 723000
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Минайчев, Михневич, Одиноков, Савин
МПК: C23C 13/08
Метки: шлюзовое
...полость 3 соединена с откачиым патрубком 13 второй ступени откачки, который закреплен на корпусе 1. В корпусе 1 имеются загрузочное 14 и разгрузочное 15 отверстия дпя прохода транспортируемых иэделий. Для того, чтобы изделие не соприкасалось с внутренней поверхностью загрузочной полости 5 ротора 4, на направляюшей 10 установ лен держатель 16 и заслонка 17, кинематически соединенная с ротором 4.Устройство установлено на рабочей камере 18. Регулируемые упоры 19 предназначены для балансировки ротора 4 в корпусе 1.Устройство работает следуюшим образомЧерез загрузочное отверстие 14 происходит загрузка изделия в загрузочную полость 5 ротора 4. При этом изделие размещается в направляюшей 10 и упирается в держатель 16. При вращении. ротора 4...
Способ защиты от коррозии протяженных металлических сооружений в зоне блуждающих токов
Номер патента: 723001
Опубликовано: 25.03.1980
МПК: C23F 13/00
Метки: блуждающих, защиты, зоне, коррозии, металлических, протяженных, сооружений, токов
...с помошью высокоомного регистрирующего вольтметра 20измеряется величина потенциала системыподверженной влиянию конструкции (земляотносительно Со/ СЯО - электрода сравнения). При оценке результатов измерений в выбранный промежуток времени среднее нулевое значение праходяшего через регистрирующий амперметр тока согласовывается со средней величиной потенциала. Нулевое значение всего тока после измерений в грунте для различных условий соответствует величине потенциала от - 0,75 в до -0,80 в относительно Сц/СоМ 4 - электрода сравнения. Если величина потенциала становится более отрицательна чем -0,8 Ов, то конструкция уже частично защищается ка 5 7230 тодно, Целесообразно несколько уменьшить величину омического сопротивления галь- ....
Устройство для непрерывной вакуумной обработки длинномерных изделий
Номер патента: 723002
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Мамков, Мольнар, Терехов
МПК: C23G 3/02
Метки: вакуумной, длинномерных, непрерывной
...крышкой 2 и переходным фланцем 3 с вакуумной камерой 4. Для откачки воздуха из тоннеля служит патрубок 5, соединенный с вакуумным насосом. В корпусе по обеим сторонам патрусска вдоль оси изделия на опорных 6 и радиальных 7 подшипниках смонтированы уплотнительные элементы 8 в обоймах 9. Вакуумоплотность между деталями описываемого уплотнения обеспечивается соответствующими уплотнитель ными кольцами 10, например, изфторопласта или резиныФорма отверстия уплотнительных элементов соответствует профилю винтовогоизделия 11, состоящего цз винтовыхэлементов 12 и специального сердечника 13,8 ио 3 лянеИиФеяяя бил у 5 еличено 3 723 ООДля обеспечения нормальной работоспособности устройства выступы (впадины) на внутренней поверхности...
Способ выведения газов из-под горизонтально расположенного анода электролизера
Номер патента: 723003
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Аюшин, Баженов, Бегунов, Кулаков, Савинов, Скобеев, Цымбалов, Цыплаков
МПК: C25C 1/00
Метки: анода, выведения, газов, горизонтально, из-под, расположенного, электролизера
...электролита; д - ускорение силы тяжести; Но - глубина погруже 35 ния анода в электролит, При данной Нс, величина Р определяется плотностью электролита, большей у расплавов, чем у растворов, В свою очередь при электро 40 лизе расплавов с горизонтальными электродами используются системы Май-КС 9 и Мо 4 РЕ -И,ОЗ . Плотность первой из ни.х составляет 1570 кг/м 5, а второй 2100 кг/м. Тогда максимальная величина Р определится, условиями электрс лиза криолитв- гли ноземных расплавов и составит 3 4увеличивается за счет струйного течения электролита в прианодном слое обусловленного изменениями давления и уровня электролита в каналах, Некоторая, значительно меньшая, часть газа выводится через каналы в вертикальном направлении во время...
Электролизер для получения легких металлов
Номер патента: 723004
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бондаренко, Егоров, Железнов, Журов, Иванов, Изумрудов, Калмыков, Кирьянов, Клюкин, Колесник, Осадчий, Рогаткин, Семченко, Сказка, Соловьев, Титаренко
МПК: C25C 3/00
Метки: легких, металлов, электролизер
...составляет 70 110 С при температуре окружающей среды 20 С. В этих условиях настыль наОподине электролизера отсутствовала. При наличии связи с окружающей средой средний уровень настылей на подине электролизера составил 30 мм.Наличие воздушных прослоек на части вертикальных стен выше подошвы электродов на 0,5-1,5 расстояния электрод-подина необходимо для снижения настылеобразования в углах рабочего объема ванны. В этом случае резко возрастает количество тепла, аккумулированное футеровкой подины, увеличивается температура ее верхнего слоя и снижается настылеобразование, так как основной теплоотдающей поверхностью подины является нижняя часть вертикальных стен. Если теплоизоляция стен выше подошвы электродов больше 1,5 расстояния...
Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу
Номер патента: 723005
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Гарькавый, Западня, Захарченко, Коломоец, Малашенко, Овчаренко, Поданенко, Пустовит, Рудаков, Трифонов, Фесенко, Хабер, Якубова
МПК: C25C 3/04
Метки: подготовки, сырья, хлормагниевого, электролизу
...потребляемом при электролизе. Это не позволяет применить известный способ в промышленности.5Цель изобретения - снижение в получаемом хлормагниевом расплаве содержания углерода. Поставленная цель достигается тем, что обработанный в процессе плавки при 450-500 С смесью при родного газа и ацодного хлора хлормагнио евый расплав нагревают до 700-800 С . и дополнительно обрабатывают ацодным хлором из расчета 15-25 кг на тонну готового продукта. При нагрев расплава 15 до 700-800 С содержащиеся в немоокись магния и углерод взаимодействуют с хлором по реакции:МрО + С 1 + С = МуС 1 р + СО В результате этого в расплаве снижается 20 содержание углерода, Кроме того, снижается и содержание окиси магния.П р и м е р. Для сравнения плавили и...
Способ обжига подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 723006
Опубликовано: 25.03.1980
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера
...шва подины и увеличения срока службы электролиз Поставленная цель достигается тем,что нагрев углеродистой Футеровки ве 215-40 С в час в и.нтер 00-450 С и со скоЗаказ 322/17 Тираж 698 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Хилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 футеруется шамотным кирпичом, внутри футеровки установлены нихромовые элементы) которые секционированы и подключены к источнику,электропитания) например токо- ведущей ошнновке электрол изера, Для регулирования мощности нагревательных элементов, т.е. скорости нагрева поднны, предусмотрено переключающее устройство для изменения сопротивления нагревательных элементов, Регулирующее устройство1...
Способ определения тока утечки в серии алюминиевых электролизеров
Номер патента: 723007
Опубликовано: 25.03.1980
Автор: Лозовой
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевых, серии, утечки, электролизеров
...на величину тока, создаваемого обратной электродвижушей силой серии электролизеров в момент замера.Поскольку каждый электролизер в серии алюминиевых электролизеров после отключения питания их постоянным током начинает работать как аккумулятор,в цепи серии электролизеров обратная ОЭДС вызывает обратный ток большого значения и направления обратного току электролиза. Вследствие разрядки аккумулятора величина противотока падает.Заказ 322/17 Тираж 698 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Зная в каждый мсмент после отключения серии ток, создаваемый ОЭДС электролизов, можно определить фактическийток утечки на...
Суспензия для изготовления литейных форм по разовым моделям
Номер патента: 723008
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Акутин, Калашникова, Клинова, Минкин, Осипчик, Харитонов
МПК: C25D 1/12
Метки: литейных, моделям, разовым, суспензия, форм
...алюможелезофосфатное связующее при следующем соотношении ингредиентов, весЛ:Этилсиликат2-7Вода 18-23Неорганическаякислота 0,05-0,35Поверхностно-активное вещество 0,01-0;04Алюможелезофосфатное связующее 2-10 Огнеупорный наполнитель Остальное.3 72Апюможелезофосфтное связующее содержит малотоксичные соединения алюминия и железа.Алюможелеэофосфатное связующее (АЖфС) является полимер - минеральной системой и имеет общую формулу к А 1 Оф пЕ е 0 о Р Ов где коэффициенты к, п 1, о, имеют следующие пределы значений в мольном выражении: К =0,49 - 0,78: п =0,24 - 0,48: и =2,8 - 4 2.Способ приготовления АЖФС заключается в том, что расчетное количество алюминиевой стружки помещают в реактор иэ нержавеющей стали с мешалкой и водоохлаждаемой...
Электролит для осаждения сплавов железо-вольфрам
Номер патента: 723009
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бомешко, Городецкий, Мигаль
МПК: C25D 3/36
Метки: железо-вольфрам, осаждения, сплавов, электролит
...и содержания вольфрама в сплаве,Это достигается тем, что в электролит для осаждения сплавов железо-воль 2фрам дополнительно введен сульфонол в количестве 0,5-1,5 г/л.Электролит для осаждения сплавов железо-вольфрам содержит, г/л:Борфтористоводородноежелезо 2 50-450К рем невольфрамоваякислота 1-3, 5Борная кислота 1 6-20Сул ьфонол Оу 5-1 в 5.Процесс осаждения ведут при рН 1-2, температуре 40-60 С и катоднойоплотности тока 20-40 А/дм с использованием анодов из железа АРМКО,Электролит готовят по известному способу с последующим добавлением сульфонола при перемешивании раствора.Предлагаемый электролит сохраняет высокую стабильность (в процессе работы на дне ванны осадка не образуется),Конкретные примеры использования электролита представлены...
Агрегат для декорирования изделий
Номер патента: 723010
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Артюх, Данченко, Емец, Кузьмичев, Нагорный, Пасечник, Редько, Решетняк
МПК: C25D 13/00
Метки: агрегат, декорирования
...быстросменный трафарет 60. Привод поворотного механизма 5 выполнен в виде пневмоцилиндра 61,Декорируемое изделие 62 может .иметь форму бидона.Агрегат работает следующим образом.Декорируемое изделие 62 устанавливают на свободный узел 2 крепления изделий, оно скользит по наклонным поверхностям и перемешает подвижную пластину 7 к оси вращения вала 12, при этом пружина 11 сжимается и фиксирует изделие 62 с помощью сил трения, возникающих на точках опоры 8,9 и 10. После установки изделия 62 толкатель 20 перемешает ряд тележек 19 с установленными изделиями 62 справо налево, при этом переднюю тележку 19 перемешают на каретку 26,. а задняя тележка освобождает каретку 25. Установленное изделие 62 останавливают после перемещения на позиции...
Кассета для гальванической обработки деталей
Номер патента: 723011
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Золоторев, Левинштейн, Пуриц
МПК: C25D 17/06
Метки: гальванической, кассета
...шарниром 5 с корпусом 1. Корпус 1 выполнен с Г-образными продольными направ3 72301 ляющими 6 и с С-образными направляющи.ми 7. Крышка 4 снабжена продольными 8 и поперечными 9 отбортовками. Для заливки электролита в детали 3 в крышке 4 имеются отверстия 10. Шарниры 5 снабжены осями 11,Обрабатываемые детали 3 (серебряные колпачки конденсаторов) загружают в отверстие 2 корпуса 1 кассеты. После установки всех деталей 3 в корпус 1 10 поворачивают крышку 4 на шарнирах 5 вокруг осей 11. Крышка 4 препятствует выпаданию деталей 3 из корпуса 1 кассеты при транспортировке. Кассеты перемещаются по направляющим автомата 5 для гальванической обработки посредством продольных Г-образных направляющих 6. Заливка электролита в детали производится...
Контакт электролизной ванны
Номер патента: 723012
Опубликовано: 25.03.1980
МПК: C25D 17/06
Метки: ванны, контакт, электролизной
...зажимаются винтами 9. Блок7 установлен на пружинах 10 и можетперемешаться по направляюшим стойкам2. Подвод тока осушествляется по токопроводу 11, выполненному из наборамедной фольги. В блоке 7 установленырычаги 12 с прижимами 13, шарнирными опорами 14 и электроизоляционнымипрокладками 15. Коромысло подвески 16с контактными пластинами 17 имеетнаправляюшую 18, которая упирается ввыступы 19 на стенках блока 7, ограЪничитепи хода контактных пластин 20,направляющий ролик 21 и шинопровод 22.Контакт работает следующим образом,Автооператор подходит к ванне, останавливается перед ней и опускает коромысло подвески 16 на ванну. При этомнаправляюший ролик 21 попадает в ловитель 3, оси коромысла подвески и токоподводяшего устройства совмещаются...
Колокольная ванна для жидкостной обработки изделий
Номер патента: 723013
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Гиндис, Лапин, Юхневич
МПК: C25D 17/24
Метки: ванна, жидкостной, колокольная
...1 лоток 5 загружается детдлями. При вращении колокола 1 ц шестерни 2 по часовой стрелке посредствомпривода мотора-редуктора 4, колокол 1поворачивается вокруг оси 7 и погружается в ванну, а детали из лотке 5 высыпаются в колокол. Прц этом вместе с колоколом перемещаются привод мотор-редуктора 4 ц лотки 5 ц 6, При достижении нижнего положеци 51 колокол цродолждст3 7230 вращение вокруг своей оси, а крайний зуб 8 сектора скользит но зубьям шестерни 2.По окончании процесса покрытия колоколу Х и шестерне 2 сообщается приводом вращение вокруг их оси в обратном направлении. При этом колокол поднимается и детали выгружаются через лоток 6, В поднятом положенич колокола зуб 8 сектора скользит по зубьям шестерни 2, и вращение колокола...
Линия для химической и электрохимической обработки деталей
Номер патента: 723014
Опубликовано: 25.03.1980
МПК: C25D 19/00
Метки: линия, химической, электрохимической
...в аиде валов 15 и 16, на которых установлены сменные штифты 17, воздействующие на захваты 9 от неподвижных упо ров 18 и 19 посредством рычагов 20 и 21. Переключатели валов 15 и 16 на шаг выполнены по принципу храповых механизмов, включаюших в себя неподвижные упоры 22 и 23, контактирующие с рычагами 24 и 25, в свою очередь воздействуюшие на храповые колеса, соответственно 26 и 27.На одном торце линии установлены мостовая ванна (на схеме не показана), снабженная подвижной рамой 8 с опорами, связанной с приодом 29, на другом опоры загрузки 30 и выгрузки 31. Банны рядов 1 и 2 снабжены опорами 32, поддерживаюшими подвески 10 с деталями,Управление работой подвижной рамы 28 с опорами осушествляется при помощи храпового колеса 33,...
Устройство для определения места наработки стекловолокна
Номер патента: 723015
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Дианов, Каплан, Кириллова, Степанов
МПК: C25D 21/12
Метки: места, наработки, стекловолокна
...закрепленные на нем захваты 2 мимостойки 3, Стойка 3 функционирует такимобразом, что при наличии на ее поворотном рычаге бобины со стекловолокном ипри приближении к ней пустого захвата2 поворотный рычаг с бобиной занимаетисходное положение для передачи бобинына захват 2, При этом срабатывает датчик 5 наличия бобины на стойке, фиксирующий окончание перемещения бобины висходное для ее съема положение, Данныйдатчик может быть выполнен, например,в виде конечного выключателя, Сигналс выхода датчика 5 после инвертированияв элементе НЕ 8 открывает запрещающийвход элемента "Запрет" 9, находящийсядо этого момента в закрытом состоянии.После прохождения захвата 2 мимо данной 154стойки 3, он снимает с нее бобину состекловолокном. При этом...