Способ термической обработки стальных изделий

и 595403 ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОР СНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 24,12.76 (21) 2429476/22-02с присоединением заявки Ле -(23) Приоритет -М Кч е С 21 Р 6/00 Государственный комитет Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 20.03,78(72) Автор изобретения Р, Бирма осковский вечерний мета 1) Заяви гическии институ(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ СТАЛЪНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2 Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам термической обработки стальных изделий.Известен способ термоциклической обработки углеродистых, сталей для повышения ударной вязкости, заключающийся в многократных нагреве со скоростью 70 - 150 об/мин до 750 - 780 С и охлаждении со скоростью 150 - 200 об/мин до 670 - 690 С, далее - в воде 11.Известен также способ термической обработки стальных изделий, заключающийся в циклическом ускоренном нагреве до температуры аустонитизации и ускоренном охлаждении 2.Недостатком известного способа является необходимость проведения ускоренного нагрева и охлаждения, что затрудняет обработку изделий сложной конфигурации и не позволяет получить мелкое и сверхмелкое зерно аустенита в крупных сечениях, вследствие чего происходит снижение сопротивления хрупкому разрушению в высокопрочном состоянии,Цель изобретения - повышение сопротив. ления хрупкому разрушению. охлаждение про - конец мартенкоростью 10 - 50низкоуглеродисДля этого окончательноизводят в интервале началоситного превращения сооб/мин. Циклический нагре тых сталей мартенсптного класса производятдо 750 - 850"С,Условиями получения мелкого и сверхмелкого зерна аустенита являются: использование5 сталей, претерпевающих значительный фазовый наклеп при прямом и обратном мартенситном превращении,и отсутствие сильныхкарбидообразующих элементов, повышающихтемпературу :структурной перекрпсталлпза 10 ции. Использование малых скоростей охлаждения в мартенситном интервале температурприводит к релаксации микронапряженпй входе превращений, что обуславливает повышение сопротивления хрупкому разрушеншо.15 Изобретение может быть осуществлено пасталях с содержанием углерода 0,10 - 0,25/легированных никелем, марганцем и хромомв количестве, обеспечивающем протеканиемартенсптного правращения при нагреве и ох 20 лаждении, При содержании углерода "-0,1"суммарное или раздельное содержание нике.ля, марганца и хрома может составлять6 - 18%.Примеры осуществления способа.25 Сталь 10 Н 4 Г 4 Х 2 МЮ (ЭП 888) подвергаюттрехкратному нагреву до 800 С, после чеговновь нагревают до температуры 800 С, вы.держивают 30 мин, подстуживают до 350"С(Мн) и охлаждают до комнатной температуЗО ры со скоростью 10 об/мин.Составитель Г. ШевченкоТехрсд Л, Гладкова Редактор Н, Богатова Корректоры, О. Тюрина и И, Позняковская Заказ 1771 Изд, М 273 Тираж 734 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное МОТ, Загорский филиал 3После однократного нагрева и охлаждения со скоростью более 50 об/мин сталь имеет зерно аустенита 8 - 9 балла и следующие механические свойства: о о, 115 кгс/мм,135 кгс/ммз, а=14 кг/см. Проведение обработки согласно изобретению повышает предел текучести на 10 - 15 кгс/мм и ударную вязкость на 3 - 4 кгс/см.Проведение указаиной обработки позволяет повысить ударную вязкость стали 10 Г 5 Х 2 М с 3 до 12 кгс/мм при повышении предела текучести на 10 кгс/см.Предлагаемый способ обработки может быть использован при изготовлении тяжелонагруженных ответственных деталей сложной конфигурации, а также крупногабаритных деталей. Формула изобретения1. Способ термической обработки стальных изделий, преимущественно из низкоуглеродпстых сталей мартенситного класса, претерпевающих прямое и обратное мартенситное превращение, включающий циклический нагрев до температуры аустенитизации и охлажденне, отличающийся тем, что, с целью по вышения сопротивления хрупкому разрушению, окончательное охлаждение производят в интервале начало - конец мартенситного превращения со окоростью 10 - 50 об/мин,1 О 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что циклический нагрев низкоуглеродистых сталей мартенситного класса производят до 750 в 8 С. 15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Лгв 440424С 21 Р 1/00, 1971.20 2. Портер Л. Ф Добковский Д. С. Сверхмелкое зерно в металлах, М ; Металлургия,1973, с, 135,