Патенты с меткой «эпоксидного»

Номер патента: 133965

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Борисов, Остер-Волков

МПК: C08L 63/02, C09J 163/02

Метки: клея, эпоксидного

...СВИДЕТЕЛЬСТВУ чагаемая рецептура клея; об изготовл ен ия клея: посуду) отвешивают по рецепту эпоксидную вляют мономер стирола при перемешивании туре, после добавляют мономер смолы ФА с133965 Подготовку склеивающихся поверхностей производят общеизвестными методами. Характеристика и физикохимические свойства клея: светло-коричневый1,150 кг(с.и з250не меняет свойств ЦветУд, вес (с 3 )Сила сцепления на отрывТеплостойкость по МарменсуМорозостойкость до - 60 ОВодостой кость отличная Предмет изобретения Способ получения эпоксидного клея, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения тепло- и химстойкости, эпоксидную смолу совмещают с фурфурольно-ацетоновым мономером ФА. Редактор С. А, Барсуков Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В. М,...

Номер патента: 209733

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Фиговский

МПК: C08L 63/02

Метки: связующего, эпоксидного

...комнатной температуре инициатором ионной полимеризации, например эфиратом трехфтористого бора, При отверждении в диапазоне от - 5 до +15 С вводят циклический или циклоалифатический диизоцианат, например 2,4 толуилендиизоцианат. Стелень отвержде ния связующего при указанных катализаторах отверждения не менее 99,6 а/, через 24 часа,В зависимости от требуемой вязкости связующего, которая может колебаться от 100 10 до 350 спз, и молекулярного веса смолы икаучука состав связующего может колебаться в следующих пределах; на 100 вес. ч. эпоксидной смолы 2 - 24 вес. ч. каучука и 40 - 110 вес, ч. разбавителя. При получении низ ксвязкого связующего лучше использоватьсмесь,разбавителей.Полученное связующее мсжет применятьсядля покрытий полов цехов...

Номер патента: 212411

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Пластических, Украинский

МПК: C08L 63/10, C09D 5/34

Метки: дианового, компаунд, олигомера, основе, эпоксидного

...200 в 2 С.С целью устранения указанных недостатков, предла;ается изготовлять компаунд на основе эпоксидного дианового олигомерд и эпокспд ного блоколигомерд, полученного кондснсац 11- ей дикароонового олигодпэтиленглпкольддипината с эпоксидным олигомером.Примерная рецептурд компаундд следу 1 о 1 цая 1 в вес. ч,): ЗО А(,изнеспособность компаундов при 18. - 20 оС б месяцев, при 100 в 1 С 5 - 6 час. Б качестве наполннтелей могут быть использованы тальк, алюминиевая пудра, л(елсзныЙ порошок, каолин и др.Очищенную металлическую поверхность, подлежащую ремонту 1 вмятцны, сварной шов, рдксвина и др.), покрывают слоем наГретоГО компаунда, придавая необходимую форму порытию при по.;сощи шпателя.Получен;се омпдунда.В реактор, снабженный...

Номер патента: 212520

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Фнговский

МПК: C08L 63/00, C09J 163/00

Метки: связующего, эпоксидного

...смолы с числом Фикентчера 60 - 70 и тетрагидрофурана в качестве активного разбавителя, Такое связующее не содержит 15 летучих, каучук на основе винилпиридина и его производных вступает в химическое взаимодействие с эпоксидной смолой, Тетрагидрофуран, входящий в состав связующего, растворяет поливинилхлорид и сополимеризуется 20 с эпоксидной смолой,В зависимости от требуемой вязкости связующего состав его может колебаться в следующих пределах (вес. ч.):смолы 100 25 каучука 1 - 12 поливинилхлоридной смолы 5 - 35 тетрагидрофурана 45 - 90 Полученное связующее отверждается разнообразными каталитическими системами 30 ионной полимеризации, например эфиратом трехфтористого бора и полиизоцианатом, в диапазоне температур 0 - 20 С,Изготовление...

Номер патента: 234660

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Александрова, Валгин, Васильева, Козлова, Лебедев, Сергеева, Соколов, Турецкий, Уваркин

МПК: C08J 9/06, C08L 63/02

Метки: пенопласта, эпоксидного

...60 сек после начала перемешивания,Процесс вспенивания и отверждения заканчивают через 3 лин после начала перемешивания. Получают пенопласт белого цвета однородной мелкоячеистой структуры. Размер блока пенопласта 200 К 200 К 20 мм.Ниже приведены свойства пенопласта:Объемный вес, г/ему 0,02Предел прочности при сжатии,кг/ем 0,40Удельная ударная вязкость,кг см/елиТемпература размягчения, СКоэффициент теплопроводностп,ккал/мчас. С 0,015Водопоглощение за 24 час,кг/м 0,12Пробивное напряжение, кв/лл 2,1Тангенс угла диэлектрическихпотерьДиэлектрическая постоянная П р и м е р 2. 100 г эпоксидной смолы ЭДвручную перемешивают с 15 г фреона Ги 0,25 г эмульгатора ВНИИК (композиция 1), 3,2 г 1 Оо/о-ного раствора комплекса ВГ, - тетрагидрофуран в...

Номер патента: 287291

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Акутин, Андрианов, Меньшутин, Мещер, Филимонов

МПК: C08L 63/10

Метки: компаунда, эпоксидного

...аминах, например, вполиэтиленполиамине. Растворы ПВС готовят в техническом полиэтиленполиамине(ПЭПА) и диэтилентриамине (ДЭТА) без10 нагревания из расчета 0,25 вес. ч., 0,5 вес, ч1,0 вес. ч 2,0 вес. ч. ПВС на 100 вес. ч.ПЭПА или ДЭТА, причем в ДЭТА,растворимость поливинилового спирта значительновыше, чем в ПЭПА. Отраничения концентра 15 ции ПВС в аминах связаны с возможностьювысаждения ПВС из отверждающейся системы при введении в эпоксидный олигомер.П р и м е р. Композиции на основе эпоксида марки ЭДс отверждающей системой20 ПЭПА+ПВС готовят тщательным перемешиванием, исходя из соотношения для концентрации ПВС в ПЭПА 1%: олигомерЭД100 вес. ч.; отвердитель и модификаторПЭПА+ПВС 10,1 вес. ч.25 Таким образом в компаунде на 100 вес....

Номер патента: 403709

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08J 9/04, C08L 63/02

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...в количествеЬ - 10 всс. ч. эпоксидной смолы. При увеличени колиестза фосфорноЙ кислоты в коп- зиции (больше 10 вес. ч. на 100 вес. ч. эпокси,1 пой смолы) вспенивание и отверждение композиции происходит практически одновременно с,введением кислоты. Поэтому, получаютпенопласт, имеющий крупнопористую струкгуру и который очень трудно заливать в форму.При введении фосфорной мислоты в комп;1 зицию в количестве более 13 вес. ч. на100 вес, ч, эпоксидной смолы, получить пенопласт практически невозможно, так как композиция отвврждается очень быстро,Соотношение эпоксидной смолы и полиамцна влияет следующим образом на каествополучаемого пенопласта,Вспенивание коцпозиции происходит присодержании полиаыина в ней в,количествена.менее 10 вес.,ч. на 100...

Номер патента: 455122

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Кащеева, Кузьмина, Михальченко, Смирнов, Холопов

МПК: C08F 1/26

Метки: компаунда, полименизации, ультразвуковой, эпоксидного

...т изобретения Устройство длязации эпоксидного ультразвуковой пр центратор, источни с я тем, что, с цел са полнасризацни тельности устройст 30 центратора, в кото Устройство относится к области ультразвуков 05 техИк и может пс;льзоваться прп изготовлении электротехнических изделий, например трансформаторов, концентраторов и других, в процессе заливки их эпоксидным компаундом для изоляции.Известные устройства для полимеризации эпоксидного компаунда требуют его длительного нагрева в специальных печах.Цель изобретения - интенсификация процесса полимеризации и увеличение производительности устройства.Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве внутренняя полость концентратора, в которой помещен обрабатываемый компаунд, снабжена...

Номер патента: 515764

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Сахаров, Сироткин

МПК: C08J 9/02

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...и тщательно перемешивают. Затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, перемешивают и начинающую вспениваться композицию заливают в формы.Через 30 суток полученный модифицированный пепоэпоксид обладает следующими характеристиками:Плотность, кг/м 252 Предел прочности при сжатии, мн/м 2,6 Предел прочности при растяжении, мн/м 1;0 Ооъемная усадка, о 0,99П р и м е р 4. В 100 г разогретой на водяной бане эпоксидной смолы ЭДвводят 20 г тиокола, 100 г ЗО -ного раствора битума в каменноугольной смоле, 10 г полиэтилгидросилоксана и тщательно перемешивают, Затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, перемешивают и начинающую вспениваться композицию заливают в формы,Через 30 суток полученный пеноэпоксид обладает следующими характеристиками:Плотность,...

Номер патента: 528315

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Гарбар, Сахаров

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта, самовспенивающаяся, эпоксидного

...16 С, Через 10 мин полученный пеноэпоксид обладает следующими физико-механическими 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4свойствами: плотность 850 кг/м, предел прочности при сжатии б,б мн/м.П р и м е р 6. В 100 г разогретой на водяной бане эпоксидной смолы ЭДвводят 20 г полиэфира МГФ, перемешивают и охлаждают ло 16 С. Затем добавляют 40 г двууглекислого калия, перемешивают, после чего добав ляют 15 г ортофосфорной кислоты, перемешивают смесь в течение 3 мин и начинающую вспенпваться композицию заливают в формы, находящиеся в помещении с температурой 16 С. "1 ерез 31 мин полученный пеноэпоксид обладает следующими физико-механическими свойствами: плотность 820 кг/м", предел прочности прц сжатии 6,6 мн/м.П р и м е р 7. В 100 г...

Номер патента: 539045

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Бориславская, Лаврега, Соболевская

МПК: C08J 9/00

Метки: пенопласта, эпоксидного

...полиэтиленполиаминов, л-фенилендиамина, поли- (метиленфениленаминов),и их смеси. Недостатком этого способа является невозможность регулирования процесса 15пенообразования, большой расход отвердителя и необходимость использования вспенивающего агента.Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является известный способ получения эпоксидного пенопласта путем вспенивания эпоксидной смолы вприсутствии отвердителя. В качестве отвердителя и одновременно вспенивающего агентаиспользуют Х-фенилсиднон. Хотя при осуществлении этого способа и не требуется использования дополнительного вспенив ающегоагента и получаемые по этому способу пенопласты имеют хорошую адгезию к различнымподложкам, но этот способ обязательно пре Для...

Номер патента: 551346

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Доброхотов, Игошев, Кочкова, Макаров, Самойловских

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...смолОй при следующем СООтношении КОМПОНЕНТОВ, З ВЕС,%.ЗЛОксидная смола. 58,5 - б 1,5й и- ,ПИФормкл - л-Фени,1 ендиам 1 щ 232-25,7 М, й - Диметилбензила 1 птп 0,3-0,7 Блцкслигомер ол 11 гсдиэтилен.гликольсебаппата с эпоксидиановой смолой. ,1 -17,5Используемый в коъшозиции Й,.Й.диформиь - м - фенилендиамин легко получается спиванием спирговых растворов л-фенилендиаминаги му. раз ыщой кислоты в зквимолекулярных соотношеких. Вьжод целевого продукта - количестве 1 шый,При его использованли пст 1 уча 1 ст белый пено. пласт.Если компсзищи не содержит дополнительно МК - диметилбензиламин, то вспенивание и от. вервдепте композ 1 щии происходит при 160 - 170 С,. Хотя зта температура и ниже температуры вспенивыщя и отверждения известной...

Номер патента: 703755

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Рудзский, Франкфурт

МПК: G01N 1/00

Метки: компаунда, образца, плоского, эпоксидного

...ЦНИИПИ ГосударСтвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113038, Москва Ж :8, Раушская наб., д,4/8Заказ род, ул.Проектная,4 Патент", г.У703788"- ГДля скрепления заготовки с пласти- вения пластины и образца в сквозные отпой в качестве скрепляющего вещества верстия 3 пластины с образованием сгустприменяют замазку Менделеева или пара- ков клея 4, которые обеспечивают крепфин." "" ление образца 2 на пластине 1.Для скрепления заготовки из эпоксид- Благодаря тому, что пластина имеет ного компаунда этот способ прйменятьсквозные отверстия, а клей наносится неудобно, так как гибкость компаундов однократно,при прижатиизаготовки кппасзначительно больше, чем у пьезокерамики, тине клей полностью удаляется из сопри"-.=...

Номер патента: 734219

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Богданов, Боронина, Дивгун, Кадырмятова, Убойцева

МПК: C08G 59/14

Метки: олигомер, полимера, промежуточным, синтеза, соединением, эпоксидного, эпоксиуретановый, являющийся

...Ь,П Срокхра -Ив Олц г 01;ео Сод(-.ржа иЗ О К(- ИтдЫХ(1 ) и 0 111 село и Ксак вид(о из табл, ) с модифици - рован ные 3 Г 1 и хлОР Ги тре ом и Г;лиц ицов лом олигоглеры имеют в 4 раза больщий срок хранения по сравенис с исходным олигомером ЗГ)ФТ и знасег ельне МЕцттвгЕуЮВ 1- 4 раэ;Е) Вя - , тост 1 1)одл ВНЕИ(ЗаданЫЕ 01 И ГОМЕРЫ СГ;О -собны ел ват ься От всрдит елягел эмин -КОГО И ан ГИДРИДЬ 10 ГО Ти Пс:,.П р и и е р 3. ОтверждениеОЛИГОМЕра ЗП(1 тт,100 масс,чЗПФТ и 5 массч.полиэтиленполиамина тщательно перемеееивзют, смесь наносята второ- ПЛаСтОВУЮ ПЛаСтиктт СПОЕМ ТОЛЩИНОЙ 2 мм и отверждают 24 ч при 50 С. ВтЛСРХСЛВаЮт ПРИ Этий тЕМПЕРатУРЕ40 мки охлалсгсюот до комнатной температуры, Па говторной кривой ДТАо.;т(зоз (1(текта т;, ицтервале )...

Номер патента: 753862

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Алексеева, Даниленко

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...нейпродукты (особенно два последних) пользуются незначительным спросом, при лиро лизе происходит значительная потеряянтаря (до 20%) вследствие "угара" 4.Процесс отверждения пенопласта протекает при температуре 160-180 С в течение 3-5 ч. Огверждение сопровождает ося вспениванием всей массы за счет выделения летучих веществ из янтаря приего нагревании и исчезновением эпоксидных групп, контролируемых с помощьюе 3ИК-спектров по полосе поглощения 920 см 55Полученный из композиции по изобретению материал представляет собой жесткий непрозрачный однородный пенопласт,имеющий закрытоячеистую структуру с г4ячейками диаметром 0,5 - 1,0 мм. 11 енопласт обладает термической устойчивостью при температуре 300 С и высокой адгезией к стеклу и металлу....

Номер патента: 763384

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бареева, Белканов, Шрайнер

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...смесь вводят расчетное количество отвердителя (полиэтиленполиамин),вновь тщательно перемешивают и начинающую вспениваться композицию заливают в Формы, где происходит ее полное вспенивание и отверждение при 330 С.П р и м е р 1, В 100 г разогретойна водяной бане эпоксидной смолыЭДвводят, г: мономера ФА 30, тиоколового герметика 5, полиэтилгидросилоксана ГКЖ10 и тщательно перемешивают, затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, вновь перемешиваюти начинающую вспениваться композициюзаливают в формы,Через 30 сут полученный пенопластобладает следующими характеристиками:Кажущаяся плотность,кг/м 110Предел прочности пРи . 1,2сжатии, МПа (кгс/см) (12)Теплостойкость,ОС 130-135Объемная усадка, % 1,2Пенопласт по (43 той же кажущейсяплотности имеет...

Номер патента: 861361

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Анисимов, Валгин, Васильева, Дементьев, Демин, Козлова, Сергеева, Толстов

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта, эпоксидного

...С 116-126Коэффициент теплоповодности, ккап/м ч С 0,02-0,022Водопогпощение за 24 ч,450,05-0,08Диэлектрическая пронидаемость при 10 Гц 1,02-1,036Данную композицию для вспениванияможно перерабатывать также на запивочных машинах, применяемых для производства других пенопластов, в том числе пенопопиуретан ов. после чего вводят 20 ес.ч, талька и0,5 вес,ч. аэросила,Композиция 2 представляет собой3,2 вес,ч, 10%-ного раствора комплексатрехфтористого бора с тетрагирофураном вдиэтиленгпикопе с добавокй 1,5 вес,ч,фоспопиопа 2, Лря комнат ой температурекомпозицию 2 приливают к композиции 1и перемешивают механической мешалкой втечение 20-30 сек. Полученную массувыпивают в форму: вспенивание начинаетсячеред 40-60 с, Процесс вспенивания и...

Номер патента: 807619

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Алексеева, Даниленко

МПК: C08J 9/14

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...Пенопластполучается с объемным весом 0,75 г/см имеханической прочностью при сжатии неменее 25 кг/см,Пример 1, К 1,0 г эпоксидной смолы ЭДс эпоксидным числом 20,8% добавляют 2,0 г мелкоизмельченного янтаряи тщательно перемешивают, К полученнойсмеси добавляют 1,0 г касторового масла,Фкзико-механические характеристики образцов эпоксидных пенопластов Найденные значения эпоксндных пенопластов0,76273001 О,И 1 - 0,15 Объемный весПредел прочности прнсжатииТерм остой кость т/смз 0,75 кт/ем О 30 ЗООЗакрытоячеистая Структура диаметра ячеек О,5 - 1,0 0,5 - 1,0 ности получаемого на основе композиции пеноматериала,Указанная цель достигается тем, что в качестве вспенивающе - отверждающего агента композиция содержит смесь измельченного янтаря и...

Номер патента: 590976

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Благонравова, Еселев, Исаева, Кардашов, Миндлин, Рузинская

МПК: C09J 3/16

Метки: клея, отверждения, холодного, эпоксидного

...полиамидной смолы вприсутствии смеси ароматических аминов в качестве катализатора отверждения с введением различных наполнителей 1) .Однако такой способ не обеспечивает достаточной теплостойкости клея,Целью изобретения является повышение теплостойкости клея.Это достигается совмещением эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминным числом300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей и применением в качестве смеси аминов смеси аминоэтоксисиланов, содержащейоколо 98 диэтиламинометилентриэтоксисилана и около 2 аминогексаметиленб-аминометилентриэтоксиаминосилана. Т а б л и ц а 1 Предел прочности при сдвиге (кг/см) при температуре испарения, С Предел прочности при равномерном отрыве (кг/см 2)...

Номер патента: 1054091

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Басин, Васильев, Зинин, Кочнов, Кузнецов, Повеличенко, Пологов, Смирнова, Тихонов

МПК: B29G 5/00

Метки: листового, стеклопластика, эпоксидного

...листов стеклоткани, пропитанной эпоксидным .связующим между прокладочными стальнымй листами с применением разделительной пленки, в качестве разделительной пленки используют полимернуюпленку; выбранную из группы, содержащей полиимидную, полиимидофтороплас"тиковую и поликарбонатную пленку сдиэлектрической проницаемостью 2,83,5, еероховатостью 3- мк и.толщи".ной 10-50. мк и прессование осуществляют до 92-974-ной степени отверждениясвязующего.Для изготовления стеклопластикас улучшенной адгезией к лакосажевомупокрытию предложено использовать;слабо-полярные разделительные пленки.Пленки с большой полярностью,например, полиамидная, полиэтилентерефталатная и т.п., склеиваются сматериалом,Установлено, что шероховатостьповерхности пленки оказывает...

Номер патента: 1446657

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Вовчук, Деневич, Ежкова, Зуев, Копыл, Крамер, Лившиц, Рулева, Светачева, Столбов, Чередниченко, Шиповникова, Шишов

МПК: H01B 19/00, H01B 3/40

Метки: компаунда, отверждения, эпоксидного

...корпуса. Результаты испытаний показаны на фиг. 1 и 2, из которых видно,что оптимальный режим криолиза -температура не выше - 10 С в течениене менее 20 ч.Значение параметра ЭКМ ЭМ "з".2электрическихпотерь Диэлектрическаяпроницаемость на частоте 1 мГц, не более 4,8 Удельное объемное электричес"кое сопротивление, Ом см 10 - 15- 10 -101,195 0,2 Влагоемкостьпосле годовойвыдержки вводе, % Механическаяпрочность.,кг/см 234 218 Модуль Инга,кг/см 8,104 4 1, ОФ 60 10130 .1060 10130 1 ОТКЛР Результаты испытаний загерметизированных приборов приведены в табл. 2. Были проведены испытания на диодах 2 Д 212, 2 Д 106 и выпрямительных столбах 2 Ц 103, 2 Ц 111, 2 Ц 113 и получены положительные результаты. Тех" нологический выход годных приборов возрастает...

Номер патента: 195098

Опубликовано: 20.04.2006

Авторы: Арцева, Евдокимов, Медведев, Штанин

МПК: C08L 63/04

Метки: компаунда, эпоксидного

Способ получения эпоксидного компаунда путем смешения эпоксидной смолы с другими компонентами эпоксидных компаундов, например порошкообразными наполнителями и отвердителями, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости компаундов к термическим, вибрационным и ударным перегрузкам, в состав компаунда вводят дополнительно гранулированный наполнитель с размером гранул 1,5-2 мм в количестве 70-80% от веса смолы, например кварц, закристаллизованное стекло /ситалл/, закаленное стекло /сталинит/.