Архив за 1978 год

Номер патента: 621733

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Аверьянов, Волошина, Камчатный, Оробцев, Слинько, Тольский, Трилевская, Фролов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...изобретения -годного и улучшение качспособ ния из перно я сод дность лака,в росы,и повышение выходества стали. О П И С А Н И Е ( )621733ИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ621733 Формула изобретения Составитель ф. Савицкий Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Корректор В, Гутман Заказ 512/756 Изд,580 Тираж 734 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил, пред. сПатент од,приходится на 6 - 9 минуту. Для уменьшения количества выбросов, плаэното веденля конверторной плавки производят ступенчатую подачу раскислителей, т, е, одна нли .несколько присадок расюислителей по ходу планоки. Подача раскислителей позволяет резко снизить...

Номер патента: 621734

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Еремин, Зинченко, Турубинер

МПК: C21C 5/30

Метки: содержания, углерода

...4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент где 1 С 1 - рассчитываемое значение содержания углерода;ЕЕ, - соопветственно текущие имаксимальное значения термоэлектродвижущей силы;а, 6 - коэффициенты, зависящие отконструыции агрегата и техно.логического режима, которыеопределяются путем статистичеакой обработки данных10 - 20 опытных плавок.Сущность оносаба заключается в следующем.При вьвплавее низкоуглеродистых марок сталей в конце,продувки наблндаетсярезкое анижение скорости окисления углерода. Объясвяется это изменением лимитирующего звена реакции окисления углерода. В этот период скорость окисления углерода начинает занисеть от содержания углерода и уменьшается по мере уменьшенияего абсолютного содержания в ванне.Уменьшение скоросви акисления...

Номер патента: 621735

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Баум, Бразгин, Герасимов, Кушнир, Тягунов, Филатов, Хасин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...270 С.Опытные слитки и слиток-свидетель отковывают по принятой технологии, Об уров не техничеакой пластичности металла можно судить по результатам испытаний образцов на горячее акручивание. Опытный металл по сраанению с обычным при всех темиератур ах иапытаний характеризуется лучшей технологической пластичноатью, При темнературе иапытаний 1000 С число акручиваний образцов опытного металла равно 11, а обычеого - только 7. При температуре и 1 апытаний 1150 С образцы опыт Таблица 1 Температура испытаний,С 1100 1000 1200 Металл л ао, 6% 4,5 30 62 21 42 75 32 5 40 3 25 72 Опытный Обычный 4,2 2,2 50 58 22 2,0 металл по сравнению с обычным обладает лучшей пластичностью.,При этом прочностные характеристики опытного металла не...

Номер патента: 621736

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Довгопол, Мальцев, Раковский, Ровнушкин, Филиппенков

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадием, выплавки, легированной, стали

...ванны и нарушению технологическогоЬ % ф % мм сма см см 48,0 47,5 24,025,4 2,5 2,6 74,6 74,2 14,2 15,6 3,2 3,6 0,5 0,5 ФеррованадиемЧугуном Формула изобретения Составитель Е. БуцкийРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Заказ 1462/1 Изд.570 Тираж 692 НГ 10 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 475Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 процесса, Время загрузки чугуна одной порцией составляет 2 мин, двумя порциями - 8 мин, тремя порциями - 13 мпн, четырьмя порциями - 20 мин,Разделение присаживаемого чугуна на 5 большее число порций приводит к существенному увеличению продолжительности плавки и расхода электроэнергии.При введении...

Номер патента: 621737

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бабаскин, Жмойдин, Куликов, Папонов, Примак, Сафонов, Смирнов, Сухарев, Таранов, Шибаев

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетический, шлак

...это тем, что пшлак содержит компоненты всоотношении, вес, %:ИзвестьГлиноземПлавиковый шпатОкись магния 5 - 7 Кремнезем 5 - 10Влияние отношения СаО к АгОз и содержания Са 1 г на технологические свойства известково-глпноземистых шлаков приведено в табл. 1.621737 Таблица 1 Показатели Поверхностное натяжение Са 0,1 А 1,0,Содер- жанпе Серопоглотительная способность при отношенииС а 0, А 1 вОз Температура ликвидуса,С при отношении СаОА 1,0, Вязкость, пз при отношении СаО/А 1,0, СаР,1,52,33 1,01,52,33 1,0 1,0 1,5 2,33 1,0 250 340 500 470 330 3501,0 0,8 0,7 2,0 1,0 - 1,7 350 350 350 570 390 в 4 17,5 20 6,1 - 15,5 20 Формула изобретения Составитель И. ЧепиковаРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Заказ 1462/2 Изд....

Номер патента: 621738

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Адельшин, Волкодаев, Киреев, Кузьмин, Останин

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, никеля, основе, сплавов, шлак

...А, Кузьмин К ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СПЛАВО А ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Цель изооретени я - увеличение легкоплавкости и жидкоподвижности шлака.Достигается это тем, что предложенный шлак содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %:Окись магния 16,3 - 21,7 Окись кремния 8,7 - 13,1 Окись алюминия 3,2 - 5,4 Фторид кальция 17,4 - 21,7 Окись кальция ОстальноеПредложенный шлак более легкоплавок и жидкоподвижен, что позволяет загружать всю заданную порцию шлакообразующей смеси в печь, что в свою очередь обеспечивает надежную защиту металла от газов.Предложенный шлак получают в открытой дуговой печи путем загрузки шлакообразующих в следующих количествах: свежеобожженной извести 18 - 22 кг/т металла, отработанного при электрошлаковом переплаве флюса...

Номер патента: 621739

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Лузан, Назаренко, Снигур, Шипиленко

МПК: C21C 7/00

Метки: брикета, внепечной, жидкого, металла, состав

...быть использованы непозже 2 ч после пх изготоьлспия.Технологический процесс ввода брикетовв жидкий сплав можно осуществлять либоукладкой брикетов на дно ковша и нагружением их чугунной решеткой, либовводом брикетов в расплав колокольчиком.Эффект действия брикетов в обоих случаяходинаков,При температурах жидкого металла углекислота испаряется и выходит из металла в виде газа, дополнительно создаетбарботацию металла, что способствует равномерному распределению состаьляющихбрикета по всему обьему металла.15Составляющие брикетов подобраны таким образом, чтобы обеспечить одновременное моди фициров ание, микролегирование и создание центров кристаллизации,что обеспечивает максимальную эффективность протекания процесса и стабильностьполучения...

Номер патента: 621740

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Анохина, Бондаренко, Бурдонов, Дымов, Зинько, Собкин, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, нестареющей, производства, стали

...в621740 3 Составитель И. ЧепиковаРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Подписное Заказ 1462/5 Изд.570 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откоытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д, 45Типография, пр, Сапунова, 2 количестве 600 - 900 г/т из расчета получения полуспокойной стали с содержанием алюминия 0,008 - 0,015%.Расход алюминия в ковш менее 600 г/т не обеспечивает получение полуспокойной стали, расход его более 900 г/т приводит к получению спокойной стали с остаточным содержанием ал:оминия более 0,015%, ухудшению поверхности проката и увеличения головной обрези, поскольку в этом случае сталь необходимо разливать в ушпренные кверху изложницы с...

Номер патента: 621741

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Андрюхин, Власенко, Гусев, Кравченко, Литвиненко, Максименко, Ткаченко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов, шихта

...бариевых сульфатных концентратов(ц о о,о о О ннооо О ЕнБ Я Ео -р ад о 3 д:Х л (Я о О о о М о ф,г Р Ва Мп Я 6,17 0,387 0,04 Остальное 57 0 70,58 Менее 2 0,005 100 25 5,71 6,17 5,57 4,82 0,357 0,271 0,252 0,240 0,010 0,010 0,015 0,015 100 100 100 100 То же 52,0 43,0 54,5 57,6 72,61 70,11 73,18 72,10 То же 20 25 35 25 1,0 5,0 10,0 12,5 1,0 5,0 10,0 12,5 0,21 0,63 0,74 1,81 Формула изобретения 30 Составитель В. ЕрмоловРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Д. Брахнина Заказ 1462/6 Изд. ЛЪ 570 Тираж 692 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4,5Типография, пр, Сапунова, 2 Дополнительно коксик на восстановление бария из концентрата не...

Номер патента: 621742

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Арзамасцев, Великанов, Винокуров, Демидов, Добужская, Евдокимов, Колосова, Лошкина, Минеева, Муравьев, Рабинович, Сиунова, Сырейщикова, Фомин, Цикарев, Черемных

МПК: C21C 7/06

Метки: железнодорожных, производства, рельсов, стали

...направлениях при отрпцатс,621742 Формула изобретения Составитель В. ЬреусРедактор А, Купрякова Техред А. Камышиикова Корректор Л. Брахнина Подписное Заказ 1462/7 Изд.570 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совс а Министров СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 температурах, повышает сопротивление рельсов хрупким разрушениям.Однако благотворное влияние циркония проявляется только при указанном порядке введения раскислителей,При введении силикоциркония одновременно с силикокальцием цирконий в значительной степени связывается с кислородом, а не с азотом, Свооодный азот образует нитриды титана. Введепие силико циркония после использования всей навес. ки силикокальция в...

Номер патента: 621743

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Греков, Данилов, Привалов, Смоляренко, Юдин

МПК: C21C 7/06

Метки: высококачественной, конструкционной, раскисления, стали

...комитста Совета Министров СССР по дедам изобретений п открытий 113035, Москва Ж 35 Гаушская паб., д. 4,:5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 количестве 0,15 - 0,30% от ьеса металла, а под струю металла в изложницу - редкоземельные металлы цериевой подгруппы с иттрием в количестве 0,05 - 0,15% от веса металла из расчета достижения в металле 5 отношения суммы содержаний кальция, бора и редкоземельных металлов с иттрием к сумме содержаний серы и фосфора 0,06 - 1,17, а к сумме содержаний кислорода и азота 0,16 - 4,67.Способ осуществляется следующим образом,При выплавке стали, например, в одножелобной мартеновской печи садкой 200 т 15 при достижении в металле заданного содержания углерода и температуры производят предварительное...

Номер патента: 621744

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Кокорин, Королев, Попов

МПК: C21C 7/10

Метки: металла

...усгройство для осуществления предлагаемого способа с вертикальным расположением вакуумэкамер, общий внд; на фиг. 2 - то же, со ступенчатым расположением вакуум-камер. лфПосле монтажа устройства на центровой литникового канала 8 и подсоединения вакуум-камер 4, б,вакуум-проводами 14, подсоединения дозатора подачи легирующих или других присадок к герметизираванной 5 камере б .производят откачку газов из вакуум-,камер и литнииовой системы до,необходимого вакуума. В случае герметизации изложниц кромками и подсоединения их к вакуум-аппарату откачка ,газов также производится и из изложниц. Разливка начинается открытием стопорнэпо устройства металлоемкости, металл заполняетнапример, литниковую воронку, вставку литникэвого канала 2 расплавляет...

Номер патента: 621745

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Аншелес, Жданович, Круть, Кунгуров, Сулименко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, циркуляционного

...обладают очень вы- сокой адгезией к окиси магния и окиси кальция. Поэтому благодаря интенсивному барботажу в вакуумной камере они осаждаются на ее стенках. При этом футеровка камеры в месте контакта с металлом поЮ 1745 Средний балл Присажено РЗМ Стойкости камеры,плавокПрототип Составитель А. ЩербаковРедактор А. Соловьева Техред А, Камышникова Корректор Л. Брахнина Заказ 1462/9 Изд,570 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 крывается тонким слоем высокоогнеупорных соединен, й РЗМ и стойкость ее значительно повышается,Одновременно сталь очищается от оксидзых и сульфидных включений. 5В процессе вакуумировання...

Номер патента: 621746

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Дудкин, Муратов, Наследников

МПК: C21D 1/12

Метки: выгрузки, индукционного, кольцевых, нагревателя, перемещения

...опрааку 1 с радиусным учаспком 2 и горизонтальным нижним концом 8, на которую подающим механизмом 4 загружаются обрабатьеваемые в индукторе 5 и спрейере б изделия 7, устанавленную над горизонтальным неподвижньгм диском 8 с разгрузочным,профильным пазом 9, выполненным в виде спирали 10 на его,верхней торцовой поверхности 11, и привод 12 вращения оправки 1, снабженный,вод(илом 18 и роликом 14, установленным горизонтально над спиралью О. В водиле 13 выполнен (вергикальный паз 15, в когором размещен радиусный участок 2 оправки 1. Устройство снабжено напра,влияющими втулками 1 б и 17. Горизонтальный участак 3 оправив(ки 1 располозкен перед роликом 14,водила ИУстройство, р а бота ет следующим обр аочением привода 12...

Номер патента: 621747

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Баранов, Григорова, Данилов, Кулешова, Москаленко, Петрунин, Шеин

МПК: C21D 1/12

Метки: индукционного, нагрева

...установлено,натрансформаторе 5 с возможностью горизонтального перемещения в направляющих б,15 изготовленных из изоляционного материала. Гаризонтальное .перемещение осуществляется с помощью рычага 7, связанного спневмоцилиндрам 8 подачи. Выводные концы подвижного полукольца находятся вконтакте с шинами 9 переходника, установленного на выводных, колодках трансформатора 5, и прижимаются к ним с помощьюпневмострчбцин 10.Работа установки о25 дующим образом,Ссбраннсе и поджатое по торцам изделие находится .в верхних пазах дисков 2.При повороте вала 1 на 90 изделие устанавливается против трансформатора 5. Призп помощи пневмоцилиндра 8 полукольцо 4индуктора поджимается (к полукольцу 3, После соединения контактных плоскостей полукольца...

Номер патента: 621748

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Каллойда, Ментюков, Осипов, Пушкарева, Тушинский

МПК: C21D 1/34

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, легированных, сталей

...Мн+ (30 - О 100 оС) до завершения изотермическогопревращения и отпуск при температуре 680 - 700 С (отпуск может быть заменен отжпгом с выдержками при температурах Л,+ (30 - 50 С) и 680 - 700 С. Затем изде лие подвергают окончательной термическойобработке - закалке и отпуску по принятым режимам.Способ проведен при обработке заготовок из стали: ХВГ диаметром 40 мм и дли ной 100 мм с баллом 5 - б по карбиднойсетке. Нагрев заготовок до 1140 - 1160 С с выдержкой 30 - 40 мин производят в газовоп печи, после чего заготовку деформируют в 2 приема - осаживают на 2/3 25 высоты, подогревают и вытягивают до иск одной длины с кантованием. Ковки заканчивают при температуре 920 в 9 С, после чего поковки охлаждают в расплаве солей при 250 С в...

Номер патента: 621749

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Адамонис, Гецявичюс, Гиниотис, Крищюнас

МПК: C21D 1/30

Метки: виброобработки, конструкций, процесса

...конструкции, считают величину логарифмического декремента затухания и заканчивают процесс виброобработки по достижении постоянного значения логарифмического декремента. По величине и сгепени изменения логарифмического декремента судят о прохождении процесса снижения остаточных напряжений,Поле напряжений в конструкции харакч еризуется составляющей о, вызывающей деформацию Е. Напряжение, вызванное внутренним трением, выражается коэффиЬРциентом поглощения ф =, где ЛР -Юэнергии, рассеянная по всему объему образца за один период деформации, 14 - энергия колебаний всего образца. В свою очередь, ф=26, где б - логарифмический декремент свободных затухающих колебаний, причем о =1 пи+1а ЕЕ+ - и-ал и (и+1)-аяамплитуды затухающих колебаний.Так...

Номер патента: 621750

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Ганиев, Добкин, Кобаско, Малышев

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, стальных

...наибольший теп621750 Составитель Г. Шевченко Редактор А. Соловьева Техред А, Камышникова Корректор Л. Брахнина Заказ 1462/12 Изд, ЛЪ 570 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раугпская наб., д, 4 у 5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 лоотвод, причем зависимость от частоты вибрации имеет резонансный характер. В частности, максимальный теплоотвод при пузырьковом и пленочном кипении для на греваемой электрическим током проволоки прн вибрпровапии воды, в которой проволока размещена, наблюдается при частоте вибрации 30 - 50 Гц. При частотах выше и ннжс указанных влияние вибрации практически пе сказывается. 10Для иных жидкостей отмеченный максимум смещается....

Номер патента: 621751

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Белоногова, Гоголь, Манов, Маслова

МПК: C21D 1/72

Метки: защитное, покрытие

...шпат 35 - 99 21Это покрытие обеспечивает низкую защиту металла от обезуглероживания. При проверке указанного состава в лабораторных условиях на образцах после термообработки обнаружен слой окалины толщиной 0,8 - 1,0 мм, а обезуглероженный слой составил 0,03 - 0,2 мм.С целью уменьшения окисления и обезуглероживания при нагреве металла в известное защитное покрытие дополнительно гведены сзинцовый глет и серебристый графит, При этом содержание всех компонентов должно быть в следующих соотношениях, вес. %:Жидкое стекло 32,3 - 34,6 Свинцовый глет 1,9 - 8,7 Содержание компонентов. вес. %;,.Обезуглероженный слой, мм Окалина, мм Состав Формула изобретения 1 О 0,020,001Нет Частичная (0,2 - 0,5) НетНет0,003 Составитель М. БелоноговаРедактор...

Номер патента: 621752

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Коноп, Малинов, Смирнов, Соколов

МПК: C21D 1/09, C21D 6/00

Метки: аустенитных, сталей

...обеспечиваСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ ющеи завершение превращента в аустенит. Локальный нводится с таким расчетом, чтеся мартенситно-аустенитные у Р зуют заданную конфигурацию.Для получения более высоких прочностных характеристик мартенсит может быть состарен при температурах 400 - 550 С.Локальный нагрев может быть осуществлен с использованием источников точечного нагрева, а именно электронного пучка, луча лазера, электроконтактных сварочных машин точечной сварки или других электр оконтактных нагревательных устройств со специальным профилированием контактов (черезование заданным образом выступов и впадин).Предлагаемый способ позволяет повысить предел прочности до 180 кг/мм,В аустенитных сталях, в которых мартенсит в значительных количествах...

Номер патента: 621753

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бочков, Липухин, Осмонов, Пименов, Полухин, Свиденко

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочного, листа, оцинкованного, производства

...ю прокатку проводятпосле нанесения цинкового покрытия со30 степенью обжатия 5 - 10%,.Р 0,021; г е остальное.2. Первичная холодная прокатка: обжатие 62,5; толщина прокатанной полосы0,8 мм.3. Нанесение цинкового покрытия:а) химическая очистка поверхности полосыанализ моющихрастворов: ИазР 04, г/лв ванне замочки 14,2в щеточно-моечноймашине 12,0;температура раствора, С:в ванне замочки 90в щеточно-моечноймашине 80;б) термообработка в режиме рекристаллизационного отжига в восстановительнойсреде (температура в зонах выдержки740 - 830 С);в) охлаждение до температуры цинкования;г) оцинкование полосы (цинковый расплав: А 1 0,16/о, РЬ 0,31/о, Сп 0,0066/о,температура цинкового расплава 445 С;давление в соплах струйной установки700 мм вод. ст.;...

Номер патента: 621754

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бастун, Шкарапута

МПК: C21D 7/10

Метки: оболочек, упрочнения

...нагружая ее внутренним давлением. В результате этого происходит наклеп материала (нагартовка) и оболочка упрочняется (2.Однако в процессе по известному способу в результате пластического дсформирования оболочки изменяются ес размеры, а неоднородность свойств материала приводит к изменению формы оболочки,Цель изобретения - сохранение размеров и формы оболочки, изготавливаемой из листового материала, при упрочнении путем пластического деформирования.Достигается это тем, что непосредственно перед изготовлением Оболочки лист растягивают до достижения пластическои деформацией заданной величины, которая определяется в зависимости от требуемого уровня упрочнения.При изготовлении оболочки лист располаа 101 таким Образом, чтОбы направление...

Номер патента: 621755

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Лукашов

МПК: C21D 7/14

Метки: длинномерных, закалки

...механпзх подачи 4, изделие подают с ОдНсВ 1 рсменны вращением рол;Нами 9,вернхне головКи О к и;д,;1(тэ у. Изделие .".- ГрсисЮ1 Ох.с 1)л,.Сд ЮГ, 331 СХ По сщщч ролики 9 нижней голсв 1(и 7 псда 1 ог с.ихронно с роликами 9 верхсией головки, но с бол 1:шсй осевой ссэрост 110, то Даст Возможность вьПравит покорсбэлс:(ное изделие в нагретом состоянии и не дать возМэжн" Стп СМ Пс)(С)СОИТЬСЯ Во ВЭСМЯ ОХ- л а ждем): я.Г 1 ри и) Охо)1 дони изделия чсвез и 11(- то)э и Охлажда 10 щу 10 экпд 1 жсть на Вс 10 длину, нс Выхэ-,я пз сэпрпкосновения с подающими роли)ка,1. и;жней Головки, Включают реверс п;.Инала роликов, откл 1 очается и)1- ДУКГОР и ПЗДЕсТПЯ ПОДНИМаОт, ВЕРХНЯЯ ГО- ловка с направляОщсй Т 1)уамбо приходят в ГОРИЗСНтсалЬНСЕ ПОЛОЭКСНИС УСТ...

Номер патента: 621756

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Коноп, Малинов, Соколов

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитно-мартенситных, сталей

...позволяет получить 10 высокий комплекс механических свойствпутем создания различных чередующихся пластичных и твердых структурных составляющих.С целью дальнейшего повышения свойств 15 после указанной обработки можно провестиобщую холодную пластическую деформацию со степенью обжатия менее 20% при температуре ниже М для локально недеформированных участков, чтобы мартенсит 20 не возник в участках стабилизированногоаустенита. После общей деформации может проводиться старение для упрочнения мартенсита или аустенита,Предложенный способ целесообразно 25 применять для тонколистовых заготовок.Способ осуществляется следующим образом. Сталь Г 20, имеющую после закалк структуру, состоящую из 50% мартенсита 30 и 50% аустенита, нагревают выше...

Номер патента: 621757

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Белова, Дубков

МПК: C21D 7/14

Метки: заготовок, класса, сталей, феррито-мартенситного

...типа - валков и типа колец из стали марки ОХ 17 Н по предложенному и известному способам.По предложенному способу производят: нагрев заготовок по температуры 1300 - 1320 С; ковку ведут в 2 взаимно перпспди621757 Формула изобретения Составитель Г. Шевченко Техрсд А, Камышннкова Корректор О. Тюрина Редактор А. Соловьева Заказ 1463/4 Иза. М 569 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 кулярных направлениях: ковка валков с обязательной:промежуточной осадкой более 50%; ковка колец - протяжка, осадка перед прошивкой более 50%.Температура окончания ковки 900 С.По существующему способу производят: нагрев...

Номер патента: 621758

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Алимов, Олифиренко, Подлесный, Шаповалов

МПК: C21D 7/14

Метки: инструмента, термомеханической, штампового

...Корректор О. Тюрина Заказ 467/19 Изд.669 Тираж 746 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская иаб., д. 4/6Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ансона разъединяют заготовки штампа со сформированной полостью и мастер-пуансоном, Прекращают подачу охладителя и заготовку со сформировавшейся полостью подают в закалочный бак.При подаче охладителя одновременно с началом деформ ировання мастер-пуансон разогревается минимально, минимально разупрочняется и его стойкость повышается. При подаче охладителя в течение всего цикла деформирования мастер-пуансона и его обратного хода рекристаллизационные процессы на формирующейся полости заготовки штампа подавляются максимально,...

Номер патента: 621759

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Довнар

МПК: C21D 7/14

Метки: низкотемпературной, термомеханической, штамповых

...Камышникова Корректор О. ТюринаЗаказ 1463/6 Изд. М 569 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ческой обработки изделий, например, штамповых, включающему нагрев предварительно отштампованной заготовки до температуры аустенизации, подстуживание до температуры относительной устойчивости аустенита, выдавливание гравюры, закалку и отпуск, после подстуживапия заготовку предварительно закаливают при поддержании на гравюре температуры относительной устойчивости аустенита, затем заготовку снова нагревают до температуры подстуживания и выдерживают для отпуска закаленной части заготовки.Отличительные признаки...

Номер патента: 621760

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Ефимов

МПК: C21D 9/02

Метки: винтовых, пружин, упрочнения

...увеличению эксплуатационной долговечности пружин тракторных 25 подвесок на 600 - 800 ч для типичных условий эксплуатации. Способ упрочнения винтовых пружин,0 включающий термическую обработку и поИзобретение относится к области изготовления винтовых пружин, работающих в условиях н ест ационарных циклических и ударных нагрузок.Известны способы обработки стальных винтовых пружин, включающие термическую обработку и последующее поверхностное упрочнение. Б результате такой обработки улучшается структурное состояние и повышаются механические свойства поверхностных слоев пружины 1, 21.Известен способ упрочнения винтовых пружин, отличающийся тем, что изделие после термической обработки подвергают нескольким циклам дробеструйной...

Номер патента: 621761

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Забильский, Исмагилов, Саррак, Суворова

МПК: C21D 9/02

Метки: легированных, пружин, сталей, углеродистых

...циклического нагружения.С целью улучшения качества пружин засчет повышения стабильности их упругих своиств и долговечности в условиях циклического нагружения в предложенном способе после закалки и отпуска при 300 - 400 С осадку пружины осуществляют при 200 в 4 С с остаточной деформацией сдвига 0,1 - 0,3%.Изготовление пружины из стали 60 С 2 А. Диаметр проволоки 2,0 мм, средний диаметр пружины 15,65 мм, число витков 8. Закалка с 860 С, отпуск при 300 - 400 С, осадка при 200 - 400 С с остаточным сдвигом 0,1 - 0,3%.Изготовленная пружина имеет следующие физико-механические свойства. Величина уменьшения напряжения (релаксационнын эффект Л 7) при выдержке в течение 1000 ч, начальном напряжении.100 кгс/мм составляет 1,8 - 2,5 кгс/мм- против 4,8...

Номер патента: 621762

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Богатов, Бурняшев, Головин, Зимин, Иевлев, Пичурин, Соболь, Челышев

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, термической

...прочность изделий остается невысокой.Цель изобретения - повышение пластичности и ударной вязкости сварных изделий.Достигается это тем, что нагрев изделия до температуры закалки производят на глубину не более одной трети сечения изделия.Кроме того, скоростной отпуск проводят при температуре А+(20 - 40 С),Способ, например, применительно к обработке сварных спирально-шовных труб диаметром 1020 мм и толщиной стенки 10 мм из стали 17 Г 2 СФ, включает ускоренный локальный нагрев сварного шва на всю толщину до 1000 С, охлаждение слабым водяным душем с расходом 0,1 м/см до 150 - 200 С, ускоренный нагрев всейтрубы на глубину 3,5 мм до 970+20 С, 0 охлаждение интенсивным душем с расходом 0,5 м/с м и отпуск с нагревом всего изделия до температуры...