Архив за 1978 год
Способ разложения сфеновых концентратов
Номер патента: 592756
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Илюшкина, Максимова, Мотов
МПК: C01G 23/00
Метки: концентратов, разложения, сфеновых
...0,3 - 3,0 ч при скорости снижения температуры 2,5 - 0,2 С/мин.При этом содержание серной кислоты в пуль пе снижается до 55%, а температура пульпыдо 130 в 1 С. В этих условиях процесс сульфатизации проводят еще в течение 3 ч при перемешивании.Предлатаемый способ позволяет вести 20 процесс разложения сфенового концентратапри высокой температуре (160 - 170 С) более длительное время (1,5 - 3,0 ч) без опасности схватывания пульпы. Способ обеспечивает высокую степень вскрытия сфенового концен 25 трата 95 - 98 о/П р и м е р 1. 1 кг тонкоизмельченногосфенового концентрата, содержащего 28% двуокиси титана, обрабатывают 70%-ной серной .кислотой при 170 С в течение 35 мин, и затем начинают постепенно добавлять расчет592756 формула изобретения...
Способ определения железа п
Номер патента: 592757
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: C01G 49/00
Метки: железа
...Тип. Харьк, фил, пред, Патент является фотометрический способ определения железа (11) с применением окислитель- но-восстановительной реакции с окрашенным комплексом и образованием молибденовой сини 13. Однако этот способ не позволяет определять малые количества железа (1) в присутствии больших количеств солей таких металлов, как кобальт, никель и других, образующих окрашенные соединения в области спектра светопоглощения ьмолибденовой сини (520 нм), например, для водного раствора сульфата кобальта максимум светопоглощения составляет 510 нм. Наложение спектров снижает чувствительность определения железа (11).Целью изобретения являются повышение чувствительности, избирательности способа определения железа (11) и ускорение...
Установка термохимического умягчения морской воды
Номер патента: 592758
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Абдуллаев, Фейзиев, Шахмаров
Метки: воды, морской, термохимического, умягчения
...подогревателями, размещенными перед термоумягчителем и подсое592758 20 Составитель Ж. Евсюкова Редактор Е. Хоринаехред А. Камышниковаорректор В. Посельски Изд.23Подписного комитетав СССРи открытийушская наб., д. 4/ Заказ 3339/14Тираж 1109НПО ГосударственнСовета Министрпо делам изобретени113035, Москва, Ж, Ра пография, пр. Сапунова, 2 диненными паропроводом к расширителям термоумягченной воды, а дозатор реагентов подсоединен непосредственно к термоумягчителю.На чертеже представлена схема установки термохимического умягчения воды,Установка состоит из водоводяного подогревателя 1, струйно-смешивающих подогревателей 2, термоумягчителя 3, расширителя 4 продувочной воды термоумягчителя, расширителей 5 термоумягченной воды, механического...
Аэротенк-отсойник
Номер патента: 592759
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Непаридзе, Разумовский
МПК: B01D 21/02, C02F 3/14
Метки: аэротенк-отсойник
...нологические перегородки 2, образующие зону 3 аэрации и зону 4 отстаивания, узел 5 пневматической аэрации, узел 6 подвода обрабатываемой жидкости. В нижней части зоны отстаивания находится взвешеннь 15 фильтр 7 ила, а в верхней части - отводящлоток 8.В наклонных технологических перегородках 2 выполнены циркуляционные отверстия 9, над которыми установлены козырьки 10.20 Напротив циркуляционных отверстий расположен щит 11. Под отстойной зоной смонтирована труба 12 для отвода избыточного ила,Предлагаемый аэротенк-отстойник работает следующим образом.25 Иловая смесь из зоны аэрации 3, гаэрируется аэратором 5, через щель ступает в зону 4 отстаивания, осветляе рез взвешенный фильтр 7 активного и реливается в лоток 8 и отводится из со 30...
Погружной аэратор
Номер патента: 592760
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Заен, Разумовский, Юдина
МПК: C02F 3/26
...5 между трубой и куполом 4. Образованныедва параллельных потока водовоздушной смеси поднимаются вдоль вертикальных поверхностей направляющих перегородок 3.В верхней точке два потока встречаются и 25 от их соударения происходит дополнительноедиспергирование воздушных пузырьков водовоздушной смеси. Далее диспергированная смесь поступает внутрь полости, образованной направляющими 3 и воздухораспредели- ЗО тельной трубой 1, и отсюда в аэротенк. го погружного аэ ванне отверстий фекта аэрации,енныи в ыми откупол с оздух из атора и яется то, и пузыраздела снижает сти 2) Авторы изобретения 71) Заявитель Научно-и и очисИзвестен щелевои аэратор, выполивиде горизонтальной трубы со щелевверстиями, над которыми установлензубцами в нижней части...
Способ очистки сточных вод
Номер патента: 592761
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Айгинина, Пилат, Соколовский, Феофанов
МПК: C02F 1/72
...большой расход перекиси водорода и продолжительность процесса, а также необходимость доочистки стоков от формальдегида.Целью изобретения является повышение степени очистки и ускорение процесса.Поставленная цель достигается тем, что обработку сточных вод ведут перекисью водорода в присутствии озона, Предпочтительным является использование стабилизированнои перекиси водорода при с ерекиси водорода и озона 1: 1.Перекись водорода реагирует с озономкак восстановитель и одновременно вызывает его каталитический распад с образованием свободных радикалов, В результате степень очистки от цианидов достигает 99,4% за 1 мин при соотношении Н,О: Оз = 1: 1.Разложение водных растворов перекисиводорода происходит с образованием кислорода....
Способ подготовки стекольной шихты
Номер патента: 592762
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Акопян, Давтян, Меликьян, Оганесян, Хитаров
МПК: C03B 1/00
Метки: подготовки, стекольной, шихты
...сущности к изобретению является способ подготовки стекольной шихты путем измельчения, перемешивания исходных компонентов, обработки их раствором ИаОН, гранулирования и подсушки гранул при 1=50 - 780 С 2. Указанные способы не обеспечивают швысокую гомогенность и реакционную спность,Цель изооретения - повь сти и реакционной способнос Это достигается тем, что ного сырья используют пер мельчают, обрабатывают р концентрации 50 - 200 г/л И 5:1 до 10:1 при 1=25 - 7 раствор фильтруют, осадок шивают с доломитом и каталданы конкретные химичеллов, полученных по укаи их сравнительные физийства.Сумма 1 ЧагО КзО СгзОз Мдо РезОз СаО 810 з А 1 Оз52,73 15,653,17 15,1 100 0,69 3,2 1,28 13,7 1,33 12,8 4,0 42 (2) - 73 41(2) - 73 8,8 100 4,1 1,10...
Устройство для охлаждения ленты стекла в камере вертикального вытягивания
Номер патента: 592763
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Быстров, Герасименко, Крыгин, Миронов, Мякшило, Насыпайко, Сасин, Щукин
МПК: C03B 15/12
Метки: вертикального, вытягивания, камере, ленты, охлаждения, стекла
...стекла.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план.Подмашинная камера для вытягивания ли 5 стового стекла включает 1.-образные блоки 1и холодильники 2, установленные по обе стороны от вытягиваемой ленты 3 стекла. Вертикальные секции 4 холодильников 2 выполнены так, что расстояние между краями соотО ветствующих секций обоих холодильников 2больше, чем между их серединами,Это может быть достигнуто либо за счетвыпуклости поверхности каждой секции 4,обращенной к ленте 3 стекла, либо за счет5 изгиба труб, из которых изготавливают секции 4 холодильников 2, Длина горизонтальных секций 5 увеличивается по направлениюк ленте стекла.5 Кесткие экраны б шарнирно установленыО на горизонтальных секциях...
Способ формования листов стекла
Номер патента: 592764
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бондарев, Борисов, Голозубов, Гричевский, Кабанов, Фридкин, Щукин
МПК: C03B 18/00
Метки: листов, стекла, формования
...15 заполненной расплавом олова, достигает поверхности графитовой плиты 3 и растекается на ней, образуя лист 4 стекла толщиной 4 мм и площадью 1000 Х 1000 мм. Лист стекла перемещают через температурные зоны тверде ния 5 и изгибания (моллирования) 6, где листстекла затвердевает и приобретает заданную кривизну поверхности.График температурного режима формования представлен на фиг. 2. Порция стекломас сы с температурой 1000 С поступает в зонуформования. Температуры в зонах формования, твердения и изгибания составляют 1100 С, 600 С и 600 С соответственно,Продолжительность обработки стекла в этих 30 зонах составляет 13, 30 и 7 с соответственно./1 иг лерат 1 ура аде,у леРЮтура олоба Фиг г Составитель Н, Мацкова Редактор Е. Яковчик Техред А....
Устройство для формования листов стекла
Номер патента: 592765
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Борисов, Голубев, Семенов, Фридкин
МПК: C03B 18/00
Метки: листов, стекла, формования
...через тягу 14 соединен с приводом,Стекломасса поступает в ванну 1 через питатель 12. Отсекатель 13, перемещаясь вправо, отрезает фиксированную порцию стекло- массы. Далее порция стекломассы поднимается в расплавленном металле, достигает по верхности плиты 8 и растекается по ней довнутренних контуров формующей рамки 10.Подъем стекломассы и ее растекание на поверхности плиты происходят за счет подъемной силы, возникающей из-за разности плот ностей стекла и металла. Одновременно срастеканием стекломассы в лист 7 происходит ее охлаждение и твердение. После завершения процесса формования рамка 10 вместе со стеклом, скользя по повсрхности плиты 8, 25 передвигается вправо до совмещения внутреннего контура рамки 10 с контуром отверстия 9....
Устройство для контроля толщины движущейся ленты стекла
Номер патента: 592766
Опубликовано: 15.02.1978
Автор: Эскин
МПК: C03B 18/00
Метки: движущейся, ленты, стекла, толщины
...роликов, один из которых 4 - неподвижный, а другой 5, связанный с датчиком перемещения 6 и механизмом отвода, закреплен на основном и дополнительном подвижных штоках 7, Пружины штоков 8 расположены между выступами штоков 9 и 10 и пластиной 11, которая выполнена с отверстиями для штоков 7 и для свободного прохода пружины опоры 12. Эта пружина упирается в пластину 13, сквозь прорези которой свободно проходят штоки 7 с пружинами 8, Пластины 11 и 13 скреплены жестко, образуя единую деталь - опору пружин штоков 14. Пластина 13 своими упорами 15 взаимодействует с выступами штоков 9 и 10. Расстояние между упорами 15 и выступами основного штока 9 равно длине рабочего хода измерительного наконечника 5.Подвижные штоки 7 выполнены одинаковыми и...
Способ определения высшей и низшей температуры отжига стекла
Номер патента: 592767
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Барабанов, Любимов, Оганджанова, Трушков
МПК: C03B 25/02
Метки: высшей, низшей, отжига, стекла, температуры
...на 5 - 10 С ниже температуры размягчения стекла, после чего выдерживают ооразец стекла при этой температуре в течение 15 - 20 лин, а затем подвергают его ступенчатому охлаждению с одновременным опрелелением с помощью поляриметра-полярнскопа остаточны.; напряжений и сулят о высшей температуре отжига по напмень592767 Составитель В. АлекперовТехред И. Рыбкина Корректор И. Снмкина Редактор С. Хейфиц Подписное Заказ 976/23 Изд.188 Тираж 585 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред. Патент шей температуре, при которой величина остаточных напряжений равна нулю, и о низшей температуре отжига - по наибольшей температуре, прои которой...
Устройство для изготовления минеральной ваты
Номер патента: 592769
Опубликовано: 15.02.1978
Автор: Тобольский
МПК: C03B 37/06
Метки: ваты, минеральной
...устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез5 по А - А на фиг. 1,Устройство состоит из соосно расположенных одно за другим кольцевого 1 и осевого 2 сопел. Сопло 2 с отверстиями 3, размещено внутри сквозного канала 4 кольцевого сопла.10 Рабочая стенка 5 кольцевого сопла выполнена наклонной и имеет отверстия 6 для выхода энергоносителя (пара или сжатого воздуха). Осевое сопло снабжено механизмом 7 для перемещения относительно кольцевого 15 сопла. Полости 8 и 9 сопел сообщаются соштуцерами 10 и 11 для подвода энергоносителя. Между соплами смонтирован полый усеченный конус 12 с отверстием 13, расширяющийся в сторону раздува волокна.20 Устройство работает следующим образом.Струя расплава, проходя сквозь отверстия13, подвергается...
Матовая глазурь
Номер патента: 592770
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Буишвили, Гаприндашвили, Мгалоблишвили, Харашвили
МПК: C03C 5/00
...23) Приоритет -43) Опубликовано 15.02.7 1) Заявитель Грузинский ордена Ленина и о Знамени политехнический инсИзобретение относитс промышленности, а имонн которая может быть иоп рирования майоликовых,и Известно стекловидное ющеевес, %: 810 г 22,9 - 27,2,12,1, СаО 23 - 44,ХпО 2 - 5,3, Рг 05 2 КТР указанной использование ее д ковых изделий,Наиболее близким к и ся состав глазури, включ А 1 гОз 7,5 - 8, ВгОз 12 - 12 СаО 34 - 37, МдО 0 25 - 0 Недостатком описанно низкая глушенность, что на керамический черепо слоя и тем самым вызыва при обжиге.Цель изобретения - обеспечить получение .матовой глазури с высокой глушащей способностью. 25 асти глазури тщатель мешивают и фриттую гранулированпя фритту ром,виде до тонины, обе ждение через сито 10000...
Эмаль
Номер патента: 592771
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Гвоздева, Горностаева, Иванова
МПК: C03C 7/00
Метки: эмаль
...5 - 0,5 ОстальноеЦель изобретения - повышение химичесой стойкости эмали и улучшение технологиеских свойств. Это достигается тем, что в состав эмал водят ЯпОг при следующем соотношени казанных компонентов, вес. %: войства эмалей представлены в таблице592771 Потери веса эмали, лг/смг состав Действующие реагенты по авт. св предлагаемый273389 )17653 Дистиллированная вода на кипящей водяной бане в тече. ние 5 ч 0,0018 0,000035 - 0,000044 0,0027 На кипящей водяной бане в течение 3 ч (температура 84 - 85 С) 3/о-ный раствор СНЗСООНКорректор В. Гутман Редактор Э. Шибаева Подписное Заказ 976/23 ЧЗЛ ,У 0 188 Тираж 585 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк....
Грунтовая эмаль для стали
Номер патента: 592772
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Перминов, Полякова, Родионова
МПК: C03C 7/04
Метки: грунтовая, стали, эмаль
...кглКачество поверхностиПри применении 1 и 1 О шенин 3070, 50/50 или 8 920 0,06 510 гАгОзагОВгОз 36 - 503 - 511 - 1913 - 20 Без пороков эмалей в соотно- О/30 с добавками О П И С А Н И Е :(ц)592772%0СаО1." егОзСоО 36 - 503 - 511 - 1913 - 201 - 310 - 1 51,5 - б0,2 - 0,6 15 20 Составитель С. БелобоковаТехред И. Рыбкина Редактор Е, Хорина Корректор И. Симкина Заказ 976/23 Изд.188 Тираж 585 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Подписное Тнп, Харьк. Фил. пред. Патент 10 - 20 вес. ч. песка, 4 - 9 вес, ч. глины и необходимого количества заправочных средств и воды получается грунтовое покрытие с температурой обжига 870 в 9 С, т. е. более легкоплавкое по...
Грунтовая эмаль
Номер патента: 592773
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Акулова, Еськов, Корниленко, Сердюченко, Шаброва
МПК: C03C 7/04
...в 1,5О,1 - 0,650,0 - 65,0 А 1 гОз СаРг МпО 1.40 0,5 - 1,5 1,0 - 3,0 0,1 - 0,6 1,0 - 3,0 ав дляварцевыйирконовьИзобретение относится к составам эмалей, используемых для защиты нелегирован ных сталей от коррозии в агрессивных средах. ЯгО 1,0 - 2,0 ХагО 9,0 - 13,0 СаО 1,0 - 3,0 КгО 1,0 - 2,0 ХгОг 2,0 - 5,0 ВгОз 10 0 - 20 0 Изобретение поясняется конкретными соавами эмали, вес, %: ал обжига 820 - 940 С, оптимальература обжига 840 - 860 С, термопо методу теплосмен 560 - 530 С. стве основных сырьевых компонен,приготовления эмали используютпесок, мел, стронций углекислый, й концентрат, двуакись титана, окись59273 1,0 - 3,09,0 - 13,0 1,0 - 2,010,0 - 20,0 0,5 в 1,5 1,0 в ,О 0,1 - 0,6 50,0 - 65,0 1,0 - 2,0 1,0 - 3,0 2,0 - 5,0 1,0 - 3,5 0,5 в 1,5...
Эмаль
Номер патента: 592774
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Касамара, Сиротинский, Стефанюк, Ходский, Якимович
МПК: C03C 7/04
Метки: эмаль
...покрытий, используемых для защиты стальных изделий от кислотной и почвенной коррозии в нефтяной, газовой и др. отраслях промыш ленности, а также для труб горячего водоснабжения.Известна эмаль, содержащаявес. %: 3102 52 - 58, Т 10, 1 - 5, Уг 02 13 - 18,3, МагО 13,8 - 16, 1.120 0,5 - 2, К 20 0,5 - 1, СаО 2 - 4 1 о Мп 20, 1,5 - 3,1, РегОз 1,5 - 3,1, КаГ 3, - 4 11.Недостатком этой эмали является вьвсокий коэффициент термического расширения.Наиболее близким к предлагаемому является состав эмали, содержащий, вес. %:Температура обжига, С 780 770 для приготовления которых используют следующие сырьевые материалы, вес. %; 1 50,0Ф ор мул а,из о бр етени я Эмаль, включающая ЯОг, Т 1 Ог КгО, ХагО,СаО, ЕегОз, Гг, отличающаяся тем, что, с целью...
Глазурь
Номер патента: 592775
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...2,26 - 2,47СаО 19,35 - 20,81ГегОз 0,59 - 0,65СггОз 0,03 - 0,04ХагО 22 62 - 27 39РгОз 0,67 - 0,70СцО 1,50 - 2,0080 з 0,40 - 0,43Для 1 приготовления глазури используют ледующие шихтовые материалы, вес, %:Стеклобой 37 - 45 Фосфорный шлак 28 - 32 Сода кальцинированная 25 - 30 Окись меди 1,5 - 2,0Предлагаемая глазурь выдерживает 5 циклов попеременного замораживания и ттаивания, 15 циклов попеременного увлажнения и высушивания, КТР глазури 14,5 - 0 з 1/С, температура плавления 950 - 000 С, температура пламени горелки 1200 -592775 99,9 Составитель С. Белобокова Техред Л. Гладкова Корректор В, Гутман Редактор Е. Яковчик Заказ 976/23 Изд. Мо 188 Тираж 585 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий...
Глазурь
Номер патента: 592776
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Закирова, Масленковский, Седов, Стрижкова, Тришкина
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...близким по технической сусти и достигаемому результату к описьмому изобретению является вишневаязурь следующего состава, вес. %:43,3 - 50,5; А 120 з 8 - 10,3; Ге,Оз 15,1 -СаО 0,1 - 0,8; МдО 0,1 - 0,4; К,О 7,9 -В 20 з 4 9 - 6,3 2Недостатком этой глазури является вкая температура обжига.Целью изобретения является стемпературы обжига.Для достижения цели известнадополнительно содержит СаГ 2 и ЯОдующем соотношении компонентов,Исходным сырьем дл является горная порода Сулу-Терекского месторо ССР), бор ная кислота, плавиковый шпат, окись следующем соотношении Базальт Сулу-Тере 1Бор ная кислотаКалиевая селитраГ 1 лавиковый шпатОкись железаКомпоненты тщатеперемешивают и фриттув течение 3 ч.После грануляциимокрому помолу, с...
Глазурь
Номер патента: 592777
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Гаприндашвили, Лацабидзе, Лоладзе, Мгалоблишвили, Харашвили
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...обеспечивающей прохождение через сито 10000 от 8(смг, При помоле добавляют Часовъярскую глину. Затем глазурь наносят на поверхность керамических изделий методом пульверизации или полива, Обжиг ведут при 950 С. Указанные глазури образуют покрытияневысокой степенью блеска,15 Цель изобретения - обеспечить полние зеленой глазури с высоким блеском кретные составы глазурей, вес. %: Эта цель достигается тем, что глазурь 20содержит, вес. %; ЯО, АгОз РегОз 1 ч агО КгО ВгОз СцО 30 РЬО 35,84 0,31 12,45 1,52 24,08 3 1518 ЯО, АгОз ГегОз ИагО КгО ВгОз СцО РЬО 33,32 - 35,84 7,8 - 7,95 0,30 - 0,31 11,95 - 12,45 1,45 - :1,52 23,10 - 24,08 3 - 5 15 - 18592777 1 х 1 а 20, К 20, В 20 з, отличающаяся тем, что, с целью, получения зеленой глазури с повышенным...
Пленкообразующий раствор
Номер патента: 592778
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Гулоян, Коршунова, Окунев, Смирнов
МПК: C03C 17/28
Метки: пленкообразующий, раствор
...(ивеществаливинилбет пла- повь ытия. ся тем, его рас состав с ю кисло поненто ого сос высокую сит вре пение ад ы в каче римость С 1), не ак какПоказатель 2 ( 3 5 Разнотолщинность при тол. щине покрытия 5 - 7%якм 10 5 20 Повышение механической проч. ности ст/изд, с покрытиями,10 Ъ 1,51,82 ПВС 9,0Адипиновая кислота 5Вода 86,0 20 Пленкообразующий раствор, включающийполивиниловый спирт, вещество, уменьшающее растворимость поливинилового спирта, и воду, отл ич ающийся тем, что, с целью 25 повышения механической прочности покрытия, в качестве, вещества, уменьшающего растворимость поливинилового спирта, он содержит адипиновую или себациновую кислоту при следующем соотношении компонвнтов, 30 вес. %: ПВС 5,0 Адипиновая кислота 3,0 Вода 92,0...
Теплообменное устройство для шлака
Номер патента: 592779
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Андржеевский, Головлев, Грызин, Овчинкин, Ожигин, Реутович, Розовский, Рудник
МПК: C04B 5/04
Метки: теплообменное, шлака
...интенсивное дробление шлака, необходимое при изготовлении гравиеподобной пемзы.Цель изобретения - обеспечить интенсивность дрооления шлака при изготовлении гравиеподобной шлаковой пемзы.Поставленная цель достигается тем, чтоасти перфорированы и кромки каждой изизогнуты соответственно профилю проания цепи. На фиг. 1 схематично изображено описываемое теплообменное устройство; на фиг. 2 - сечение Л - Л фиг.1.Устройство состоит из вращающегося ба рабана 1, цепей 2 и лопастей 3. В состав устройства входят опорные ролики и привод (на фиг. не показано). Лопасти 3 смонтированы на внутренней поверхности вращающегося барабана параллельно его оси. На поверх ности лопастей имеются отверстия диаметром40 мм. По краям лопастей расположены петли для...
Вяжущее
Номер патента: 592780
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бекбулатова, Захарова, Куатбаев
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...садержлый натрий при следующемкомпонентоввес. %: щего ривас/с и,вышени предлагаемое ит сернокис- соотношении енять йном Молотый фшлак Хлор истый Сер,нокисл сф орлиный 97 - 90,5 - 2 кальций й,натрии чающее молотый фосфорстый кальций, отличаюс целью повышения проч- тельно содержит сернокисследующем соотношении редлагаеующимфорныйатриемрительнполуче мого вяжуабр азам. шлак перем и затворяют о растворяю иной массы его изиваютводой,хлори- рмуют Молотый шлакный 7 - 98 Изделия из п готавливают след Молотый фос с сернокислым н в которой лредва стый кальций, Изизделия, вибрируют и падвергают автоклавной обработке по режиму 2+8+2 ч или 2+6+2 ч при давлении 8 - 10 кгс/см,Примеры состававяжущего, вес. %Молотый фосфорный шлак5, =3000 - 5000...
Вяжущее
Номер патента: 592781
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Иманов, Мамедова, Османов, Рагимов
МПК: C04B 7/35
Метки: вяжущее
...ее вводят при помоле порт ландцементного клинкера или при изготовлении бетонных и растворных смесей в тонкоизмельченном состоянии (удельная поверхность2500 - 3500 слР/г).Расширение вяжущего связано с взаимоо действием добавки с известью, выделяющейДля увеличения степелагаемое вяжущее, вклюмент и расширяющуюрасширяющей добавкигидроярозит при следукомпонентов, вес. %: расширен я пред- ландцее по чобавку, в качестве одержит безводный ющем соотношении Гасударственный комите Совета Министров СССР ао делам изобретенийи открытий Известные ложным соста нгредиентов, ко ературы обраб сложняет,подбо т стоимость, и очную степень изуются сколько ой тем- С, что повыша- недостаобавки исьфаты женапример 04) з По- обработке При этом чество...
Бетонная смесь
Номер патента: 592782
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: C04B 13/24
...на каждый замес,в отдельности и подают в смесительный бак, где производят их персмешивание (1 - 2 мин), Для592782 ускорения распворения добавок в воде температура ее должна быть в пределах 40 - 60 С.Поризованную смесь приготавливают в следующей,последовательности. В емкость загружают заполнитель и вяжущее - немолотый песок и цемент, сухую смесь перемешивают 1 мин. Затем при непре. рывном перемешивании в смеситель подают Пример 1 Пример 2 Пример 3 Компоненты предлагаемой сырьевой смесиВерхний пре- Средний пре- Нижний предел, дел, вес. % дел, вес. %вес. % 23,0 Портландцемент Заполнитель (немолотый песок) 67,5 Порообразователь-продукт ОП0,01 0,01 0,05 0,03 Сульфитно-спиртовая бардаХлористый кальций 0,26 0,34 0,30 9,6 9,1 9,1 Вода...
Способ приготовления вяжущего
Номер патента: 592783
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Гайдукевич, Глуховский, Кривенко, Рунова, Чиркова
МПК: C04B 19/04
Метки: вяжущего, приготовления
...полного прохождения через сито 008 в течение 1 ч, после чего пропаривают при постоянном перемешивании при 98 С по режиму 2+4+2 ч. Степень гидратации цемента составляет 50% . Полу ченный шликер обезвоживают путем подсушивания при 90+ 5 С до В/Т = 0,4 и смешивают с 0,6 кг одномодульного жидкого стекла плотностью 1,2 г/см. Испытания проводят на образцах-балочках 4 Х 4 Х 16 см из песчаного раствора (ГОСТ 310 - 60).П р и м е р 2. 8 кг портландцемента подвергают мокрому помолу так же, как описано в примере 1, после чего смесь автоклавируют при 170 С по режиму 3+4+3 ч. За это время прогидратируется 80% вяжущего. Полученный шликер подсушивают при 90.+5 С до В/Т=04 и смешивают с 0,817 кг жидкого стекла с модулем 2 и плотностью 1,2 г/см.П р и м е...
Способ получения шпинельного легковеса
Номер патента: 592784
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: C04B 35/443, C04B 41/85
Метки: легковеса, шпинельного
...процесса, необходимостьпроцесса формования и сравнительно высокий объемный вес изделий (1,0 г/см),Известен также способ получения шпинельного материала путем термообработкисмеси алюмоаммонийных квасцов и солиили гидроокиси магния (21. Однако температура термообработки недостаточно высока для получения прочного полуфабрикатаи обеспечивает лишь синтез шпинели.Цель изобретения - получение прочныхлегковесных изделий. 25Цель достигается тем, что по предлагаемому способу получения шпинельного легковеса, включающему синтез алюмомагниевойвпинели путем термообработки смеси алю.моаммонийных квасцов и окиси магния, смесь З 0 Для приготовления 100 г еса к 635,5 г алюмоаммовиде расплава) при неивании добавляют 28,5 г592784 Объемный вес, г/смПрочность...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 592785
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Горлов, Красотин, Сидоренко, Скрипка, Соков, Сулайманов, Шумков
МПК: C04B 21/00
Метки: теплоизоляционных
...формовочную смесь готовят с влажностью 40 - 60%, а сушку осуществляют тепловым ударом с изотермической выдержкой при 130 - 160 С. Формовочная смесь на полистироле не чувствительна к жестким режимам сушки; ,кроме того, полистирол начинает проявлять свою активность при температуре выше 80 С. Учитывая это, сушку можно начинать с максимальчой температуры. В этом случае масса с высокой формовочной влажностью прогревается и вспенивание добавки происходит в тот момент, когда смесь еще пластична и способна деформироваться без разрывностей и трещин. Развиваемые в замкнутом объеме усилия (2 - 4 кгс/см) вызывают некоторую миграцию керамической составляющей от центра к периферии, в результате чего на поверхности сырца образовывается корка толщиной...
Шихта для изготовления пористых огнеупорных изделий
Номер патента: 592786
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Таджиев, Таджиева, Ярошенко
МПК: C04B 21/02
Метки: огнеупорных, пористых, шихта
...происходит за счет выделения ЬОз, содержащегося в алунитовой породе, при обжиге при 1350 - 1450 С. Присутствие щелочных окислов в алунитовой породе способствует образованию жидкой фазы для построения прочного каркаса при порообразовании, огнеупорность основного сырья снижа.ется незначительно на 20 С из-за присутствия достаточного количества глинозема в алуни.товой породе (22,0%).Данный состав шихты позволяет получать О изделия с заданным объемным весом, за счетизменения,количества добавки алунитовой породы, обладающей большим интервалом вспучивания, и температуры обжига. Оптимальным количеством добавки алунитовой породы 25 является 15%. Температура начала размягчения при этом не ниже 1200 С. Огнеупорность образцов пз предлагаемых...