Сталь

Номер патента: 599923

Опубликовано: 30.03.1978

Автор: Бакрадзе

МПК: B22D 39/00

Метки: веса, жидкой, разливки, скорости, стали

...уровня, пренебрегая падениемнапряжения на диоде 8, поддерживаются одинаковые напряжения относительноЗемли. Если из-за дрейфа нулевого уровня усилителя 5 на его выходе напряжение изменится, на столько же и в том же напряВлснии, изменится напряжение па выходе блока7. При подаче на вход усилителя 5 преобразуемого сигнала низкого уровня, который относительно Земли всегда положителен, наего выходе напряжение понизится, а на выходе блока 7 оно остается прежним. Так какнапряженле на выходах усилителя 5 и блока7 запоминания нулевого уровня из-за дрейфаво времени изменяются, но разность напряжений остается постоянной, последняя преобразуется в преобразователе.Старт-импульсом, который поступает навход генератора 17 с кипп-реле 1 б, запускаея 1...

Номер патента: 603495

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Вихляев, Гарбуз, Губин, Ефимов, Ищук, Киселев, Комов, Лисов, Притула, Тюрин, Чебурко, Чистяков

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...шпаков, полученных из смеси1-3 при температурах разливки 1530- 1550 С, составляет 0,5-10 пуаэ, поввр- ;ностное натяжение 200-230 эрг/ем, темпе ратурный интерввп ппввпения 1050-1100 оС,55 жидкотекучесть 70-90 мм, что впопю удовлетворяет требованиям, предъявляемым к шлакам при разливке, и находятся в тех же пределах, что и у шлака попученного иэ известной смеси Ъ 4. шее вцияние проявляется в юдостаточнойстепени,а при содержании его более 28 вер.Ънаблюдается повышенная концентрация в стапи юбпагоприятньц иитридных вйпочещй, атакже повышается себестоимость сьвси,Предлагаемую экзотермическую шпвкообразующую смесь приготавливают из породкообразных компоюнтов фракционного состава0,8-1,8 мм.Возможно примеюние смеси квк в порошкообразном...

Номер патента: 633925

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Бочков, Вышванюк, Голованенко, Иводитов, Козлов, Литвиненко, Морозов, Пономаренко

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...обеспечивается прохождение превращений в бейнитной области и образующаяся структура является структурой нижнего бейнита, прикоторой предложенная сталь имеет необходимые прочностные и пластические В индукционных печах были выплавлены опытные плавки исследованных ста. лей, химический состав которых представлен в табл, 1.Таблица 1 99плавок де Пред- лагаемая 0 1 067 1,78 1,30 0,030 0,031 0,007 0,050 0,030 0,0081 2 0,21 0,56 1,65 1,58 0,033 0,028 0,015 0,034 0,020 0,0060 3 0,23 0,50 1,52 1,68 0,029 0,032 0,027 0,021 0,019 0,0030 4 0,26 0,49 1,40 1,76 0,030 0,029 0,029 0,005 0,010 0,0011 Из- вест 0,26 0,45 1,42 1,77 0,032 0,027 0,028 0,006 0,011 вой поверхностью по ГОСТУ 12004-66.Исследование механических свойств после сварки встык проводят...

Номер патента: 885328

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Веревкина, Демянцевич

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...подогрев изделия перед наплавкой, повысить 15разгаростойкость стали при сохранениидостаточно высокой твердости. В стали,содержащей менее 0,09 углерода,наблюдается резкое снижение твердости. 20Снижение содержания хрома до 0,92,09 позволяет уменьшить внутренниенапряжения в наплавленном металлеи избежать образования хрупкой сигмаСтали получают путем наплавки при режимах: сила тока 350-460 Я, напряжение 28-32 В, скорость 40-50 м/ч. Изготовляют порошковые проволоки заданных составов, которыми осуществляется наплавка на плоские образцы размерами 60 х 100 х 350 мм из стали ВС 3 пс 2 ГОСТ 14637-69.Испытания на разгаростойкость проводятся следующим образом: поверхности образцов 10 х 20 мм нагревают пла менем гаэокислородной горелки до 700 С...

Номер патента: 981424

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Гонджилашвили, Грибан, Гудков, Косарев, Маргиев, Микеров, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Ударнаякгм Относительное удлинение, 6 Пределтекучести,кгс/мм зкостьм вов И,8 ,6 11 О,5 23,0 36 0,012 Формула изобретения 3 981Ударная вязкость,кгм/смфпри 20 С 5,3-9,приС 2,1-й,6Цель изобретения - повышение механических свойств стали.Цель достигается тем, что сплавдля раскисления, легирования и модифицирования стали, содержащий кремний, кальций, барий, алюминий, медь,магний и железо, дополнительно содержит азот при соотношении компонентов, вес.Ф:Кремний 35 е 55Кальций 2 е 25Барий 8 е 25Алюминий 6 е 20Медь 1 е 5 гПредлагаемый сплав для раскисления,легирования и модифицирования сталиобеспечивает по сравнению с известнымповышение механических свойств стали.Экономический эфФект от примененияпредлагаемого сплава в производствестали составит...