Архив за 1978 год
Термическая печь
Номер патента: 594194
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: C21D 9/00
Метки: печь, термическая
...охлаждая ее, что способствует повышению . работоспособности топки и, как след 10 я подвержена оме того, в пе сть использова ся в топке.повышение н.аде 30Изобретение относится к. нагревательным устройствам металлургическойтеплотехники и может использоватьсяв рециркуляционных термических печахзаводов металлургической и машиностроительной промышленности.Известна конструкция термическойпечи, содержащая выносную топку, рабочую камеру с подсводовой и подовойрешетками, систему рециркуляции продуктов сгорания, включающую трубопроводы с камерой смешения и вентилятор 11,Работоспособность этой печи в значительной мере связана с прочностьювыносной топки, которачастым теплосменам. Крчи невысока эффективнония тепла, выделяюшегоЦель изобретения Жности...
Способ закалки дисковых пил
Номер патента: 594195
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: C21D 9/24
...т следующим образом,Пилу на оправке помещают на предварительно разогретый до необходимой температуры токопроводящий расплав,например легкоплавких металлов,на глу" бину не более 3/4 высоты зуба от вершины. Расплав соединяют с одним из полюсов источника тока, пилу - с другиьа полюсом . Затем через электрическую цепь расплав-пила подают импульс тока, необходимый для нагрева зуба до температуры закалки. После раэмыкания цепи нагрев прекращается н зуб охлаждается в расплаве. Нужная твердость н структура обеопечиваюттря варьированием температуры расплава (в пределах 280-380 С) и временем охлаждения,в расплаве . После обработки группы погруженных в расплав зубьев поворотом пилы вводят в расплав последующий участок зубьев и приемы...
Способ обжига кусковых материалов
Номер патента: 594196
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Дегодя, Дюльдин, Евсюгин, Кузнецов, Лобанов, Майзель, Шаврин
МПК: C22B 1/02
...расхода воздуха, подаваемой в слой гаэовоздушной смеси,следует поддерживать в пределах 1,52,0. При меньшем коэффициенте температуры в слое устанавливаются высокими и появляются спеки, 11 ри большем коэффициенте - окатыши недообж лгаются.Интенсификация нагрева средних инижних Гори зонтОВ Обеспечивается темчто их скорость нагрева и температура обжига устанавливаются значительнобольшими, чем на верхнем горизонтеслоя. Причем, скорость нагрева средних и нижних горизонтов поддерживаютна 20-80 град/мин выше скорости нагрева верхнего горкзонта, Прк мень ейскорости нагрева качестзо окатышейсущественно не изменяется. Прк большейскорости нагрева газ не успевает полностью сгорать в слое,Повышение качества окатышей обеспе чивается при...
Способ переработки окисленных цинкосодержащих материалов свинцовоцинкового производства
Номер патента: 594197
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Воронин, Голдобина, Копанев, Куленов, Ласкорин, Пашков, Самалтыров, Такежанов, Яцук
МПК: C22B 3/00
Метки: окисленных, переработки, производства, свинцовоцинкового, цинкосодержащих
...у медь 0,8 - 1,0 у свинец ЗО 5-7; железо 20-25; окись кремния 10151 сера 5-7 и практически не содержит водорастворимых солей цинка, кадмия и меди.Водная фаза после сорбции содержитцинк 0,005-0,02 г/л 1 кадмий 0,0010,0005 г/л, медьследы, Водная фазапосле отделения твердой части пульпыиспользуется для репульпации новойпорции цинкового кека.Ионообменная смола после обработки ее водным раствором серной кислоты для элюации цветных метагов и отмывки водой от кислоты полностью восстанавливает свои сорбционные свойства и используется многократно вобороте.При осуществлении способа достигается значительное упрощение процесса, повышение извлечения цинка в раствор ( до 96 ) . При этом обеспечивает ся получение цинксодержащих растворов, практически...
Аппарат для получения расплавов
Номер патента: 594198
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Добрышев, Заводов, Колесников, Мурин
МПК: C22B 4/08
...дуга горит между катодом и зеркалом расплава.В этом аппарате ресурс работы огр ничен из-за эрозионного расхода катот энергии, выделяемой в дугои плазмообразующего газа.о, часть энергии электричесрасходуется на охлаждение ка 3 встроены устройстисходного материала,11 для слива та;:"пл одящие электр(.л 13 я отвода отходящих94198 ленных от приспособления для стабили= зации электрической дуги стенках корпусов 1 и Э.Такое конструктивное решение позволит эффективнее использовать тепло 5 отходящих газов, повысить эффективность использования подводимой электрической энергии на 10-201 увеличить ресурс непрерывной работы аппарата и его производительность. 10 формула изобретения Составитель В,ГутинТехред А.Богдан Корректор М.Демч Лаш едак Заказ...
Устройство для термического разложения карбонилов металлов
Номер патента: 594199
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Аникеев, Борисов, Васильев, Вербловский, Иванов, Ивлев, Москвин
МПК: C22B 5/20
Метки: карбонилов, металлов, разложения, термического
...работанного газа.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР В 121935, кл. С 22 В 5 /20, 1959.2. Патент США В 267452 В,кл.75-05, 1954. струйных стержневых излучателей (ГСИ)с рефлекторами 8, имеющими отверстия 9дР.я седроса отработанного газа. Рефлекторы звуковых генераторов снабженыкессонами 10 для охлаждения зоны гене- Ьратора и заключены в кожух. 11, Трубопровод 12 служит для ввода рабочегсгаза, а трубопроводы 13 в кожухе рефлектора - для выброса отработанногов генераторе газа в отводящий газопровод н далее в газгольдер 14.В трубопровод 12 газ подается принудительно из газгольдера компрессо-ром 15,Акустический узел составлен изтрех стержневых излучателей, которые15расположены на...
Шлаковозгоночная установка
Номер патента: 594200
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Захаров, Кремерман, Малинкович, Тельбаев, Хобдабергенов, Ходжаев, Хромченко
МПК: C22B 7/04
Метки: шлаковозгоночная
...периметру печи, причем соплаустановлены под углом к горизонту.На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка, вид спереди; на фиг,2разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - узелЮ 1 на фиг.1,Шлаковоэгоночная установка содержит печь 1, топку, - фурму 2, котел-утилизатор 3, желоб 4 для заливки шлака, загрузочное устройство 5, коллен 6 тор б, воэдухоподводящую трубу 7, сопла 8.Между печью 1 и котлом-утилизатором 3 установлены сопла 8, которыечерез воздухоподводящие трубы 7 свя 20 заны с коллектором б. Заливку жидкогошлака осуществляют по желобу 4, а загрузку гранулированного твердого шлака - через загрузочное устройство 5.Продувку расплава ведут продуктамих 6 сгорания природного газа, который втопке-фурме 2 смешивается с воздухом,частично сгорает и...
Способ гидрометаллургического обогащения шламов медно никелевого производства
Номер патента: 594201
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: C22B 15/08
Метки: гидрометаллургического, медно, никелевого, обогащения, производства, шламов
...же леэа, выбранным из класа окись, гидрат окиси железа н вводимым в соотноШении к шламу (1,5-3) : 1, и серной кислотой в течение 15-60 мин при значении рН пульпы 0,6 - 1,4 и величине 80594203 формула изобретения Составитель В.1"утинТехред Э.Чужик Корректор М.Деф,гшк Редактор М.Рогова Заказ 791/32 Тираж 771 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров С".СР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП ффПатентф г. Ужгород, ул, Проектная, 4 В случае переработки шламов никелевого производства в качестве реагента используют отвальный гидратный железистый кек, полученный при очистке никелевого электролита, При этом достигается попутное извлечение никеля и драгметаллов, содержащихся в кеке.П...
Способ осаждения меди из водно-аммиачных растворов
Номер патента: 594202
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Архипова, Жубанов, Имашев, Катков, Кунаев, Леонова
МПК: C22B 15/12
Метки: водно-аммиачных, меди, осаждения, растворов
...н. раствора Н 50 . Через 10-20 мин комплекс разрушается. При этом образуются голубой раствор СиЬО и белый осадок имида, который отделяют фильтрованием, сушат и вновь используют в качестве осадителя. Содержание меди в фильтр;. те, полученном после разрушения ком плекса, составляет 9,0 г/л, т.е. го ,раэдо выше, чем в исходном растворе. П р и м е р 2,В 300 мл водного раст. вора смеси аммиачных комплексов меди и никеля, полученных растворением навесок Си(УОз) и И 1(ХОд) в 5-ном вод"ом аммиаке, с содержанием меди 1,0 г/,При этом комплексе разрушается, образуется раствор соли меди и твердыйосадок исходного диимида, который после отделения вновь может использоваться как осадитель.П,. р и м е р 1 .а . Осажде н ие меди и з раствора . К3 7 5 мл...
Самосмазывающийся материал и способ его изготовления
Номер патента: 594203
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Котова, Лобашев, Макаров
МПК: C22C 30/04
Метки: материал, самосмазывающийся
...ников скольжения цовых уплотнений цилиндрических п узлов трения, ра нейтральных газо духе. порошкои к анти го трения, ия подшипов, тор руженных Ругихвакуинав соб изготовления иалов, включаюия компонентов- и железа, холод х компонентов в используют сульмолибдена и Фермешения шииту от - е на 100-250 ания;594203 Торцовая Схема тренияКоэффициент взаимного перекрытия парытренияМатериал контртела 1Ст.45 Окружающая средаТемпературадавлениеСкорость Воздух 22 С,20 кгс/см 2 830 об/мин (0,7 м/сек) Состав, вес,% Свойства скорость изнашива ния,мг/ч Мо 5 Е Твердость,кгс/мм ф Ге коэфФициент трения.80 17,5 2510,05 10 10 29-43Остальное СвинецМолибден СераЖелезо 20-25 ЦНИИПИ Заказ 791/32 Тираж 771 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4...
Азотсодержащая лигатура
Номер патента: 594204
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Боровинская, Дубровин, Зиатдинов, Максимов, Мержанов, Рысс, Шестаков
МПК: C22C 35/00
Метки: азотсодержащая, лигатура
...азота при ВЫСОКОЙ ЕГО КОНЦЕНтРаЦИИ.Лигатура активно взаимодействует с жидким металлом и хорошо усваивается сталью., Ее вводят в раскисленный металл за 10-15 мин до выпуска плавки или в ковш ПОД струюБлагодаря высокому содержанию вана,дия и азота в присутствии железа повышается усвоение этих элементов в процессе легирования, снижается удельный расход лигатуры при Оптимальной степени азотирования стали.Применение предлагаемой лигатурызволяет легко вводить азот в сталь0,25-0,30 при равномерном распреОльзовананнах манем н хрклассаи низким егированияке в Откры-,ионной печи скис мпер 1620 мин четаметал ляли атура -1650 ДО ВЫ полу ЛЕ ДО при этом 96,1-98 по ДО ЛМгатура может быть испДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЛЕГИРОВрок стали с азотом и ванадмистых...
Комплексный модификатор
Номер патента: 594205
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Александров, Биркая, Капустина, Мильман, Рябчиков
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексный, модификатор
...модифицированного чугу- на к отбелу по клиновой пробе (глубина отбела в миллиметрах),по выравнива- нию твердости по сечению ступенчатой пробы (толщина ступеней 24, 12 и 6 мм) и образца диаметром 30 мм.Чугун, содержащий 3,1 вес. С;1,5 вес, Я( ; 0,5 вес, Ь ;0,07 вес.0,12 вес. Р, железо - остальное, модифицировали 0,10 комплексно- ф го модификатора следующего состава,вес.: КальцийАлюминийЖелезоМедьМагнийКремний 0,5 0,3 1,0 0,5 2,0 Остальное 20,0 БарийКальцийАлюминийЖелезоМедьМагнийКремний 10,0 4,0 15,0 0,01 2,0 Остальное ности структуры и свойств в разностенных отливках иэ серого чугуна с минимальной толщиной стенки (3 мм),снижение стоимости модификатора и уменьшение его расхода.Это достигается тем, что предложенный модификатор...
Литейная конструкционная сталь
Номер патента: 594206
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Бобраков, Вихляев, Зоц, Краля, Перепелица, Примеров, Чернявский
МПК: C22C 38/50
Метки: конструкционная, литейная, сталь
...распла- )0 вок канала. Трещиноустойчивость определяли с помощью специально разработанной кольцевой технологической пробы, в которой общая площадь возникающих трещин регулировалась толщиной тер-,5 мического узла. Корроэионную стойкость оценивали по склонности стали к межкристаллитной коррозии (МКК) по методу АМ ГОСТ 6032-68. Применяли образцы длиной .80 мм, шириной 20 мм и толщиной 20 мм в количестве 111 шт, из них 36 шт из известной стали, а остальные по 15 шт для каждого состава 1-5. Все подготовительные операции в процессе испытания сталей на МКК (например, зачистка,промывка, сушка) проводились согласно требованиям ГОСТа. После выдержкив кипящей среде водного раствора медного купороса и серной кислоты в присутствии медной...
Штамповая сталь
Номер патента: 594207
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Алентов, Бирман, Борзенко, Ганчо, Джаши, Доронин, Кальнер, Крушков, Озерский, Степанов, Юрасов
МПК: C22C 38/52
...компонентов, вес.В: 0,01-0,05 5,1-6,0Остальное В предлагаемой стали для увеличеня прокаливаемости пов, ено содер 35 жанне никеля. Содержание хрома повышено для увеличения прокаливаемости и прочности. Вольфрам введен в сос -УглеродКремнийМарганецНикельХромВольфрамМолибденВанадийЦирконийЦерийКобальтЖелезо 02-0,50,40-0,800,3-0,63,0-3,51;9-2,40,2-0,51,7-2,00,3-0,40,005-0,02 1 ав для увеличения теплостойкости.Содержание молибдена и кобальта увеличено для повышения прочности сталипри высоких температурах. С целью повышения пластичности и вязкости уменьшено содержание ванадия. Церий введенв состав стали для улучшения металлургического качества,Предлагаемая сталь по сравнениюс известной обладает повышенной отпускоустойчивостью и при нагреве...
Литейная сталь
Номер патента: 594208
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Калиниченко, Клибус, Краля, Мельник, Примеров, Чернявский, Шейко
МПК: C22C 38/60
...резания УбО,Стойкость инстру мента, количествораэ Ста звестна тная .1 2 42 2 Показатели обрабатываемости исследуемых сталей приведены в табл.2. Механические свойства и характеристики штампуемости исследованных сталей приведены в табл,3.Кроме механических свойств были иэу чены сновные литейные свойства стали всех опытных составов,как жидкотекучесть и трещиноустойчивость отливок. 1 ОИсследования показали, что стали всех составов обладают удовлетвори. - тельной жидкотекучестью и высокойг трещиноустойчивостью, что обеспечивает высокое качество поверхности отливок. Установлено также, что опытнаясталь с селеном практически не уступает известной по коррозионной стойкости и свариваемости. Применение предлагаемой литейной стали позволит повысить...
Среда для диффузионного силицирования деталей
Номер патента: 594209
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Бугаец, Дзиковский, Сероштан, Сошко
МПК: C23C 9/04
Метки: диффузионного, силицирования, среда
...привысоких температурах. Они являютсяосновой масел и смазок, применяющихсяв вакуумных насосах.Полиметилфенилсилоксановые жидкости обладают повышенной термостабнльностью, низким давлением паров, малойиспаряемостью и высокой температуройвспышки,. нетсксичны, не вызывают коррозии.Механизм силицирования деталей вкремнийорганических жидкостях состоитв следующем. В результате нагрева де;.талей до 700-1000 С некоторый объемткремнийорганической полимерной жидкосФормула изобретения Составитель В.МасловскийРедактор Л.Лашкова Техред Н.Бабурка Корректор М.Демчик Заказ 792/32 Тираж 117 б Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретЕний и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филйал ППП Патент,...
Способ цементации стальных деталей
Номер патента: 594210
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Сенють, Чеканский, Шейндлин
МПК: C23C 11/02
Метки: стальных, цементации
...насыщения,и таким образомпозволяет снизить эффектводородного охрудчивания цементованных. изделий,Кроме того, атмосфера, в .которой 40 осуществляется.десорбция по предлагаемому способу, обладает углеродным по-тенциалом, величина которого соответствует оптимальному содержанию углерода на поверхности (0,9-1,0). Это су шественно повышает качество термообработси. Одновременно сокращается расход инертной атмосферы и в зоне подстуживания,. поскольку в нее поступаетчасть атмосферы из эоны активного на сыщения, что делает процесс более экономичным. Формула изобретения 55Способ цементации стальных дета"лейв контролируемой водородсодержащей атмосфере, включающий нагрев и выдер-.жку сначала в .атмосфере с повышенным ,углеродным потенциалом, а затем...
Способ нитроцементации изделий
Номер патента: 594211
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Гитман, Захаренко, Чеканский
МПК: C23C 11/18
Метки: нитроцементации
...слоя изделия вне кипящего слоя. Предлагаемый способ осущеследующим образом,Газовую смесь (10-8 пропана, 8885 воздуха, 3-5 аммиака) подают врабочую реторту печи, заполненную мелкодисперсными частицами катализатора(порошок активной окиси алюминия диаметром 0,2-0,8 мм, пропитанный азотнокислым никелем), со скоростью 0,1-0,5м/сек, что. обеспечивает лсевдоожижение частиц катализатора. Температурув печи поддерживают равной 860-880 ОС.Содержащийся в сйеси аммиак обеспечивает отсутствие сажевыделения в рабочем пространстве и приводит к насыщению дифФузионного слоя азотом до концентрации 0,05 - 0,1. Концентрацияуглерода на поверхности диффузионногослоя регулируется в пределах 0,6-1,0за счет изменения содержания пропанав подаваемой...
Футровка катодной части алюминиевого электролизера
Номер патента: 594212
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Бабич, Дерягин, Маленьких, Шулепов
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодной, футровка, части, электролизера
...катод юминиевого электролизе емой футеровкой, разре Это дчто междным слоложен сНа чечасть алпредлага орки в 1 та изобретения н футеровка катоого электролиэер люминиея теплоой части включаю а Известна футеровка калюминиевого электролиэщая теплоиэоляционныйслои 1,но 2502.78.Бюллетень ЭЙ 7 икования описания 0202,78 Составными элементами катодной части алюминиевого электролизера являются бортовой угольный блок 1, подовыйугольный блок 2, швы 3 нз подовой мас сы, огнеупорная теплоизоляционная засыпка 4, шамотная бровка 5, стальнойкатодный стержень 6, теплоизоляционный слой 7 из шамотного кирпича, слой8 красного кирпича и огнеупорный слой 1 О 9 диатомитового кирпича.Расплав 10 контактирует с угольными блоками, под которыми...
Биполярный электролизер для получения легких металлов
Номер патента: 594213
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Башкатов, Вуколов, Гопенко, Колесников, Лебедев, Мужжавлев, Новожилов, Франтасьев, Язев
МПК: C25C 3/08
Метки: биполярный, легких, металлов, электролизер
...спо.собствует концентрированию силовых линий постоянного тока внутри межэлектродного пространства и приводит к повышению катодной плотности тока по сравнению с анодной.На фиг,1 и 2 схематично изображены электролизеры с.различным конст-. РуктивныМ выполнением биполей. )8В футерованной. ванне 1 электролизера размещены однополярный анод 2 и биполярные электроды 3 (см.фиг.1).Биполярные электроды выполнены с разновеликой площадью катодной 4 и анод ной 5 поверхностей . Это достигается изоляцией части катодной поверхности 4 биполя огнеупорным материалом б.На фиг.2 изображЕны биполи, у которых рабочая (эффективная). поверхность 25 4 катодной части меньше анодной 5 за счет выполнения скосов на катодной поверхности. При этом скошенные участки...
Барабан для обработки деталей насыпью
Номер патента: 594215
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Беззубиков, Буданцев
МПК: C25D 17/20
...деталей, йричем,чем большее количество панелей, тем меньше используется объем барабана Зто достигается тем, что заэлемент выполнен в виде двух иных дисков с соосно расположенотверстиями, противоположные с5 которых соединены между собойродками, при этом отверс ия выны в форме четырехугольника,На фиг. 1 изображен предлбарабан, общий вид на фиг.10 рез А - А на фиг. 1; на фиг. 3Б-Б на фиг, 1,Барабан имеет обечайку 1 вперфорированной многограннойной пирамиды, привод вращенияЬ пирающий элемент, состоящий из внутреннего 3 и чаружного 4 дисков , отстоящих друг от друга на определеннрасстоянии и имеющих тт/2 отверстийгде Я - число граней барабана. От 20 верстия в дисках выполнены в формечетырехугольника и расположены соосно по отношению...
Способ питания анодов гальванических ванн
Номер патента: 594216
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Акбердин, Гришин, Гусев, Фокин
МПК: C25D 21/12
Метки: анодов, ванн, гальванических, питания
...о эффе способа пита их ванн. видно, ч ванне 9 колебле что по тивности ия анодоормула изобретения ия анодов гальван установления опре раздельных анодахс я тем, что, с руктуры катодного пассивации анооцесса установлен ти тока на детали источник тока подк каждому аноду й 1, о т л и ч а юколичество осаждае 2. Способ по ии й с я тем, чт вщим анодам и качество катодного осад са регулируют заданием значений токов ерез определенные аноды и временем протекания этих токовНа фиг. 1 приведена схема устройства 5 для реализации предлагаемого способа на фиг, 2 даны временные диаграммы токов, протекающих через анодные и катодные цепи.На схеме показаны источники 1 и 2 постоянного тока, устройства 3 и 4 измерения среднего тока, контакты 5 и б,...
Устройство для стабилизации гальванических процессов
Номер патента: 594217
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Вергасов, Гуткин, Лещинский, Новиков, Проскурин, Сериков, Усеинов
МПК: C25D 21/12
Метки: гальванических, процессов, стабилизации
...3, к ко торому подключен усилитель 4 системы автоматического регулирования, Между усилителем автоматического регулятора и программатором тиристорного выт 1 ряМителя последовательно соединены схема 5 амплитудного съема сигнала, схема 6 выявления разности между текущим значением сигнала и его номиналь ным значением, усилитель 7 с регулировкой коэффициента усиления, эле-. мент 8 памяти и функциональное реле 9 времени.Устройство работает следующим образом.Сигнал о величине тока на ванне 1 поступает с шунта 3 на усилитель 4, который управляет тиристорным выпрямителем 2. Сигнал с усилителя 4 также поступает на схему 5 амплитудного съема сигнала. Часть амплитудного сигнала поступает на схему 6 выявления разности между его значением и...
Устройство для контроля степени очистки металлических конструкций от продуктов коррозии в травильных растворах
Номер патента: 594218
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Белойваненко, Вертяев, Литвин
МПК: C25F 7/00
Метки: конструкций, коррозии, металлических, продуктов, растворах, степени, травильных
...замкнутый контакт релейного блока б, металлическую конструкцию 8, раствор электролита ванны и вспомогательные электроды 2. При анодной поляризации конструкции ток в измерительной цепи обусловлен, в основном, омическим сопротив лением травильного раствора на участке металлическая конструкция 8 - вспомогательные электроды 2. При катодной же поляризации на величину тока в цепи оказывают влияние продукты корро зии на поверхности металлической конструкции 8, подключенной в данный момент в измерительную цепьПоскольку г.родукты коррозии при катодной поляризации действуют как деполяризатор,5 О то сопротивление при этом на участке металлическая конструкция 8 - вспомогательные электроды 2 будет больше, чем при анодной поляризации и будет ....
Способ получения раствора для формования ионообменных нитей
Номер патента: 594219
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Бараш, Волков, Егоров, Зверев, Мясоедов
МПК: D01F 6/28
Метки: ионообменных, нитей, раствора, формования
...содержащую 50 ДМСО.и 50 воды. Полученную нитЬ вытягивают в б раз в две стадии; в пластификаци" онной ванне и вытяжной трубе с электрообогревом при 200 С.Вытянутая нить имеет прочность 32 гс/текс, удлинение 17. Полная обменная емкость нити 2,4 мг;зкв 1 г по0,1 л н. НС 8Полученную нить подвергают гидролиэу 10-ным ргствором едкого натра в течение 30 мин при 80 С. 3П р и м е р 6. В колбу на 250 смс мешалкой и обратным холодильникомзагружают реакционную смесь, состоящую иэ 75 вес.ч. растворителя - диметилФормамида ДМФ), 15 вес.ч. акрилонитрила, 10 вес.ч. МВП и 0,15 вес.ч.азодинитрила,Реакционную смесь нагревают до70 ОС и проводят реакцию при даннойтемпературе в течение 180 мин,Весовая доля МВП после демономеризации составляет 0,4. В...
Способ получения кордных нитей
Номер патента: 594220
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Амбайнис, Афанасьева, Вольф, Жуков, Зельдин, Кремнев, Немилов, Пономарев
МПК: D01F 6/60
...достигается тем, что вытягиваниепроизводят в три стадии сначала прн380-420 С, затем При 400-480 фС и затеипри 460-520 С с общей кратноСтЬю594220П р и м е р 3. Вытягивание нити14,95-5,5, а термостабилизацию провом и 300- 350 дС в те- проводят в трн стадии,. еи .Температурадят под натяжением привоздуха в зоне прохождения нити почение 0 1-0 9 сек. Нить вытягивают за Воздуха ЬУстадиям вытягивания: исчет различных скоростей вращения вы 5460 С; Тщ500тяжных дисков.гична сТемпература среды в термостабилиСхема заправки нити аналогична су емпеаши- зационной камере 330 С В емя стабирщвствующим на крутильно-.вытяжных млизации 0,6 сек. щая краО, . Об тность зыках для корда.тягивания 1;5,5,Наг ев нити ввытягиванияа реПолучена капроновая кордная...
Узел опоры электроверетена текстильной машины
Номер патента: 594221
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Гоменюк, Грицков, Грудинкин, Дубинский, Дудатьев, Корман, Полищук, Розенберг, Фурман, Шнайдер, Щукин, Ястреб
МПК: D01H 7/08
Метки: опоры, текстильной, узел, электроверетена
...улучшение эксплуатационных свойств узла. На фиг л опоры, общий вид же, вид сверху.Узел содержит опорную упруго-разрезную плиту 1, размещенную над основанием 2 и связанную с ним посредством трех амортизаторов 3. Плита имеет отверстие 4 для размещения корпуса электроверетена, радиальный паз 5 и болт 6 для закрепления корпуса электро- веретена. Основание 2 опорным торцом 7 крепится к веретенному брусу машины (на чертеже не показан) .Устанавливают узел на брусе при монтаже машины,.обеспечивая сОосность центрального отверстия 4 плиты 1 и гнезда (кольца) прядильной машины, при этом головку болта 6 располагают в сторону эоны обслуживания машины. При замене электроверетена отжимается болт б и корпус электроверетена освобождается. Так как ось...
Рогулька для ровничной машины
Номер патента: 594222
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Градышев, Матвеев, Проскуряков, Сабитов
МПК: D01H 7/32
...ется ложное вытягивание розницы и е обрывы, влияющие на качество, Это и воляет повысить частоту вращения рогульки без снижения качества вырабатываемой ровницы.формула изобретения а ал 3 н е оэ изобретени ятв а ров ницывыталкиванитоком,белние кавращендушным вляет а сче ее из повыше редоттви во Рогулька для розничной машины, сдержащая закрепленные на втулке баГ.М.Гладышев, А.Ю.Матв Изобретение относится к те промышленности и касается обо для производства ровницы.Известна рогулька для ровничной и шины, содержащая закрепленные на вту ке балансную ветвь и полую рабочую ветвь с прижимной лапкой на конце. Внутренняя поверхность полой рабочей ветви выполнена полированной и ее поперечное сечение имеет С-образнув форму КНедостатком известной...
Устройство для надевания бегунков на кольца текстильной машины
Номер патента: 594223
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Гуришкин, Емельянов, Смирнов, Субботин, Шульпин
МПК: D01H 17/02
Метки: бегунков, кольца, надевания, текстильной
...ограничитель бегунков, может быть закреплен на корпусе.На чертеже схематически изображено зб предложенное устройство, общий видВ корпусе 1 устройства установл подпружиненный толкатель 2 и грави ционный подаватель бегунков 3 в ви рапиры 4. Рапира изогнута в форме 2ли с образованием рабочей ветви 5 и магазинной ветви 4 . Один конец 7 рапиры закреплен на корпусе 1 в зоне насаживания бегунков на кольцо, а на другом конце установлен ограничитель бегунков в виде кольца 8 со стопор- . ным винтом 9. Для повышения жесткости крепления рапиры второй конец ее посредством кронштейна 10 также закреплен на корпусе 1.Перед насаживанием обе ветви рапи ры располагают вертикально и заполняют бегунками. Бегунки 3 под действием собственного веса...
Устройство для измерения натяжения ткани на ткацком станке
Номер патента: 594224
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Гордеев, Гришин, Грошев, Изгородин
МПК: D03D 49/04
Метки: натяжения, станке, ткани, ткацком
...чертеже показано устройствоизменения натяжения ткани.Оно содержит огибаемую нарабаемой тканью 1 грудницу 2, эакрена стойках 3, Планка 4 шарнирноновлена в опорах 5 и сомрикасаетстканью по всей ее ширкне. Гибкое звено б зафиксировано на планке 4 и на подбатанном валу 7 станка. Натяжение звена б регулируется натяжным пр 1 способлением 8.устройство работает следующим образом.При перемещении берда к опушке тка" ни подбатанный вал 7 Поворачивается по часовой стрелке.Движение через гибкое звено Ь пере" дается планке 4, которая поворачиваеся против часовой стрелки. Вершина планки перемещается иэ точкиЬ ф в точкуа . Заправочная линия ткани, имевшая форму ломаной линии аЬс ф, выпрямляется в линию ас ф. Длина рабочего участка. ткани...