Способ выплавки стали в кислородном конвертере

) Приоритет Государственный комитет та Министров ССС 53) УДК 669,184.144(088.8) убликовано 30,08.78. Бюллетень32 ао делам изобретен и открытий(45) Дата опубликования описания 28,07) СПОСОБКИСЛОРО ПЛАВКИ СТАЛИОМ КОНВЕРТОРЕ Изобретение относит ургии, конкретно к вы ерторах.Известны способы в ородных конверторах увку чугуна кислород ением,плавки метал ами и рассредоточенн бразующих материало ся к области метал плавке стали в конДостигается это тем, что 80 - 100 о 1 о извести задают на дно конвертора, перед загрузкой в него скрапа и заливкой чугуна, а продувку ведут при,высоте фурмы над уровнем спокойной ванны, ,равном 2000 - 2500 мм, причем на 6 в -ой минутах продувки производят рассредоточенную дачу раскислителей и снижение высоты фурмы над уроэнем спокойной ванны до 1050 мм, а за 3 - 5 мин до конца продувки до 850 - 950 млю.П р и м е р. На дно конвертора загружают б т извести, заваливают 32 - 34 т металлолома, затем заливают 115 - 117 т чугуна. Ванну продувают кислородом с интенсивностью 380 ммз 1 мин положением фурмы 2000 мм над уровнем спокойной ванны. На 2 минуте положение фурмы снижают,до 1700 лм, на 5, 6-ой минуте по ходу продувки присаживают,ферромарганец в,качестве 300 - 600 кг с последующим скижением высоты фурмы до 1050 мм, на 16-ой минуте продувки положение фурмы снижают до 900 мн.После окисления Я и Мп начинает интенснвно окисляться С. При высоких концентрациях окислов железа в шлаке, в это время наблюдаются обычно выбросы. При продувке 130-тонного конвертора с расходом кислорода 350 - 400 нм 1,чин этот периыплавки стали в кисвключающие про ом сверху с охлажлурвическими добавой присадкой шлаков по ходу продувки1 Наиболее близкимности и достигаемомутению,является опосокислородном конверторгрузку в,конвертор мечугуна, продувку,ванньменяным положеннемспокойной ванны, дачуи раскислителей 2. по техническои сущрезультату к изобреб выплавки стали в е, включающий заталлолома, заливкукислородом с перефу,рмы над уро 1 в,нем в конвертор извести 2 являвести в д создаржания наведе первый выносыНедостатками известного ются: ограниченность усвое связи с тем, что в начальный ются условия для снижени окислов железа,в шлаке; тру ния железисто-основного ш период плавки; сильные выб металла из конвертора. Цель изобретения -годного и улучшение качспособ ния из перно я сод дность лака,в росы,и повышение выходества стали. О П И С А Н И Е ( )621733ИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ621733 Формула изобретения Составитель ф. Савицкий Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Корректор В, Гутман Заказ 512/756 Изд,580 Тираж 734 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил, пред. сПатент од,приходится на 6 - 9 минуту. Для уменьшения количества выбросов, плаэното веденля конверторной плавки производят ступенчатую подачу раскислителей, т, е, одна нли .несколько присадок расюислителей по ходу планоки. Подача раскислителей позволяет резко снизить окисленность шлака до пределов, таранторующих ра(боту апре- гата без выбросов и скачивания шлака.Продувку .ванны кислородом осуществляют при высоком положении фурмы и онижают до 1050 нм, а за 3 - 5 мин до конца плавки уровень фурмы снижают до 850 - 950 мм над условным уровнем ванны, При этом окисленность шлака еще больше снижается, коэффициент распределения Мп между металлом и шлаком изменяется.При таких услоаиях возможно повысить жнцентрацию Мп на выпуске до 0,9%, что позволяет выплавлять в конверторах низколегированные марки стали.Предлагаемый способ позволяет перерабатывать в конверторах низкомарганцевистые чугуны в сталь без выбросов и скачива.ния шлака.Предлагаемый способ,имеет следующие преимущества: возможность работы на низкомарганцевистых чугунах без вьвбросов, выносов и скачивания металла, что позволяет увеличить выход годного металла;,возможность работы в начальный период,с высоким оодержаниом окислов железа в шлаке, что позволяет увеличить содержание усвоенных окислов кальция в шлаке; возможность орименения раскислителей Мп, С, Мо в качестве добавки на б - 9 минутах,позволяющих повысить содержание этих элементов на выпуске металла из конвертора, что дает возможность выплавлять в конверторах низко- и среднелепированные 5 Мп, %, Со, Сг, Мо марки сталей. Споссб выплавки стали в кислородном 10 конверторе, включающий запрузку в конвертор металлолома, заливку чугуна, продувку ванины кислородом с переменным положением фурмы над уровнем спокойной ванныдачу в конвертор извести и распы лителей, отличающийс:я тем, что, сцелью повышения выхода, годного .и улучщения качества стали, 80 - 100 оо извести задают на дно конвертора перед загрузкой в него скрапа и заливкой чугуна, а продув ку ведут при высоте фурмы,над уровнемспокойной ванны, равном 2000 - 2500 мм, причем на 6 в -ой минутах продувки производят рассредоточенную дачу раскислителей и,сниженне,высоты фурмы над уров нем спокойной ванны до 1050 мм, а за 3 -5 мин до,конца продувюи до 850 - 950 мм. Источники информации, принятые во вынимание,при экспертизе:30 1. Авторское свидетельство СССР440413, кл. С 21 С 5/28, 1974.2. Типовая инструкция по выплавюе стали в конверторах дродувкой техническим 85 чистым кислородом сверху, УтвержденаМинчерметом СССР 22.02.74.