Способ обработки металла

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ621744 Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 23,0 21) 1273058/22-02 явки М с лрт единением з Гасударственный комитет Совета Министров СССР 3) Прио,08.78, Бюллетень М 32 публикозано изобретени а аткрыти ата слубликозания описания 28.07.7) Авторы изобретен опав и В, Н. Корол М, И, Кокори 1) Заявитель 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛ Устройство состоит из литникавой воронки 1 или приспособления для,герметичного соединения с металлоемкостью, вставки литникового ханала 2 в которую вмонтврована герметизирующая перегородка 3, например, из легкоплавкого металла, вакуум;камер 4, 5, герметизированной камеры б. Вставка литникового канала соединяется с вакуум-камерой 4 каналом 7. Ва куумкамеры 4, 5 и герметизированная камера б, монтируемая на литниковом ханале центровой 8, соединяются между собой каналами 9 - 11. Дозагор подачи легирующик присадок (на чертежач не показан) и Одсоедин ен, н алр нмер, к гер метизи 1 р о)в а нной камере б при,помощи вмонтированного в одну из ее стенок полого соединительного приспособления 12. нь металла в вакуум-камерах контся первичными приборами 13, ненными к сигнализирующпм приа чертежах не показаны). Откачиз вакуум-камор производится вааратом, соединенными между соум-проводами 14. Конт, роль разв вакуум-камерах осуществляется ю вакуумметров 15. В литниковом ентровой монтируется 1 перегородпрпмср, из легкоплавкого металла. Уроветр,олируе,подсоедиборам (нка газовкуум-апппбой вакуряжечияс помощькампале цка 1 б, на Изооретение относиться к области внепечной обработки жидкото металла.Известен способ вакуумной обработки металла, и:зи котором,присадки вводят на поверхность металла 1 Ц.Недостатками этого способа являются нвдостаточная стапень дегазации 1 металла и, кроме того, присадки, поданные на поверхность металла нераэномерно, в нем растворяются, в результате чего получается металл неоднородный по химическому составу.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является слособ обработчики металла, включающий его вакуумиравание при многоступенчатом переливе из одной емкости в другую 12.Однагко ввод присадок в этом способе не предусмотрен.Целью изобретения является повышение структурной однородности металла.Для этого присадки вводят в старую лродегазпрованного металла, причем ввод присадок производят с вакуумированием металла,На фиг. 1 представлено усгройство для осуществления предлагаемого способа с вертикальным расположением вакуумэкамер, общий внд; на фиг. 2 - то же, со ступенчатым расположением вакуум-камер. лфПосле монтажа устройства на центровой литникового канала 8 и подсоединения вакуум-камер 4, б,вакуум-проводами 14, подсоединения дозатора подачи легирующих или других присадок к герметизираванной 5 камере б .производят откачку газов из вакуум-,камер и литнииовой системы до,необходимого вакуума. В случае герметизации изложниц кромками и подсоединения их к вакуум-аппарату откачка ,газов также производится и из изложниц. Разливка начинается открытием стопорнэпо устройства металлоемкости, металл заполняетнапример, литниковую воронку, вставку литникэвого канала 2 расплавляет герметизирующую перегородку 8 и через канал 7 попадает в вакуумкамеру 4. Поскольку канал 7 заполнвн металлом, в вакуум-камерах паддерживается нужный вакуум. Струя металла, содержащая газы, 20 дробится и дегазируетоя, Продегазированный металл через,канал 9 сливается в камеру б, где повторяется процвсс дегазации в струе и по поверхности уровня в вакуумкамере, Дважды продегазированный ме талл через канал 10 поступает в герметизированную камеру б, куда одновременно начинают подаваться из дозатора через полое соединительное приспособление 12 легирующие,или,другие присадиикоторые раство- ЗО ряюэся,в металле, и продегазированный, легированный однородный металл через канал 11 поступает в литниковый канал центровой 8, прожигает пврегородку 1 б и заполоняет изложнисцы. 35При подсоединении полостей изложниц к вакуумной системе из них овкачиваются газы, образовавшиеся от сгорания смазки и других ваществ. Герметизация камер б, б обеспечивается за счет каналов 9, 10 и литникового канала центровой, заполненных разливаемым жидким металлснм.Процесс мыногократной дегазации и легирования или введения других присадок во времени длится до заполнения изложниц до предельного уровня, контролируемого первичными приборами, подсоединенными к оивнализационнысм приборам.Введение легирующих или других присадок в металл в герметизирующей камере б может также производиться и при подсоединении ее к вакуум-аппарату и создания,в ней необходимого вакуума, уровень металла в вакуум-камерах не должен быть, выше нииних кромок арматуры каналов 7, 9, 10 для обеспечения необходимой степени дегазации металла.Формула изобретения1. Способ обработки металла, включающий его вькуумирование при многоступенчатом переливе из одной емкости в другую, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышвния структурной однородности металла, в струю прсндегазированного металла вводят присадки.2 Способ по п. 1, отличающийся тем, что ввод присадэк производят с вакуумированиам металла.Источники информации, принятые во внимание прои экспертизе:1. Самарин А. М. Вакуумная металлургия. М., 1962, с. 87 - 89.2, Патент ФРГ1132687, кл. В 22 с 1 1963,621744 Составитель Г. Прусседактор Н. Богатова Техред 3, Тараненко Корректор И, Симкина ПодписиССР каз 512/756НПО Гос ип. Харьк. фил. пред, Патен К Рахуу:=ыгюаоагюу Изд,580рственного комитета Спо делам изобретенийосква, Ж.35, Раушская Тираж 734 вета Министр открытий наб., д, 4/5