Патенты опубликованные 15.09.1980

Номер патента: 763363

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бердутин, Бутенко, Петыхин, Полякова, Юкельсон

МПК: C08F 212/08

Метки: сополимеров

...(в соотношении1:1 по объему) с целью разложениякатализаторного комплекса и выделения полимера непосредственно в реакторе. Затем удаляют растворитель инизкомолекулярные соединения путемвакуумной отгонки при температуре вмассе 180-200 оС. Получают полимертемно-коричневого цвета с молекулярной массой 1100.П р и м е р 2. Опыт проводят попримеру 1 при соотношении компонентов, вес.:Кубовый продуктПипериленАСМолекулярнаямасса полимера 1500.;П р и м е р 3. В реактор загружа-ют 2,44 весЪ АСи 50 мл толуолаи перемешивают 10-30 мин. Смесь 48,78 вес.Ъ кубового остатка и48,78 вес.Ъ технического пипериленапереносят в реактор в течение 1-2 ч,Температура процесса полимеризации40 С. Далее обработку проводят попримеру 1, Молекулярная масса 1000.П р и...

Номер патента: 763365

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Ангерт, Андреева, Гарбер, Донцов, Коган, Котов, Кроль, Монастырская, Работнов, Сергунова

МПК: C08F 236/06

Метки: антиоксиданта, полимерного

...в воде. Латекс подкисляют слабым раствором уксусной кислоты до рН, равного 10, и 25 ЗО 35 40 45 50 55 выдерживают при 60-70 ОС в течение 48 ч. Латекс коагулируют и сушат,как в примере 1. Жесткость по Дефо полученного каучука равна 1520 кгс, вяз- кость по Муни 75. Каучук содержит 18,2 мас. химически связанных с полимерной цепью групп протиноокислительного характера. Его используют в качестве совулканизующей добавки полимерного антиоксиданта в резиновую смесь Сэ, полученную по следующему рецепту, мас.ч.: сополимер бутадиена (74 мас.ч.) и нитрила акриловой кислоты (26 мас,ч) - СКН.Полимерный анти,0(0,9,счи" оксидант тая на про- тиноокислительную группу)Стеариновая кислота 1,5 Окись цинка 5,0 Каптакс 0,8Технический углерод ДГ45Сера 1,5Для...

Номер патента: 763366

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Абдуллаев, Исмаилов, Мелкумян, Мехтиев, Рзаев

МПК: C08F 236/10

Метки: бутадиена, низкотемпературной, полимеризации, процессом, стиролом, эмульсионной

...Сигнал, пропорциональный величине конверсии мономеров, с выхода вторичного прибора 32 поступает в качестве задания к регуляторам 16-20 температуры и в вычислительный .блок 33. В вычислите". льный блок 33 также поступают сигна-, лы от чувствительных элементов 34 и.35, пропорциональные величинам расхода углеводородной шихты и эмульсии. Выходной сигнал вычислительного блока 33, пропорциональный величине концентрации непрореагировавших мономеров на выходе полимеризационной батареи, поступает в камеры "коррекции" регуляторов 19 и 20 температуры и через множительное устройство 36 и тем самым поддерживает монотонно возрастающие температуры в полимеризаторах 6 и 7 по ходу реакционной смеси.Сигнал, пропорциональный величине числа полимерных...

Номер патента: 763367

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Белгородский, Коломыцев, Пешков, Плотницкий, Полухин, Чепелев

МПК: C08G 8/00

Метки: гексаметилентетрамином, поликонденсации, процесса, фенолов

...на клапан 13. Вязкость шихты измеряют датчиком 14 и регулируют регулятором 15, воз действующим на клапан 16.В реакторе б проводят реакцию поликонденсации, Температуру реакционной смеси измеряют с помощью датчика 17 и регулируйт регулятором 18, воз действующим на клапан 19 на трубопроводе подачи теплоносителя в рубашку реактора б; Вязкость реакционной смеси измеряют с помощью датчика 20 и регулируют регулятором 21, корректирующим задание регулятору 15. При увеличении вязкости шихты, измеряемой датчиком 14, с помощью регулятора 15 воздействуют на клапан 16 таким образом, что увеличивается расход фенолов до момента, пока вязкость шихты не станет равной заданию. Увеличение расхода фенолов приводит к увеличению расхода шихты, что...

Номер патента: 763368

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Блинкова, Быкова, Зинина, Конский, Лащавер, Матвелашвили, Нинин, Парамонова

МПК: C08G 12/40

Метки: модифицированной, мочевино-формальдегидной, смолы

...нагревают реакесь до 96 С и конденсируют 20-25 мин до снижения рБ 5 10 25 30 35 40 45 50 реакционной смеси до 7,7С помощью 10-ного раствора уксусной кислоты снижают рН смеси до 5,1-5,3 и конденсируют при 96-98 фС до водного числа 1:1. Полученный олигомер нейтрализуют 10-ным раствором едкого натра до значения рН 7,5-8,0, охлаждают до 40 ф и вводят 42 г (0,7 моль) мочевины.Полученная пропиточная смола по внешнему виду представляет собой жид кость белого цвета, основные показатели которой представлены в таблице.П р и м е р 3. В 526,5 г (6,49 моль) 37-ного раствора формалина вводят 21 г (0,2 моль) диэтаноламина и 10-ным раствором МаОН доводят рН реакционной смеси до 9,0-9,1, Затем вводят 195 г (3,2 моль) моченины и нагревают реакционную...

Номер патента: 763369

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Алексеенко, Киреев, Кутепов

МПК: C08G 59/04

Метки: смол, фосфазенсодержащих, эпоксидных

...перемешивании.Соль частично высоливает органический растворитель из воды, в результате чего образуется эмульсия, вкоторой и происходит образованиефосфазенэпоксидных смол, Вначалепроцесс протекает на границе раздела Фаз, а впоследствии полностью ворганической Фазе, так как образующиеся на начальных стадиях низкомолекулярные продукты хорошо раствориглы в органическом растворителе ивследствие диффузии переходят в органическую фазу. Нейтрализация побочных продуктов осуществляется целиком в водной фазе. Вследствие такого разделения зон реакций образующийся продукт характеризуется высокой степенью чистоты и не требуетдлительной очистки,Приме р 1, В 50 мл воды растворяют 4,56 г (0,02 моль) дифенилолпропана, 4 г (0,1 моль) ИаОН, 5,85...

Номер патента: 763370

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Березка, Иванов, Кухарь, Мошицкий, Павленко, Плешанова, Сологуб, Тамазина

МПК: C08G 63/18

Метки: добавка, полиэтилентерефталата, структурирующая, термостабилизирующая

...тетрахлорпиридил-(2-хлорпропил) сульфида значительный (25-35) термостабилизирующий эффект наблюдаете ся как при введении модифицирующих добавок в процессе синтеза, так и при повторной переработке.Введение всех предложенных соединений способствует повьиаению эффективной вязкости 6 эф.) расплава ПЭТФ, особенно ври введении добавок из раствора в изопропиловом спирте: для 4-меркаптотетрахлорпиридина, бис(тетрахлорпиридил) сульфида и тетрахлорпиридил-(2-хлорпропил) сульфида соответственно на 48,50 и 60, причем тетрахлорпиридил-Ь-око)4 этил)сульфид способствует повышенйюэф,расплава ПЭТФ.независимо от момента внедрения (табл. 2), тогда763370 Таблица 1 Термостабильность ПЭТФ в зависимости от вида добавкии времени прогрева,...

Номер патента: 763371

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Андреева, Гуменюк, Доминикан, Никифоров, Ряшенцев

МПК: C08G 63/46

Метки: модифицированных, полиэфиров

...раствора при 20 С 1,127 г/см,время желатинизации 120 мин, вязкость при 20 С 182 сП.Совмещение с ТГМ(полиэфира90,75 г, ТГМ90,75 г) при 20 ОС втечение 3 мин. Плотность раствора при20 С 1,132 г/смз, вязкость при 20 С76,3 сП, время желатинизации 100 мин.П р и м е р 5. Методика синтезаописана в примере 1. Использование,Х-масла водного слоя имеют следующийсостав, вес.%:Непредельные углеводородыАльдегидыОксикислотыЦиклогексанЦиклогексанол45ЦиклогексанонСложные эфирыМонокарбоновыекислоты 6,2Дикарбоновые кислоты 42,0Вода 0,05Неидентифицированные вещества 0,73Смолистые вещества 12,0Загрузка:Х-масел водного слоя 76,38 гмалеинового 40ангидридаэтиленглико Продолжительность синтеза,мннКислотное числополиэфираВид смолы 255 38Вязкая, густаямасса....

Номер патента: 763372

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Брысин, Герасимова, Джавед, Зайцева, Коршак, Смирнова, Федотова

МПК: C08G 63/68

Метки: ненасыщенных, полиэфиров

...2 от веса раствора 50 полиэфира н мономере.П р и м е р 2. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, трубкой для пропускания азота инертного газа и ловушкой Дина 55 и Старка, соединенной с обратным холодильником, загружают 68,2 г (1,1 моль) этиленгликоля, 63,7 г (,О, 65 моль) малеинового ангидрида, 51,80 г (0,35 моль) Фталеного ангидрида, 0,31 г (0,1 моль) 2,5-бис О (м- или п-карбоксифенил) -1,3,4-оксадиазола. Реакционную смесь нагреваютпри перемешивании в токе аргона при200 ОС в течение 2 ч 20 мин до до"стижения кислотного числа 40-50 мгКОН/г, затем охлаждают до 1500 С ивводят н колбу 0,01,(.от веса смолы)гидрохинона, а затем при 80-90 цС добавляют 60 (от веса смолы) диметакрилата триэтиленгликоля. Отверждение...

Номер патента: 763373

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Григорьева, Осипов, Сидоренко, Трезвов, Хофбауэр

МПК: C08G 63/68

Метки: полиэфиров

...и 0,25 г ацетата цинка. После 4 завершения реакции расплав охлаждают до 120 С и приливают 345 г крезола. К раствору смолы в .крезоле при 80 С постепенно вводят отдельно приготовленный раствор б г тетрабутоксититана в 63 г крезола и 102 г сольвента. Полученный лак имеет сухой остаток 34 и вязкость по вискозиметру ВЭпри 20 ОС б с, Лак образует на металле эластичные, нагревостойкие покры" тия.П р и м е р 3, По методике, описанной в примере 1, проводят поликонденсацию 97,0 г (0,5 моль) диметилтерефталата, 19,27,г (0,205 моль) глицерина, 26,66 г:(0,43 моль) эти ,ленгликоля, 10,6 г (0,1 моль) диэти" ленгликоля, 48,3 г (0,115 моль) й,й -4,4 -ди-(4-карбоксипирроли 1 3дон)-дифенилметана, 1,0 г тетрабутоксититана и 0,.3 г ацетата цинка....

Номер патента: 763374

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Владимирова, Иванчев, Павлюченко

МПК: C08G 65/06

Метки: группами, концевыми, олигоэфиров, перекисными, простых

...дозировку катализатора производят порциями, не более чемпо 0,007 моля катализатора на 1 мольокиси олефина за один прием,После завершения олигомеризацииреакционную смесь промывают воднымраствором щелочи и водой, растворподсушивают сульфатом магния, а затем отгоняют растворитель и непрореагировавшие компоненты.Предлагаемый способ дает воэможность получать целевой продукт с выходом 80-95, в расчете на окись олеФина. Содержание концевых перекисныхгрупп в олигомере можно регулироватьизменением соотношения окись олефина: диперекисный эфир, Перекисныегруппы в ходе синтеза и выделенияолигомера разложению не подвергаются у 5 Полученные олигомеры представляют собой вязкие бесцветные или слабоокрашенные жидкости с молекулярной массой 300-1000 и...

Номер патента: 763375

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Агапов, Воробьев, Забельников

МПК: C08G 73/06

Метки: полихиноксалинов

...проявляющейся во время эксплуатации изделий конструкционного назначения при повышенных температурах.4,4,4-трис-(и-Фенилглиоксалилбензамино)трифенилметан является более дешевым и; доступньаа мономером по сравнению с известными трис-(Ж-дМ кетонами), так как его синтезируют в одну стади- с 98-99-ным выходом, исходя из доступного сырья. Синтез 4,4",4"-трио-(и-Фениглиоксалилбенза763375 6 П р и м е р 1. В колбу емкостью 1 л, снабженную вводом для подачи аргона и механической мешалкой, загружают 500 мл.хлороформа, 50 мл этилового спирта и, непрерывно пропуская инертный газ,при перемешивании добавляют 32,14 г (0,15 моль) 2013,3 ,4,4 -тетрааминодифенила. Отвеши- вают 99,80 г (0,10 моль) 4,4,41 Р-трио...

Номер патента: 763376

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Батракова, Бородин, Гусинская, Котон, Кудрявцев, Маличенко, Ромашкова, Смирнова

МПК: C08G 73/14

Метки: качестве, полиамидоимиды, растворимых, термостойких

...является повышение гидролитической стабильности полиамидоимидов,Эта цель достигается использованием полиамидоимидов - полифенокситетрафторбенэоламидофенилфтальимида и полифеноксиоктафтордифениламидофенилфтальимида общей формулы763376 таолица 1 Свойства иовык лолиамиаоимкдо 2.02000 100 39000 270 360 0- 1.2 1500 56 37000 170 360 юга г с 3,0 1060 7 Э 46000 235 400 прототип один прием 3,55 г (0,0102 моля) 4- -хлорформил-й-и-хлорформилфенилфтальимида, в течение 1 ч поднимают температуру до комнатной и выдерживают 3 ч.Образовавшийся вязкий прозрачный желтый лак нейтрализуют 1,38 мл (40,859) окиси пропилена. Пленки отливают непосредственно из реакционного раствора на стеклянных подложках и сушат при 80-100 С 3 ч и прио120-150 С - 2 ч, степень...

Номер патента: 763377

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Карпов, Свиридова, Сергеева, Южелевский

МПК: C08G 77/08

Метки: ацилоксисилоксановых, олигомеров

...и удаляют летучие продукты при 130 С/3 мм рт.ст. Получают 26,6 г (выход 90 от суммы ис ходных реагентов) ацетоксисилоксана с молекулярным весом 9414.Найдено,Ъ: С 32,90; Н 8,00;5 37,64.с 2 бв н.168 5 лгт Ово 50Вычислено, Ъ: С 32,51; Н 8,01;5 37,40.П р и м е р 2. 30 г 1,3,5-триметил,3,5-трис(3,3,3-трифторпропил) циклотрисилоксана, 0,2 г уксусного ангидрида (молярное соотношение 25:1) и 0,1582 г (0,5 вес.Ъ) катализатора - смеси - 0,0072 г Р 4 и 0,1510 г Эд. (соотношение в г-атомах-Р:Э =1:5) нагревают б ч при 8 ОС и удаляют легко- летучие продукты при 150 С/2 мм рт.ст, 60 Получают 29,5 (выход 98) ацетоксиолигомера с молекулярным весом 19966.Найдено,%: С 30,43; Н 4,44;518.,01; Г 36,53.Сь Н 9 о 5.,гв Озу Гзе 4. б 5 Вычислено,Ъ: С 30,80;...

Номер патента: 763378

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Батюк, Макаров, Рудько, Хаскин

МПК: C08G 83/00

Метки: защитных, пленкообразующих, покрытий

...в течение 30 мин подогрев до 100 С. Через 20 мин после достижения этой температуры прибавляютполипропиленгликоль соответственноТУ 6-01-18-16-76, повышают температуру до 120 С и выдерживают при этойтемпературе и перемешивании до образования однородной вязкой массы, затвердевающей при охлаждении. Получаютмассу темно-коричневого цвета, растворимую в четыреххлористом углеродеи перхлорэтилене. При температуре выше 60 С она размягчается. Данные опытов по примеру 1 сведены в табл. 1.Таблица 0,05 0,10 50 15,0 0,06 0,30 50 18,3 0,17 0,50 30 15,5б П р и м е р 2. В прибор по примеру 1 загружают 10 г маслорастворимого катапина, прибавляют при перемешивании смесь инициаторов и в течение 30 мин доводят температуру до 100 С. Через 20 мин прибавляют...

Номер патента: 763379

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Акопян, Брикенштейн, Гаврилов, Дьячковский, Ениколопов, Костандов, Кудинова, Маклакова, Новокшонова

МПК: C08F 110/00, C08F 2/00, C08J 3/00 ...

Метки: композиционного

...и 49 Ъ полиэтилена. Отслаивания не происходит.П р и м е р 3. 4,65 г предварительно прокаленного А 10 в ниде час - тиц размером 50-100 мкм помещают в ампулу. Ампулу откачивают на вакуум и подают н нее в виде паров 0,0028 г ЧСС 4. Температуру повышают до 100- 150 С. Через 30 мин А ЫОз с нанесенным катализатором помещают н металлический реактор для газофазной полимеризации этилена в псевдоожиженном слое, продутый этиленом. Реактор термостатируют при 120 С, при этой темапературе н дальнейшем проводят полимеризацию. В реактор подают из газовой фазы 0,0081 г АК-Вц)э и создают давление этилена 4 атм. Через 7 мин полимеризацию прекращают, Полученный продукт представляет собой частицы АВ 20 б, покрытые слоем полиэтилена. Общий выход полимера...

Номер патента: 763380

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Поздняков, Сапожников, Титов

МПК: C08J 3/02

Метки: дисперсия, полиэтилена, стабилизации

...старению марки 107-02 К по ГОСТ 16336-70 и сравнивают с композицией, полученной с использованием известной дисперсией.40 Плотностьг/см 9182 0,918 0,91850,00152 ф 15 183 0,9 Текучесть рас плава г/10 м,9 Разбр чести ва, Ъ теку спла 3 оличествоключений,шт. сут,. О Отсут Стой трес ть к расанию,ч 2 Содержаниеэкстрагируемыхвеществ, вес.% 0,6 О,Предел текучестпри растяжении, кгс/см 100 9 Раз рушающеенапряжение прирастяжении,кгс/см 131 125 Относительноеудлинение приразрыве,Ъ 53 76 Стойкость ктепловому старению, ч Тангенс угладиэлектрическ потерь причастоте 10 фГц 310 2,0410 1,7310 2,74 10 2,6810 Показатели качества композиции, полученных с известной стабилизирующей дисперсией и предлагаемой, сведены в таблицу.Как видно, показатели...

Номер патента: 763381

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Акутин, Андрианов, Мамедов

МПК: C08J 3/20

Метки: высокой, композиционного, основе, плотности, полиэтилена

...смесь помещают в вакуум-термошкаф и нагревают до 100 С при вакууме 20 мм рт.ст, в течение 3 ч.Экспериментально установлено, что перекись дикумила в данных условиях возгоняется и теряет 7-10 своего веса, поэтому для получения максимального насыщения мочевины при соотношении 5:1 требуется некоторый избыток перекиси дикумила, на 7-10 больше расчетного, Например, в данном случае взят избыток 0,01 г перекиси дикумила, который возгоняется и собирается в ловушке вакуум-термошкафа. Смесь моче- вины и .перекиси дикумила в количестве 0,84 г охлаждают до комнатной температуры под вакуумом и диспергируют в нормальных условиях.Из полученного после смешения композиционного материала изготавливают иэделия любым известным методом формования. Например,...

Номер патента: 763382

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Воросова, Коротин, Шныгина

МПК: C08J 3/20

Метки: полимерной, пресскомпозиции

...на вальцах с уротропином,Способ осуществляют следующим образом. 25П р и м е р . 43,2 вес.ч. древесной муки и 42,8 вес.ч. фенолформальдегидной смолы (согласно рецептуре пресс-порошка 03-010-02) перемешивают и подвергают термомеханичес кой обработке на фрикционных вальцах при температуре рабочего валка 120 С, холостого - 140 С в течение 8-12 мин до образования однородной термопластичной массы. Полученный. активированный наполнитель измельчают. В соответствии с рецептурой пресс-порошка 03-010-02 к нему добавляют остальные компоненты, вес.ч.: уротропин 6,5; стеарат кальция 0,9; венская известь 0,7; каолин 4,4; нигрозин 1,5, Производят смешение компонентов, затем вальцуют на фрикционных вальцах при температуре рабочего валка 80 С, холостого -...

Номер патента: 763383

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Имангазиева, Любман, Чистякова

МПК: C08J 5/20

Метки: заданной, ионообменного, конфигурации

...размер которыхдостигает 0,3 мкм.В технологических растворах припроизводстве цветных металлов обычносодержатся шламы с размером частицпорядка 1 мкм и выше; очистка такихрастворов от указанных шламов представляет чрезвычайно сложную задачу.Сформонанный по разработанному способу материал эффективно задерживаетэти шламы,Отклонение от оптимального режимаприводит к нарушению процесса формования с получением фасонного материала, слабо сочетающего механическуюпрочность, Фильтрующую способность иактивность по отношению к металламЧ и Ч групп периодической системы,Например, в случае трехмерной поликонденсации при соотношении вода:полифенол (нес.ч) выше 6;1 формируетсяматериал с дифференцированным и рассеянным расположением глобул. Этотматериал,...

Номер патента: 763384

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бареева, Белканов, Шрайнер

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...смесь вводят расчетное количество отвердителя (полиэтиленполиамин),вновь тщательно перемешивают и начинающую вспениваться композицию заливают в Формы, где происходит ее полное вспенивание и отверждение при 330 С.П р и м е р 1, В 100 г разогретойна водяной бане эпоксидной смолыЭДвводят, г: мономера ФА 30, тиоколового герметика 5, полиэтилгидросилоксана ГКЖ10 и тщательно перемешивают, затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, вновь перемешиваюти начинающую вспениваться композициюзаливают в формы,Через 30 сут полученный пенопластобладает следующими характеристиками:Кажущаяся плотность,кг/м 110Предел прочности пРи . 1,2сжатии, МПа (кгс/см) (12)Теплостойкость,ОС 130-135Объемная усадка, % 1,2Пенопласт по (43 той же кажущейсяплотности имеет...

Номер патента: 763385

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Левинский, Медунин, Москвитин, Пятаков

МПК: C08J 9/30

Метки: пеногенератор, пенопласта

...созревания.Пеногенератор работает следующимобразом,Через сопло б под давлением в камеру созревания 1 поцают воду,. смолуи 11 е."о".,2 аэователь, Воздух по :ангенциально; вводу 7 подают кольцевуюполость 8 и затем в виде вихревогопотока в камеру созревания 1, где придвижении смеси в турбулентном режимеобразуется пена, достигающая к моменту выхода из камеры созревания 1 кратности 15-20,Проходя по внутреннему цилиндру 10головки 4 и через диффузор 11 пенапоступает в камеру отверждения 2.Кислота и воздух, поступающие тангенциально в кольцевую полость 14 повводам 12 и 13, движутся спиралеобразно в направлении к камере отверждения. На этом пути происходит диспергирование кислоты и в камеру отверждения из кольцевой полости 14 отвердитель...

Номер патента: 763386

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Вольф, Лазариди, Полищук, Спудулис

МПК: C08L 1/12

Метки: волокон, раствор, формования

...шахты 95 С. При формовании используют фильеры с 15 отвер"стиями диаметром 50 мкм. Э аналогич" условрдд фцмуют поядильный рас,твор без добавки.П р и м и р 2. Для получения Во л(кон используют прядильный раствор содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:риацетатцеллюлоза 20Ридразондцетияферроцен 0,20Растворитель ОстальноеФормование проводят по режиму, укаюпанному в примере П р и и е р 3. Для получения волокон используют прядильный раствор содержащий следующие компоненты, вес,%Триацетатцеллюлоза 20ГидразонацетилФерроцен 0,40Растворитель ОстальноеФормование проводят по режиму, указанному в примере 1.Полученные триацетатцеллюлоэные волокна имеют Физико-механические и эксплуатационные свойства, представленные в таблице."в Еж бх ЦвХ Г 3.0Оц х.Х1...

Номер патента: 763387

Опубликовано: 15.09.1980

Автор: Френкель

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...3,0,стеарин 0,75, цинковые белила 5,0,сажа ДГ40 противостаритель см.табл.П р и м е р 3. Процесс ведутаналогично примеру 1, используя вкачестве каучука натуральный каучук763387 рецепт: каучук 100, сажа ДГ50, альтакс 0,6, ДФГ 3,0, стеариновая кислота 1,0 , окись цинка 5,0 противостаритель см . табл ., се ра 3,5 Таблица 1 Оптимум вулканизации при 133,мин 20 20 20 Прочность, кгс/см 310 280 330 Относительное удлинение, Ъ 800 800 800 790 800 810 800 Остаточное удлинение, % 25 25 25 24 24 25Показатели после старения, 100 3 сут Коэффициент старения по прочности 0,6 055 0,71 0,8 0,8 0,7 0,8 То же по относительному удлинению 0,72 0,7 . 0,8 0,8 0,8 0,5 0,8 140 170 210 200 150 100 200 Таблица 2 очность кгс еОтносительноение, % статочное удлинение...

Номер патента: 763388

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Горелик, Мейлахс, Михайлов, Смирнов

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, диенового, каучука, основе, резиновая, смесь

...в качестве последнего содержит пиридин-бораадамантан в количестве 0,45-4,25 мас.ч. на 100 мас.ч.каучука.П р и м е р ы 1 и 2Готовят смесьна оборудовании резинового производства (смесителе, вальцах).Составы смесей приведены в табл. 1и 2, свойства резин из указанных смесей приведены в табл, 3.П р и м е р 3. Процесс ведут попримеру 1, используя диеновый каучукПолученную резиновую смесь с известным или предложенным производнымздамантана исследуют на изменениевязкости (степень подвулканизации)смеси при 135 С. Индукционный периодвулканизации предложенной смеси в,1,5-2,0 раза больше, чем известной.Как видно из табл. 3 и примера 3,предложенная смесь превосходит известную по стойкости к подвулканизации, а резины из предложенной...

Номер патента: 763389

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Громов, Девикина, Корсаков, Красовский, Лудина, Шевелева, Шипина

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...табл.2 Результаты испы- таний Свойства Остаточное удлинение, Ъ 5 Скорость вулканиэации 18 56 Твердость по ТМl П р и м е р 3. На 100 масс.ч.натурального каучука (НК) вводят на 10 вальцах 50 масс.ч. цементной пыли,1,0 масс.ч. стеариновой кислоты,5,0 масс.ч. окиси цинка, 0,6 масс.ч.альтакса, 0,3 масс.ч. дифенилгуанидина и 1,0 масс.ч. серы. Свойства по лученных резин приводятся в табл.З. Эластичность поотскоку, Ъ 38 Оптимальное время вулканизации, мин Скорость вулканиэации 14 Таблица 3 П р и м е р 2 На 100 масс.ч. бутадиенстирольного каучука СКС-ЗОАРКП вводят на вальцах 40 масс.ч. цемент- ной пыли, 1,5 масс.ч. стеариновой кислоты, 5,0 масс.ч. окиси цинка, 3,0 масс.ч. альтакса и 2,0 масс.ч.серы.Свойства полученных резин приводят ся в...

Номер патента: 763390

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Воронов, Галыбин, Гришин, Ельшевская, Емельянов, Козлов, Кривунченко, Новиков, Сапронов, Сергеева

МПК: C08L 9/00

Метки: композиции, резиновой

...р и м е р 3. Проводят изготовление резиновой композиции по примеру1, но на 1 стадии смешения вводят80 вес.Ъ технического углерода, 5 Составы резиновой композиции поизвестному и предложенному способам,а также свойства геэин в сравнениис известными приведены в таблице. Состав рези и пок50,0 50,0 50,0 50 сО 30,0 20,0 30,0 20,0 30,0 3 0, 0 2 О , О 20,0 11,0 11,0 11,0 14,0 1,0 57,0 57,0 57,0 57,0 0,32 0,32 0,32 0,66 0,21 0,16 0,18 Пластичность смеси после 1-й ст. 0,09 по ГОСТ 415-53 0,34 0,34 0,34 0,34 готовой 110,0 235,0 104, О. 62,0242,0 247,0 248,0 110,0 63,0 уо,о 63,0 109,0 63,0 0,185 0,187 0,190 Удовл. П р и м е р 1. Проводят изготовление резиновой композиции предлагаемым способом по следующей схеме; изготовление маточной...

Номер патента: 763391

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Гароян, Дашевская, Енохович, Каленников, Лакамцева, Лещенко, Цыганова

МПК: C08L 9/06

Метки: компаунд

...(й,й-диметнламинометил)-1,1 -дизтилферроцен и2,2-бис-(й,й-диметиламинометил-1 --диэтилферроценил)-пропан. Для получения компаунда приготовляют смесиингредиентов, содержащие каждая,вес,ч,: каучук ПДИАК 100, стирол99-101, гипериз 2,0-3,0, отличакицийся друг от друга как типом ускорителя, так и его количеством.П р и м е р 1, В выше описаннуюсмесь вводили й,й-диметиламинометилферроцен в количестве 5,0; 6,0,7,0.Навески каучука ПДИАК и стиролаперемешивают до однородного состояния. Вводят катилизатор отвержденияй,й-диметиламинометилферроцен. Перемешивают 1-2 мин. Затем вводят гидроперекись - гипериз и перемешивают 35 мин, Отверждение компаунда проводят в термошкафу при 80 ф С в течение4 ч 30 мин,П р и м е р 2. В смесь...

Номер патента: 763392

Опубликовано: 15.09.1980

Автор: Субаев

МПК: C08L 9/06

Метки: композиция, полимерная, прокладочных, формовых

...по Муни при1200 С, мин 26 М. Коэффициенты теплового старениявулканизатов, изготовленных на основе каучука СКМС-ЗОАРК, в сульфатхлоридно-никелевом электролите посопротивлению разрыву и по относительному удлинению (по коэффициентамтеплового старения по этим параметрам) в процессе старения в течение10, 15 сут характеризуются удовлетворительными показателями, а начинаяс 45 сут для вулканизатов иэ контрольного примера (на основе каучукаСКНМ) по сопротивлению разрывунаблюдается структурирование.Из приведенных данных в табл. 4видно, что по накоплению относитель ной остаточной. деформации при сжатиив процессе старения в воздухе (при9(РС) в течение 120 сут вулканизаты.на основе каучука СКМС-ЗОАРК характеризуются значительно лучшими...

Номер патента: 763393

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Адигезалов, Ахмедов, Гусейнов, Мамедов, Мустафаев

МПК: C08K 5/3415, C08L 9/06

Метки: дивинилстирольного, каучука, огнестойкая, основе, резиновая, смесь

...г (93,4 В от теоретического) белого кристаллического продукта, который растворяется в диметилформамиде и пиридине.Т.пл. 264-2650 С; С Н О йВгмол. вес. 713.15 7 2,6Найдено, 3: С 24,96; Н 0,59;й 1,64; Вг 66,90.Вычислено, Ъ: С 25,24; Н 0,981 й 1,97 Вг 67,32.Ик-спектр, подтверждает структуру й-фенилимида,2,3,4,7,7-гексабромбицикло-(2,2,1)-гептен-дикарбоновой 5,6"кислоты.П р и м е р, Приготовление резино. вых смесей осуществляют на лабораторных вальцах (состав смесей представлен в таблице 1) . Вулканизацию резиновых смесей проводят при 143 С в течение 10, 20, 40, 60 мин. Полученные физико-механические показатели и огнестойкость резин приведены в табл,2.Из данных табл. 2 видно, что введение в резиновые смеси...