Гордиенко

Способ термической обработки полуфабрикатов из титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1040833

Опубликовано: 10.12.2013

Авторы: Осташев, Хорев, Гордиенко

МПК: C22F 1/18

Метки: полуфабрикатов, сплавов, титановых, термической

1. Способ термической обработки полуфабрикатов из титановых сплавов путем закалки и старения, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости поверхностного слоя полуфабриката при сохранении прочности, нагрев под закалку проводят до температуры на 70-100°C ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 0,5-0,8°C/с, охлаждают от температуры старения с той же скоростью, после чего проводят поверхностный нагрев до температуры на 180-280°C ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 25-100°C/с и охлаждение со скоростью 10-40°C/с, причем поверхностный нагрев проводят на глубину 0,05-0,25 толщины полуфабриката.2. Способ по п.1,...

Способ получения термоупрочненных тонкостенных высокоточных трубчатых оболочек из -титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1593274

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Журин, Дымовский, Новик, Козина, Гордиенко

МПК: C22F 1/18

Метки: оболочек, титановых, термоупрочненных, тонкостенных, трубчатых, сплавов, высокоточных

Способ получения термоупрочненных тонкостенных высокоточных трубчатых оболочек из -титановых сплавов, включающий нагрев заготовок до температур -области, формообразование, охлаждение, обточку, холодную деформацию, индукционный нагрев, повторное охлаждение и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств и геометрической точности термоупрочненных оболочек, охлаждение после формообразования ведут со скоростью 20-50 град/с, индукционный нагрев осуществляют со скоростью 100-250 град/с до Тпп+100

Способ определения глубины термодиффузионных слоев на титановых сплавах

Загрузка...

Номер патента: 1356735

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Шипко, Дымовский, Гордиенко, Шатый

МПК: G01N 33/20

Метки: сплавах, термодиффузионных, слоев, глубины, титановых

1. Способ определения глубины термодиффузионных слоев на титановых сплавах, включающий насыщение этих сплавов -стабилизирующими элементами внедрения, приготовление микрошлифа и измерение глубины термодиффузионного слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и увеличения точности определения, после насыщения проводят дополнительный нагрев со скоростью 5-25°С/с до температуры полного завершения ( +

Способ определения концентрации -стабилизирующих элементов внедрения в твердых растворах титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1462981

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Шатый, Дымовский, Гордиенко, Бодяко, Шипко, Беляева

МПК: G01N 13/00

Метки: твердых, элементов, стабилизирующих, внедрения, растворах, концентрации, титановых, сплавов

Способ определения концентрации -стабилизирующих элементов внедрения в твердых растворах титановых сплавов по глубине диффузионной зоны, включающий нагрев и охлаждение образца с диффузионной зоной, приготовление микрошлифа, послойный анализ, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса определения путем исключения операций послойного химического анализа, нагрев ведут в защитной атмосфере до температуры, превышающей температуру полного полиморфного превращения, и охлаждают со скоростью, обеспечивающей формирование пластинчатой -превращенной структуры...

Автоматическая установка для электроконтактного нагрева и охлаждения длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1522754

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Гончарова, Дымовский, Гордиенко, Кашулин, Семенюк, Будников, Тимонин

МПК: C21D 1/40

Метки: длинномерных, электроконтактного, автоматическая, охлаждения, нагрева

Автоматическая установка для электроконтактного нагрева и охлаждения длинномерных изделий, содержащая станину с размещенными на ней имеющим возможность поворота валом с противовесом и кронштейнами с закрепленными на них контактными зажимами и закалочным баком, установленным под контактными зажимами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена установленными в баке параллельно контактным зажимам парой валков, один из которых имеет возможность горизонтального перемещения, и фиксаторами положения валков, выполненными в виде клиньев.

Cпособ изготовления высокопрочных тонкостенных штампованных деталей из листовых -титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1815875

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Новик, Ивашко, Гордиенко, Виноградов, Осташев, Кулагин, Ермишкин

МПК: C22F 1/18, B21J 5/00

Метки: титановых, тонкостенных, листовых, штампованных, высокопрочных, сплавов, cпособ

Способ изготовления высокопрочных тонкостенных штампованных деталей из листовых -титановых сплавов, включающий холодное формообразование в несколько переходов со степенью деформации 15-20% за каждый переход, нагрев при межоперационных отжигах со скоростью 25-50°С/с до температуры на 30-60°С выше температуры полиморфного превращения с изотермической выдержкой 40-60 с, окончательный зональный отжиг, охлаждение со скоростями 2,5-6,0°С/мин и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет получения равнопрочного состояния по всей длине готовых деталей в термоупрочненном...

Способ термической обработки ( + )-титановых сплавов мартенситного класса

Загрузка...

Номер патента: 999652

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Брун, Дымовский, Ясинский, Елагина, Бодяко, Гордиенко, Ивашко

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, класса, мартенситного, титановых

Способ термической обработки ( + ) титановых сплавов мартенситного класса, включающий термоциклическую обработку сплава, в интервале от температуры на 10°С ниже температуры полиморфного превращения до 500°С, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и уменьшения -зерен, охлаждение после каждого цикла осуществляют со скоростью 2-25°С/с, а после термоциклирования проводят рекристаллизационный отжиг.

Способ индукционной наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1202166

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Семенюк, Тарарук, Будников, Гордиенко

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционной, наплавки

Способ индукционной наплавки преимущественно втулок из конструкционных улучшаемых сталей, включающий нанесение наплавляемого сплава на поверхность изделия, нагрев изделия до полного расплавления наплавляемого сплава и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и твердости основы изделия, а также повышения производительности, нагрев изделия производят со скоростью выше 20°С/с с последующей изотермической выдержкой, а охлаждение до температур в интервале (А1-Мн) производят со скоростью выше критической, а затем - на воздухе.

Автоматическая установка для электроконтактного нагрева и охлаждения длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1087552

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Семенюк, Гордиенко, Кашулин, Дымовский, Гончарова, Божок, Бодяко, Кенда, Мухин

МПК: C21D 1/40

Метки: охлаждения, длинномерных, электроконтактного, нагрева, автоматическая

1. Автоматическая установка для электроконтактного нагрева и охлаждения длинномерных изделий, содержащая станину, поворотный вал, кронштейны с контактными зажимами, токопроводящие шины, бак с охлаждающей жидкостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, поворотный вал снабжен противовесом, установленным оппозитно кронштейнам.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что противовес выполнен наборным и с возможностью перемещения вдоль вала.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, поворотный вал снабжен пневмоцилиндрами, пружинами и упорами.

Способ получения покрытий на двухфазных титановых сплавах

Загрузка...

Номер патента: 1600370

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Гордиенко, Шипко, Карасев, Филиппов, Рыжов, Литвинов, Исаев, Шатый

МПК: C22F 1/18

Метки: покрытий, двухфазных, сплавах, титановых

1. Способ получения покрытий на двухфазных титановых сплавах, преимущественно используемых в тяжелонагруженных деталях, включающий нанесение на поверхность интерметаллидных соединений переходных металлов с углеродом и азотом, закалку путем нагрева ТВЧ со скоростью 300-1000°С/с до температуры полиморфного превращения на глубину, составляющую 1-10% от толщины заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, вначале поверхность заготовки оксидируют при температуре, лежащей в интервале между температурой полиморфного превращения и температурой на 200-300°С ниже ее, в течение 5-10 ч, затем осуществляют шлифовку, а после нанесения интерметаллидного соединения...

Способ изготовления листов из -сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1633840

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Новик, Ивашко, Дымовский, Долгов, Гордиенко, Осташев

МПК: C22F 1/18

Метки: листов, сплавов

Способ изготовления листов из -сплавов, включающий горячую и теплую прокатки, промежуточную закалку, холодную деформацию и повторную закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности, холодную деформацию осуществляют в несколько переходов со степенью деформации 25-30% на каждом переходе, а повторную закалку проводят многократно, причем после первого - второго перехода закалку осуществляют после нагрева со скоростью 25-300 K·с-1 до температуры на 160-210 K выше температуры полиморфного превращения и изотермической выдержки в течение 40-70 с, а перед окончательным переходом...

Способ термической обработки малолегированных двухфазных титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1383834

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бодяко, Козина, Дымовский, Гордиенко, Ивашко

МПК: C22F 1/18

Метки: титановых, малолегированных, сплавов, термической, двухфазных

Способ термической обработки малолегированных двухфазных титановых сплавов, включающий отжиг в -области, последующий нагрев со скоростью 10-100°С/с и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при сохранении уровня прочности, нагрев проводят до температуры на 5-100°С выше температуры конца полиморфного превращения, а охлаждение проводят со скоростью 10-50°С/с.

Способ выявления границ -зерен в высоколегированных ( + ) титановых сплавах

Загрузка...

Номер патента: 1440072

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Козина, Ивашко, Гордиенко, Крино, Бодяко, Дымовский

МПК: C22F 1/18

Метки: титановых, зерен, границ, выявления, высоколегированных, сплавах

Способ выявления границ -зерен в высоколегированных ( + ) титановых сплавах, включающий скоростной нагрев, охлаждение в воде, дополнительный нагрев, последующее охлаждение, приготовление микрошлифа и его последующее химическое травление, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения трудоемкости измерения величины -зерна, дополнительный нагрев осуществляют на 25-50°С ниже температуры

Способ термической обработки полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1376599

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бодяко, Легкодух, Прибылова, Гавзе, Ивашко, Крино, Гордиенко

МПК: C22F 1/18

Метки: полуфабрикатов, двухфазных, титановых, сплавов, термической

Способ термической обработки полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов, включающий индукционный нагрев в -область, закалку с температуры -области и последующее старение, отличающийся тем, что, с целью повышения контактной усталости и механических характеристик при циклическом и статическом изгибах, перед индукционным нагревом дополнительно проводят отжиг в двухфазной области, индукционный нагрев осуществляют со скоростью 300-2000°С/с до температуры на 100-300°С выше температуры полиморфного превращения, а старение проводят при...

Способ определения температуры полиморфного превращения в и + -титановых сплавах

Загрузка...

Номер патента: 525361

Опубликовано: 20.06.2012

Авторы: Елагина, Бодяко, Ивашко, Брун, Гордиенко

МПК: G01N 25/02

Метки: полиморфного, превращения, титановых, сплавах, температуры

Способ определения температуры полиморфного превращения в - и + - титановых сплавах путем нагрева образца и последующего охлаждения с одновременной регистрацией изменения температуры во времени, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, образец циклически нагревают до температур на 10-30°С ниже минимально возможной температуры полиморфного превращения с возрастанием от цикла к циклу на 5-10°С и охлаждением после каждого цикла нагрева на 30-50°С ниже точки...

Способ термообработки листовых полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1207180

Опубликовано: 20.06.2012

Авторы: Бодяко, Брун, Ивашко, Федотов, Журин, Гордиенко

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, полуфабрикатов, двухфазных, термообработки, титановых, листовых

Способ термообработки листовых полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов, включающий нагрев со скоростью не менее 1°С/с до температуры, лежащей в интервале: температура полиморфного превращения - температура, на 100°С ниже нее, и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности и снижения поводок полуфабрикатов, охлаждение в интервале температур, лежащих между температурой полиморфного превращения и 500°С, проводят со скоростью 0,5-3°С/с.

Состав для поверхностного лазерного легирования титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1443466

Опубликовано: 20.06.2012

Авторы: Бушик, Гордиенко, Ивашко

МПК: C23C 26/00, C23C 12/00

Метки: сплавов, лазерного, титановых, поверхностного, состав, легирования

Состав для поверхностного лазерного легирования титановых сплавов, включающий бор, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности за счет снижения шероховатости при сохранении твердости поверхностного слоя, он дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний5-50 Бор Остальное

Электрический соединитель для экранированных многопроводных кабелей

Номер патента: 1395070

Опубликовано: 27.10.2004

Авторы: Лещанов, Лидерс, Гордиенко

МПК: H01R 13/52

Метки: электрический, соединитель, многопроводных, экранированных, кабелей

Электрический соединитель для экранированных многопроводных кабелей, состоящий из двух частей, кабельной и приборной, каждая из которых содержит устройство соединения, корпус, футорку для присоединения изолирующей оболочки или экрана кабеля, хвостовую гайку для крепления футорки к корпусу, и герметизирующего кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности экранирования и герметизации, он содержит кольца из токопроводящей резины и контактную прокладку, при этом кольца из токопроводящей резины взаимодействуют с местами сочленения торцовых поверхностей корпусов и фланцами футорок, а контактная прокладка взаимодействует с внутренней поверхностью фланца приборной части и корпусом...

Способ очистки и дезактивации контуров ядерных энергетических установок с органическим теплоносителем

Номер патента: 1450646

Опубликовано: 27.11.2001

Авторы: Забелин, Медведева, Гордиенко

МПК: G21F 9/30

Метки: контуров, органическим, энергетических, теплоносителем, установок, дезактивации, ядерных

Способ очистки и дезактивации контуров ядерных энергетических установок с органическим теплоносителем, включающий отмывку и дезактивацию, отличающийся тем, что, с целью удаления отложений и сорбированных на них радионуклидов и продуктов коррозии конструкционных материалов с поверхностей первых контуров, образовавшихся в результате радиационного и/или термического разложения органического теплоносителя, на остановленном реакторе в контурный теплоноситель вводят ароматический углеводород - бензол, в количестве 0,5 - 1,0% от массы теплоносителя, создают циркуляцию полученного раствора по стабилизации радиоактивности теплоносителя, затем осуществляют тонкую очистку от твердофазных примесей и...

Способ получения рельсовой стали

Номер патента: 1722060

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Третьяков, Паляничка, Матвеев, Бурлака, Ильин, Гордиенко, Топычканов, Пан, Василенко, Новолодский, Кобелев

МПК: C21C 7/00

Метки: рельсовой, стали

Способ получения рельсовой стали, включающий выплавку расплава в печи, выпуск в ковш, продувку газообразным азотом в печи и ковше и последующую разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости рельсов при отрицательных температурах, продувку расплава азотом в печи производят в течение 6-25 мин, а в течение всей разливки струю жидкого металла дополнительно обдувают коаксиальным струе металла потоком газообразного азота.

Состав для получения электроизолирующего покрытия и способ приготовления состава

Номер патента: 786259

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гордиенко, Горин, Ефименко, Хрисанфова

МПК: C04B 41/85

Метки: электроизолирующего, приготовления, покрытия, состав, состава

1. Состав для получения электроизолирующего покрытия, включающий золь-о-кремниевой кислоты, нитрат алюминия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения электросопротивления при 1000 - 1050oC и прочности сцепления покрытий, он дополнительно содержит нитрат лантана и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:Золь о-кремниевой кислоты - 40 - 55Нитрат алюминия - 20 - 30Нитрат лантана - 0,1 - 0,8Борная кислота - 0,3 - 1,0Вода - Остальное2. Способ приготовления состава по п.1, путем смешивания золя о-кремниевой кислоты и водного раствора нитрата алюминия, отличающийся тем, что после смешивания к раствору последовательно...

Электролит для оксидирования металлов

Номер патента: 1292393

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Гнеденков, Хрисанфова, Гордиенко, Бержатый, Недозоров

МПК: C25D 11/26

Метки: оксидирования, металлов, электролит

Электролит для оксидирования металлов, преимущественно титана, ниобия и их сплавов, в режиме микродугового оксидирования, содержащий фосфат и алюминат натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения электросопротивления покрытий в вакууме при температурах до 800oС, электролит дополнительно содержит олеат натрия и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:Фосфат натрия 10-12Алюминат натрия 5-7Олеат натрия 0,2-0,6Ортофосфорная кислота до рН 10,2-10,8

Электролит для анодирования титана и его сплавов

Номер патента: 1156409

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Хрисанфова, Гордиенко, Нуждаев, Звачайный

МПК: C25D 11/26

Метки: титана, анодирования, электролит, сплавов

Электролит для анодирования титана и его сплавов в микродуговом режиме, содержащий алюминат натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения электроизоляционных и коррозионных свойств покрытий, он дополнительно содержит фосфат натрия и иодат калия при следующем соотношении компонентов, г/л:Алюминат натрия 2-5Фосфат натрия 10-15Иодат калия 0,5-3,0

Способ получения оксидных покрытий, преимущественно на изделиях, изготовленных из разнородных сплавов титана

Номер патента: 1156410

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Гордиенко, Звычайный, Нуждаев, Хрисанфова

МПК: C25D 11/26

Метки: преимущественно, сплавов, оксидных, покрытий, изделиях, разнородных, изготовленных, титана

Способ получения оксидных покрытий преимущественно на изделиях, изготовленных из разнородных сплавов титана, включающий возбуждение искрового разряда и поддержание непрерывного и равномерного искрения на поверхности анода в водном щелочном электролите, содержащем соединение алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения износо- и коррозионностойкости покрытий, возбуждение искрового разряда осуществляют при напряжении 400 550 В и рН электролита 8,5 11,8.

Электролит для микродугового оксидирования титана и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1788793

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Гордиенко, Хрисанфова, Коркош

МПК: C25D 11/26

Метки: микродугового, сплавов, титана, электролит, оксидирования

...на титане анодной пленке и соответственно растет доля зародышей рутила, не растворимых в кислой среде и обладающих большей химической инертностью. 25Поскольку при высоких напряжениях интенсивность процессов подкисления анодного. пространства (накопления ионов Н+) высока, то образование рутильной фазы является практически исключительным, что 30 обеспечивает высокую износостойкость покрытий.Вследствие окислительных свойств присутствующего в электролите персульфата аммония происходит повышение 35 плотности тока на аноде, что обеспечивает протекание термохимической реакции взаимодействия Т 102 (рутил) с окисью алюминия, в результате чего на поверхности изделия образуется двойной окисел А 120 з х 40 хТ 102 по следующей реакции:А 20 з+Т...

Токопроводящая клеевая композиция

Загрузка...

Номер патента: 1628508

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Волкова, Воробьев, Шутов, Ерыгина, Гордиенко, Лукьянова, Куприна, Туаева

МПК: C09J 163/02, C09J 9/02

Метки: композиция, клеевая, токопроводящая

...смола ФОУТУ 88. УССР,215.018-87) с оптической плотностью не более 0,8; ЭЭ,З-ный раствор аминоалкилимидазолина в полиэтиленполиамине -отвердитель УП-138 (ТУ 05-241-373-83);олигоэфируретандиэпоксид - ПП Г-ЗА (ТУ38.403.524-86); а, ф -диаллиловый эфирглицерина - ДАЭГ (ТУ 6-09.13.574-77); 2,3- 20эпокситетрагидродициклопентадиенил-ка -пронат (ЭПСТ); полированный порошоктонкодисперсного серебра,В композициях для сравнения использованы: эпоксидированный дивинилпипериленовый каучук низкомолекулярный (ЭСКДП-Н); эпоксикремнийорганическая смола (СЭДМ); модифицированная эпоксидиановая смола (УЛ); 4 -ный раствор 2,4,6-трис(диметиламинометил)фенола в аминоалкилимидазолине - отвердителе УП-139: 2,4,6-трис-(диметиламинометил)фенол -...

Способ получения защитных покрытий на ниобии и его сплавах

Номер патента: 1332885

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Недозоров, Ефименко, Хрисанфова, Гнеденков, Гордиенко

МПК: C25D 11/26

Метки: защитных, покрытий, сплавах, ниобии

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА НИОБИИ И ЕГО СПЛАВАХ микродуговым анодированием в электролите на основе карбоната натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и газонепроницаемости покрытий, электролит дополнительно содержит гидроокись и фосфат натрия и процесс ведут в потенциостатическом режиме при напряжении 300 350 В, начальной плотности тока 10 20 А/дм2, рН 11,2 11,8 при следующем содержании компонентов, г/л:Карбонат натрия 10 15Гидроокись натрия 2 5Фосфат натрия 0,5 1,0

Способ изготовления сверхтвердого композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1802523

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Гордиенко, Игнатуша, Бабин, Вязовская

МПК: C04B 35/58

Метки: сверхтвердого, композиционного

...к уменьшению открытой пористости. В дальнейшем, при холодном обжатии аппарата высокого давления пористость графитового нагревателя в еще большей степени уменьшается, таким образом проникновение материала контейнера в объем спекаемого композиционного материала снижается. Так как поверхность графитового нагревателя в результате термического 4разложения канифоли покрыта неграфитизированным углеродом, то в условиях спекания на его поверхности образуется толькографит, а не алмаз, как в случае использова 5 ния необработанного графитового нагревателя,Помимо снижения трудоемкость процесса механической обработки уменьшается удельный расход материала алмазного10 круга,П р и м е р. Готовили насыщенный спиртовый раствор канифоли (ее измельчают...

Способ электростатического соединения стекла с полупроводниковой подложкой

Номер патента: 1484201

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Жучков, Малкина, Болозубов, Гордиенко, Косогоров

МПК: H01L 21/58

Метки: полупроводниковой, соединения, стекла, подложкой, электростатического

1. СПОСОБ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА С ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ ПОДЛОЖКОЙ, на которой сформирована интегральная схема, заключающийся в контактировании обработанных не ниже 12-го класса чистоты поверхностей, нагревании их до температуры, ниже точки плавления стекла, но достаточной для придания ему электропроводности, при которой удельное объемное сопротивление стекла равно 77 - 83 МОм / см, подача электрического напряжения из интервала 0,2 - 2 кВ на контактируемые элементы при этой температуре в течение 20 - 25 мин и охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и герметичности, при охлаждении продолжают подачу напряжения до тех пор, пока удельное объемное сопротивление стекла станет равным 110 - 125 МОм / см.2....

Устройство для диффузионного соединения полупроводников с диэлектриками

Номер патента: 1484202

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Гордиенко, Косогоров, Малкина, Белозубов, Жучков

МПК: H01L 21/58

Метки: соединения, полупроводников, диэлектриками, диффузионного

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО СОЕДИНЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВ С ДИЭЛЕКТРИКАМИ, содержащее основание с стойками, верхнюю плиту, прижимные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно дополнительно снабжено нижней кассетой, выполненной в виде плиты с отверстиями для фиксации диэлектрических заготовок, и верхней кассетой с отверстиями для прижимных элементов и заготовок, обе кассеты зафиксированы на стойках, при этом отверстия обеих кассет расположены соосно, а прижимные элементы выполнены в виде грузов.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности электростатического соединения полупроводников с диэлектриками, прижимные элементы и основание выполнены электропроводящими, а стойки...