Архив за 1978 год

Номер патента: 624940

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Бирюков, Корнопольцев

МПК: B22F 3/10, F27B 1/00

Метки: печь, сопротивления, спекания

...которые обеспечивают дополнительную поверхность нагрева. К днищу 12 крепятся трубчатые нагреватели13 и 14 и центральный экран 15. К верхнему днищу 16 крепится трубчатый нагреватель 17,5Предложенная "ечь работает следующим образом,Спекаемые детали устанавливают нава 1 рузочный контейнер 5 и опускают в1 Опечь, Все нагреватели включают в электросеть. Нагрев заготовок производят какза счет излучения, так и за счет конвекции. Горячий воздух поднимается вверхв объеме между дополнительным цилиндЮрическим экраном 9 и наружным цилиндром 7, а также внутри центрального экрана 15. С помощью радиаторов 10, 11,расположенных под углом к радиусу, .поток закручивается и движется вниз вобъеме сцекаемых деталей, Мощность нанагревателях 8, 13, 14, 17...

Номер патента: 624941

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Льянов, Полежаев, Стратан

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, стыков, термообработки, труб

...проводников постоянного сечения, а блоки установлены относительно друг друга с зазором, равнЬм 0,05-0,3 длины блока.20 На чертеже изображено устройс ятермообработки сварных стыков трУстройство имеет нагреватели 1, пропущенные через сквозные отверстия 2 в керамических блоках 3. Концы на а гелей соединены с клеммами 4.4941 4К клеммам устройства присоединяютклеммы кабелей, подключаемых к сварочному трансформатору. При прохождении по нагревателю сварочного тока труба в зоне витков нагревателя нагревает ся электрическим током, индуцированным в теле трубы переменным магнитным полем (индукционный нагрев и одновременно нагрев трубы ведут теплом, выделяе,- мым при прохождении тока по нагревате- Олям. Размещение керамических блоков с...

Номер патента: 624942

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Батькаев, Донских, Килов, Сулейманов, Сыдыков, Тлеукулов, Шевко

МПК: C22B 1/08

Метки: переработки, полиметаллических, руд

...руда (11,7% РВ, 0,6%МВ качестве хлорагентв используют смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 5-10% ор массы руды, Процесс проводят при температуре 900-950 С в течение 60-90 мин. Степень идвлечения цветных металлов в окисленные, хлоридные возгоны при обжиге: РВ 94,0-99-0%,Е г 96,0-98,0%, СИ 92,0-94,0%, В75,0-90,0%, /И ф "Я, 92,0-98,0%, сопутствующие металлы ИЧ, Те, бе, Сс 1,ТГ и др,) 60- 92%. Полученные возгоны перед металло- термическим восстановлением подвергают плавке с хлоридвми щелочных и щелочно- земельных металлов в присутствии кварцевого песка и кокса при температуре 1300-1350 оС. Степень извлечения цветных и сопутствующих металлов в неокис" пособ переработки полиметаллических руд...

Номер патента: 624943

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Баранов, Кузнецов, Морозов, Пермяков, Фролов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, подготовки, процесса, угля

...всебя железорудный материал, коксик иликакое - либо твердое топливо (антрацит,тощие угли). В последние годы коксик икоксовая мелочь стали дефицитными видами топлива и увеличилась их стоимость.,Поэтому целесообразно ааменять ати видытоплива менее дефицитными (антрацит,10тощие-угли). Вместе с тем в каждом одельном случае выбор вида добавляемоготоплива определяется рядом факторов(тониной помола, реакционной способностью, удельной поверхностью), что, в свою15очередь, определяет качество агломератаи производительность агломерационногооборудования,По предлагаемому способу при выборе20вида добавляемого топлива необходимоучитывать следующие положения, полученные экспериментальным путем на агломерационной фабрике Бакальского рудоуправления и...

Номер патента: 624944

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Афанасьев, Громов, Иваненко, Соломко, Сумской

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационного, процесса

...поступает в шихтовое отделение с большим транспортным запаздыванием, равным времени всего технологического цикла процесса агломерации5. (60-70 сек), Естественно, такая информация не может служить для качественного регулирования агломерационного процесса,11 ель изобретения - улучшение качестварегулирования агломерационного процесса.10Это достигается тем, что определяютизменение веса шихты на тележке в процессе спекания и изменяют скорость аглоленты так, чтобы зто изменение было равно задаваемому, причем увеличивают ско 15рость в случае, если изменение весаменьше заданного и уменьшают ее в про-.тивном случае.Как известно, в процессе агломерациив щихте выгорает топливо кокснк), сера20и другие элементы, не содержащие железо, испаряется...

Номер патента: 624945

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Балес, Салыкин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, производства

...расширения паро-воздушной смеси в обьеме пор окатыша. Кроме того, велик расход пленкообразуюшего вещества. Белью изобретения являются интенсификации процесса покрытия и снижениерасхода пленкообраэуюшего вещества,Для достижения атой цели пленксюбразуюшее вещество наносят на окатыщис температурой 80"90 С.оСпособ осуществляют следующим об,разом. Окатыши сушат, обжигают и охлаждают, В качестве пленкообразуюшего ве 1 О шества используют раствор полимеров(например, нолиметилметакрилата в ацетоне или полнвинилового спирта в воде),способных при быстром испарении растворителя образовывать на поверхности ока-,15 тыщей прочную и эластичную пленку толшиной 25-2.00 мк,Охлажденные до 80-90 С окатышиообрабатывают . пленкообразуюшими веществами,...

Номер патента: 624946

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Балес, Гриценко, Салыкин

МПК: C22B 1/243

Метки: добавка, железорудных, окомкования, связующая

...с Угол смачнвання,Связующая добавка раде Григорьевскийбенгоннт 72,0 0,80 2,7 Грнгорьевскнйбенгоннт + 3 вес, %кальциннрованнойсрды 0,88 3,2 Григорьевскийбентониг + 3 вес. %,кальцинированиойсоды + 0,1% ААС 78,0 3,8 0,62 54,0 2,7 Т,абаи да 2 082 5,75 4 е 0 1,14 5,7 9,70 1,10 57 9,67 0,9 5,6 7,0 Грягорьевскийбентониг + 0,1 вес, %,ААС Как видно из табл,1, добавка только соды увеличивает вязкость, но ухудшает капилляриые силы. Добавка только ААС 25 оставляет вяакость без изменений, но значительно ухудшает капиллярные силы, а совместное введение кальцинированной соды ААС ноказываег общее поаитивное действие, 36П р и м е р. Для лабораторных испытаний использовали .следующие материалы: железорудный концентрат ЛебГСК с Грнгорьевский бентонит(100...

Номер патента: 624947

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Грачев, Малахов, Поликарпов

МПК: C22B 9/10

Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов, флюс

...цель достигается использованием в качестве фторида двухвалентного металла фторида магния при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ6249474шают до 780 С. Загорания не наблюдают.оОбразующаяся корка фпюса легко отделяется .от расплава. Принятыйза протот Л 6,Л 1 2 9,Предлагаемый МЛ 5 МЛ 12 а иэобре 25,67,3 1етырехфторнстыярк опийторид магнияторцнрконат кал ф о.р н и 2 фл ниевых калия, рид дву шийс ханичес сплавов качеств он соде щем с юс для плсплавов,четырехфхвалентня тем,чких свойи снижее фторндржит фтооотношени 0-20Остальное Источник внимание пр 1. Автор Ж 114286,2, Авторс по заявке М 2 17. 05,74.информация,экспертизе:ское свндетельскл. С 22 В 9кое свндетельс026314/02,рннятые во тво СССР 10, 1953 тво СССРкл. С 22 В 9/1 ИПИ исное аз...

Номер патента: 624948

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Алпатов, Васильев, Волков, Демидов, Епишин, Казачок, Кокаев, Кончаков, Крой, Куприянов, Машурьян, Скульский, Степанов, Хагажеев

МПК: C22B 15/06

Метки: гарниссажа, конвертере

...равномерного гарннсажа на футеровку. Затем дутье останавливают, сливают расплав, а в пустой конвертер подают воздух (через боковые фурмы) итЕМПЕРатУРУ ГаРНВСажа СНИжаЮт.П р В м е р, Поспе слива Вз конвер тера черной меди на оставшийся в немопри температуре 1180 С никелевый шлак)з второго периода заливают при. 1216 С 1 ковш шлака первого периода, что соо ветствует в весовом отношении 1:0,8. После смешивания шлаков, перед продув-. кой, Вх выдерживают (производят отстой) ф в течение 8 мин до прекращения бурного газовыделения.Затем конвертер ставят под дутье на 4 мнн. За время дутья температура расплава повышается до 1280 С. В период ф дутья 4 раза поворачивают конвертер для нанесения более равномерного гарннсажа на футеровку. Затем дутье...

Номер патента: 624949

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Авдентов, Аминов, Бадаев, Михайлов, Потанин

МПК: C22C 1/06

Метки: дегазатор, комплексный, легированных, силуминов, электрических

...разложения, Зто приводит к уменьшению потерь металла при рафинировании и улучшению качества сплава. Меньшее содержание гексахлорэтана уменьшает потери металла при рафинировании и улучшает условия тру" да."0 Состав дегазатора, вес,% Пример рак по ключеиям % отери талла и ра- ниронии,ВР 8 а,с О 4 рацуироаццый 9 б О,0,6,6 0,6 0,30 0,50 римере 1 имеется жидкий шл снимаемом шлаке содержитс а;, в примере,2 образуется металла; содержание мета В примерах 3 и 4 то же,поверхности металла шлакП р и м е ч отделяющийся количество коро шлак, легко от,5 мецьше, чем в п 2.-ом; В,примере Формула изобрет е. Вц ла; в метал.т Йся От случае тый с ак, плохоя большоесы 5 тучийлла в шлакечто и воагорается,мета лысов еляющ ервом 5 снированный при...

Номер патента: 624950

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Антонов, Василенко, Коваль, Петров, Савченков, Светличкин

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...компонентов, вес. Ж:Углерод 0,2-0,3Марганец 12,0-16,0Алюминий 1,6-3,0Кремний 0,7-1,0Хром 6,0-8,0 1 о Медь 0,5-1,5Редкоземельныеметаллы О, 05-0,1Азот О, 15-0,25Ванадий 0,5-Э,О 15 Железо ОстальноеОпыты нв коррозию проводят весовымметодом на образцах в виде дисков диаметром 30 мм и толщиной 1,5 мм шлифованных до Ч 8. Раствором для испытв ний служит 3%-ный раствор Йа С 0Химический состав известной и предлагаемой стали приведен в табл. 1. Свойства известной и предлагаемой25 стали приведены в табл.2.3 624950 4Испытания на общую коррозию прово- сероводородом, скорость коррозии состав. циг весовым методом в 3%-ном РаствоРе ляет не более 0,12 мм/год, Ка С 1 при постоянном перемешивании После испытаний на корроэионное растсреды, База...

Номер патента: 624951

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Вихляев, Зоц, Краля, Мельник, Перепелица, Примеров, Чернявский

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...0,01-0,03 Фосфор 0,01-0,03 Химические составы выплавленных сталей приведены в таблице 1.,05 Ою 1 ,08 0,07 ,1 0,12 ,02 0,00 0,004012 09 0,00 В связи с тем,что раэраба литейная хромистая сталь гла эом предназначается для полу лизок арматуры химического т машиностроения, исследуют ее ва, которые во многом опреде качество литых изделий.Плотность измеряют путем тического взвешивания Разру половинок ударных образцов. ь оценива аэцов и и ую прочказателе ытаний выпл внению с из ны в табл. а 2 дростанных анические свойств Извес тнаяПред 2 18,7 45,8 8 7,263 . 0,026 ла 83 5 016 7 59,4 28,6 87,4 60,2 29,9 85,6 57,3 27 у 4 84, 7 29,5,287 24,7,288 7, 2907,180 0,016 0,024 7 58,78,3 43,5 20 ю 76,7 42 уЗ 19; 8,5 7,1 н и е: Термическая обработка...

Номер патента: 624952

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Баландин, Богданов, Бурмакин, Гапеев, Гладштейн, Глускин, Горынин, Звездин, Иванов, Игнатенко, Игнатов, Кузьмичев, Мельников, Несмачный, Погорельская, Стеценко, Хорошилов, Эсман, Якименко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...О,08-1,12Марганец 0,30-0,60Кремний 0,17-0, 37Хром 0,80-1,30Никель 1,10-1,35Молибден 0,40-0,60Титан 0,01-0,05Иттрий 0,005-0 т 010Лантан 0,02-0,05Железо ОстальноеХимический состав исследованныхсталей представлен в табл. 1,Стандартные механичесисследованных сталей поской обработки представлстойкость против тепловвання в табл. 3,стойкость против теплового охрупчивания, чем известная.Ожидаемый технико-экономическийэффект, который .может быть полученпри исйольэовании предлагаемой сталиЬ выразится в увеличении срока эксплуатации, повышении надежности и снижении весогабаритных характеристик металлоконструкций энергоустановокработающих при повышенных до 400 фСтемпературах.21,2 56 59 20,8 14,8 588 496 256 З 44 2 14 Механические свойства листах...

Номер патента: 624953

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Горохова, Злотин, Зуев, Калугин, Каримова, Лобанова, Масюков, Новикова, Самарин, Фридляндер, Ширяева

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевого, алюминий-магний-литий, деформируемого, листа, системы, сплава

...ЗО мкм - 28- 30 кг/мм. Коррозионные испытания в камере солевого тумана в течение б мес. показали, что потери прочности тонкого листа не превышают 16-17, а потери по массе 3-4 г/м годПрокатка тонких листов толщиной 30-100 мкм при температуре проме жуточной закалки 450 ф С приводит к резкому снижению прочностных свойств до 9-23.кг/мм вместо 30-42 кг/мм и снижению коррозионной стойкости. По,тери прочности тонких листов в реэуль.ЗО тате коррозии достигают 73, а потери по массе возрастают с 2,6 г/м год до 8 г/м год. Это можно объяснить изменением содержания магния и лития в сплавах системы алюминий-магний-ли- зб Свойства по полуфабр нечная пература межуточ- эакалок ченногоата Вг/ммпотерипрочности терн масс год 0,10 05 1,21,2 О,1,2 О,80 80 18...

Номер патента: 624954

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Беляев, Буткевич, Васильев, Данчев, Экивина

МПК: C23C 11/08

Метки: нанесения, неорганических, покрытий

...со скоростью 200 мм/сек. Получают равномерную прозрачную окисную пленку толщиной 0,8 мкм, электросопротивление которой по всей длине трубки составляет 540 ом,туриом оформлении. Для его осугцествления покрываемое трубчатое изделие устаивали. вают в трубчатую печь н нагревают выше температуры разложения реагентов. Ниже печи устанавливают емкость с раствором реагентов, Нанесение пленки ведут с помощью плуижера-носнтеля, совершающего возвратно поступательное движение, при котором он погружается в раствор реагентов, захватывая тонкую равномерную пленку раствора, проходит вдоль покрываемой поверхности, что сопровождается испарением реагентов и их разложением на нагретой поверхности изделия. При обратном движении плунжера из зоны покрытия...

Номер патента: 624955

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Глазунов, Замчалкин

МПК: C23F 1/00

Метки: металлов, раствор, травления, тугоплавких, химического

...и Изобретение относится к технологии травления металлов, в частности получения деталей химической обработкой, а также подготовки поверхности деталей под различные технологические про цессыг сварку, пайку, нанесение покрытий и др.Известен раствор для травления химически устойчивых металлов, таких как ниобий, цирконий, тантал и титан, и их сплавов, содержащий по 20 вес.Ъ азотной и плавиковой кислот и 60 вес.Ъ воды 11;Однако при травлении в этом растворе заготовок с местными углублениями неравномерность травления (АЬ), оцениваемая по замерам толщины изделия, превыаает 25%, отверсти получаемых сеток имеют неправильную Форму, кроме того, в отдельных местах происходит разрушение перемычек.Целью изобретения является обеспечение равномерности...

Номер патента: 624956

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Иконников, Ильина, Кучинская, Молина, Цукров

МПК: C23F 7/08

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

...сплошной равномерной мелкокристаллической Фосфатной пленки, повьмакицей адгезию защитного покрытия.Поставленная цель достигается вв дением в состав раствора азотнакисл го цинка при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислья цинксемиводный(ГОСТ 4174-18) 32-50 При приготовлении раствора фосфатирования навески азотнокислого и сернокислого цинка перемешивают с 400 мл воды. В полученный раствор заливают, рассчитанное количество Фосфорной кислоты. Раствор перемешивают, в него добавляют фтористый натрий, вновь перемешивают, доводят дистиллированной водой до 1 л.Процесс фосфатирования осуществляют методом погружения при 50-60 оС в течениеП р и ую раствора тйа пластан624956 формула изобретения Составитель А. Калюжная Техред 3, Фанта...

Номер патента: 624957

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Асланов, Шепель

МПК: B01D 11/04, C01G 3/02, C25B 1/00 ...

Метки: медьсодержащего, переработки, сплава

...натрия) в присутствии экстра.гента (карбоновой кислоты) при пере 1 ф мешивании последнего с электролитом.Отделяют органическую Фазу, насыщЕнную экстрагированными металлами,от водной Фазы (электролита) путемотстаивания. Затем проводят селект тивную реэкстракцию металлов изорганической Фазы с получением инди",видуальных растворов солей (по мето"ду обменной реакции между металлами в .разных Фазах и раствором солилее кислого металла, чем тот, корый необходимо реэкстрагировать)57 Формула изобретения Способ переработки медьсодержащегосплава, включакщий анодное растворениеего в электролите, содержащем соль И щелочного и щелочноземельного металла, зкстракцию карбоновыми кислотамии реэкстракцию раствором минеральнойкислоты, о т л и ч а ю щ и й с...

Номер патента: 624958

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Атманский, Блюштейн, Глуз, Живых, Жигалева, Кондрашенкова, Мальцева, Михлин, Николаев, Рапопорт

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, масса, углеродная, футеровки, электролизеров

...из применяемых в настоящее время материалов обладает графит.Увеличение содержания графита в блоках приводит к повышению их стойкости, однако из-за ограниченности ресурсов и высокой стоимости графита этот путь повыаения стойкости блоков имеет ограниченное промышленное применение. льцева, И,Б. РапопортИихлин,А.И. Атманскнй-е% ффФЪа,:458ченные структуры углерода торфяного 3. Стойкость образкокса имеют преимушество перед упоря- цов с содержанием 55доченными структурами углерода антра- торфяного кокса 2,6цита в отношении стойкости при элек-4. Стойкость образтролиэе криолито-глиноземного Распла- цов с содержанием 75ваторфяного кокса 48П р и м е р. Изготавливают и ис Как видно, из данных испытаний,пытывают образцы футеровочных блоков...

Номер патента: 624959

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Атманский, Бекасова, Блюштейн, Глуз, Еремин, Иванов, Мальцева, Николаев, Рапопорт

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, масса, футеровки, электролизеров

...7-25. Перспективы его производства практически неограничены. Стоимость термоугля при промышленном производстве составляет порядка 50 руб за 1 т, что:позволит снизить себестоимость Футеровочных блоков на 10 руб за 1 т.Данные проведенных рентгеноструктурных исследований угольнык матерка лов свидетельствуют о различной сте,пени упорядоченности их структур.элен" Масса для Футеровки алюминиевых ми электролизеров, включающая термо; го антрацит, граФит и связующее, о т 25 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с коэф- целью снижения затрат на футеровку рмацию и повышения срока ее службы, она при дополнительно содержит термоуголь о при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:пыта- Термоантрацит 5-3 0ГраФит 5-20Связующее 1 5-20Термоуголь...

Номер патента: 624960

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Иванов, Курохтин, Махкамбаев, Чащухин

МПК: C25C 3/14

Метки: алюминиевого, корки, пробивки, электролизера, электролита

...орган в сложенном виде; на фиг, 2 - то же, в разревну Отом виде; на фиг. 3 - вид устройства сверху.Рабочий, орган устройства содержит двасдвоенных параллелограммных соединения, связанных шарнирным узлом. Первое соединение 1 подвешено на шарнирах к пластине 2, жестко прикрепленной к верхнему торцу 15 стойки автопогрузчика, причем каждое звено соединения имеет индивидуальное шарнир ное крепление к пластине. К звеньям второго параллелограммного соединения 3 также шарнирно крепится пневмоударник 4. Соединения 1 и 3 связаны шарнирным узлом 5 с помощью парных шарнирных креплений каж лого сдвоенного звена.Система гидропривода представленана фиг. 1 двумя автономными гидропилинд3рами (пара цилиндр-плунжер) 6. Одна пара цилиндр-плунжер...

Номер патента: 624961

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Бойко, Дужак

МПК: C25D 3/56

Метки: медь-марганец, осаждения, сплава, электролит

...Желативано 250978 боллетень УЙбликования описания 11087 Ю.В, Дужак и И.А. Бойко РОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВМЕДЬ-МАРГАНЕЦ,етельно едкий натр из расчета 35 г/л, Растворы сернокислоге марганца (240 г/л) и трилонатной меди (85 г/л) Фливают, корректируют, в случае необходимости 3-ным раствором едкого натра или 3-ным раствором серной кислоты до значения рН 4,5-5,5, затем 5 добавляют борнув кислоту (20 у/л) . Температура электролита 18-65 С,. плот".- 2ность тока 0,5-2,5 А/дм . Аноды - сплав медь-марганец с содержанием 5 марганца.1 О Катодный выход по току составляе 1 96,2-98,6 прн содержании марганца в сгцяаве 8-10. Состав электролита существенно не меняется при прохождении 120 А час/л в интурвале йлотностей тока 0,5-2,5 А/дм Формула...

Номер патента: 624962

Опубликовано: 25.09.1978

Автор: Шнайдерман

МПК: C25D 5/34

Метки: детали, локального, металла, нанесения

...пропиткупрокладки электролитом и пропускают постоянный ток,Наличие в пористом материале частиц15 металла уменьша:т время электролитической сварки, а использование частиц с монокристаллической структурой повышает прочность соединения, Пористый материал 3 впроцессе сварки частично разрушается от2 Овоздействия электролита, частично вытесняется из зазора между деталями 1 и 2 металлом, который гальванически на них осаждается в процессе электролитической свар624962 Составитель Ф. Конопелько Редактор Л. Народная Техред О. Луговая Корректор гт. Гриценко Заказ 5352/26 Тираж 738 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г....

Номер патента: 624963

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Корабельников, Кузыбаев, Хафизов, Якубов

МПК: D01B 1/06

Метки: барабан, валичного, джина, рабочий

...из-за быстрогоканавок в процессе ражает захватывающуюбарабана.С целью повышенитем увеличения стойкоось симметрии каждойсечении барабана наклщемх радиусх в сторо Якубов, Р, В. Корабельников, И, К, Хафиз и Х, К, Кузыбаев ашкентский институт текстильной и легкой промышленнос центральный научно-исследовательский институтлопкоочистительной промышленности винтовые канавки 2, ось симметрии каждой из которых в поперечном сечении барабана наклонена под углом о, к соответствующему радиусу барабана в пределах 10 - 30. При вращении барабана в направлении, указан ном стрелкой, участок поверхности покрытия 1, находящийся в контакте с прижатым ножом, испытывает значительные касательные напряжения и деформацию, Придание профилю канавок угла...

Номер патента: 624964

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Давыдбаев, Джураев, Насруллаев, Новиков, Рахматкариев, Усманходжаев, Ханкельдиев, Хафизов

МПК: D01G 23/02

Метки: машинам, обработке, первичной, питатель, хлопка-сырца

...массе хлопитающие ващих валиков е волнистой иа.Известен питатель хлопка-сырца к валичным джинам, содержащий нару лопастных питающих валиков, колковый барабан и колосциковую решетку, установленную в нижней частиПитание машин по первичной обработке хлопка-сырца, технологический процесс которь 1 х протекает в цилиндрической камере, должнО осуществляться через круглые горловины. Для питания таких машин отдельными летучками необходимо подавать хлопок разли 1 цых 1 ьОл 111 сстком летучек, уве,1 нчи вающимся к середине колкового валика.Для обеспечения равномерного и интенсивного питания цилиндрических горловин отдельными летучками в предложенной конструкции питателя питающие валики имеют вогнутую образующую поверхность, а колковый барабан...

Номер патента: 624965

Опубликовано: 25.09.1978

Автор: Карпова

МПК: D04B 1/14

Метки: кулирный, трикотаж

...7, через нитевод 8 подается на язычковые иглы 9, расположенные в пазах игольного цилиндра 10. Нить 2 через направляющий глазок 11 также подается н а и гл ы 9.Грунтовая нить 1 с помощью нитевода 8, выполненного в виде кольца с отверстиями-глазками, который вращается синхронно с замочным механизмом 7,подается на иглы 9 с внутренней стороны цилиндра 10. Количество грунтовых нитей 1 равно половине количества вяжущих систем машины. Покровная нить 2 с паковок, установленных на нижнем столе машины, также вращающемся синхронно с замочным механизмом 7 проходит через направляющий глазок 11 и подается на язычковые иглы 9 с наружной стороны цилиндра 10. Количество покровных нитей равно количеству вяжущих систем.Уточная нить 3, паковки которой...

Номер патента: 624966

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Макаров, Миллер, Субоцкиене

МПК: D04B 15/38

Метки: нити, подачи, принудительной

...нити, образующихся в момент реверса нитеводителя, осуществляется той жепневмосистемой.На фиг, 1 схематически показано нитеподаюшее устройство; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелкеБ на фиг. 1.Устройство для принудительной подачинити включает нитенаправители 1, нитеподающий ролик 2 с фрикционной рабочей по624966 Формула изобретения вид б фиг. фиг.8 Составитель В. ДТехред О. ЛуговаТираж 514 рмак Редактор А. БерЗаказ 5355/26 Корректор АПодписное ров СССР нко НИИПИ Государ по д 13035, М Филиал ПППственного комитета Совет елам изобретений и от осква, Ж, РаушскаяПатент г. Ужгород, у Мин истрытийаб., д. 4/5Проектная, 4 верхностью, размещенный внутри пневматического компенсатора, выполненного в виде отсасываюшей...

Номер патента: 624967

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Белозеров, Калинин, Мацкевич, Сохацкий

МПК: D04H 18/00

Метки: нетканого

...ценко ЦНИИПИ осуда по 113035 М Филиал ПППомитета Совета М ретений и открыт 5, Раугпская наб.,г. Ъ ж город, ул. П ственногоделам из оосква, ЖПатент нистров СССйд. 4/5роектная, 4 3ми зазубринами. При этом смазанные ранее нити, захваченные зазубринами скрепляющих игл, при протягивании между слоями холста не рвутся. Для того, чтобы уменьшить трение скрепляющих игл о холст, не внося в холст излишек вещества в ванне с замасливателем под скрепляющими иглами помещают эластичный пористый материал, пропитанный замасливателем. Скрепляющие иглы, погружаясь в пропитанный замасливателем материал, покрываются тонкой пленкой замасливающего вещества, При этом покрывающий иглу слой замасливателя минимально необходимый, что обеспечивается свойствами...

Номер патента: 624968

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Калинин, Талепоровский

МПК: D06H 7/02

Метки: волокнистого, движущегося, непрерывно, поперечной, резки

...устройство для поперечной резки непрерывного движущегося волокнистого материала, обгций вид; на фиг. 2. - то же, при рабочем положении жгутообразующего органа в момент резки.Устройство содержит дисковые ножи 1, жгутообразующий орган, состоящий из двух двуплечих рычагов 2, 3, рабочие концы которых расположены в плоскости, перпендикулярной к плоскости расположения валов и по различные стороны дисковых ножей. Противоположный конец 4 каждого рычага 2, 3 соединен с индивидуальным приводом 5.Устроиство работает следующим образом; Непрерывно движущийся волокнистый материал проходит между рычагами 2 и 3 жгутообразующего органа. В момент резания привод 5 поворачивает двуплечие рычаги 2, 3 жгутообразующего органа относитель. но осей их...

Номер патента: 624969

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Веселов, Мельников, Осьминин, Талепоровский

МПК: D06J 1/10

Метки: плиссирования, текстильных

...вил сверху; на фиг. 3 - средство для образозання складок.Устройство для пных материалов со высить надежДеревянные опорные колпромежуточными между метабочими кольцами 8. В зависмера складок плиссе кол ьцняться и менять форм канаНа конца рабочей частирезьба для закрепления колГ 1 о всей рабочей длине валпаз 1. лиссирования текстильдержит направляющую текстильных ляющую пл ооразования Однако образования подвижного формы для приводит к з материала и те.ца 7 являются ЗЛИЧЕСКИМИ Р 11- имости от раза 8 могг ме вок 9.вала 6 11 местся ец гайками 1.мсст н 1 лицевой4их в приспособление для термофиксации, например, в жало встречных обогреваемых цилиндров (на чертеже не показано), после чего ткань досушивают и отправляют на швейные предприятия.%...