Архив за 1978 год
Набивная масса для холодильников доменной печи
Номер патента: 592848
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Асатуров, Золкин, Кутейников, Фрейденберг, Якимович
МПК: C21B 7/12
Метки: доменной, масса, набивная, печи, холодильников
...приводит к выводу холодильников печи из строя.С целью повышения надежности работы холодильников, набивная масса дополнительно содержит сульфосалициловую кислоту, причем соотношение компонентов массы составляет:Фенолформальдегидная смола 19 - 27,5 Сульфосалициловая кислота 1 - 2,5 Естественный графит Остальное Наполнителем является естественный графит, который обладает совершенной графитовой структурой, а поэтому отличается высокой теплопроводностью. В качестве связующего применена жидкая фенолформальдегидная смола резольного типа, например, марки ВИАМ б. Отвержденная смола обладает большим коксовым остатком, хорошей адгезиш 1 592848592848 Масса по изобретению Сопоставительная характеристика масспример 1 пример 2 пример 3 8,3 14,8 1,50...
Вертикальный зонд доменной печи
Номер патента: 592849
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Баканов, Боженко, Дышлевич, Клемперт, Ужва
МПК: C21B 7/24
Метки: вертикальный, доменной, зонд, печи
...рабочсго прос бора проб, а давление газа Изобретение относится ной металлургии, а именно к констру вертикального зонда доменной печи.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вертикальный зонд доменной печи, состоящий из цилиндрического корпуса с расположенными в нем импульсными трубками 111. Однако такой зонд не обеспечивает возможности контроля процесса за дувки доменной печи, так как движение шихты начинается спустя два - три часа после подачи дутья на фурмы, а зонд может опуститься в свое рабочее положение в связи с медленным движением шихты только через 20 - 25 ч после начала задувки.Цель изобретения - обеспечение возможности контроля процессов при задувке...
Устройство для плавки флюса
Номер патента: 592850
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Аржакин, Копылов, Столяров
МПК: C21C 5/56
...и стальным электро- проводным стержнем 5. Стальной стержень служит для улучшения контакта и исключения микродуг между графитовым стержнем 7 и подпятником 3.Перед началом расплавления флюса через 30 отверстие в графитовой шайбе 6 и поддоне 2до упора со стальным электропроводным стержнем 5 вводится графитовый стержень 7 заданной величины, которую определяют взависимости от величины напряжения (20 - 50 В).Диаметр стержня берут в пределах 6 - 10 мм, а его длину - из расчета сопротивления самого стержня при данном напряжении с целью нагрева его до 800 - 1500 С.Затем с помощью механизма вертикального перемещения до плотного контакта с графитовым стержнем 7 опускают нерасходуемый электрод 8, размеры которого берут из расчета прохождения...
Способ производства стали
Номер патента: 592851
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бреус, Гудов, Зайченко, Носов, Ремпель, Фадеев, Ченцов
МПК: C21C 7/06
Метки: производства, стали
...ферромарганец. Выпустили металл из печи по раздвоенному желобу в 2 ковша. В ковше Ме 1 во время наполнения на 0,2 - 0,4 высоты металл раскислплн кусковым алюминием в количест ве 80 кг (900 г/т), а затем 45%-ным ферросилицием - 680 кг (7,5 кг/т).Металл ковша Уе 2 раскислили в соответствии с предлагаемым способом: 60 кг алюминия (75/О от общего его количества) в ви де стружки были введены в поток металла нажелобе посредством наклонного лотка равномерно и непрерывно от начала до конца выпуска, а 20 кг алюминия в виде кусков весом по 4 кг укрепили на металлической штанге и 25 перед выпуском плавки опустили внутрь ковша, так что алюминий оказался рассредоточенным в нижней четверти его высоты. После наполнения ковша металлом на /4 высоты,...
Устройство для закалки проката
Номер патента: 592852
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бухиник, Быков, Винокуров, Кузьмичев, Люблин, Парусов, Паршин, Поляков, Узлов, Фомин, Черненко
МПК: C21D 1/02
...в пределах (15 - 30): 1,Устройство работает слРаскат профиля через 2,выводной конец которой расположен внутри корпуса камеры охлаждения (проводки) 3 и образует с ней водоподводящие сопла, попадает в камеру охлаждения и омывается движущимся потоком воды с избыточным статическим давлением. На этом участке камеры охлаждения (проводки) происходит практически мгновенное снижение температуры до 200 - 50 С и процесс последующего охлаждения профиля лимитируется только теплофизи.ческими константами материала. Поскольку дальнейшее охлаждение проката при закалкс в движущемся потоке воды с избыточным статическим давлением, с точки зрения обеспечс ния предельно достижимых скоростей охлаждения, нецелесообразно и может быть завершено в среде со...
Устройство для охлаждения и гидротранспортирования проката
Номер патента: 592853
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бухиник, Горецкий, Мних, Несмачный, Поляков, Черненко, Шленский
МПК: C21D 1/02
Метки: гидротранспортирования, охлаждения, проката
...снижению скорости и равномерности охлаждения проката, т. е. пятнистой закалке,и одновременному уменьшению гид ротранспортирующей способности устройства.3Целью изобретения является предотвращение пятнистой закалки массивных прокатных изделий и помольных шаров и управление процессом гидротргнспортирования проката. Для этого в предлагаемом устройстве сопла расположены в несколько рядов по касательной к поверхности камеры охлаждения, причем в каждом последующем ряду сопла направлены противоположно предыдущему рядуНа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для ускоренного охлаждения и гидро- транспортирования проката, общий вид; на фиг, 2 показано сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Устройство для...
Устройство для охлаждения деталей
Номер патента: 592854
Опубликовано: 15.02.1978
Автор: Кокуев
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения
...спиральной дорожки шнека 1 выполнены отверстия для обеспечения душирова. ния деталей в первоначальный момент охлаждения, причем отверстия выполнены только в верхней части шнека, составляющей /е - 1/з общей длины спирали.Шнек 1 с непрерывной дорожкой помещен в цельный металлический корпус 4 с герметичной крышкой 5, в верхней части корпуса установлена дополнительная трубка 6, а в нижней части установлен разделительный лоток 7 для выхода деталей из закалочного бака 8,Охлаждающее устройство работает следующим образом.Нагретые до температуры закалки детали 9 по загрузочному лотку 10 подаются на шнек 1 и по непрерывной спиральной дорожке перемещаются вниз, при этом происходит их интенсивное охлаждение потоком охлаждающей жидкости,...
Устройство для охлаждения длинномерных изделий
Номер патента: 592855
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Боцман, Иог, Козинец, Миропольский, Палей, Хейфец
МПК: C21D 9/08
Метки: длинномерных, охлаждения
...выполненный из линейных магнитопроводов с общей обмоткой в виде отдельных диамстральных секций.Недостатком этого устройства является неравномерное охлаждение длинномерных изделий по длине в непроходных камерах охлаждения, так как в промежутках между электромагнитами они охлаждаются медленнее, чем под ними.С целью равномерного ния неподвижного изделия по длин т переменых частиц по пилообразпредлагаемом устройстве ивоположные секции обежду собой в группы таким предыдущей группы одноодов соединен с началом ы другого магнитопровода, ажено предлагаемое уст; на фиг. 2 разрез А - А 3 - схема соединения сектопровода.,1 а /рут 7 ту/б л Составитель М. Кост Текред Л. Гладков Петрова епанова Рсдакто орсктсркпи А.. Мозкечков ж 693 инистров тий...
Способ восстановительного обжига железосодержащего материала во вращающейся печи
Номер патента: 592856
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бойко, Глушак, Громов, Губин, Дрожилов, Измалков, Клочко, Левченко, Малый, Микула, Мясоедов, Цюрюпа
МПК: C22B 1/02
Метки: восстановительного, вращающейся, железосодержащего, обжига, печи
...сечения разгрузочной горловины.Способ осуществляется следующим образом.Железосодержащий материал с твердым восстановителем и друлими добавками загружают в трубчатую вращающуюся печь и подвергают воостановителыному обжигу. Обработку материала восстановительными газами в зоне восстановления осуществляют с поверхности или путем продувки слоя руды.Для устранечия отрицательного влияния подсасываемого через разгрузочную зону воздуха, в ней по оси лечи устанавливают устройство, работающее на газообразном или592856 Составитель А. ХаритоновТехред И. Карандашова Корректор В. Гутман Редактор Л. Баглай Заказ 979/26 Изд.191 Тираж 778 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская...
Безобжиговый способ окускования железорудных материалов
Номер патента: 592857
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бережненко, Дмитриевский, Клименко, Кузьменко, Озеров, Тихонов
МПК: C22B 1/243
Метки: безобжиговый, железорудных, окускования
...фероцта (1 - 49%), алюмоферр)тта (не более 97%) и сцликатотв кальция (3 - 50%). Ш)тхт при необходимости увлажняют и окуоковывают. Окатыши цлц брикеты упрочняют путем выдержки в естественных условиях нлц волотепловой обработки прц нормальцом цли повышенцом лавлен)т)т пара,Предложенным способом моткно получать окатыши или брикеты частично цлц полностью офлюсованные; окатыши цлц брикеты солержат восстацовитель, логцрующце добавки, двухслойные окатыши с рудным ядром, с ялром цз кусочка топлива либо руло-флюсоугольным ядром и,накати )тлц опулрпванцсм цз то)нкоиз 1 мель 1)енцого клинкера, цлц накатом, состоящим цз смеси измельченного592857 клинкера с железорудным материалом, Для улучшения условий окомкования и получения высокоофлюсованных...
Кольцевой охладитель
Номер патента: 592858
Опубликовано: 15.02.1978
Автор: Шлеппер
МПК: C22B 1/26
Метки: кольцевой, охладитель
...соединенных вместе в замкнутый круг.На чертеже показан предлагаемый кольцевой охладитель.Кольцевой охладитель агломерата содержитвоздухопроницаемую кольцевую решетку 1, установленную на понтоны 2, помещенные в 10 резервуары 3, заполненные жидкостью 4. Между резервуарами под решеткой расположена воздухоподводящая камера 5, соединенная с тягодутьевым трактом 6. Привод решетки осуществляется через фрикционные упорные ро лики 7, контактирующие с кольцом решетки,Загрузка материала производится через бункер 8, а разгрузка - посредством опрокидывания днища 9 решетки 1 в определенное место охладителя.20 Охладитель работает следующим образом.Материал загружают через бункер 8 нашетку 1, Решетка с материалом посредством фрикционных приводных...
Способ разделения солей металлов
Номер патента: 592859
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Горячева, Пронин, Филимонов, Чмутов
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, разделения, солей
...кристаллические гидроокиси никеля и кобальта, а маточный раствор хлорида кальция направляют на повторное использование.Способ может быть осуществлен на вра592859 Таблица со1 Угловые размеры секторов (град) со 11 111 Ю 96 14210 40210 40 0,83 О,3 0,34 0,63 14 96 0,35 0,92 0,27 0,92 69 70 207 14 0,97 0,82 1,32 0,97 35 Составитель А. Лютиков Техред И. Карандашова Редактор Л, Баглай Корректор В. Гутман Заказ 978/25 Изд.189 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Тип, Харьк, фил. пред. Патент щающейся хроматографической колонне с колыцевьпм слоем зерненого ионита. При этом, одновременная и раздельная подача растворов производится с помощью...
Шихта для электротермического получения алюмокремниевых сплавов
Номер патента: 592860
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Аливойводич, Вайсман, Воробьев, Кожевников, Рагулина
МПК: C22B 4/06
Метки: алюмокремниевых, сплавов, шихта, электротермического
...торфа, Сравнение результатов показывает, что при работе на описываемой шихте извлечение алюминия и кремния в сплав повышается на 2 - 8%, а расход электродов снижается на 13%. Компоненты шихты могут быть использованы без окомкования, а также в виде брикетов с доЗо бавлением известных связующих (спиртовоКаолинГлиноземГазовый угол,НефтекоксСульфитно-сптовая бард е относится к области эл получения сплавов легки шихта для электротермиче юмокремниевых сплавов, с силикаты, глинозем, углер итель и кремнезем. Шихта состав, вес. %: Указанные компоненты в измельченном виде брикетируют и подают в электропечь 1.Используемые в известной шихте углеродистые восстановители имеют низкое удельное электросопротивление при высоких температурах, что...
Способ переработки оловянных концентратов
Номер патента: 592861
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бровкин, Вернер, Воронков, Деревенский, Ерофеев, Клещенко, Костелов, Левин, Макаров, Роднин, Шемякин
МПК: C22B 25/00
Метки: концентратов, оловянных, переработки
...о Шихту оловянного концентрата т в электропечь на слой шлака и з - /6 площади пода печи со сторо ивоположной шлаковой летке. Ши вят с получением металлического шлака, содержащего 8 - 30% закиси 1 - 5% олова, что достигается про плавки в электрошлаковом режиме бокой ванне расплава (600 в 20 мм ти печи, свободной от загруженно проводят отстаивание шлака. Примером осуществления способа является полунепрерывный процесс электроплавкина железистые шлаки невыщелоченных богатых концентратов, содержащих 65% олова и4,19% железа, Оловянный концентрат шихтуют с коксиком и известью, причем количество восстановителя соответствует количеству,необходимому для восстановления олова дометалла и окиси железа до закиси. Известковый флюс добавляют из...
Модификатор
Номер патента: 592862
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Горский, Ефимов, Козлов, Кутищев, Скок, Соболев, Чертин, Якобше
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...Предел прПредел теОтносителОтносительУдарная вТвердость 90,2 70,1 18,6 63,8 9,8 164592862 10 - 20 5 - 20 0,01 - 1 10 Образующиеся при сплавлении элементов карбиды, бориды, нитриды обладают высокой инокулирующей способностью и ускоряют образование центров кристаллизации. При этом компоненты подбирают так, что модификатор имеет достаточно высокую хрупкость (хорошую разрушаемость) л обладает хорошей модифицирующей способностью. Производство модификатора осуществляют путем сплавления соответствующих ферросплавов в Таблица 1 Состав, вес, %модификаторая Мп А/ РЗМ С В Т 1 Мо 5,4 10,8 0,06 Остальное 0,51 0,12 3,34 0,84 4,96 1,87 0,02 0,03 0,34 0,61 0,93 0,96 0,23 0,012 0,56 0,13 16,6 12,6 19,4 ( 18,8 0,42 0,87 0,064 2,23 0,78 1,92 0,94 1,76...
Графитизирующий модификатор
Номер патента: 592863
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Малашин, Мартынец, Ненахов, Перегудов
МПК: C22C 35/00
Метки: графитизирующий, модификатор
...- ЗО; литейный кокс 10 - 30.Чугун, полученный с помощью указанного модификатора, в темнолагических,клиновых пробах дает отбеленный слой,до 2,5 лтл 1.Целью изобретения является увеличение графитизирующей опособности модификатора. характеризующейся величиной отбела в технологических пробах. Это дост тем, что в модификатор дополнитель дят иттриевый силикэмишметалл при 5 ющем соотношении компонентов, вес. Цериевый силикомишметаллИттриевый силикомишметаллСилуминЛитейный кокс Силикокальций Для иапытания модифика влены три смеси ингредие зв которых приведен в таблМодификатор не моди- фицированный чугун 0,2 0,4 0,6 0,8 Известный 2,5 1,4 0,0 15 0,0 0,7 0,0 15 0,0 0,0 0,5 0,0 15 0,0 0,0 15 0,8 0,0 0,0 Формула изобретения 5 комишметалл цри...
Чугун
Номер патента: 592864
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...содержащейсамарий, гадолинитербий, европий,диспрозий, гольмиэрбий, туллий,иттербий, лютецийЖелезо бретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следующего химического состава, вес. %: Недостаток указанного чугуна - большаясклонность к отбелу. Проба, отлитая из та кого чугуна, имеет отбел величиной 4,5 льи. Целью изобретения являчувствительности к отбелу.тем, что чугун, содержащий О ний, марганец, алюминий, 1дополнительно содержит ц щем соотношении,компонент592864 При испытании на отбел выплавляют трисостатна чугунов (см. таблицу). Химический состав, вес. % Чжун л . роднийцпи, фор 0,01 128 П 34 ГП4,0 0,040,195,19 0,70,02 , 93,30 0,1 1,5 0,22,00,7 0,06 0,15 0,02 0,15 0,20 0,1 0,3 90,95 0,05 0,6 2,6, 1,2...
Сплав на основе железа
Номер патента: 592865
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Агароник, Новоселова, Радьков, Третьякова
МПК: C22C 38/24
...55 - :+150 С) и атурным коэффиния (ТКС). тензорезистивных лава, предлагаеИли, например, сплаводержащий (вес, %): к области металм с высоким омипредназначенным орезисторах в ин - +300 С.ны сплавы сопролеза, содержащие ьзуемые для изгоотивления, такие ия, содержащий ХромАлюминийВанадийМолибденЦирконийБорУглеродЖелезо 12 - 280,3 - 60,1 - 30,2 - 30,01 - 1,00,0001 - 0,00Меньше 0,1Остальное15,0 Выплавку вариантов сплава осуществля 20 ли в вакуумной индукционной печи. Свойства сплава представлены в табл. 2. Таблица 2 Механические свойства Температурный коэффициент сопротивленияа 10 - а град в Удельное электросопротивление р ом млр/м- 0,25 1,45 12 85 1,52- 0,8 92 10 1,48- 1,5 86 12 1,55- 2,0 89 10 Как видно из табл. 2, основное,влияние на...
Сталь
Номер патента: 592866
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Гуревич, Зеличенок, Камышев, Литвиненко, Тамбовцев, Федорова, Харчевников
МПК: C22C 38/52
Метки: сталь
...ляется сталь следующего состава,в вес.%; 30 ХромКобальтФосфорАзотАлюминиБорЖелезо носится к области метали к конструкционным старочности, устойчивым нрооррозии,0,120,3,0 - 1,00,17 - 0,370,20 - 0,600,15 - 0,500,50 - 2,00,05 - 0,150,07 - 0,150,008 - 0,030,01 - 0,3592866 АзотЖелезо 0,01 - 0,04 Остальное Предложенная сталь имеет высоцкий,уровень механических свойств и повышенную устойчивость против атмосферной (коррозии.П р и м е р. В индукционной печи выплавили сталь следующих составов (ам. табл, 1),Таблица 1 Содержание элементов в вес. И А 1 Хг Ре Сг Со Мп Ост. 0,10 0,028 0,04 0,04 0,03 0,20,027 0,03 0,98 0,11,84 0,12 0,3 0,5 0,3 1,0 0,09 0,0240,025 0,16 0,065 0,45 0,32 0,72 0,30 0,18 ных сталей. В табл, 2 приведены свойства...
Сталь
Номер патента: 592867
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Лапин, Лобжанидзе, Мелькумов, Орлова, Пауткин, Прутков, Русинович, Савельева, Самсонова, Смирнов, Топилин, Фридман
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...элементов приводит,к возрастанию предела прочности и предела текучести. Легирование кремнием и марганцем приводит к образованию на поверхности сварочной ванны легкоплавких шлаков, которые не отклоняют анодное пятно сварочной дуги от линии стыка, т. е. исключают блуждание дуги. жит кремний и марганец при следующемсоотношении компонентов, вес. %: П р и м е р. В индукционной печи выплавили три плавки предлагаемой стали и одну плавку известной стали. Составы исследованных сталей приведены в табл. 1. Таблица 1 Химический состав,Сталь Сг Т 1 Са Хг Мп Мо Предла- гаемая 0,02 6,1 0,002 8,2 0,15 0,03 3,6 О, 5,0 0,4 Остальное 0,02 О,5 0,06 0,024 0,028 7,5 0,26 0,003 0,05 0,8 0,05 0,4 0,4 0,0050,081,99,0 0,48 0,07 5,8 0,5 0,8 0,8 12,3 10,5...
Способ термомеханической обработки сплавов на основе магния, содержащих иттрий
Номер патента: 592868
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бредихина, Гурьев, Дриц, Дьякова, Миклина, Орешкина, Рохлин
МПК: C22F 1/06
Метки: иттрий, магния, основе, содержащих, сплавов, термомеханической
...и растворение в магниевом твердом растворе частиц богатой иттрием фазы, вследствие чего при последующем охлаждении образуется пересыщенный твердый,раствор.В результате, после холодной деформациии старения достигается более высокая пластичность материала при сохранении высокого уровня прочностных свойств. Эффективность указанной обработки связана с особенностями хода кривой растворимости в сплавах системы магний - иттрий и повышенной устойчи востью богатого,иттрием магниевого твердогораствора при охлаждении.П р и м е р. Листы сплава ИМВ 6 (8,5%иттрия; 0,6% марганца; 0,2% кадмия; 0,05% алюминия; 0,05% церия; остальное магний) 15 после горячей:прокатки отжигают при 430 Св течение 1 ч, затем подвергают холодной де.формации со степенью 5%...
Способ термической обработки титановых -сплавов
Номер патента: 592869
Опубликовано: 15.02.1978
Автор: Петров
МПК: C22F 1/18
Метки: сплавов, термической, титановых
...и послсдующсс охляждс 5 шс 13).Недостатком известного способа термической Ооряоотки яВлястся то, что 0 п це Оосспсчцзаст устранен;1 я текстуры деформации, неравномерной и крупнозернистой макроструктуры з горячедеформирозднных полуфабр;1- катах больших сечений цз тцтацовых р-спля- ВОВ, Стан;Яртпяя тсмпсряту 1)я нягрсВя нс ВВ 1- зываст быстрого роста зерна, цо исключает возможность роста зародышей зсрсц первичной рекрцсталлцзяции,С целью устранения текстуры горячедсформцроваццых полуфабрикатов и умсцьшския величины зсрця, по предлагаемому способу нагрев производят прц 950 в 10 С в течение времени, определяемого дл:1 тслькостью процесса роста зерен псрвичцой рскристаллизации ц составляющего 0,25 - 5,0 часов в зависимости от...
Способ получения титановых покрытий
Номер патента: 592870
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Андрюшечкин, Дашкова
МПК: C23C 9/02
...состояния Сп - Т, замешанную на растворе нитроцеллюлозы в изоамилацетате, нагревают до температуры плавления эвтектики (800 - 900 С) в инертной атмосфере, выдерживают 3 - 5 мин, после чего проводят закалку изделия непосредственно с температуры формирования покрытия, Температуру после Е592820 дующего отпуска выбирают, исходя из требуемого комплекса механических свойств сердцеВи 1 1200- - 500 С),П р и м е р, На поверхность изделия наносят смесь, состоящую из 30/о гидрида титана и 70% медного порошка, замешанную на растворе нитроцеллюлозы в изоамилацетате, подсушивают 15 мин на воздухе, затем помещают в камеру, нагревают в инертной атмосфере до 880 С, выдерживают 4 мин, закаливают и отпускают при 300 С.При нагревании до 880 С и выдержке 4...
Способ обработки сплавов на основе молибдена
Номер патента: 592871
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Емельянова, Карнович, Соломко
МПК: C22F 1/18
Метки: молибдена, основе, сплавов
...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 34/10 Типография, пр. Сапунова, 2 Затем образцы основной и контрольной партий проходили ХТО по двухстадийному режиму:1) науглероживание в твердом карбюризаторе при температуре 900 С, выдержки 1, 4, 10и 20 час.,2) выравнивающий отжиг при 1300 С, 20 час.Интенсивность науглероживания образцов, обработанных известным способом, без предварительного окисления резко уменьшается сувеличением времени выдержки. Так, содержание углерода после 10 часов выдержки ипосле 20 часов отличается весьма незначительно. Для достижения уровня содержания углерода 0,12% в этом случае потребовалось быне менее 90 часов.При обработке по...
Устройство для травления цилиндрических печатных форм
Номер патента: 592872
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Вдовин, Дымшиц, Иванов, Михайлов, Розенфельд, Степанов
МПК: C23F 1/08
Метки: печатных, травления, форм, цилиндрических
...тем, что крышка выполнена плоокой, а диамегр отверстий крышки увеличивается от продольной оси симметрии распределителя к ее периферии. 2На фиг, 1 изображена принципиальнаясхема устройства для гравления цилиндрических печагных форм; на фиг. 2 - струйныйраспределитель, вид сверху; на фиг. 3 -то же, сечение А - А фиг. 2.Устройство для травления цилиндрическихпечатных форм состоит из резервуара 1, формодоржателя 2, сгруйного распределителя 3,имеющего плоскую крышку 4 с отверстиями 5, диаметр которых увеличивается от продольной оси симметриями распрвделителя к,периферии крышки. С целью устранения возможного выпучявания камеры от возможногоизбыточного давления предусмотрены разъем 15 ные втулки 6, фиксирующие положениекрышки 4 отиссительно...
Способ удаления гуммировки на основе бутадиенового и натурального каучука
Номер патента: 592873
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бармашенко, Чвирук, Ямбуренко
МПК: C25B 1/36
Метки: бутадиенового, гуммировки, каучука, натурального, основе, удаления
...розки с поверхности деталей ртутных электролизеров необходимо производить нагрев изделий до температуры, при которой гуммировка разлагается с образованием токсичных летучих соединений. Улавливание ртути из летучих продуктов деструктивного рас. пада гуммировки с помощью известных методов осуществить практически невозможно. Это связано с тем, что как адсороенты, так592873 Составитель Н. Грехнева Техред И. Рыбкина Корректор И. Симкина Редактор Е. Хорина Заказ 973/27 Изд. Мз 194 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Тип. Харьк. фил. пред. Патент и абсорбирующие окислительные растворы, применяемые для поглощения паров ртути, быстро теряют...
Материал для насадки разложения амальгам щелочных металлов
Номер патента: 592874
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Арчаков, Демин, Косинский, Чвирук, Юдин
МПК: C25B 1/44
Метки: амальгам, материал, металлов, насадки, разложения, щелочных
...е 200 мкм) и двуне более 300 мклт). ал изготавливают ва емок ости и и атери м ще 15 - 44 у изо- достил на очных вес % вес. % угле - 50 вес. %25 Смесь углеродного о, титана и двуокиси авлении 1000 в 14 000 - 1200 С и граф ре не выше 2000 С.Содержание компо адки приведено в таб наполн титана кгс/слл 2 тирую теля связующеформируют приобжигают припри температуЭлементы насадки из ла вследствие низкой п обеспечивают недостаточн разложения амальгам щ звестногористостивысокуюелочных материа( - 10%) скорость металлов нентовч. 1. материале на592874 ТаблицаСодержание в насадке, % 1 2 :3 4 Компонент 1 68,5 30,0 0,51,0 Нефтяной кокс Пек 15 ,20 30 ,; 05 5,03,0 30,0 Металлический титанДвуокись титана 25,0 57,035,0 Таблица 2 Скорость разложения...
Подвеска для гальванической обработки деталей
Номер патента: 592875
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: C25D 17/08
Метки: гальванической, подвеска
...2 - разрез по А - А па фпг. 1. в и В. В, Корольковентрального конструкторскоВсероссийского объединенияльхозтехника Подвеска для гальваническойдеталей состоит из рамы 1, контакков 2 с клеммным зажимом 3 иобеспечивающими возможность верго перемещения крюка 2, посадочньтов, выполненных в виде цапф 5,шивания обрабатываемых деталеймов, выполненных в виде поворотнь7 с фиксатором 8.0 Подвеска работает следующим образом.Планку 7 поворачивают на 90 в вертикальное положение, на цапфы 5 устанавливаютобрабатываемые детали, поворачивают план 15 ку 7 в горизонтальное положение и закрепляют фиксатором 8 одновременно две детали.После этого подвеску устанавливают в гальваническую ванну. Снятие обрабатываемыхдеталей производят в обратном порядке,20 Для...
Способ варки коконов
Номер патента: 592876
Опубликовано: 15.02.1978
Автор: Поздняков
МПК: D01B 7/02
...емкость 3 и электрическую схему 4 управления процессом.5 Полностью пропитанные водой косконынаходятся в емкости 1, заполненной водой при температуре 50 - 75 между двумя электродами 2 из нержавеющей стали, то есть между электродаяи находится среда - провод- О ник второго рода. Проводимость среды объясняется полярностью молекул серицина и воды, а также наличием ионов различных веществ и элементов, находящихся в воде. Если к электродам приложить разность потец циалов, то будет происходить ориентация,поляризация, и согласно существующим законам ионы будут перемещаться к электродам.Переменный электрический ток более 2 о 1000 Гц принят для исключения электролиза иобразования новых веществ. Поскольку вода и растворенные в ней соли в объеме...
Устройство для открывания и закрывания створок сопроводительной шахты
Номер патента: 592877
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: D01D 5/04
Метки: закрывания, открывания, сопроводительной, створок, шахты
...на осях с я тем, что, с целью Изобретение относитсяния химических волокон ива для открывания и закрьпроводительной шахты.Известно устройспво для открывания и закрывания створок сопроводительной шахты, включающее рычаги, жестко укрепленные на осях створок,Однако известное устройство не обеспечивает удобного и безопасного обслуживания.С целью повышения удобства и безопасности обслуживаяния устройство имеет силовой привод, полый кронштейн и подпружиненный шток с закрепленным на нем коромыслом с пазами, установлвнный в полом кронштейне и соединенный с силовым приводом, при этом каждый рычаг имеет палец, расположенный в соответствующем пазу коромысла. коромысла 5, и силовой привод 10, взаимодейспвующий со штоком 4.Работает устройство...