Архив за 1978 год

Номер патента: 621432

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Натапов

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренних, накатывания, резьб

...перемещения опорного элемента в осевом направлении служат упорные подшипники 7 и 8, а также навинченная на его хвосто;у/ О/,р Заказ 1469/О зд. М Тираж 1045 Подписи Типография, пр. Сапуно вик регулировочная гайка 9. На корпусе установлен выталкиватель 10 с подшипником 11 и пружиной 12. Вращение опорному элементу передается через его квадратный хвостовик и предохранительную муфту 13, установленную в подшипниках на станине, от двигателя (на чертеже не показан).Устройство работает следующим образом.В исходном положении опорный элемент 6 сдвинут вправо до упора в подшипник 7, либо с некоторым зазором (положение его задается предшествующим циклом обработки). При этом накатные ролики 3 сжаты, их наружный диаметр меньше диаметра отверстия...

Номер патента: 621433

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бондарев, Пущин, Суворин

МПК: B21H 9/00

Метки: прокатки, профильных, стан

...каретке 10, связанной через копирное устройство 11 и муфту 12 с одним из валков. Толкатель установлен с возможностью перемещения по направляющей 13, жестко закрепленной на подвижной каретке 10.Перед валками установлена направляющая призма 14 для установки в исходное положение заготовки 15.Стан работает следующим образом.Нагретая заготовка 15 в исходном полокении находится на направляющей призме 14, Вращающийся валок 3 приводит во вращение копирное устройство 11, При повороте валков на угол, соответствующий углу зоны загрузки валков, копирное устройство начнет перемещать в направлении квалкам каретку 10. Рейка 9, перемещаясь вместе с кареткой 10, приводит во вращение шестерни мультипликатора 8, которые за счет увеличивающегося...

Номер патента: 621434

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Грибова, Гусев, Корабельщиков, Маринин, Охрименко, Скуридин, Смирнов, Фролов

МПК: B21J 5/00

Метки: изотермической, объемной, штамповки

...является обеспечение воэможности использования универсальных гидравлических прессов. для достижения поставленной цели,штамповку осуществляют поэтапнымнагружением с возрастающими выдержйа-.ми под нагрузкой после каждого этапа 8 нагружения. С целью улучшения условий течения металла, в конце каждойупомянутой выдержки снимают деформирующие усилия. Этот прием необходимдля того,. чтобы нарушить контактныеусловия.Штамповку деталей с развитой поверхностью осуществляют на гидравлическом прессе, оборудованном специальным иэотермическим съемным блокомЗаготовку, предварительно нагретуюв печи до температуры штамповки, переносят в изотермический блок и производят рабочий ход пресса с постоян- )0 ной скоростью, обеспечивая некоторуюстепень...

Номер патента: 621435

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бакуменко, Верховцев, Лебедев, Морозов, Шатов

МПК: B21J 5/00

Метки: кузнечный, слиток

...ковки (проработка металла) уменьшается по мере 20приближения к центру слитка, подобныепороки обычно полностью не устраняются.Таким образом, недостатки известногокузнечного слитка состоят в некачественнойструктуре и, как следствие, ухудшенных ус-; 25ловиях проработки слитка в процессе ковки.Цель изобретения - улучшение структуры слитка и качества проработки по объему в процессе ковки,Выполнение нижнего сечения слитка в виде овала увеличивает конусность слитка по малой его оси, что повышает направленность затвердевания. При соотношении большой оси овала к меньшей оси менее 1,1 ухудшается качество макроструктуры осевой части слитка, а при соотношении более 1,8 ухудшаются условия ковки слитков. При соотношении диаметра верхнего...

Номер патента: 621436

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Сегаль

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, контейнере, плунжера, уплотнения

...в10 15 20 25 Зо 35 40 прилегающей к плунжеру области рабочей среды плотную пробку, которая перемещается вместе с плунжером и обеспечивает герметизацию плунжера в контейнере. Кроме того, большой градиент темпер атур вблизи затвердевшей части рабочей среды создает резкое увеличение вязкости рабочей среды по направлению к плунжеру. Таким образом предотвращается протекание рабочей среды в зазор между стенками контейнера 1 и плунжера 5 и создается давление, необходимое для прессования заготовки через матрицу 2. Особенно качественное уплотнение достигается в том случае, когда температуру охлаждения плунжера выбирают ниже температуры затвердевания передающей среды, При этом в процессе прессования создается твердое уплотнение за счет...

Номер патента: 621437

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Пронин, Саушкин

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, законцовками, прессования

...перепускныеканалы, а в ее дне предусмотрено отверстиепод заготовку,621437 2225 фиг.2 ипография, пр. Сапунова,3Площади поперечных сечений полостей А и В выбираются так, чтобы они в сумме были больше площади поперечного сечения полости С. Поэтому при равенстве давлений усилия, создаваемые в полостях А и В, бу дут превышать усилие, действующее в полости С, вызывая перемещение втулки вверх.Для сбора жидкости в конце процесса прессования на втулку при помощи резьбы 10 крепится питатель 6. Установленная в матрицу заготовка 7 имеет заходный конус на одном конце и концевое утолщение на другом.Устройство для гидростатического прес сования работает следующим образом,В матрицу 3 по заходному конусу устанавливают заготовку 7, а в контейнер с...

Номер патента: 621438

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Мусатов

МПК: B21J 13/02

Метки: давлением, инструмент, металлов, подкладной

...зажимнмеханизмом 9, закрепленнымЭксцентрик 10 с ручкой 11рамке 12 зажимного механизмных гнездах, выполненных попуса, в его частях 5 и 7 жесны секции 13 и 14 разъемнозажимными поясками 15. Вотверстии подушки сво бодиупор 16.Инструмент работает след ую бразом.При отведенном зажимном механизме 9 и разомкнутых частях 5 и 7 с секциями 13 и 14 матрицы устанавливается нагретая до ковочной температуры заготовка. Ручкой 6 часть 5 корпуса с секцией 13 матрицы подается до предварительного зажима заготовки. Окончательный зажим заготовки осуществляется поворотом ручки 11 эксцентрика 10. От продольного перемещения вниз заготовка удерживается зажимными поясками 15 или упором 16. Осадка заготовки производится ударами верхнего бойка молота. Если...

Номер патента: 621439

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бушуев, Гарбер, Гогин

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, методом, суспензия, форм, электрофореза

...однородной массы с вязкостью 20-25 сек (по вискозиметруВЗс объемом 200 смЗ),лученную суспензию наносят меэлектрофореэа на модельные бло621439 Высота столба суспензии при определении седиментационной ус тойчивости,Среднее начение тносиельной прочности после просаливания,кг/см Газопроницаемастьформы Высота отстоя дисперсионной среды, образовавшейся эа 3 ч,мм Содержаниедревесныхопилоквес,Ъ-75 10,0 О,71-7 68-7 0,0 60 кО 3 Че. соЗа 3 я в злекзволяет тойчицент бра аковинам БИИПИ Заказ 4981 Филиал ППП Патент ки. и образцы для определения газопроницаемости и прочности, покрытыетокопроводящим слоем, Напряжение,подводимое к устаиовке для нанесенияэлектрофоретического покрытия - 60 Всила. тока начала процесса 0,8 А, конца процесса 0,02 А; толщина...

Номер патента: 621440

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Коновалов, Ласков, Мусыгина, Мяснянкин, Никифоров, Солонина

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, моделям, покрытие, токопроводное, форм

...Удельное сопротивление,Ом.см 1200 48В сыром состоянииВ сухом состоянииВязкость, СВ 3-4В 3-1 п от 32 до 8 от 0,6 д сильно ш рыхлая п 10Кроющаодного способнос ть послекунавия, мм о 2 еро оне сватая хность я инучесть 52. 20 после э 20; г 2,1 3,5 ч. 7 лектроокгс,кгс,скгсс 12 ;14 114 делям методом электрофор чающее связующее и углеро жасдий наполнитель, о т л щ е е с я тем, что, с ц чения электропроводности и ускорения процесса изгйформ, в качестве связующ содержит. гидролизованный а в качестве углеродсоде полнителя - карандашный Следу 2 ощем соотношении ин вес,Ъ; еза, вклю- дсодер.ичаюелью увелипокрытия отовления его оно этилсиликат ржащего награфит при гредиентон,Карандашный графитГидролизованныйэтилсиликат 2 70-75 ЦИНИПИ каэ 4981 ираж...

Номер патента: 621441

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бабкин, Бредис, Середкин, Фирсов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, екрамических, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...5формы, на основе такой суспенэии, изготавливают путем последовательного нанесения и сушки четырех слоев суспензии на модельные блоки с обсыпкой каждого слоя песком К 0315. Сушку 10 каждого слоя формы проводят в течение 1 ч при температуре 25 С и влажности воздуха 40.Прокалку Форм при950 Т 10 С в течение 2 ч. Вследствие низкой активнос-ц ти борной кислоты при низких температурах (20-100 С) реакция взаимодействия с солями железа практически не протекает и введение этих компонентов в состав не влияет на живучесть суспензии. При прокаливании формы при 950- 1000 С борная кислота, взаимодействуя с солями железа, образует тугоплавкие бораты, которые обладая связующими свойствами способствуют йовышению прочностных свойств формы...

Номер патента: 621442

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Воронин, Пожидаев

МПК: B22C 1/18

Метки: наполнителя, огнеупорного, раствор

...При следующем соотношении ингредиентов, весФ;Вода 68-7,5Аммонийная сольфосфорной кислоты 25-32621442 Формула изобретения ВодаАммонийнаясоль Фосфорнойкислоты 68,0-75,0 25,0-32,0 40 Составитель И. КуницкаяРедактор А. Купрякова Техредм, Борисова Корректор С. Гарасиняк Заказ 4981/3 Тираж 950 Подписное. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Раствор готовят следующим образом.В воду загружают аммонийную сольФосфорной кислоты и обычным перемешиванием.растворяют до получения однородной прозрачной жидкости.Для ускорения растворения желательно воду подогревать до 50-60 С. 5Обработку наполнителя производятобычным...

Номер патента: 621443

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Будагьянц, Воронина, Деркач, Кириченко, Филипченко

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейный, стержней, форм

...и достигаемому результату является краска, содержащая асбест вый порошок, огнеупорную глину, г фит карбоксиметилцеллюлозу и воду Филипченко, В. А. ВорониП. А. Деркач КарбоксимеПековый элкоксАморфный гПатокаВодаВводимый втовый порошокаморфный графковый электродвыполняют рольбавок"Покрыпри охраИнгредКом кэмелв мешалкезатем доплотност.вают ецеПримеркраски ( ие может быть использо ке кокилей и песчаных ф иенты покрытия берут;.в ьченном виде н деремешив течение 20-30 мин,1 авляют воду до получени1,3-1,5 г/см и перем 10 мин.ные состав.з предложенн -3) и прототипа (4) весИсточники информации, принятыево внимание при экспертизе: Составитель Г. ПугачеваРедактор А. Купрякова Техред Е. давидович Корректор С. Гарасиняк Заказ 4981/3 Тираж 950...

Номер патента: 621444

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Новожилов, Царевский, Шкундин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...дополнительно содержит бентонит и окисел щелочного металла при следующем соотношении ингредиентов, вес.ЪгОгнеупорныйнаполнитель 43-45 Поливинилбутираль 0,8-1,2 Бентонит 0,9-2,7 Окисел щелочногометаллаРастворитель 3 качестве окислов щелочного металла ,краска содержит окислы калия, натрия. и лития.Примерные составы 1-5 предложенной краски и состав б краски-прототипа, вес.ЪгСодержание в покрытии бентонита менее 0,9 вес.Ъ и окиси щелочного металла меньше 0,1 вес.% не приводит к развитию в достаточной степени про цесса спекания модиФицированного бентонита с зернами наполнителя, такое покрытие будет обладать низкой эро" знойной стойкостью,Увеличение содержания бентонитабсдее 2,7 вес.Ъ и окиси щелочного металда выше 0,3 вес.Ф может привестик...

Номер патента: 621445

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Воронин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противоприганая, стержней, форм

...типа корпусов гид делителей.Цель изобретения - повыщение качества повермиости отливок.Это достигается тем, что краска, включающая тальк, графит серебристый, глинистое связующее, сульфитио-спиртовую барду дополнительно содержит граФит черный и водный раствор ацетона при следуниаем соотиоаеиии ингредиентов, вес. %Графит черный -26 Тальк -20Графит серебряс 5Глинистое связ 5Сульфнтно-спиртоваябарда 1,6-2,5 Водный растворацетона Остальное.Составы предлагаемой и известной красок приведены в табл. 1, а свойс,ва - в табл. 2.. 4 1,6 2,6 2,9 2 10 Графит черныйТальк 2 бу 7 25,3 22,6 21,6 24 14 18,6 16,5 20,5 18 41 Водный растворацетона Ос- Ос- Ос- Осталь- таль- таль- тальное. ное ное ное Ос- тальное Карбоксиметилцеллюлоза (5%-й раствор)а Остальное...

Номер патента: 621446

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Житник, Митина, Червинская, Шевченко

МПК: B22C 3/00

Метки: газифицируемых, краска, моделей, противопригарная

...по технической сути и достигаемому результату является краска, включающая огнеупорный наполнитель, фенолформальдегидную, смолу, поливинилбутироль этиловый спирт и борную кислоту.Однако указанная краска токсична, имеет недостаточную газонепроницаемость, в результате чего при толстостенном литье происходит разрыв покрасочного слоя газовыми продуктами . и проникновение металла в стенки форОгнеупорный наполнительФенолформальдегидная смолаПоливинилбутиральАцетоноформальдегидная смолаБорная кислотаЭтиловый спирт Составы противоп иведены в табл. 1 табл. 2.Т а(п ототип) Поливинилбутираль Ацетоноформальдегиднаясмола 5 7 10 0,07 0,07 Ворная кислота Этиловый спирт 0,07 0,07 Остальное Остальное Остальное Остальное Т а б л и ц а 2 Прочность...

Номер патента: 621447

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Белай, Герасименко, Зимин, Костицына, Перегуд, Протосеня, Самойленко, Шевченко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...с гидроксилами,органических и неорганических соединений, вероятно, в том числе и с гидроксилами полимерсиликат биона. Это приводит к увеличению эластичности и прочности покрытий в 5-7раэ.Органическая часть агримуса припиролазе разлагается на водород, воду,д 0оксиды углерода и углерод, которыйчастично может заменять сажу. Выделя"ющиеся газы, создавая газовый подслой,способствуют увеличению жидкотекучести металла. Неорганическая составляющая агримуса (зольный остаток) играет роль инертного наполнителя в зерновой основе покрытия. Наличие в зерновой основе мелкодисперсного углеродистого образования увеличивает противопригарные свойства покрытия испособствует получению качественнойлитой поверхности тонкостенных чугунных отливокОрганическая...

Номер патента: 621448

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Лепилов, Столбов, Ястребов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...1 плакои 1- ка, стояк заполнится металлом, после чего пластина, будучи нагретой до температуры срабатывания, изогнется на угол 80 - 90 навстречу движению металла, заключив шлак в объеме, образуемом изогнутой пласт 1 гной и степками шлаковика, при этом очищенный металл свободно продолжит путь по коллектору и через питатели в форму.На чертеже схематично показана предлагаемая литпиковая система со шлакоуловителем.Литейная форма 1 содержит стояк 2,коллектор 3, шлаковик 4, пластину из металлида 5 и питатели б, Металл поступает через стояк 2 в шлаковик 4, где он неко621448 Формула изобретения Составитель Е. НоткинРедактор 3, Ходакова Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская Заказ 1700/12 Изд.598 Тираж 922 Подписное НПО...

Номер патента: 621449

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Быканов, Греков, Лазарев

МПК: B22C 15/26

Метки: машин, пескодувных, рабочий, резервуар

...двустороннимклапаном, один конец штока которогопредназначен для сообщения полости, расположенной вокруг наружной поверхностигильзы, с источником давления, а другой - 2для сообщения верхней полости гильзы с атмосферой.На фиг. 1 изображен предлагаемый резервуар, разрез; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1,3 Рабочий резервуар состоит из корпуса 1, гильзы 2, подставки 3, насадка 4, механизма шибера 5 и двустороннего клапана 6 для последовательного вдува и выхлопа, состоящего из штока 7 с уплотнительными элементами 8, 9, крышки 10. Крышка 10 патрубком 11 соединена с фильтром 12. Фильтр 12 соединен каналом 13 с внутренней полостью гильзы 2 и защищен от засыпания кольцом - ограничителем 14 уровня смеси. Канал 13 выходит во внутреншою полость...

Номер патента: 621450

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Диюк, Ефимов, Лепорский, Сапко, Трифонов, Чернявский, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...и в связи с тем, что в стали возможно избыточное содержание кислорода, в слитке из-за бурного кипения и вспенивания металла ухудшается состояние наружной корки слитка. 2 ОЦелью изобретения является обеспечение стабильного интенсивного кипения металла и улучшение корковой зоны слитка.Поставленная цель. достигается тем, что в качестве шлакообразуюшей добавки вводят шлак электротермического производства алюмокремниевых сплавов в количестве- 15/о от веса холодильников. Состав шлака следующий, вес./о. сумма хлоридов натрия и калия, фторида натрия, алюмофторида натрия, силикофториды калия (Х 1 аС 1, КС 1, ЗО аГ, М 1 з АЕЙ Кз 8 Гг- 50 - 70; сумма окислов алюминия, кремния, кальция, циркония и карбида кремния ( Л С, -С 4 СаО, ХгО, 81...

Номер патента: 621451

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Акименко, Бакрин, Вершинин, Рябов, Севастьянов, Скворцов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...кожуха сприбыльнаязаливка жидливки металла через секции изложницы циркулирует вода под давлением 0,7 атм, После заливки металла 5 мембрана 3 опирается на часто расположенные ребра 2 и прак 1 ически не имеет прогиба. Этот прогио устраняется еще и благодаря предварительному давлению охлаждающей жидкости в каналах между ребрами 2. При этом скорость циркуляции охлаждающей жидкости задается достаточной для успешного отвода тепла с поверхности растущей твердой корочки 6. Чем выше давление жидкости, тем плотнее мембрана 3 прижимается к растущей твердой корочке 6, тем выше интенсивность отвода тепла с поверхности слитка. В процессе роста твердой корочки происходит и ее усадка, поэтому для обеспечения плотного контакта мембраны 3 и корочки 6...

Номер патента: 621452

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Кашуба

МПК: B22D 11/113

Метки: вакуумная, индукционная, кашубы, печь

...в камерах в ос иовании печи против передней стенки вакуумной камеры установлена плавильная индукционная единица 5, образующая каналы 6 и 7 между камерами. Загрузочная камера 2 снабжена газонепроницаемым блоком 8 с открытой горловиной 9 и водоохлаждаемой рубашкой 10. Циркуляционная вакуумная камера 3 снабжена вытяжным газопроводом 11 и кристаллизатором 12.Работает печь следующим образом.Загрузку шихты производят периодически по мере оплавления в загрузочную камеру 2 с заранее приготовленным расплавом, откуда шихта оплавляясь непрерывно 30 поступает по каналам 6 и 7 в циркуляци621452 ад.Тираж 922 аказ 150 одпис Типография, пр. Сапунова,онную вакуумную камеру 3, где подвергается интенсивному плавлению и перемещснию, При достижении...

Номер патента: 621453

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Калугин, Лепилов, Перельман, Столбов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, слоем, флюса, центробежного

...потока жидкости обладает известной устойчивостью, а при торможении вра пения фсрмь внутренние слои жилкостп сохоаняют вслелствие инерции оольшу:о угловую скорость, чем наружные слои флюса, которые тормозятся формой. Это приводит к турбулентному движению флюса. Г 1 ри изменении направления вращения формы слой флюса, прилегаюшпй к поверхности основы, меняется. Повторение операции изменения направления и скорости вращения формы при З 5 офлюсовывании способствует улучшению диффузионного соединения разнородных металлов.Способ осушествляется следуюшич образом.При изготовлении по предлагаемому способу обоймы ротора электрической машины в вертикальную форму, установленную в вертикальной центробежной машине, помешаот навеску заливаемого...

Номер патента: 621454

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, избыточным, литья

...ул. Проектная, 1ким металлом формы скорость врашения металлопровода уменыпают.Таким образом, в результате уменьшения скорости врашения погруженного во врашающийся слой металла металлопровода создается разность давлений в металлопроводе и тигле, под действием которой жидкий металл заполняет форму, причем избыточное давление в форме пропорционально разности скоростей вра 1 цения тигля и металлопровода. При прохождении через 10 металлопровод металл испытывает противо- давление, которое зависит от скорости вра 1 цения металлопровода. Создание противо- давления при прохождении металла через металлопровод способствует растворению в металле газовых включений, пЬпавших в металлопровод при погружении в слои металла, что улучшает качество...

Номер патента: 621455

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Косинлов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ползушки 19 с наклонной поверхностью 20. Ползушка 19 имеет козырек 21, в котором выполнен паз 22 под толка- тель 14. Козырьком 21 ползушка 19 соприкасается с отрезной плитой 23. К подкладной плите 4 прикреплены кронштейны 24, в которые упираются пружины 25, посаженные на болты 26, соединенные с ползушками 19. В отрезной плите 23 соосно формообразующим поверхностям 27, оформляющим контур отливки, выполнены отверстия 28, повторяющие наружный контур отливки. В плите 18 выполнены литниковая система 29 и промывники 30. Неподвижная полуформа включает в себя плиту 31, в которой установлены формообразующие вкладыши 32 и выполнены отверстия 33, и плиту 34. Неподвижная полуформа соединена с подвижной полуформой колонками 35.Пресс-форма...

Номер патента: 621456

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Горенко, Конопацкий, Костенко, Леонтиев, Люксютов, Мельник, Позняк, Радин

МПК: B22D 19/10

Метки: восстановления

...формы 2 сыпучим формовочным материалом из бункера 3 через поворотный дозатор 4, Литейная форма состоит из опоки 5, установленной на подмодельную плиту 6, шарнирно скрепленную с плитой 7. Б положение заливки жидкого металла с предварительным нагревом детали 8 в нндукторе 9 и извлечения элементов литпиковой системы 10 механизмом 11, состоящим из захватов 12, расположенных на плите 13, которая закреплена на штоке пневмоцилиндра 14, установленного па кронштейне 15, закрепленного на оси 16 и соединенного с пневмоцилиндром поворота 17, Для подъема формы в индуктор служит расположеннып под формой пневмоцилиндр 18. В - положение выбивки форм с пневмоцилиндрами кантовки 19 выбивной решеткой 20, соединенной склизом 21 с кошповым элеватором...

Номер патента: 621457

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Фишман

МПК: B22D 23/08

Метки: металлических, расплавов, распыления

...механизмомпри помощи тяг, при этом сопла размещены в кольцевых элементах, связанных с поворотным механизмом.На фиг. 1 схематично изображено пред 15 ложенное устройство, общий вид; на фиг.2 - форсунка,Устройство состоит из металлопрнемника 1 и форсунки 2, Корпус форсунки выполнен в виде кольцевых элементов 3 и 4,связанных между собой при помощи резьбыи сальниковых уплотнений (не показаны).Причем элементы 4 установлены с возмогкность 1 о поворота вокруг своей осн. Сопла 5 форсунки размещены в элементах 4, аструйные распылители 6 топлива установлснь 1 внутри сопл 5. На корпусе (кольцевых элементах 3) расположено поворотноеустройство, состоящее пз соленоида 7 ссердечником 8, пружинной подвески 9,ЗО упорного диска 10, серьги 11 и тяги...

Номер патента: 621458

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Гельфгат, Долгов, Киссиль, Лактионов, Марков, Микельсон, Никольский, Топилин

МПК: B22D 23/08

Метки: дробления, жидкометаллической, капли, отдельные, струи

...тока по струе возникают дополнительные радиальные снимающие усилия от действия электромагнитной силы Е=1 В, где В - индукция азимутального магнитного поля осевого тока 1. Эти силы действуют в одном направлении с силами поверхностного натяжения и тоже возрастают в местах локального уменьшения радиуса струи вследствие увеличения индукции поля (В -1/г; г - радиус поперечного сечения круглой струи), Совместное действие обеих вышеуказанных сил приводит к более быстрому и интенсивному распаду струи. Результаты исследований показывают, что, если в отсутствие электрического тока, струя не распадается на отдельные капли, то для конкретных величин металлостатического напора, высоты падения струи существует некоторое минимальное значение...

Номер патента: 621459

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Гаврилин, Ершов, Панфилов

МПК: B22D 27/00

Метки: металлических, суспензий

...того, оно не позволяет регулировать процесс приготовления металлических суспензий и композиций, Цикл приготовления металлических суспензий и композиций с помощью известного устройства занимает длительный промежуток времени, так как охлаждение расплава до необходимой температуры осуществляется только за счет теплоотдачи через поверхность расплава в тигле.Целью изобретения является повышение технологичности конструкции и обеспечение возможности регулировки процесса перемешивания с одновременным охлаждением расплава. 20 зом.Перед пог ее подогрева 100 С, чтоб расплава на тем в устро сплав менее зание и. За- оздух ГосУдаРственный номите 1 (23) При ужением мешалки в р от до температуры непредотвратить наме се наружной поверхнос ство подается...

Номер патента: 621460

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Гаврилин, Панфилов

МПК: B22D 27/00

Метки: металлических, суспензий

...охлаждения.Наличие у мешалки камерыохлаждения позволяет повыситьслужбы и сократить цикл пригометаллической суспензии. Вибрацивает двойное воздействие: во-перпредохраняет мешалку от намерзплава на ее наружной поверхност вторых, интенсифицирует движение р ва у стенок мешалки. На фиг. 1 изображено предложенн ройство, общий вид в разрезе; на ф 5 разрез А - Л на фиг. 1; на фиг. 3 -Б - Б на фиг, 1. Мешалка имеет камеру 1 продув плава газом, совмещенную с камеро дяного охлаждения. К кронштейну 1 О пится вибратор 4. Патрубок 5 служ подачи охлаждающей воды в ме слив воды осуществляется через па 6, подача газа в камеру продувк патрубок 7, а выход газа в распла 15 ряд отверстий 8 в корпусе мешалки Устройство работает следующим зом.Перед...

Номер патента: 621461

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Ермолин, Кутафин, Лученинов, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: B22D 27/04

Метки: литейной, отливки, охлаждения, форме

...ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППГ 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тов распада аустенита не только за счет увеличения интенсивности охлаждения или легирующих, а также за счет уменьшения устойчивости аустенита.Например, производили отливку валков с диаметром бочки 310 мм в комбинированные формы, состоящие из песчаных форм шеек и чугунной формы бочки. Толщина стенки формы валка 55 мм. Для отливки использовался отбеливающийся чугун следующего состава, %: углерод 3,60 - 3,65, кремний 0,40 - 0,45, марганец - 0,40 - 0,4, фосфор - 0,35 - 0,40, сера - 0,11 - 0,12, хром - 0,20 - 0,25 никель - 0,40 - 0,45, остальное - же-. лезо. В качестве...