Вернов
Способ получения дивинила
Номер патента: 713856
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Вернов, Кичигин, Кондрашова, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Рудковский, Тарасов, Черкасов, Яманова
МПК: C07C 3/30
Метки: дивинила
...р 1. Пиролиз проводят в проточном кварцевом реакторе при 800-830 С, с предварительным испарением углеводородного сырья, весовом отношении пиперилен:этановая (этана99,7 об,) или этан-пропановая фракция (этана 64,5 об., пропана35,5 об.), равном 14-9, количестве водяного пара 30-60 от веса сырья.Время пиролиэа 0,5-0,7 с. Продукты пиролиэа собирают в камеру и анализируют хроматографически . Реэультаты сведены в табл.1.Дивинил иэ реакционной смеси моано выделить обычными методами.о ЧЭ ОЪ Фл хЦ 4 Ф о х 63 ЯФ их оее хр х н х й й Ю 9 1:4 с ое Ю713856 Т а блица 2 Пипериленв смеси сэтановойфракцией 1 ф 4 рО 1:4,0 830 37 О,О 830 0,10 0,100 1:4,0 0,65 830 0,0 Пнпериленв смеси сэтан-пропановойфракцией 1:4,0 1 г 4,0 1:5,7 830 0,010 0,29. б,15 800 58...
Система автоматического управления двухступенчатым реактором дегидрирования этилбензола
Номер патента: 712410
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Вернов, Зуев, Кротов, Тучинский, Файзуллин
МПК: C07C 15/10
Метки: двухступенчатым, дегидрирования, реактором, этилбензола
...прп этом второй вход сумматора соединен с выходомвторого регулятора.На чертеже показана блок-схема системы 15 автоматического управления.Система автоматического управлениядвухступенчатым реактором дегидрирования этилбензола, включающим в себя первую 1, вторую 2 ступени реактора и паро перегревательную печь 3, содержит первый4 и второй 5 концентратомеры состава контактного газа соответственно после первой 1 и второй 2 ступеней реактора, первый и второй регуляторы 6 и 7 состава контактно го газа соответственно после первой 1 п второй 2 ступеней реактора, блок 8 усреднения, сумматор 3, первый и второй клапаны 10 п 11 подачи топливного газа в печь 3.Система автоматического управления рал оота.т след ющим образом.,орректор О, Данишева...
Состав для предотвращения образования накипи в охлаждающей воде
Номер патента: 707892
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Вернов, Лемаев, Орехов
МПК: C02F 5/00
Метки: воде, накипи, образования, охлаждающей, предотвращения, состав
...которых используется камская вода. Испытания проводились на семи системах общейпроизводительностью 98 тыс. м в час, Смесь45солей, предложенного состава растворяли в воде и добавляли в циркуляционную воду, Придобавке предложенного состава в циркуляционную воду все системы были переведены набеспродувочный режим работы. Максимальноесолесодержание в подпиточной воде - 600 мг/л,концентрация Са - 88 мг/л; жесткость -5,2 мг.экв/л, щелочью - 3,1 мг-экв/л, В циркуляционной воде общее солесодержание -3100 мг/л, жесткость - 27,7 мг-экв/л, концен.трация Са+ - 414 мг/л, щелочность - 84 мг экв/л, рН =: 8,4, температурный перепад -16 С. Содержание компонентов антинакипногосостава в циркуляционной воде контролировали ежесуточно и поддерживали весь...
Способ разделения продуктов дегидрирования н-бутана и н бутенов
Номер патента: 698971
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Андреев, Бытина, Вернов, Горшков, Жестовский, Короткевич, Кузнецов, Лемаев, Малов, Павлов, Пономаренко, Степанов, Чуркин
МПК: C07C 7/04
Метки: бутенов, дегидрирования, н-бутана, продуктов, разделения
...направляют на дегидрирование н-бутиленов, а бутадиен-сырщ,содержащий, вес.%: цис-бутена - 1,0,бутадиена - 98,77, углеводородов С 0,23, направляют далее на очистку путемчеткой ректификации,Условия разделения; эффективность колонны 150 колпачковых тарелок; темпеоратура, С - верха 40, средней контрольной тарелки 50, куба 110; давление,ата - верха 3,6, куба 4,6; соотношениерастворитель: сырье 6: 1; насыщение экстрагента углеводородами на средней контрольной тарелке 30,0 вес.%: подача бутадиеновой фракций на 63-ью тарелву;подача бутилендивинильной фракции на73-ью тарелку. Степень, извлечения бутадиена 98%; затраты на выделение 1 тбутадиена составляют 25,3 руб.П р и м е р 2, Бутан-бутеновую фракцию, имеющую состав, аналогичный приведенному в...
Способ разделения смесей углеводородов с или с разной степени насыщенности
Номер патента: 697491
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Андреев, Бытина, Вернов, Горшков, Ератов, Жестовский, Кириллова, Короткевич, Кузнецов, Лемаев, Малов, Павлов, Пономаренко, Степанов
МПК: C07C 7/08
Метки: насыщенности, разделения, разной, смесей, степени, углеводородов
...97,0% и диметилацетамида 3,0%, на. правляют в систему разделения. Кубовый про. дукт колонны в количестве 13,1 т/ч, содержащий ацетонитрила 0,01% и диметилацетамида 99,99%, направляют на очистку бутановой и бутиленовой фракции от ацетонитрила экстрактив. ной ректификацией с диметилацетам ядом. Поте. ри ацетонитрила за счет гидролиза отсутствуют, Затраты на рекуперацию ацетонитрила составляют 4,1 руб на 1 т бутиленовой фракции.П р и м е р 4. Бутен-бутадиеновую фракцию с первой стадии дегидрирования, имеющую состав: н-бутана 5,3; изобутена 3,6; 1-бутена 17,8; транс-бутена 35,5; цис.2-бутена 29,0; бутадиена 8,5; углеводородов С, 0,3; в количестве 10,2 т/ч и бутен бутадиеновую фракцию со второй стадии дегидрирования, имеющую состав:...
Способ тонкой очистки изобутилена от карбонильных соединений
Номер патента: 695996
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Вернов, Забористов, Кичигин, Лемаев, Лиакумович, Савин, Сахапов, Созинов, Чаплиц, Якушева, Яруллина
МПК: C07C 7/12
Метки: изобутилена, карбонильных, соединений, тонкой
...для ввода сырья и катализатора, Попадание влаги из воздуха в реактор исключалось, Шихта в количестве 60 мл подавалась в реактор при температуре от - 70 до - 80 С. Состав шихты,20 - 40 об.% изобутилена, 0,8-1,6 об.% изопрена, остальное - раэбавитель хлористый метил. Процесс проводился при температуре - 98+2 С в присутствии катализатора - хлористого алюминия, дозируемого в количестве 0,1 вес.% к мономерам. Определялся выход полимера, его молекулярный вес и непредельность, Результаты сведены в табл. 3, 4,АНи АНФН, Способ иллюстрируется:три. ,мером.П р и м е р, Изобутилен, содержащий карбо,:нильные соединения, подавался на очистку в лабораторную колонку б = 2,2 см, Н = 40 см, заполненную анионообмепюй смолой АВ, и в колонки 4 = 2,8 см, Н...
Устройство для определения гранулометрического состава пульпы
Номер патента: 685955
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Вернов, Перминов, Рябцев
МПК: G01N 9/00
Метки: гранулометрического, пульпы, состава
...частиц, размеры которых больше граничного крупных классон).На чертеже представлено предлагаемое устройство для определения гранулометрического состава пульпы,Устройство содержит плотномеры1 и 2, установленные на пульпопроводе 3. Плотномер 2 выполнен в видевибрационного резонансного плотноме- ЗОра, имеющего датчик плотности 4,связанный с узлом 5 изменения жесткости колебательной системы, систему возбукдения колебаний, состоящуюиз возбудителя 6 и приемника 7 колебаний, соединенных посредствомусилителя 8 положительной обратнойсвязи. Выход плотномера 1 соединенс входом блока управления 9, а выходблока управления 9 соединен с входом узла 5 изменения жесткости колебательной системы. Входы вычислительного блока 10 соединены с выходами...
Многослойный материал
Номер патента: 682393
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Бланк, Вернов, Забористов, Завалеев, Зорин, Лемаев, Раппопорт, Семенов, Цибиков, Шкундов, Шмидт
МПК: B32B 25/18
Метки: материал, многослойный
...Таблица 2 Толщчна,лкм,2 1501000 ПЗ-пленкиБК-смесиБИСКИ45 О 700 900 ПЭ.пленкиБК-смесиБИСКИ ПЭ-пленкиБК-смесиБИСКИ150 1300 600 В качестве наполнителей используютсажи ПМи ТГи каолин. Применениекаолина допускается лишь при отсутствииэксплуатации слоистого материала в кислых средах.Для дублирования используют готовыепленки: полипропиленовую 85 и 170 лк,и,полиэтиленовую (ПЭ) 150 лкл и 450 л 1 кл.При использовании слоистого материала 15для ремонта кровель в состав полиолефинавводят светостабилизаторы. Дублированиеведут на трехвалковом каландре при слеСостав предлагаемого многослойного дующем температурном режиме дублирования: верхний валок 75 - 80 С; средний валок.5 - 70 С; нижний валок 25 - 30 С, прижимной валок 20 - 25 С. После...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 681069
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Бабицкий, Вернов, Денисова, Ковалев, Кормер, Короткевич, Лапук, Лемаев, Мандельштам, Милославский, Симанова, Слуцман, Холодницкая, Шмук
МПК: C08F 132/02
Метки: полиалкенамеров
...в виде раствора втолуоле с концентрацией 0,02 моль/л и толу.ольный раствор алюминийорганического соедин .пения с концентрацией 0,20 молц/л, Используемые растворители, компоненты катализатора,их количества, а также условия полимериза.ции указаны в табл. 3. В табл. 3 приведенытакже характеристики получаемых полимеров,Полимеризацию ведут в течение 1 ч, далее полимер выделяют избытком этилового спиртаи сушат в вакууме.П р и м е р ы 23 - 26. В стеклянную колбуемкостью .ЗЮ мл, снабженную мешалкой, ватмосфере аргона подают 50 мп сухого толуола и 10 г циклического соединения, указанного в табл. 4. Раствор мономера охлаждают дотемпературы полимеризации и при перемешиванни в него вводят толуольный раствор ВСбс концентрацией 0,05 моль/л,...
Способ получения димеров и содимеров -олефинов
Номер патента: 681032
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Белов, Вернов, Дьячковский, Дядюнова, Жуков, Лиакумович, Сиваков, Шевляков, Шестак, Шилов
МПК: C07C 3/21
Метки: димеров, олефинов, содимеров
...С, Затем подают 500 мл гептана и непре.рывно этилен. Условия димериэацин: температу-.ра 57 С, давление 2,5 атм и время 1 ч.Получают 92,4 димеризата, содержащего0,38 г полимера и 22 вес,% гексенов, а осталь.ное - бутен. Выход бутена 1 составляет27,7 г/г 71(ОВ).ч.П р и м е р 2. Компоненты катализатора:0,5 г тетрабутоксидпана и 0,76 г триэтилалю- вминия обрабатывают при температуре 25 С втечение 15 мнн этиленводородной смесью придавлении 10 атм и содержании водорода всмеси 63 об.% и затем ведут димеризациюэтилена на этом катализаторе в 500 мл гепта.на. Условия димеризации; температура 57 С,давление 2,5 атм, время 2 ч,4Получают 126,5 г димеризата, содержащего0,1 вес,% полимера и 25 вес.% гексенов, остальное - бутен. Выход бутенасоставляет84...
Аппарат для обработки полимерных жидкостей
Номер патента: 673306
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Вернов, Вишняков, Мельников, Урлашев, Ушаков
МПК: B01F 7/24
Метки: аппарат, жидкостей, полимерных
...наклонных, размещенных -по спирали с шагом, равным шагу геликоидальных лопастей 12, и вертикальных по-лос, имеющих в сечении форму трапеций, ., меньшее основание которых является наружной поверхностью каркаса 8;Имеется верхняя приводная цапфа 14,когораи прикреплена нижней стороной кдиску 11 а верхей ее "сторФа.="бйиинена с приводом вращения 15, К чаше 9 4прикреплена цапфа 16 с отверстием г.Нижняя часть цапфы 16 установлена в подшипнике скольжения 17, который удерживается в коробе 6 при помощи втулки 18и спиц 19, Втулка 18 и короб 6 образуют между собой проходной кольцевой зазор д,В нижней части короба 6 установленаподвижная в осевом направлении заслонка1 О 20, которая с нижней частью втулки 18,выполняющей также роль "седла"образует...
Устройство для автоматического регулирования процесса дегазации полимера
Номер патента: 667559
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Болдырев, Борейко, Вернов, Кротов, Подвальный, Тихомиров, Черкасов
МПК: C08C 2/06
Метки: дегазации, полимера, процесса
...с клапаном 7 на трубопроводе лолимеризата в дегазатор 1, датчик 8 конпент. рации легколетучих углеводородов в дегазирован. ном полимере на выходе из дегазатора 1, датчик 9 концентрации олигомеров и низколетуфих углево. поролон в деазированам полимере, нелинейный элемент 10, сумматор 11, узел коррекции 12.Устройство работает следующим образом.На вход дегазатора 1 подается полимеризат 10 15 вес.% полимера, 82-83 вес.% легколетучих углеводородов - изопентана, изопр ена, 1,5.2,5 вес.% низколетучих углеводородов - толуола Б и олигомеров).По сигналам от датчиков 8, 9 определяют кон.центрацио легколетучих, низколетучих углеводородов и олигомеров в дегазированном полимере на выходе дегазатора 1. Далее эти сигналы суммируются в сумматоре...
Способ дезактивации катализатора для полимеризации и сополимеризации этиленненасыщенных мономеров
Номер патента: 658137
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Алексеенко, Аносов, Арефьева, Бабицкий, Вернов, Грачев, Денисова, Динер, Дроздова, Дулетова, Жак, Завьялова, Конокотина, Кормер, Короткевич, Кроль, Кропачева, Лапук, Лемаев, Мандельштам, Марков, Подалинский, Ришес, Симанова, Слуцман, Сотников, Староминский, Федоров, Холодницкая, Чепурная, Шмук
МПК: C08F 10/00, C08F 6/02
Метки: дезактивации, катализатора, мономеров, полимеризации, сополимеризации, этиленненасыщенных
...так же,как в примере 11, но в качестве каталитическойсистемы используют ВС 16, и-бензохинои (БХ) иМ(СзН,) з, в качестве дезактиватора - кислотуформулы Х 1. 45П р и м е р 13. Полимер получают так же,как в примере 11, но в качестве катапитическойсистемы испоньзуют ВС 16, перекись бензоила(ПБ) и А 1(СзН) з в качестве дезактиватора -кислоту формулы ХП, ИВ табл, 2 приведены условия полимеризацииа дезактивации каталитических систем, а в таблЗ.физико-механические показатели вулканиэатов,полученных в примерах 11 - 13.П р и и е р 14. а) В автоклаве с рабочим Яобъемом 20 л проводят полимеризацию 3 кгциклопентена в 16 л толуола (концентрация,мойомера 18 масс.%.в присутствии катализатора,состоящего иэ 2,68 г (6,8 моля). шестихлористо. го...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 655705
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Бабицкий, Вернов, Денисова, Кормер, Корнеев, Короткевич, Лапук, Лелюхина, Лемаев, Мандельштам, Симанова, Слуцман, Холодницкая, Чепурная, Шмук
МПК: C08F 132/02
Метки: полиалкенамеров
...А 1; Ч, атомарное 1,8 . Температура полимеризации, ГДлительность полимеризации, мин 60 Выход полимера, % 75дл/г 2,5Содержание трас-звеньев, % 30Ф.П р и м е р ы 5 - 10, Полимеризацию ведут в 5 условиях примеров 1 - 4, в качестве компонентов катализатора применяют 0,045 моль/л толуольного раствора ЮСб и толуольные растворы одного из алкилалюмоксанов, указанных в табл. 2, с концентрацией по алюминию 0,42 и 0,29 г атом/л 20 соответственно.В табл. 2 указаны условия полимернзации, а также количества всех компонентов; растворитеП р и м е р 11. (контрольн колбу емкостью 150 мл, снабж и устройством для подачи ком сфере аргона загружают 50 мл 12 мл ( 10,0 г) циклооктена и 1085 1120 1550 880 16027 026 014 012330 310=60:40 р и м е р 18. (контр...
Способ автоматического регулирования процесса стабилизации полимера в производстве синтетического каучука
Номер патента: 654639
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Болдырев, Борейко, Вернов, Лемаев, Подвальный, Тихомиров
МПК: C08J 3/20
Метки: каучука, полимера, производстве, процесса, синтетического, стабилизации
...которая обратно пропорциональна относительной концентрации антиоксиданта (расхода антиоксиданта).15аагде а - коэффициент пропорциональности;а - относительная концентрация антиоксиданта.Величина т) не может быть измерена оперативно (опредсляется по данным 30-дневного хранения готового каучука в определенных атмосферных условиях), Поэтомутехнологический регламент предусматривает такое количество антиоксиданта, которое обеспечивает максимально-допустимоезначение степени окисляемости т)пзах принаихудших физико-механических свойствах 0полимера, обусловленных различной длиной цепи. Последняя характеризуется пластичностью по Карреру и ее изменение приводит к ухудшению пластичностью по Карреру и ее изменение приводит к ухудшениюточности...
Способ разделения смесей углеводородов с разной степени насыщенности
Номер патента: 653244
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Бушин, Вернов, Горшков, Кирнос, Короткевич, Мандельштам, Милославский, Осовский, Павличко, Павлов, Сараев, Степанов, Шмук
МПК: C07C 7/08
Метки: насыщенности, разделения, разной, смесей, степени, углеводородов
...пропорциях. Часть экстрагента (2%)подают на регенерацию-очистку от димеров и полимеров пентадиенов. С верхаколонны 10 отбирают поток циклогексана45и направляют в куб колонны 2. Фракциюпентадиенов отбирают в виде боковогопотока из колонны 6 и направляют начеткую ректификацию изопрена от тяжелых и легких компонентов. Составы проИдуктов разделения и величины основныхпотоков даны в табл. 1. П р и м е р 2. Исходную фракцию, полученную одностадийным де гндрированием изопентана под вакуумом, подают в ко, лонну 2 по линии 1 (процесс осуществляют по схеме, приведенной на фиг, 2),Колонна 2 имеет 150 колпаковыхтарелок., Подачу исходной фракции осуществляют на 100, 110, 120 (счетсверху) тарелки. Давление верха. колонны 0,4-0,5 ати. В верхнюю...
Устройство для определения циркулирующей нагрузки и выхода мелкой фракций
Номер патента: 637155
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Быков, Вернов, Ерохин, Перминов, Тюрин
МПК: B02C 25/00
Метки: выхода, мелкой, нагрузки, фракций, циркулирующей
...соединены с другими входами вычислительного блока.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельствоЖ 473521, кд, В 02 С 25/00, 1972. с. ХЯ 11 Ч 2. Авторское свидетельство ц ( -1 п,пппСо.св.с /И 289260, кл, В 02 С 25/00, 1868. классификатора, пропорциональная циркулирующей нагрузке.При измерении циркулирующей нагрузки с помощью данного устройства возникают дополнительные погрешности, обус- уловленные изменением плотности исходной руды. Кроме того, погрешности по-являются и при применении производительности по исходной руде, расхода воды вмельницу и классификатор, что неизбеж- рно при стремлении к оптимальному ведению процесса измельчения, например, приадаптивном управлении, так как производительность по...
Устройство для определения плотности пульпы
Номер патента: 635409
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Вернов, Малых, Перминов, Рябцев, Тюрин
МПК: G01N 9/00
...связи струйного генератора выполнены в виде упругих патрубков из эластичного материала.Применение каналов обратной связи, вы полненных в виде упругих патрубков из эластичного материала, позволяет избежать осаждения твердой фракции на стенках за счет упругой деформации каналов при колебаниях давления в них и переноса твер дых частиц потоком пульпы.На фиг. 1 схематически изображено устройство для определения плотности пульпы в разрезе с корпусом струйного генератора колебаний в виде отливки; на фиг, 2 - то 20 ке, с корпусом струйного генератора в виде сварной конструкции из труб или листового материала.Устройство содержит струйный генератор колебаний, имеющий корпус 1, входной 23 канал 2, камеру взаимодействия струй 8 с приемными...
Способ получения карбоцепных полимеров
Номер патента: 627138
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Алексеенко, Вернов, Гармонов, Зима, Ковалев, Мангушев, Милославский, Павличко, Перлин, Эстрин
МПК: C08F 10/00
Метки: карбоцепных, полимеров
...полученного полимера .ведены в таблице.627138 9 приФизико-механический показатель ненаполненной смеси при температуре, С Содержание золы, вес.% мера 100 дина- мч- ческиймодульпри500 номудлинении,2кгс/см оста- точноеудлинение,Ъ динами- ческиймодульпри500 номудлинениикгс/см прочностьнаразрывркгс/см прочность на разрывкгс/см отно- си- тельноеудлинение,Ф отно- си- тельноеудлк нениеЪ оста- точноеудлинение% 30 28 26 27 .29 26 0,56 0,24 0,27 0,20 0,22 0,30 292 306 312 320 300 310 260 282 284 265 270 260 911 920 916 850 820 840 36 32 31 33 32 31 11 10 11 12 10 11 9601050 995 9701020 960 12 12 12 12 13 11 Формула изобретения цНИИПИ Заказ 5569/28 Тираж 641 Подписное Филиал ПОП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 3П р и м е р 3, Методика и условия...
Способ дезактивации катализатора типа циглера-натта
Номер патента: 430582
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Афанасьев, Вернов, Гармонов, Динер, Ковалев, Кроль, Лукашов, Мартиновский, Осовский, Перфильева, Сухорукова, Тихомирова, Яковлев
МПК: C08F 6/02
Метки: дезактивации, катализатора, типа, циглера-натта
...приведена в табл. 1.П ри и е р 5. Опыт проводят по примерам 1 ц 2 с той разницей, что вместо трибутилфосфата вводят 1 лголь трикрезилфосфата на 1 моль катализатора,Характеристика каучука приведена в таол. 1.П р и м е р 6. Опыт проводят по примерам 1, З,и 4 с той разницей, что вводят 0,5 моль трикрезилфосфата намоль катализатора в полимеризат изо-,прела в виде 10%-ного растзора в изо.пентане.Характеристика каучука приведена в табл. 1.П р и м е р 7 (контрольный), В раствор этггленпропиленового каучука, содержащий И вес. /О полимера,и 0,02 вес. % катализато; а на полимер (в,пересчете на металл переходной валентности) вводят 30%-ный раствор изо-пропиловогс спирта в бензине в колцчестве 2 вес, % на каучук и антиоксидант в колкчестве О,З...
Способ центробежного литья беметаллических заготовок
Номер патента: 608602
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Белов, Вернов, Конопелько, Мирошниченко, Семененко, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: беметаллических, заготовок, литья, центробежного
...бора в сплаве обеспечивают 10% борного ангидрида в флюсе, 0,0075 - 40%, 0,01 - 90% соответственно при условии вьода в форму не менее 0,5% флюса от веса металла, При применении флюса в количестве менее 0,5% не достигается защита металла от окисления при производстве биметаллических тел вращения, что не обеспечивает свариваемость разнородных металлов. Ввод флюса в форму в количествах более 1,0% сопряжен с запутыванием его в теле отливки. Поэтому оптимальное количество прпменя. емого флюса колеблется в пределах 0,5 - 1%, Опытным путем также установлено, что п 1 зп производстве отливок весом до 100 кг количество флюса колеблется в пределах 0,8 - 1%, а при их весе более 100 кг находится в предо" лах 0,5 - 0,7 о.608602 Составитель Г,...
Устройство для определения плотности пульпы
Номер патента: 602821
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Вернов, Перминов, Рябцев
МПК: G01N 9/06
...плотности пульпы; на фиг, 2 - ромбообразный патрубок в разрезе. бУстройство для определения плотности пульпы содержит ромбообразный патрубок 1, соединенный с неподвижным пульпопроводом 2 гибкими патрубками 3, вибратор 4 с выходным штоком 5, преобра. зователи 6 механичееких колебаний в электричес.кий сигнал, блок сравнения 7 и регистрирующий прибор 8, Преобразователи механических колеба.ний в электрический сигнал, блок сравнения и регистрирующий прибор в совокупности составляют из мерительный прибор, обозначенный нефиг. 1 пуик 1 в тирной линией. Ромбообразный патрубок 1 одной из вершин, не связанных с неподвижным пульпо.проводом 2, соединен со штоком 5 посредством упругой связи 9, а другой - с демпфирующим зле.ментом 10, и имеет...
Способ регенерации экстрагентов
Номер патента: 600129
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Бушин, Вернов, Горшков, Ератов, Кузнецов, Лиакумович, Милославский, Павлов, Сараев
МПК: C07C 7/06
Метки: регенерации, экстрагентов
...ДМФА описанным способом потери экстрагента составляют 0,6 кг/ч на 1 т товарного бу тадиен а.600129 25 П р и м е р 2 (сравнительный). Десорбциюуглеводородов из насыщенного ДМФА проводят в условиях, аналогичных примеру 1, Вывод экстрагента на,регенерацию осуществляю5 в паровой фазе с 15-й тарелки колонны лесорбции при 120 С, Количество бокового отбора составляет 2575 кг/ч. Парообразный боковой отбор, имеющий следующий состав, вес. о/о .10 ДМФА 95,440Ацетиленовые соединения 0,010 Бутадиен 0,060 Вода 0,820 Димеры бутадиена 2,33015 Ацетон 0,067Метилэтилкстон 0,400 Метилвинилкетон 0,270подвергают предварительной конденсации для отдаления от углеволоролов С 4 (буталиена и 20 ацетиленовых соединений). Конденсат состава, всс,%:ДМФА 95,500...
Способ получения парафиновых углеводородов, содержащих 4-5 атомов углерода в молекуле “гидрафин”
Номер патента: 598925
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Вернов, Вольфсон, Дейнеко, Дубов, Лемаев, Маркарян, Окружнов, Сиваков
МПК: C10G 37/02
Метки: атомов, гидрафин, молекуле, парафиновых, содержащих, углеводородов, углерода
...и эоны деметилирования можно разместить в одном реакторе в виде отдельно расположенных один над другим слоев в. двух или в трех последовдательно рас- фф положенных реакторах, Температурный режим в каталитических зонах регулируется за счет температуры подаваемого сырья, причем в зону деметилирова. ния может быть подана Фракция углево дородов С, полученная при разделении продуктов предлагаемого процесса.При осуществлении процесса гидрокрекинга могут быть использованы любыебифункциональные катализаторы, например палладийсодержащий редкоземель" ный цеолит с алюмоникельмолибденовой матрицей. При проведении опытов в качестве исходного сырья использоваликсилольный бензин-рафинат каталитического риформинга следующего состава...
Способ очистки сточных вод от органических соединений экстракцией
Номер патента: 556112
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Вернов, Матурова, Поникаров
МПК: C02F 1/26
Метки: вод, органических, соединений, сточных, экстракцией
...Способ очистки сточных вод от органических соединений экстракцией, о т л и ч а ющийся тем, чтос целью очистки сточных вод стадии дегидрирования изоамиленов в процессе получения изопрена, экстракцию 25 проводят изопропилбензолом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Л. Ш, Сальникова.ных вод от фенолов. С30 сланцепереработка, ЦМ., 1971, с. 5 - 7. Методы очистки сточерия Нефтехимия и НИИТЭ Нефтехим,Изобретение относиться к способам очистки сточных вод от органических соединений, в частности сточных вод стадии дегидрирования изоамиленов в процессе получения изопрена, экстракцией и может найти применение в химической промышленности.Известен способ очистки сточных вод от органических соединений, например сточных вод...
Способ автоматического регулирования процесса полимеризации
Номер патента: 530034
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Болдырев, Вернов, Подвальный, Поляков, Яковлев
МПК: C08F 136/04, C08F 2/00
Метки: полимеризации, процесса
...связь по управлению расходом катализатора в зависимости от конверсии, Расход этот сохраняется постоян 4ным и равным достигнутому к данному моменту значению и осуществляется регулирование по Муни одним из управляющих воздействий: уменьшением расхода водорода,если вязкость по Муни меньше минимальногозначения (М - дМ) или увеличением температуры реакции (изменением подачи хладагента), если вязкость по Муни большемаксимально допустимого, значения (М, ++ дМ) При истользовании любого из нихвторое управляющее воздействие сохраняется неизменным. Величины управляющихвоздействий определяют с помощью ЭВМ.Как только показатель вязкости по Муниустановится в заданной зоне (Мз + ЬМ),управление им прекращается и производитсярегулирование по...
Устройство для выделения полимеров из углеводородистых растворов
Номер патента: 529837
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Вернов, Глухов, Гольцов, Доманский, Емельянов, Зуппа, Пленин
МПК: B01D 19/00
Метки: выделения, полимеров, растворов, углеводородистых
...по давлению в форткамере 2.Устройство снабжено патрубками 8 - 10 соответственно для,подачи нагретого раствора полимера, отвода паров растворителя и выгрузки концентрированного раствора.Устройство работает следующим образом.Нагретый в теплообменнике (на чертежахне показам), под давлением до температуры 100250 С (в зависимости от температурыкипения растворителя и нужной глубины его оггонки) раствор полимера подают через патрубок 8 дросселя 4 к выиодному огверстию 5 и дросселируют в форкамеру 2, которая в начальный момент соединена с аппаратом мгновенного испарения 1 через отверстие а регулируемого затвора 3. По мере агломерирования и осаждения концентрированного распвора полимера на стеньках затвора 3 отверстие а...
Способ получения карбоцепных полимеров
Номер патента: 523111
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Алексеенко, Вернов, Гармонов, Зима, Лиакумович, Лукашов, Мартиновский, Милославский, Осовский, Перлин, Троицкий, Эстрин, Яковлев
МПК: C08F 2/40
Метки: карбоцепных, полимеров
...%Индекс набуханияВязкость по МуниПластичность 5,3 3,9 993335720,35 97 24 41 73,5 0,23 99 51 0,50Таблица 2 1 ример Показатели 295 205 Сопротивление разрыву, кгс/см 2Относительное удлинение, %Остаточное удлинение,% 340 760 440 10 Формула изобретения Составитель А. Горячев Техред М. Семенов Корректор Л. Котова Редактор Т. Никольская Заказ 1955/17 Изд.540 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Д;5 лучшего контактирования полимеризата с дезактиватором в полимеризат добавляется водочный раствор биоразлагаемого или нетоксичного поверхностно-активного вещества,например полиоксиэтилового эфира, в количестве...
Способ получения цис-1, 4полиизопрена
Номер патента: 465914
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Алексеенко, Вернов, Гармонов, Гречановский, Дудченко, Ковалев, Лукашов, Маранджева, Мартиновский, Осовский, Перфильева, Старовойтова, Тихомирова, Южаков, Яковлев
МПК: C08C 13/08
Метки: 4полиизопрена, цис-1
...разрушения катализатора, а затем на водную дегазацию для удаления растворителя. Дезактиватор - метанол, Сушку полимера проводят в отжимной машинеопри 150 С, Характеристики исходного каучука без хранения и каучука после хранения приведены соответственно в табл. 1 и 2,Таблица 10 4 37 270 200 7 3 2 Каучук 0 год)Бфи 1 вес,%ьно нагреваю ведень и условияазанным подимерильно нагреор смесии 1 вес.%олимер,ведены актеристики каучук1 и 2 таб ведены Прим проведения примере 2 изопрена вв етодика и условия огичны указанным е р 3, пыта ана той рази 6, Методика и лов дят указаннторов в ы азанным в в полимериоо 50 Срас си ста и вес.% соотно нагреваю ый вени ь предваритель- Мктеристики каутов в коли твенно в рас бл. 1 Мето чуков при Приетс е дика и...
Способ получения парафиновых углеводородов, содержащих 4-5 атома углерода в молекуле “изогид”
Номер патента: 521302
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Вернов, Вольфсон, Дубов, Зиновьев, Кнубовец, Лемаев, Окружнов, Сиваков, Федоров
МПК: C10G 37/02
Метки: атома, изогид, молекуле, парафиновых, содержащих, углеводородов, углерода
...Катализаторы гидрокрекинга и деметипирования можно разместить 6в одном реакторе в виде двух отдельных расположенных одна наддругойзон ипи в двух последовательно расположенных реакторах.В первом случае температурный режим в зоне деметипирования может регулироваться З 1 путем ввода в реактор через боковой патрубок между катапитическими зонами водород- содержащего газа и/ипи рециркупята, а во втором случае - обычными приемами нагрева ипи охлаждения углеводородных сме О сей.В случае необходимости возможна работа с рециркупяцией непревращенного остатка, который можно подавать непосредственно в зону деметипирования или в смеси со свежим сырьем и зону гидрокрекинга.П р и м е р. В реактор проточнойустановки загружают 15 мп катализатора...