Архив за 1978 год

Номер патента: 595401

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Душин, Емельянова, Карнович

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобиевых, сплавов

...слое.После кратковременного насыщения коц595401 Таблица Механические свойства при обработке по циклическому ренимуфф Механические свойства при обработке по одинарному режиму Сечениеобразца,мм Оплав о 1, кгсмм-о, % оь,кгс/мм о, % 25 15 82 - 83 106НМ 20 83 66 108 0 18 1 О 351 Х 4 СБ 1 Примечание. ф Режим обработки для образца ссчсннем 3 мм800 С 40 ч + 1100 С 1 ч (наблюдается скалыванпс поверхностногослоя) + 1250 С 4 ч.Режим обработки для образца сечением 5 мм - 800 С 40 ч + 1100 С1 ч+ 125 ОС 4 ч,Режим обработки для образца сечением 1 Х 4 мм - 800 С 6 ч +1100 ОС 1 ч + 1250 С 4 ч,Режим обработки для образца сечением 1 Х 4 мм - 800 С 6 ч +1 ч) Х 2+1250 С 4 ч.Режим обработки для образца 5 мм - (80 УС 10 ч + 1100 С 1 ч) ХХ 4+ 1250 С 4...

Номер патента: 595402

Опубликовано: 28.02.1978

Автор: Бирман

МПК: C21D 1/18, C21D 6/00

Метки: коррозионностойких, сталей, термической

...е.".- ли содержание углерода составляет 0,10 о.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и сопротивления хрупкому р азрушению.Для этого в процессе охлаждения проводят изотермическую выдержку при температурах выделения частиц медьсодержащей фазы. Изотермическую выдержку низкоуглеродистых мартецситных сталей проводят прц 450 в 6 С. При изотермцческой выдержке с выделением частиц медьсодержащей фазы в аустените образуются мелкие прослойки, повышающие сопротивление хрупкому разрушению в 5 закаленном состоянии. Исключение процессаотпуска способствует повышению коррозцонной стойкости.Применение способа эффективно для нцзкоуглеродцстых мартенсцтных, хромцстых ц 10 хромонцкелевых сталей.Выбранный температурный предел изотермической...

Номер патента: 595403

Опубликовано: 28.02.1978

Автор: Бирман

МПК: C21D 6/00

Метки: стальных, термической

...:структурной перекрпсталлпза 10 ции. Использование малых скоростей охлаждения в мартенситном интервале температурприводит к релаксации микронапряженпй входе превращений, что обуславливает повышение сопротивления хрупкому разрушеншо.15 Изобретение может быть осуществлено пасталях с содержанием углерода 0,10 - 0,25/легированных никелем, марганцем и хромомв количестве, обеспечивающем протеканиемартенсптного правращения при нагреве и ох 20 лаждении, При содержании углерода "-0,1"суммарное или раздельное содержание нике.ля, марганца и хрома может составлять6 - 18%.Примеры осуществления способа.25 Сталь 10 Н 4 Г 4 Х 2 МЮ (ЭП 888) подвергаюттрехкратному нагреву до 800 С, после чеговновь нагревают до температуры 800 С,...

Номер патента: 595404

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Кадинова, Хейфец, Чихачев

МПК: C21D 9/08

Метки: закалочная, термической

...разрез,лов, на которых шарнирно закреплены колеса, Валы установлены на каркасс 2 иа наклонных направляющих, расположснпых под углом 120 одна и другой, Между колесами рольганга параллельно его продольной оси размещено щсточнос устройство 4.Щсточнос устройство ВыполСио в виде вала с провозОчными 1 цсткэъи, Вал:Ожет Оыть Вь.полиси ка 1 с подвижи 11:1, так, и нсподВижиым а шстки мог гт р 1 сполагаться как по образующей, так и по ви товой линии.Щсточи ос устройство может быть Выполнено из нескольких валоз или совмещенным с валами колсспого рольгаига. Рбта 1 становки ОС 1 П 1 сствлястся слс;1 т О- щим Ооразоз 1.Нагрстос в проходной (например, секционной) печи изделие 5 поступаст па колссный рольганг 3, находящВйся в Верхнем положении.Как...

Номер патента: 595405

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Бабич, Воропаев, Качайлов, Мелешко, Пирогов, Савенков, Спиваков, Трегубов, Узлов

МПК: C21D 9/48

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической

...в период между концом закалки и началом нагрева под отпуск либо во время на.грена и выдержки при отпуске. Охлажделие после отпуска ведут со скоростью 10 - 50 25 град/с до 300 - 350 С, а далее с нерегламентпрованной скоростью.Введение дополнительной технологическойоперации - пластической деформации стали после ее закалки необходимо для изменения ЗО температуры начала рекристаллизации и созКорректоры: О, Тюрина и Т. Добровольская Редактор А. Купрякова Подписнос Изд. ЛЪ 273 Тираж 734 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 177 МОТ, Загорский филиал дания дополнительных центров ресристаллиза. ции, а диапазон абсолютных значений деформации в...

Номер патента: 595406

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Булычев, Копыл, Кравченко, Крускаль, Тишенко, Трегубов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный

...на фиг. 2 - разрез поА - А на фиг, 1,Нагревательный колодец состоит из рабочей5 камеры 1, оборудованной горелкой 2, расположенной в центре подины, двух дымоотводящих каналов 3 с расположенными в них дымозаборными камерами 4, соединяющими полости дымоотводящнх каналов 3 с каналом 510 дымовоздушной смеси, н двух воздушных инжекторов б, установленных в дымозаборныхкамерах 4 на уровне канала дымовоздушнойсмеси 5,На чертеже не показана дымовая труба,15 соединенная с дымоотводящими каналами,Нагревательный колодец работает следующим образом.Из рабочей камеры 1 нагревательного колодца дымовые газы за счет разрежения, со 2 о здаваемого дымовой трубой, попадают в дымоотводящне каналы 3.Часть дымовых газов по дымоотводящимканалам 3 уходит...

Номер патента: 595407

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Базилевич, Кусайло, Кушниров, Малюта, Пашков, Похвиснев, Савельев, Шулежко, Юсфин

МПК: C22B 1/00

Метки: окатышей

...плотностью, близкой и максимально возможной: кажущаяся плотность сырых окатышей равна 3,04 г/см, что составляет 0,75 - 0,80 от максимально возможной для используемой шихты. производительности обжигового агрегата за счет получения сырых окатышей с плотностью более 0,85 от максимально возможной.Это достигается тем, что окомкование ведут 5 прп удельной нагрузке 0,12 - 0,15 т/м в течение 5 - 12 мин.Окомкование в данном режиме приводит кувеличению плотности сырых окатышей и поверхности контактов между частицами в ока тыше, что позволяет улучшить качество готового продукта и увеличить производительность обжигового агрегата,Уменьшение удельной нагрузки (менее0,12 т/мз), а также увеличение времени оком,-, кования (свыше 12 мпн) не оказывают...

Номер патента: 595408

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Козорезов, Ленович, Остапчук, Русаков, Юкса

МПК: C22B 1/00

Метки: усреднения, шихты

...шихт при крупности магнитного компонента, ммСкорость поля м/с 0,01 - 0,1 1 - 2 2 - 3 3 - 5 01,32,23,24,715,0 2,00,70121,471,842,0 2,00,920,89 1,341,772,0 2,01,120,781,041,972,0 2,01,271,020,821,342,0 Подписное Тираж 787 Заказ 10/1 Изд Мя 258 Типография, пр. Сапунова, 2 ванных токов в частицах уменынается глубина проникновения поля в тело частицы, а с другой стороны, с ростом частоты индуктированных токов увеличивается реактивное и активное сопротивления частиц, При ограниченных размерах частиц и величины ЭДС это приводит к уменьшению токов и, как следствие, к уменьшению электромагнитных сил и моментов.Скорости движения электромагнитных полей регулируют в пределах 0,5 - 3,0 м/с путем воздействий, пропорциональных крупности усредняемого...

Номер патента: 595409

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Баклагин, Бровкин, Федоренко

МПК: C22B 7/04

Метки: обеднения, оловянных, расплавленных, шлаков, электропечного

...загрузки ферросилиция.По окончании операции обеднения шлак из электропечи выпускают до уровня шлаковой летки, расположенной на 200 мм выше поверхности металла, и затем в жидком виде направляют во фьюминговую печь, для доработки его до отвального шлака, содержащсго 0,1 - 0,15/, олова, известным методом.После этого в электропечи паплавляют из концентратов новую, порцию богатого шлака, процесс обеднения повторяют неоднокра гно.По окончании операции обеднения металл из электропечи выпускают и направляют на рафинирование от железа, например, путем центрифугирования. Полученные при этом железистые съемы загружают в электропечь в период обеднения шлака, используя содержащиеся в них железо и другие металлы в качестве интерметаллических...

Номер патента: 595410

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гелядов, Лекаренко, Нашельский, Резняков

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, материал, рафинирования, сплавов, фильтрующий

...на предприятиях вторичной цветной металлургии при производстве алюминия.В настоящее время для рафинирования алюминиевых сплавов используются кусковые фильтрующие материалы, например конверторный шлак. Фильтр из него выполнен в виде чередующихся слоев шлака с размером частиц 5 - 12 мм и 15 - 20 мм 11.Однако фильтры из этого материала, обладающие весьма высокой активностью в начальный период, постепенно теряют рафинирующие свойства, скорость фильтрации у них недостаточно высока и имеет место потеря рафинируемого сплава с фильтр-остатком изза смачивасмости матсриала фильтра алюминием.Целью данного изобретения является повышение скорости фильтрации, обеспечение стабильности фильтрации во времени и уменьшение потерь металла в...

Номер патента: 595411

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Данюшев, Евдокимов, Ершов, Филатов

МПК: C22C 18/04

Метки: лигатура

...в следующем соотношении, вес, о/о,Алюминий 2,0 - 45,0Один или несколько элементов, взятых из группы, содержащей висмут,стронций, барий, сурьму(содержание каждого) 0,01 - 10,0Цинк Оста дьноепри этом допускается содержание марганцадо 0,35 вес. о/оЦелью изобретения является создание лигатуры, которая позволит повысить механичсские свойства алюминиевых сплавов, в частдавка ведется в открытой ппдхкцпонной 1 в графическом тигле. Рдзлпвка проводится в металлические формы (изложницы).Каждый из сплавов добавляют в расплавленный силумин, перегретый до 700 - 750"С, в количестве 10 - 14/, от силумина. От каждой 20 плавки заливают образцы для испытания намеханические свойства. Зависимость механических характеристик от химического состава в...

Номер патента: 595413

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Галкин, Жижакина, Зайко, Парамонов, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав

...1 ихсоставов 1 - 111, вес. %: УглеродБорАлюминий Кремний10 Магний Кальций Церий Барий15 Сера фосфор Медь Железо 20 Содержание углерода, серы, фосфора и меди случайное, связанное с загрязненностьюшихты.25 Физико-технические свойства сплава составов 1 - 111 представлены в таблице. Относительное удлинение,Температура плавления, С Прокаливаем ость,мм Угар алюминия,чо1650 1150 1154 1148 69,7 75,5 76,3 74,1 3,74,94,84,76 16,120,322,0324,47 Прототип Состав 1 Состав 11Состав 1 П что, с целью повышения механических свойствбористых сталей, он дополнительно содержитцерий и барий при следующем соотношении50 компонентов, вес. %:Бор 2 - 3Алюминий 40 - 50Кремний 10 - 14Магний 4 - 755 Кальций 12 - 15Церий 3 - 6Барий 1,0 - 2,5Железо Остальное...

Номер патента: 595414

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Вексер, Волков, Вольтер, Гордиенко

МПК: C22C 38/14

Метки: низколегированная, сталь

...стали.При введении алюминия менее 0,04% необеспечивается достаточное раскисленис стали, а при введении алюминия более 0,061 о образовываются строчечные оксидные включения, снижающие ее прочность.Введение циркопия в пределах 0,08 -0,15% 1 О способствует образованию дисперсных карбидов циркония, которые упрочняют сталь и повышают се контактв ю выносливость. При введении циркония менее 0,08% не до 15 стигается достаточный уровень прочности изза малой прокаливаемости и закалпваемостц.Увеличение содержания цпрконпя более0,15% приводит к охрупчиванию стали.Совместное введение в сталь алюминия и20 циркония в указанных пределах после соответствующей термообработки обеспечиваетвысокую контактно-усталостную прочностьрельсов.В сталеплавильном...

Номер патента: 595415

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Башнин, Гедеон, Дзюба, Соболь

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...стойкость прокат- в станов холодной и, особенно, гокатки (валки в процессе эксплуаеваются до 600 С).изобретения является повышение и твердости стали,тигается тем, что сталь, содержаод, кремний, марганец, хром, монадий, вольфрам и железо, дополодержит титан и церий при следу- ношении компонентов, вес. %; 11 96 лерод 0,76 0,85 Известипрочностьчто сущестных валкорячей протации нагрЦельюпорочностиЭто до,сщая углерлибде,н, ванительно сющем соот УглеродКремнийМарганецХрамМолибденВанадийВольфрамТитаиЦерийЖелезо 0,75 - 1,0 1,1 - 1,5 0,20 - 0,40 5,0 - 6,0 0,6 - 0,8 0,3 - 0,5 0,4 в 1,0 0,05 - 0,1 0,025 - 0,1 Оста льно595415 4при горячей прокатке более высокую стойкость валков за счет большей сопротивляемо.сти контактным разрушениям в процессе...

Номер патента: 595416

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Зеличенок, Зорин, Лактионов, Литвиненко, Насибов, Некрасов, Никитин, Никольский, Плахотникова, Семенча

МПК: C22C 38/28

Метки: низколегированная, сталь

...экономи чсского эффекта 200 тыс. рублей. Однако и постные хар использоват низкие п озволяе вин и п крытии меха Целью из прочностных Это достиг углерод, мар ванадий, тит содержит ме отношении тшс содержащая , алюминий, полнительно едующем соАвторы изобретения О. И. Никол Л, И. ПлахоИзобретение относсплавам на основе жгированным сталям истроительстве шахтнстности для боковинрованных крепей,Прототипом изобрегированная сталь слестава, все. %:УглеродМарганецКремнийХромАлюминийВанадийТитанАзотЖелезо вестная сталь имеет актеристики, что не п , например, для боко низированных крепей обретения являетсяхарактеристик стали ается тем, что сталь, ганец, кремний, хром ан, азот и железо, до дь и цирконий при сломпонснтов, вес. оо:...

Номер патента: 595417

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Коковихин, Ревис

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...0,15 - 0,35 25Марганец 0,15 - 0,40Хром 11,0 - 12,5 В таблице приведены примпредлагаемой стали и стали-птехнические свойства.Для испытания износостойкости предлагаемой стали в производственных условиях были изготовлены два опытных комплекта размольной гарнитуры и один комплект из стали Х 12 М ГОСТ 5950-73. Плавка стали проводилась в индукционных печах с кислым тиглем. Разливка стали - в горячие формы, изготовленные по выплавляемым мод лям. Опытная размольная гарнитура была подвергнута термической обработке - закалке на воздухе и последующему отпуску. Гарнитуры были испытаны при размоле щепы, не подвергающейся мойке, Средняя износостойкость двух опытных комплектов размольной гарнитуры превысила среднюю износостойкость гарнитуры из стали...

Номер патента: 595418

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Дометова, Железнов, Львова, Мостовой, Филатова

МПК: C22C 38/46

Метки: отливок, сталь

...дополнительнымлегированием молибденом, кальцием и алюминием при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,2 - 0,4Марганец 0,3 - 0,7Кремний 0,3 - 0,6Хром 2,4 - 3,2Никель 0,1 - 1,0Молибден 0,2 - 0,6Ванадий 0,05 - 0,2Кальций 0,004 - 0,02Алюминии 0,02 - 0,06Железо ОстальноеДля получения стабильных механическихсвойств содержание хрома в стали должнобыть в 8 - 12 раз больше содержания углерода,Химический состав исследованных плавокпредложенной стали, пх .механические свойства (образцы вырезаны пз центральной частиотливок сечением 400 мм) приведены в табл,1 и 2.595418 Таблица 1 Состав, вес, о;,Плавка Мп Мо Са А 1 0,60 0,25 0,40 0,05 0,18 0,11 0,20 0,40 0,31 0,35 0,69 0,50 0,37 0,60 0,45 2,40 3,20 2,90 0,66 0,23 0,16...

Номер патента: 595419

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Беляцкая, Кнышев, Козлович, Степанов

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...ыла изготовлена литеиов при следующем соот вес. %: ования х соста оненто УглеродМарганецКремнийХромНикельМолибденНиобийЦерийМагнийЖелезо УглеродМарганецКремнийХромНикельМолибденЦерийМедьВанадийТитанКальцийАзотИттрийБарийЖелезо 0,15 - 0,21,2 в 1,5 0,3 - 0,6 1 2 в 1 5 1,8 - 2,2 0,2 - 0,3 0,05 - 0,1 0,8 - 1,2 0,1 - 0,15 0,1 - 0,15 0,03 - 0,08 ,008 - 0,02 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 Остальное:(ромНикель Молибден 1 ерийМедь ВанадийТитан1(альцийАзот Формула изобретения ИттрийБарий11(елезо Ниже представлены механические свойства предлагаемой стали 1 после термообработки (нормализация 950 С с охлаждением в масле, отпуск при 650 С) на изделиях толщиной до 100 мм, а также известной стали П на изделиях толщиной 30 мм,25 Предел прочности, кгс/мм 2Предел...

Номер патента: 595420

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Галуненко, Жучин, Ильина, Лобжанидзе, Мелькумов, Русинович, Степанов, Тащилов, Троицкая, Успенская, Фридман, Цукров, Щебланов

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...П. Ильина, В, С, ТащиловН, Мелькумов, В, Н. Жучн кров до 70 С при экономном легировании стали никелем, а также повышения вязких и пластических свойств. Сталь должна хорошо свариваться, обладать удовлетворительной кор розионной стойкостью в атмосферных условиях, для получения необходимых механических свойств не требовать сложной термической обработки, в том числе после сварки.Это достигается тем, что предлагаемая о сталь дополнительно содержит ниобий, титани один или более элементов из группы, содержащей церий и иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,005 - 0,03 5 Хром 10,0 - 13,0Никель 0,7 в 1,5 Молибден 0,3 - 3,5 Кремний 0,02 - 0,5 Марганец 0,5 - 14,0 20 Ниобий 0,05 - 0,25Титан 0,05 - 0,4,ниобий кремний молибден...

Номер патента: 595421

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Васильева, Малашенко, Тофпенец

МПК: C22F 1/08

Метки: бериллиевых, бронз, термической

...ю прп лей досченис ронне, Выход еталей позФормула изо брет Способбериллиевстарение,лью уменпроводят2 - 1 ч. термической обра ых бронз, включ отлич ающийс ьшения коробленияотжиг при 100 -отки деталеи из ющий закалку итем, что, с цепосле старения 150 С в течение приня1, РахшМ., Л Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для обработки деталей типа пружинных контактов, переключателей из бериллиевых бронз, склонных к короблению из-за особенностей конфигурации.Известен способ термической обработки деталей из бериллиевых бронз путем закалки и старения 1.Однако при распаде пересыщенного твердого раствора в процессе старения возникают значительные внутренние напряжения, вызывающие коробление деталей.Целью...

Номер патента: 595422

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Антонов, Городыский, Жабенко, Ивать, Казмина, Крамаровская, Липшеев, Морозенко, Собкевич, Степаненко

МПК: C25F 5/00

Метки: алюминиевой, печатной, регенерации, формы

...в серной кислоте при анодной плотности тока 1 - 2 а/дм, а на полученный таким образом алюминиевый лист снова осаждают покрытие 1.Однако для известного способа характерны неустойчивость алюминиевой основы в рабочем растворе, потеря класса чистоты и растравливание поверхности алюминиевых листов. Кроме того, для многократного использования алюминиевых листов необходимо повторять заново весь цикл операций (цинкатную обработку, никелирование, меднение, хромирование).С целью упрощения процесса и повышения качества регенерации для сохранения никелевого подслоя в качестве электролита используют раствор сернокислой меди при рН 2 - 3 и плотности тока 1 - 6 а/дм. После декапирования в 10%-ной соляной кислоте печатные формы обрабатываются по...

Номер патента: 595423

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Абрамова, Краснов, Леонова, Ничков

МПК: C23C 3/00

Метки: волочением, контактного, меднения, раствор, стали

...основой, в связи с чем да ры также не нашли широкого п технологии волочения изделий.595423 Формула изобретения 20 Состав раствора меднения 35 серная кислота,гПКУ, г Вода, л 0,05 - 0,15Остальное До 1 До 1 До 1 0,5 1,0 1,5 20 20 20 40 40 40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мо 475421 кл. С 25 Р 3/38, 192.Получаемые покрытия толщиной 5 мкм 45 2. Липкин Я. Н., Штанько В, М. Химичесмногопористы, прочно сцеплены сосновой. Они кая и элекрохимическая обработка стальных обеспечивают волочение с производительно- труб. М., Металлургия, 1974, с. 62 - 64. Составитель А. Рычагов Техред Л, ГладковаРедактор Е. Дайч Подписное Заказ 525/4 Изд. Мо 265 Тираж 1198 НПО Государственного комитета Совета...

Номер патента: 595424

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Агеенко, Терешкин, Чекулаев

МПК: C23C 17/00

Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического

...15 для определения величиныусилия пружины 9. Длина инструмента 10 берется кратной величине его износа при нанесении покрытия на одну деталь. Замену прутка производят во время установки на ста нок новой детали.Устройство работает следующим образом.После закрепления устройства в резцедержателе токарного станка, вращая винт 2, устанавливают необходимое рабочее давление.Для этого натяжную гайку 3 перемещают вдоль винта 2, сжимая (ослабляя) пружину 9.При перемещении гайки 3 винт 4 движется в пазу корпуса 1 вдоль рисок 15, указывая своим шлицем величину получаемого усилия. зО После сжатия пружины устанавливают инст1 о 8Министроытийаб., д. 4/ аказ 216/5 ИПО Государ 324 Тиракко:итста Совета изобретспий и отк Ж, Раупская одписн СССР Изд....

Номер патента: 595425

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Болычев, Карелин, Накаряков

МПК: C23F 1/00

Метки: металла, стравливаемого, толщины

...изделия, пороговым элементом и дозатором-корректором состава электролита, причем выход порогового элементаподключен ко входу дозатора, блок сравнениясвоими входами подключен к выходам электрохимического датчика и тахогснератора, авыход блока сравнения подключен ко входусистемы управления двигателем. На чертеже представлена блок-схем ройства.Устройство состоит цз двигателя 1, мы 2 управления, тахогенератора 3, т роликов 4, блока сравнения 5, электр чсского датчика 6, порогового элемец дозатора 8, причем к входам блока сра 5 подключены элсктрохцмичсскцй да и тахогсцератор 3, а выход сумматора дцнсн со входом системы 2 управления тслем 1. Дозатор 8 через пороговый э 7 соединен с выходом тахогенсратораЗаказ 261/6 Изд. М...

Номер патента: 595426

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Борисенко, Венцкович, Корзина, Коробов, Петренко, Радин, Шварцман

МПК: C23F 7/04

Метки: жаростойких, покрытий, суспензия, электроизоляционных

...или уксусной кислот для образования муравьинокислого или уксуснокислого магния, Для приготовления суспензии в качестве частично гидр атирующейся окиси 5 магния используется и окись магния со степенью гидратации 20 и 637 о. Результаты проведенных исследований при различном составе суспензии приведены в табл. 1,Суспензию наносят на полосы трансформаторной стали с помощью профилированных роликов и покрытие высушивают при 180 - 200 С в индукторе. Суспензию готовят путем смешения окиси магния с водой до однородной консистенции и затем добавления в смесь соли магния либо путем добавления к смеси окиси магния и воды необходимого количестТаблица 2 Магнитные свойства стали Характеристика покрытия Удельные потери, Вт/кг Поверхностное...

Номер патента: 595427

Опубликовано: 28.02.1978

Автор: Ключников

МПК: C23F 11/02

Метки: защитных, нанесения, покрытий

...магистралью подвода сжатого воздуха, На крышке 2 аппарата 1 смонтирован рабочий орган 11 для нанесения ингибированного воздуха, выполненный в виде витков гибкой трубчатой спирали 12, имеющей по периферии наклонные к оси распыли- тельные сопла 13, Витки спирали 12 при помощи съемных хомутов 14 закреплены на плечах 15 двуплечих рычагов 16, шарнирно связанных с крышкой 2, другие плечи 17 которых охвачены гайкой 18. Гайка 18 подвижно насажена на штыри 19, закрепленные на крышке 2, и имеет возможность поступательного перемещения по ним при вращении винта 20, установленного подвижно во втулке 21 посредством штифтов 22 и кольцевой проточки 23. Для перемещения установки внутри консервируемой полости служат приводные ролики 24, взаимодействующие...

Номер патента: 595428

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Музыкант, Настасюк, Пастернак, Петров, Трайберг

МПК: C23G 5/04

Метки: летучими, мойки, обезжиривания, растворителями

...желоб 5, предназначенный для отвода конденсата через трубопровод 6 в сборник 7, снабженный указателем 8 уровня. Рабочая камера 1 закрыта герметичной крышкой 9 байонетного типа.Нижняя часть рабочей камеры 1 соединена с герметичной емкостью 10, выполненной в виде сифона, посредством трубопровода 11. Высоту расположения тртбопровода 11 определяет количество растворителя в нагревателе 2 после слива его в герметичную емкость 10.Верхняя часть рабочей камеры 1 соединена через золотник 12 с компрессором 13 трубопроводом 14, а верхняя часть герметичной емЛаковая Рслакто зд. Ло 32 каз 2 б 1/8 ппогра 1 пи, пр. Саппои 3кости 10 соединена с компрессором 13 через золотник 12 трубопроводом 15.Установка работает следующим образом, Растворитель...

Номер патента: 595429

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Казанский, Котов, Крылов, Ольский, Рябко, Скороходов

МПК: C25C 3/20

Метки: анодной, длительности, кампании, никелевых, электролизеров

...падения напряжения ца вацнс ниже некоторого значения.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа, где изображены электролизсры Э 1, Э 2, ЭЗ, электромагнитные реле Р 1, Р 2, РЗ, элсктромагциты Эм 1, Эм 2, ЭмЗ привода механизма с 1 ета счет 1 иков, измсритс.льный шуцт Шн, потснц 11 омстр П с преобразователем показаний в аналоговый сигнал, и цтсгр ирующий 1 пр п бор И с импульсным устройством.Схема работает следующим образом, Ток серии измеряется с помощью шунта Шн и потснциомстра П по величине падения напряжения на шунтс, пропорционального протекающему току.Встроенный в потснциометр преобразователь преобразует показанця прибора (величину тока) в аналоговьш сигнал, например в давление сжатого воздуха, Этот сигнал...

Номер патента: 595430

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Котов, Насретдинов, Пустовит, Шимин

МПК: C25C 7/02

Метки: анод, металлов, нерастворимый, осаждения, электролитического

...ССЬ. 30 Э, К. Насретдинов и И. И. Кот ина и ордена Октябрьской Революциимбинат имени В. И. Ленина Я ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГОЕТАЛЛОВ Целью изоорстспия является ы жесткости и долговечности анода бс вс ипя его массы.Это дост 11 ГЯ с,т 51 тс1 тоВЯ- фсльно Япо(1 углт бпцяи ша(матпом порядке ц на к сторон смещены относцтсльпо друг друга нд величину шага между углублениями.ШаыЯтное рясположснпс от 1 ря 51(нпы( последовательно между собой углублс цш и копструкции анода устраняет сплошныс по толщине участки вафельного анода, а смещение ОССй ДЯСТ ВОЗ 10 ЖНОСТЬ ПОЛ ЦТЬ РЯВП) 10 ТОЛ- щипу в любом сечении меньше габаритноц тол 1 цины. Расположспцс мглблспцй на места( сплошного сечения позволит црц со.;рапснцп массы аподд увеличить габдрцтпую толщину, а...

Номер патента: 595431

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гафуров, Кагаловский, Кургульцева, Ланцман, Майоров, Нарматов, Немировская

МПК: D01B 1/04

Метки: делинтера, кожух

...быть осуществлена двумяпараллельными и одной перпендикулярно к 20ним расположенной режущими кромками пуансона штампа по размерам отверстия перфорации с одновременным отгибом высеченныхчастей листа на 90 с последующим их загибом в противоположные стороны еще на 90 и 25креплением к телу листа точечной сваркой,причем при просечке листового материала параллельиыс режущие кромки пуансона просекают лист по длине отверстия перфорации, а исрпялику,151 рпая и ииъ рсжу 1 цая крохна разрубает эту часть пополам.11 а фиг. 1 изооражен кожух дслинтсра; на фиг. 2 - схема получения дополнительной резк 5 щей кромки.Кожух дслинтера представляет собой псрфорировапный цилиндр 1 с режущими кромкахш 2 отвсрстия перфорации и с дополиительны:5 и режущими...