Лащавер
Способ получения декоративного бумажно-слоистого пластика
Номер патента: 2002879
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Бондарев, Лащавер, Петерс, Пинтус, Туз
МПК: B32B 29/06, D21H 27/34
Метки: бумажно-слоистого, декоративного, пластика
...бумагу с массой 40 г/м, воздухопроницаемостью по Шопперу 3000 мл/мин, гладкостью 25 с ТУ 13-0281041 - 147-91), которую пропитывают моламиноформальдегидной смолой до содержания связующего 65% и летучих 4 ,В качестве внутренних и нижнего слоев пластика используют синтетическую бумагу массой 80-100 г/м 2, воздухопроницаемостью по Шопперу 3500-5000 мл/мин (ТУ 13- 0281041-147 - 91), которую пропитывают карбамидоформальдегидной смолой до содержания связуощего 75% и летучих 2%. Набирают пакет пятислойный и прессуют между гибкими бесконечными лентами при температуре 180-200 С, давления 20-50 бар в течение 10 с. П р и м е р ы 2-6 даны в диапазоне допустимых значений, примеры 10-13 - в диапазоне запредельных значений аналогично примеру 1...
Способ изготовления облицованных древесностружечных плит
Номер патента: 1819215
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Карманов, Колоскова, Кравченко, Лащавер, Петерс, Фатькин, Яновер
МПК: B27N 3/06
Метки: древесностружечных, облицованных, плит
...древесностружечных плит, ; товления облицованных древесностружеч- изменяя показатели синтетической бумагиных плит, при этом. изменяя показателии содержание водной дисперсии полймера.. .бумаги, содержание связующего а пленке, П р,и м е р. 12. Декоративную пленку,выдержку прессования. . 5 Ю кашируемуюна ковер, готовятизукаэаннойП р и м е р 7. Декоративную пленку,. выше синтетической бумаги с гладкостью.кашируемуюнаковер,готовятизукаэанной 3 с и аналогично примеру 4, при этом в . выше синтетической фольги с гладкостью процессе изготовления пленки на нелице 3 с, паропроницаемастью 25 мл, воздуха- вую поверхность наносят клеевой слой 40 проницаемостью 3500 мл/мин, пропитан мкм водной дисперсии в виде ПВА ГОСТ ную карбамидоформальдегидной...
Способ облицовывания древесных плит
Номер патента: 1588572
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Колоскова, Лащавер, Петерс, Шестернин
Метки: древесных, облицовывания, плит
...винилхлорида или винилацетата, или винилхлорида, или бутадиена и стирола, или на основе аминоамидоальдегидного форполимера толщиной 15 - 40 мкм с расходом его 15 - 80 г/м. Прес- сование, плитное и ленточное каширование осуществляют при давлении 0,3 - 0,5 МПа и в ыдержке пакета 6 - 100 с. Валковое каширование производят при скорости 15 - 40 м/мин и линейном давлении (О,5 - 0,5) 10 н/м. 1 табл,блицовочный материал вх облицовочный материал; б ная; эмульсия акриловая ( арки А); хлористый сополимеров: винилхлорида ; винилхлорида и винилиде на и стирола; карбамидо я смола.1588572 повышения сопротивления отслаиванию и интенсификации процесса облицовывания, на нелицевую сторону облицовочного материала перед его совмещением с плитой наносят...
Способ изготовления облицованных цементно-стружечных плит
Номер патента: 1574376
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гольдберг, Ищук, Колоскова, Лащавер, Петерс, Разумовский
МПК: B23B 9/06
Метки: облицованных, плит, цементно-стружечных
...наносят 30 - 502-ную водную дисперсию винилацетата и/или винилхлорида, или метилметакрилата, или бутадиенэ и стирола с рН 3 - 5 и температу"0 - 60 С при расходе 40 - 80 г/м и сушат до влажности 3 - 51. После этого укладывают бумажно-слюдянуюнеполной или полной конденсанатуральный шпон и прессуют.ольэовании пленки полной конде и на поверхность плиты наносят влажности.3 - 57 Затем на плиту наносят бумажно-смоляную пленку неполной или полной поликонденсации или натуральный шпон и прессуют методом плоского прессования при температуре 140 - 180 С, давлении ,0 - 1,8 МПа и выдержке в течение 6 - 180 с или, методом валкового прессования п и температуре 1.60 - 200 С, давлении 0,5 0,15" 10 н/м и скорости 15-24 м/мин,При использовании пленки полной...
Композиция для пропитки бумаги
Номер патента: 1435588
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Калеканов, Карасев, Конский, Лащавер, Парамонова, Петерс, Тришин, Цветков, Шведов
МПК: C08L 61/32
Метки: бумаги, композиция, пропитки
...быть использовано в деревообрабатывающей промьппленности.Цель изобретения - увеличение стабильности. пропиточной композиции,Составы композиций приведены в табл. , свойства - в табл, 2, 10Композицию для пропитки бумаги получают .введением в состав, содержащей меламиноформальдегидцый олигомер СПМф, поверхностно-активное ,вещество ОП, антиадгеэив Оксифос Б 15 и отвердитель - хлористый аммоний, добавки в виде водного раствора меламина, карбамида, формальдегида и капрола при постоянном перемешивании смеси. 20Поверхностно-активное вещество ОПпредставляет собой моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля на осно-. ,ве полимердистиллята (НСНО(СЧ 40)Н, .где п=8-10, ш=6-7. 25Антиадгезив Оксифос Б представляет собой колпит...
Способ изготовления твердых древесноволокнистых плит
Номер патента: 1409706
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Бирюков, Лащавер, Никитин, Обседшевский
МПК: D21J 3/12
Метки: древесноволокнистых, плит, твердых
...выровненнойплоскости с сетчатым поддоном, а нижней плоскости с гладким листом.Применение в предлагаемом способе кантования ковра на 180 обеспеочивает лучшую структуру верхнего лицевого слоя готовых древесноволокнистых плит за счет того, что в процессе отлива и обезвоживания волокнистого ковра нижний слой ковра имеет лучшую структуру из-за концентрации к поверхности сетки мелкого волокна,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Волокнистую массу концентрацией1,57 подают на отливную машину, гдепроисходит обезвоживание полученноговолокнистого ковра, затем валковойщеткой выравнивают верхнюю плоскостьковра и волокнистый ковер поступаетв прессовую часть атливной машины.С влажностью бОковер раскраивают продольными и поперечными...
Пресс-прокладка для ламинирования древесных плит
Номер патента: 1407685
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Архипцева, Гулина, Конский, Лащавер, Петерс, Соцкова, Сусская
МПК: B32B 17/04, B32B 29/02
Метки: древесных, ламинирования, плит, пресс-прокладка
...1 имеру 1, при этом варьируются количеств 1 пропитчваемых материалов, смол, отвер дйтелей ( примеры 9 и 1 О - контроль ные 7 .Результаты испытаний свойств прессп 1 окладки сведены в таблицу,Данные таблицы показывают, чтоп 1 едлагаемая пресс-прокладка имеетбОлее высокую стойкость к истиранию,долговечность и более низкую теплопфоводность, чем известная металличская пресс-прокладка из латуни схомированной поверхностью при сни 55женин стоимости в 10 раз.Формула изобретения1. Пресс-прокладка для ламинированг 1 я древесных плит пленками неполной4,0-43,8 242-38,0 5,08-20,7 0,37-2,12 2, Пресс-прокладка по п.1, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что ядро выполнено из препрега на основе стеклоткани толщиной 0,5-1,5 мм. 3. Пресс-прокладка по п,2, о т -...
Установка для изготовления теплоизоляционных панелей
Номер патента: 1380966
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Балушкин, Кабанов, Лащавер, Разумовский, Смирнов, Фельдман
МПК: B28B 5/00
Метки: панелей, теплоизоляционных
...с нижней облицовкой, поступающие по нижнему роликовому конвейеру 4, заполненные каркасы сосмесью подаются на роликовыи конвейер 5, в котором часть роликов конвейера имеют эксцентриковые обоймы и установлены с шагом0,4-0,5 длины панели. Смесь в каркасе панели постоянно встряхиваетсяи разравнивается по всей поверхности каркаса, на каркас укладываютверхний облицовочный лист и панельпоступает в стапелирующее устройство. 3 ил. вейера 5 установлена в эксцентриковых обоймах 9 с шагом, равным 0,4- 0,5 длины теплоизоляционной панели.Установка работает следующим образом.Цементно-стружечная смесь из смесителя 1 формируется на ленточном транспортере 2 в ковер и поступает под разравнивающие валики 3, при этом штыри 8 первого валика поднимают с...
Устройство для отбора проб в производстве ламинированных древесно-стружечных плит
Номер патента: 1370490
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Белоусов, Второв, Конский, Лащавер, Мармер
Метки: древесно-стружечных, ламинированных, отбора, плит, проб, производстве
...закрепленной на его днище иглой 14, выполненной с изгибом 15 в сторону окна 7 пробоприемника 6. Внутреннийдиаметр матрицы 8 50-60 мм, а продольная ось 16 противоударника 10 находится на расстоянии 60-70 мм от вер"35тикальной стенки 17 С-образного крон.штейна 4.Кроме того, на корпусе 1 имеютсявыхлопной золотник 18 с глушителем,спусковой золотник 19 и клапан 20подвода сжатого воздуха. Противоударник 10 жестко смонтирован на ударнике 3 с помощью штифта 21. На корпусе1 также расположен спусковой крючок22, Пробоприемник 6 закреплен накронштейне 4 с помощью крепежных из-,делий 23. Пробу 24 изготавливают избумажного полотна 25,Устройство работает следующим образом,Устройс гвом управляют нажатием 50спускового механизма. Пробу отбирают...
Состав для пропитки бумаг
Номер патента: 1361157
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Герасимова, Конский, Лащавер, Парамонова
МПК: C08L 61/24
Метки: бумаг, пропитки, состав
...свойств(табл,2, тримеры 1-18), состав отличаетея высокиьщ антиадгеэионными свойствами, характеризующимися низкимусилием начального отрыва 0,0070,011 кг/см(в известном составеусилие начального отрыва 0,87 кг/см ),2 11572эксплуатация), а в известном составе850 циклов (7 дней).П р и м е р 2, В емкость, оснащенную мешалкой, последовательнозагружают, мас.%: смола пропиточнаямеламиноформальдегидная марки СПИФ 78,91; смола карбамидоформальдегидная коэффициентом рефракции 1,464 1 О марки КФ-МТ 19,64; поверхностно-актив"ное вещество ОП0,3; катализаторотверждения - 10%-ный водный раствор хлористого аммония 0,8; калийбис (алкилполиоксиэтилен) фосфатСН О -(С НО)РООК 0,35 еСостав перемешивают 5-10 мин, Полученным составом пропитывают...
Способ изготовления облицованных древесно-стружечных плит
Номер патента: 1353602
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Буткус, Карасев, Кузьмина, Кумеров, Лапшин, Лащавер, Онищенко, Петерс, Поташев
МПК: B27N 3/06
Метки: древесно-стружечных, облицованных, плит
...пленки на основе бумаги массой ф 0 г/м с воздухопроницаемостью 1000 мл/мин, пропитанной карбамидоформальдегидной смолой с содержанием 25 связующего 357, летучих 37 и при содержании 107 модификатора при расходе лака кислотного отверждения 30 г/мго прессуют при давлении 2,4 МПа и 160 С в течение 7 мин. Облицовку противоположной стороны осуществляют пленкой на основе бумаги массой 120 г/м 2 с воздухопроницаемостью 540 мл/мин, пропитанной меламиноформальдегидной смолой, при содержании связующего35 607. летучих 5%, прессуют при давлеоонии 1,7 МПа, 185 С в течение 30 с. П р и м е р 5. Набирают пакет из стружечного ковра с осмолением 147. 4 о наружного слоя, пленки-подслоя на основе бумаги массой 80 г/м, пропитанной...
Способ изготовления декоративной панели с рельефной поверхностью
Номер патента: 1286440
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Голос, Карасев, Лащавер, Обливин, Пожиток, Цветков
Метки: декоративной, панели, поверхностью, рельефной
...Декоративные и физиохимические свойства покрытия соответствуют ОСТУ.Пример 2. Аналогичен примеру 1, только вкачестве ингибитора используют 0,01 н, раствор МаОН со средним расходом его 3 - 6 г/м, Результаты испытания получен.ного покрытия соответствуют результатам по примеру 1.В таблице даны физико-механическиепоказатели. Требова - Результатыния ОСТ испытаний Показатель Предел прочности при статическомизгибе, МПа 17,65 17,98 Предел прочности при растяжении,МПа 0,34 0,42 0,49 0,54 Удельные сопротивления при отрыве 80-100 89 Стойкость к царапанию Формула изобретения Способ изготовления декоративной панели с рельефной поверхностью, включающий приготовление бумажно-смоляной плен ки путем пропитки бумаги термореактивной смолой с последующей...
Материал для изготовления пола
Номер патента: 1271955
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Бирюков, Бондарев, Дьяконов, Карасев, Лащавер, Никитин, Петерс
МПК: E04F 15/10
...г/м, пропитанной меламиноформальдегидной смолой при содержании связующего 60-80% и летучих 3-7%, при втором варианте - из лака кислотного отверждения при расходе 80-100 г/м.В качестве плиты - основы материал может содержать склеенный бакелитовой пленкой блок из 3-5 древесно- волокнистых плит.В качестве декоративного покрытия может применяться декоративный бу-. мажнослоистый пластик толщиной 0,3- 1,0 мм со стойкостью к истиранию 130- 300 об/мин.,С целью повышения стойкости к ис тиранию в меламиноформальдегидную смолу для пропитки бумаги защитного слоя вводят силикат алюминия в количестве 2-10%.Примеры композиций слоев для изготовления материала пола приведены в табл. 1. Материал по композиции (2), указанной в табл.1, выполняют следующим...
Способ изготовления древесностружечных плит с односторонней облицовкой их полимерной пленкой
Номер патента: 1247292
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Абельсон, Буткус, Венцлавский, Волудскис, Карасев, Лапшин, Лащавер, Матулис, Минетас, Обливин, Пожиток, Поташов, Поцявичус, Серов
МПК: B27N 3/06
Метки: древесностружечных, облицовкой, односторонней, пленкой, плит, полимерной
...Затем формирующие машины насыпают на транспортный поддон наружный слой из смеси фракций (0,5/О + 2/0,5) с осмолением 9 в количестве 4-5 кг/м, внут ренний слой формируют из смеси фракций (2/О + 10/2) или 1/О + 10/1) с осмолением 8 в количестве 8 кг/м . Третий (наружный) слой формируют аналогично первому. Затем на ковер 55 укладывают пленку из бумаги массой 130-300 г/м, пропитанную меламиноформальдегидной смолой СПМФ, и антиадгезионную силиконовую бумагу, ковер уплотняют на холодном прессе при удельном давлении 2,0 МПа в течение 40 с, после чего подпрессованный ковер подвергают горячему прессованию при удельном давлении 1,5 - 2,0 МПа, температуре греющих плит 175-185 С в течение 4-5 мин. После выгрузки силиконовую бумагу оставляют на...
Способ изготовления облицованных цементно-стружечных плит
Номер патента: 1238962
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Колоскова, Лащавер, Петерс, Разумовский, Хасдан
Метки: облицованных, плит, цементно-стружечных
...осуществлении способа изготовления облицованных цементно-стружечныхплит применяются следующие материалы:кислоты неорганические, бумага декоративная массой 20 в 1 г/м, смола пропиточнаякарбамидоформальдегидная, клей на основефенолформальдегидной смолы, пленки декоративные на основе меламиноформальдегидных смол и бакелитовую пленку. 5 0 15 20 25 30 35 40 45 Пример 1. Способ изготовления ЦСП осуществляют обработкой поверхности плиты водным раствором кислоты концент- К,ацией 4%, рН 1, степенью диссоциации ,6 сушат в электрическом поле ТВЧ при частоте 5 Х 10 Гц до влажности 4%, нанесением клея на основе фенолформальдегидной смолы при расходе 80 г/м, нанесением пленки на основе бумаги массой 20 г/м, пропитанной карбамидоформальдегидной...
Способ изготовления древесно-стружечных плит
Номер патента: 1219359
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Анохин, Болотов, Карасев, Лащавер, Никитин, Рыженкова, Тришин, Цветков, Циквадзе
Метки: древесно-стружечных, плит
...31 О, 287 ВНИИПИ Заказ 200/22 . Тираж 501 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к производ"тву древесностружечных плит и может быть использовано для получения низкотоксичных древесностружечных плит, применяемых в производстве мебели и стандартном домостроении.Целью изобретения является понижение токсичности и повышение проч - ности и водостойкости плитП р и м е р 1, К 84 мас,ч, древесной стружки добавляют при перемешивании 8 мас,ч, активатора, включающего, мас,ч,:(отход производства капролактама), затем при перемешивании добавляют 8 мас.ч. карбамидоформальдегидной смолы, формируют стружечный ковер и прессуют плиты при 180 С и давлении 2 МПа с выдержкой в прессе в течение 0,3 мин на 1 мм...
Способ получения арболита на основе легкоподвижных смесей
Номер патента: 1196350
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Беленький, Лащавер, Разумовский, Серов, Смирнов, Хасдан
МПК: C04B 18/26, C04B 28/04
Метки: арболита, легкоподвижных, основе, смесей
...изобретения является повышение удобоукладываемости смеси,возможности изготовления изделийразличной конфигурации, упрощение иинтенсификация .технологического процесса, снижение трудозатрат при строительстве с одновременным повышениемпрочностиИэготозление арболитовых изделийосуществляется следующим образом,3 смеситель последовательно подают древесину в.виде щепы, химическиеи йластнфицирующие добавки, напримерводные растворы жидкого стекла исернокислого алюминия, цемент и воду.Компоненты перемешивают, смесь укладывают в металлические формы, уплотняют на виброплощадке и выдерживаютне более суток при температуре нениже 16 ОС, после чего изделие распалубливают,Результаты испытаний образцов,изготовленных из легкоподвижной смеси...
Состав для пропитки бумаги
Номер патента: 1193123
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Конский, Лащавер, Мальцев, Мешкова, Петерс
МПК: C08L 61/28
Метки: бумаги, пропитки, состав
...смолы типа ММ 54-У, не содержащей водной дисперсии; примеры 2, 9 н 16 - для композиций на основе меламиноформальдегидных .смол,модифицированных соответственно ацетогуанамином, бенэогуанамином и кап" ролактамом, не содержащих водной дисперсии; примеры 3-8 -для компоэи ций на основе меламиноформальдегидных смол, модифицированных ацетогуанамином, содержащих водную дисперсию сополимера винилхлорида и винилацетата или сополимера винилхлорида 1 О,и винилиденхлорида; примеры 10-15 -для композиций на основе меламиноформальдегидных смол, модифицированных бензогуанамином, содержащих водную дисперсию сополимера винилхлорида и винилацетата или сополимера винилхлорида и винилиденхлорида; примеры 17-22 - для композиций на основе...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и способ ее приготовления
Номер патента: 1167171
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Акодус, Бекренев, Бухаркин, Григорьева, Лащавер, Разумовский, Сафронов, Терехов, Штерев
МПК: C04B 38/02
Метки: приготовления, смесь, строительных, сырьевая
...обладает хорошей пластичностью, высоким соотношением коэффициентов внутреннего и внешнего трения (более 2,0) и экструдируется с получением плитных или сложно профильных изделий. Необходимые для экструэионного формования пластические и формовочные свойства обеспечиваются благодаря образованию в смеси гелевой структуры из оксихлорида 20 кальция СаС 1 ЗСаО 12 Н О, При этом хлорид-ион обеспечивает нейтрализацию продуктов выщелачивания древесины, которые могут оказывать разрушающее действие на цементную матрицу. Сов местная обработка цемента и волокна в агрегате ударно-истирающего действия улучшает их адгезию вследствие "набивки" частиц цемента на волокне, благодаря чему повышается ударная вязкость материала.П р и м е р ы. Состав....
Способ изготовления облицованных древесностружечных плит
Номер патента: 1110673
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Бирюков, Буткус, Венцлавский, Карасев, Копаев, Лапшин, Лащавер, Ноткин, Обливин, Поташев, Старых
МПК: B44C 5/00
Метки: древесностружечных, облицованных, плит
...и среднегослоев, при расходе стружки на нижний наружный слой 4 - 5 кг/м и 2 - 3 кг/м наверхний, при этом декоративную полимернуюпленку укладывают на верхний наружныйслой после уплотнения ковра, горячее прессование осугцествляют при. давлении 1,5 -2,0 МПа, температуре 175 - 185 С в течение4 - 5 миц, а после шлифования необлицовацной поверхности плит их укладывают попарно облицованцыми сторонами друг к другу,на цеоблицовацные поверхности накладывают декоративную полимерную пленку ипрессуют при давлении 1,5 - 1,8 МПа и температуре 180 в 1 С в течение 6 - 7 мин.Способ осуществляют следующим образом. а транспортный поддон насыпают слойстружки фракций 2/О - пыль, имеющий процент осмоления 15 в количестве 4 - 5,0 кг/м.Второй слой формируют из...
Многослойный конструктивный материал
Номер патента: 1092047
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Бондарев, Карасев, Лащавер, Мерсов, Никитин, Обседшевский, Пинский
МПК: B29J 5/00
Метки: конструктивный, материал, многослойный
...эпоксидную смолу и наполнитель при40 следующем соотношении компонентов, мас.й,Эпоксидная смола 40-50Наполнитель 50-60На чертеже представлен многослой 4 с ный конструктивный материал. Многослойный конструктивный материал содержит сердцевинуиз древесной плиты и наружное покрытие из фенолоформальдегидной пленки 2 и силиконовой бумажно-смоляной пленки 3 односторонней пропитки, которая расположена силиконовым слоем вверх.Кромки плиты имеют защитное покрытие, содержащееэпоксидную смолу и наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.7 .Эпоксидная смола 40-50Наполнитель 50-60 Сердцевина может быть выполнена из древесностружечной плиты плотностью 750 кг/м и толщиной 12-20 мм или из древесноволокнистой плиты плотностью 900 кг/м...
Антипирен для древесных материалов
Номер патента: 1074886
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Ажигалиев, Балакин, Бирюков, Васильева, Гаврилов, Жукова, Кравцов, Лащавер, Леженин, Лепилин, Литвинец, Малявкина, Решетников, Романов, Таланкин
МПК: C09K 3/28
...-Аминофосфаты используются в качестве веществ, препятствующих отложению солей жесткости воды Г 33.В табл. 1 приведены значения радикалов и показателей антипиренов. 1-3 Смесь соединений 2-4 То же1074886 Продолжение табл. 1 Значение радикалов и показателей р 2 рЗ Антипирен Примечание Х 11 8-10 Смесь соединений Протон Протон 2 А 2 Х 111 35 Соль с аммиаком1470 То же Х.1 У А ХУ Продолжение табл. 2я Содержаниеантипиренав образце,мас.В Показатели горючести Время само- стоя- тель.ного горения,с Потерямассы,Ъ Время зажигания,с 3,4 44 15 34 40 3,4 35 28 34 У 11 14,2 150 7,0 . 33 38 Зэ 2 41 17 45 Х 14,3 40 87 Х 11 7,3 50 20 24 Показатели горючести Содержаниеантипиренав образце,мас.Ъ Ан- ти- пи- рен Потерямассы, В Время само- стоятель"...
Способ изготовления профильных древесноволокнистых плит
Номер патента: 1071449
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Баженов, Бирюков, Гаврилов, Лащавер, Мерсов, Семочкин
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, плит, профильных
...Ъ, Этот раствориспользуют для ПРОклейки древесноволокнистой массы,Проклейку древеснсволокьистойкассы осуществляют при следующем рас. ходе проклеивающих веществвЪ к масс: в : .абс. сух., волокна:ПарафинСвязующее (смсвлаОф ) 5Соединитель (Н 20) 2 (додостижения РНДревесноволокнистую массу, содержащую 5 ОЪ хвойных и 50 Ъ лиственныхпород со степенью размола 20 ДС,проклеивают и обезвоживают в лабораторном отливном аппарате, Погяученйыйдревесноволокнистый ковер прессуютпри 160, 180, 190 С ( как показалииспьтанияв при температурах свыше190 С плиты прилипают к поверхности глянцевых листов и сеток), Полученные дреьесноволокнистые плитытолщиной 2,5 мм погружают в 20 Ъ-ныйраствор урстропина и пропитывают при60-90 С в течение 80-180 с, .Затемплиты...
Способ изготовления рулонного декоративного материала
Номер патента: 1040018
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Конский, Лащавер, Мешкова, Петерс
МПК: D21H 1/40
Метки: декоративного, рулонного
...попиуретановый пак. лы до содержанфл связующ 42/сушат при 130 С до содержания лету 20 г/м пропитывают форконденсатом чих 4%. Затем на поверхность пленки намочевиноформальдегидной смопы при до носят пак киспотного отве д л ф55 рждения фирмыавке,5 о,% катапиэатора - 10%-ного "Рее 10 М Сбейте " % 201252во н/д ого раствора хлористого аммония и бавкой отвердитепя Ио 329904 в копидисперсии сопопимера винипхпорица и при расходе 60 гам и су3 1040018 4 одержания летучихк весу пленки и сушат при 128 оС до содержания летучих 48 Д Затем на поверх- Бумагу массойность пленки наносят попиуретановый лак ют форконденсатом, фирмы РесбоЦ Слепие " % 201669 дной смолы при до с добавкой отвердипетя М 998006 в колизатора - 10%-ного пичестве 2 при...
Способ получения меламиноформальдегидного олигомера (его варианты)
Номер патента: 1028684
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Блинкова, Быкова, Голынкина, Зинина, Конский, Лащавер, Матвелашвили, Мехтиев, Парамонова, Шалун, Шрагина
МПК: C08G 12/40
Метки: варианты, его, меламиноформальдегидного, олигомера
...методом синтез проводят следующим образом.Вариант В.а) Первоначально в реактор загру-. жают формалин, воду, одно- и/или двухатомные спирты, аминоспирты и/или амины. Через 5-6 мин перемешивания загруженных компонентов в смесь вводят при работающей мешалке меламин и далее нагревают полученную смесь до достижения температуры 90 1 2 С. При этой температуре. ведут конденсацию 30-40 мин и затем при этом же температуре загружают бензогуанамин. Конденсацию ведут до смешиваемости с водой 1:1 при 20.ОС. При достижении необходимой смешиваемости реакцию прекращают охлаждением реакционной смеси.б) В реактор загружают все жидкофазные компоненты, как указано в варианте А, перемешивают 5-7 мин и загружают ацетогуанамин. нагревают смесь до 65+5 ОС. При...
Композиция для изготовления огнезащищенных древесноволокнистых плит сухим способом
Номер патента: 1008223
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Картышова, Конович, Лащавер, Леонович, Николаева, Тендлер
МПК: C08L 97/02
Метки: древесноволокнистых, композиция, огнезащищенных, плит, способом, сухим
...приследующем содержании компонентов,мас.Ъ:Древесное волокно 70-75Вспенивающееся связующее на основеноволачной фенолоформальдегидной смолы 8,4-10,0АммоФос 16,6-20,0Композйция содержит древесные волокна и совмещенный с порошковым антипиреном-аммофосом в соотношении 1:2порошковый вспенивающийся полуфабрикат ФФ.Полуфабрикат ФФ представляет собой смесь новолачной смолы маркиСФ 010 (88-89 мас.Ъ) с отвердителемуротропином (10 мас.Ъ) и гаэообраэователем - порофором марки ЧХЗ(70 мас. Ъ) перемешивают в барабанномсмесителе с огнезащитным вспенивающимся связующим (30 мас.Ъ), представляющим собой совмещенный с аммофосом в соотношении 1:2 порошковый полуйабрикат ФФ.Полученную композицию Формируютпо известному сухому способу на периодической...
Пресс для изготовления плит типа древесностружечных
Номер патента: 969538
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Воскресенский, Карасев, Кравченко, Лащавер, Мерсов, Недоростков, Ноткин, Обливин, Пожиток, Сторожинский, Тупицын, Цыпин
МПК: B29J 5/04
Метки: древесностружечных, плит, пресс, типа
...к плите пресса, в аксонометрии.Пресс вклкяает верхнюю плиту 1, на к 9 торой закреплен перфорированный под дон 2 с канавками для отвода парогазово смеси, выполненными на обращенной к плите стороне. Выступающие па 10-40 мм концы перфорированного поддона введены в кожух-газосборннк 3. Кожухи-гаэосбо(- ники 3 вплотную закреплены к торцам плиты 1 и охватывают выходы канавок3 969538 4 поддона. Перфорированный поддон 2 рабо-Кожухи-газосборники одновременно чей поверхностью соприкасается с прес выполняют функцию крепления перфориросуемым материалом 4, находящимся на ванного поддона к плите. транспортном поддоне 5, уложенном на Использование предлагаемого пресса нижнюю плиту 6 пресса. Концы кожухов сокращает цикл прессования...
Способ изготовления листового материала для спецтары
Номер патента: 967681
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бокщанин, Бондарев, Брокан, Гольдберг, Дынькина, Лащавер, Малявкина, Маненкова, Хромова
МПК: B23B 29/00
...Редактор Т.Кугрышева 7974/20 Тираж 475 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и отКрытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Предел прочности при статическом изгибе полученного материаласоставляет 370 кг/смф что в 2,5 разапревышает прочность материала,полученного по известному способу,ударная вязкость составляет18,3 кгс см/см , что в 1,6 раза пре-,йышает ударную вязкость исходногоматериала.П р и м .е р 2. Для получения листозого матерЩла для спецтары готовят полотно из растительной массы,содержащее растительное волокно свлажностью 70 и размером волоконпо толщине 0,01 мм в количестве90 по весу, смолу СФЖ5, 15латекс ДВХБ5, В качествеармирующего...
Способ получения материала для защитно-декоративной отделки кромок древесных плит
Номер патента: 907122
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Калеканов, Конский, Лащавер, Ноткин, Петерс, Чашин, Щетинин
МПК: D21H 1/04
Метки: древесных, защитно-декоративной, кромок, отделки, плит
...МатЕрнаЯ1денегсг.1 вную бумагу массой 401 30 г/м 2 пропить)ваюг и совмещают сго)плгсово 11,сторопь 1 с непропитанной бумагой,про )в-;ртельно обработанной концентрирова 1 псой серной кислотой (пергаментом)Сйюрмировагпсый гакет прессуют между45гиб)с 1 м 11 бссконечными лентами гни 100 о20 С и давлении 1 - 20 кгс-см в течение 5-60 с.П р и м е р 1. Пленку на основе декоративной бумаги массой 160 г/м2проп 11 тывают аминоформальдегидным связующим, модифицированным капролактамом, и подвергают непрерывному прессован 1 по между гибкими ленталли при 100 С,давленсги 2 Й кгс/см в течение 60 с,11 р 11 л: е р 2, Пленку на основе декорат лвесой Г с маг 11 массой 220 г/л)ПРслнтЫВаЮт аМИНОфо РМаЛЫ 1 ЕГИДНЫЛ 1 СВЯзукши 1., мсдифицирсванным...
Способ изготовления изделий из древесных частиц
Номер патента: 874388
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Акутин, Васильева, Карасев, Копалейшвили, Лащавер, Позднякова, Чхеидзе, Шубладзе
МПК: B29J 5/00
...прессуют при удельномдавлении 40 кгс/см , температуре220 С в течение 4,8,мин без охлаж-.дения,П р и м е р 4. Процессы сушки древесной масси и отходов полиэтилена до частиц весом 45-50 мг осуществляют также, как в предыдЯ 4 их при- мерах. Полиэтилена для внутреннего слоя берут 5 по отношению к весу абсолютно сухой древесной массы. Термореактивной карбамидной смолы для лицевых слоев - 10 от веса абсолютно сухой древесной массы. Сфор-. мованный ковер прессуют при удельном давлении 80 кг/см, температуре 220 С в течение 4 мин без охлаждения.В таблице приведены основные характеристики полученных плит толщиной 16 мм и плит, изготовленных по известному способу.874388 Продолжение таблицыа Предлагаемые плиты по примерам-4 2 Из полученной плиты,...