Патенты с меткой «остеклования»

Номер патента: 499455

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Головин, Петрунин, Холопов

МПК: F16L 59/14

Метки: внутренних, остеклования, поверхностей, труб

...4 и 5, жестко соединенных между собой, поршни 6 и 7 которых связаны общим штоком 8, а второй цилиндр соединен с тяговым устройством 9 обрабатываемой трубы 10, заглушки 11, охл адител ьц ой руб ашки 12. Установка раоотает следующим ооразом.Обрабатываемая труба 10 кренится на станине 1, цилиндр 4 заполняется расплавленной стекломассой и вводится во внутрь обрабатываемой трубы 10 до упора в заглушку 11, От одного источника энергии подается давление жидкости в тяговое устройство 9 и цилиндр 5. Поршень 7 через шток 8 и поршень 6 выдавливает расплавленное стекло в зазор между обкладочной головкой 2 и стенкой обрабатываемой трубы 10, Одновременно тяговое устройство 9, взаимодействуя с цилиндром 5, перемещает его и обкладочную головку 2 вдоль...

Номер патента: 722866

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Губарев, Никитин, Ситников

МПК: C03C 27/02

Метки: внутренней, металлических, остеклования, поверхности, труб

...скорость опускания стекломассы была оптимальной и составляла 10 м/час, При этом избыточное давление изменяют от 0,4 до 0,1 кгс/см. Толщину стеклянного покры 30 тия поддерживают 0,5 мм путем регулирования температуры расплава от 640 до 720 С.П р и м е р 2. Остеклование осуществляют с по:4 ошью устройства (см. чер 35 теж), состоящего из поршня 1, выполненного из огнеупорного и огнестойкого материала, диаметром 32 мм, установленного в трубе 2 диаметром 50 мм. В теле поршня выполнены радиальные ка 40 налы 3, расположенные равномерно по его боковой поверхности и сходящиеся в полости 4, которая сообщается с трубопроводом 5. Последний выполнен в теле металлической штанги 6, служащей опо 45 рой для поршня и одновременно энергетической шиной для...

Номер патента: 771037

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Гладуш, Покровский, Тверская

МПК: C03C 27/02

Метки: внутренней, металлических, остеклования, поверхности, труб

...4 илиал, ППП Ужгород Целью изобретения является повышение качества Футерующего слоя.Эта цель достигается тем, что перед совмещением стеклянного баллона с поверхностью трубы на его концы надевают стеклянные колпачки с перфорированным дном, причем баллон и кол;- пачки изготавливают иэ одной и той же марки стекла.На Фиг. 1 показано устройство, реализующее предлагаемый способ (начальная стадия); на Фиг,. 2 - то же 1 О (конечная стадия).Способ остеклования заключается в следующемСначала изготавливают стеклянные колпачки с перфорированным дном и с 15 внутренним диаметром несколько большим (2-4 мм), чем наружный диаметр баллона, причем в торце колпачка выполнен скос от его наружного диаметра к внутреннему. Баллон 1 с надеты О ми на...

Номер патента: 802223

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Губарев, Никитин, Ситников, Юсупов

МПК: C03C 27/02

Метки: внутреннейповерхности, металлических, остеклования, труб

...2, Внутри поршня расположены формирования направлена концентричная трубе нагревательнь 1 е электроды 3, наружная поверх- струя охлажденного газа, Эта струя, во.первых, ность которых служит для подогрева стекло. калибрует диаметр покрытия, сдувая любой масСи в поршне, во внутренние каналы дляобразовавшийся наплыв, вовторых, поддержи. подачи газа. Поршень заканчивается головкой 4 вает стекломассу, прижимает покрытие к трубе с выполненными в ней кольцевыми соплами. и охлаждает за счет применения охлажденного Самое близкое к уплотнительным элементам газа и использования эффекта охлаждения газа, сопло сообщается с внутренней полостью порш- истекающего из узкой щели.ня и по ней подается в процессе работы рас Применение описываемого...