Многослойный материал

О П И С А Н И Е )682393ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к вид Кч г В 32 В 25/18 В 32 В 27/32 22) Заявлено 06.12.76 (21) 2426632/23-05присоединением заявки-23) Приоритет -43) Опубликовано 30.08,79, Бюллетень345) Дата опубликования описания 30.10.79 Государственный комит делам изобретени и открытий УДК 62-419(54) МНОГОСЛОЙНЪЙ МАТЕР на основе бутилкаучука при следу отношениях слоев по толщине, мк со 85 - 450 Слои из полиолефинаСлой из вулканизуемойрезиновой смеси наоснове бутилкаучукаСлой из указаннойбитумнополимернойкомпозиции 700 в 15 0 - 160 0 Достигаетсямногослойныйбитум нополимеиз изопреновотанового каучтума и сажи прно 100:3 - 10:полнительнослоями из вул едлагаемый ит слой из , состоящейацетальуремасла, би- оответствен 5 - 45, и доуказанными новой смеси это тем, что прматериал содержрной композицииго каучука, полиука, вазелиновогои соотношении с3 - 10: 45 - 55: 3слой, междуканизуемой рези Бутилкаучук (мол. вес70 - 90 тыс,)Бутилкаучук (мол, вес15 - 20 тыс.)Рубракс 100 4 - 510 - 15 Изобретение относится к области пластмасс, в частности к разработке многослойного материала, применяемого для гидро- изоляции, противокоррозионной защиты и ремонта кровель.Известен коррозионностойкий многослойный материал, включающий слой полиолефина и битумнополиолефиновой комлозиции (битумнополимерной композиции) 11.Такой материал используют для химически стойких. покрытий полов, но он не морозостоек, что ограничивает области его применения Особенно низка морозостойкость адгезионного соединения нижнего слоя с бетоном. Известный материал также не стоек к плклическому тепловому удару. Все это приводит к значительному снижению долговечности.Цель изобретения - увеличение долговечности материала. Технология получения слоистого материала включает следующие операции: приготовление резиновой смеси на основе бутилкаучука, приготовление битумнополи мерной - битумнокаучуковой смеси, дублирование полиолефинового слоя с бутилкаучуковой композицией на каландре, шпредингование дублированного материала на клеепромазной машине, замотка в антиадо гезионную бумагу.Смесь на основе бутилкаучука (БКсмесь) готовят либо в резиносмесителе, либо на вальцах по следующей рецептуре, вес, ч.:82393 1,5 1,5 5,0 1,0 100 СераТиурамОкись цинкаСтеаринНаполнители таб чица 1 Состав, вес. ч БИСКИБИСКИБИСКИ БИСКИКомпоненты 1 С"31 СО Иаопреновый качук 100 Полпацстальуретановый ацетур каучук 1 О355 35 3Часло вазелиновоеБитум БНЪСажа ТГО 10 50 45 40 40 в табл. 2 материала приведен Таблица 2 Толщчна,лкм,2 1501000 ПЗ-пленкиБК-смесиБИСКИ45 О 700 900 ПЭ.пленкиБК-смесиБИСКИ ПЭ-пленкиБК-смесиБИСКИ150 1300 600 В качестве наполнителей используютсажи ПМи ТГи каолин. Применениекаолина допускается лишь при отсутствииэксплуатации слоистого материала в кислых средах.Для дублирования используют готовыепленки: полипропиленовую 85 и 170 лк,и,полиэтиленовую (ПЭ) 150 лкл и 450 л 1 кл.При использовании слоистого материала 15для ремонта кровель в состав полиолефинавводят светостабилизаторы. Дублированиеведут на трехвалковом каландре при слеСостав предлагаемого многослойного дующем температурном режиме дублирования: верхний валок 75 - 80 С; средний валок.5 - 70 С; нижний валок 25 - 30 С, прижимной валок 20 - 25 С. После дублирования материал выдерживают на стеллажах 8 - 24 ч.Для нижнего слоя в резиносмесителе изготавливают смесь, Нанесение этого слоя на клеепромазной машине осуществляют при помощи ракли (промазочный нож) при следующем температурном режиме: ракля 45 - 50 С; 1 зона 50 - 55 С; 1 зона О - 5 С; 111 зона 5 - 70 С. Смесь для нижнего слоя разжижается гексаном, который отсасывается в процессе формирования этого слоя.Состав битумнокаучуковой смеси приведен в табл. 1.682393 дены в табл. 3,Таблица 3 51 иогослойный материал по примерам Показатели Из вест иь 10,95 0.91 0,94 5 ГО 635610 85 - 450 Слой из полиолефпнаСлой пз вулкагп 1 зуемойрезиновой смеси наоснове бутилкаучукаСлой из указаннойбитумнополимернойкомпозиции 700 в 15 20 600 в 16 Формула изобретения Составитель В. Островский Техред Н. Строганова Редактор А. Соловьева Коррсктор С. Файн.Заказ 76/972 Изд.490 Тираж 521 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьтий 13035, Москва, лК, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент Свойства предлагаемого слоистого материала в сравнении с известным привеИз данных табл. 3 следует, что пред.лагаемый материал по долговечности (сроку использования, истираемости, адгезионной прочности, стойкости к циклическому тепловому удару) значительно превосходит известный,Если известный материал крепится с помощью эластичных полиуретановых или эпоксидных клеевых мастик, то предлагаемый на строительной площадке лишь отделяются от антиадгезионной бумаги, а при пониженных температурах смачивается уайт-спиритом или гсксаном.Многослойный материал найдет широкое применение для гидроизоляции, ремонта безрулонных кровель, а также в качестве непроницаемого подслоя при футеровочных работах.Экономический эффект от внедрения данного материала для кровли составляет свыше 600 тыс. рублей в год. Многослойный материал, включающий.слои из полиолефина и из битумнополимер ной композиции, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности ма терпала, последний содержит слой из битумнополимерной композиции, состоящей пз изопренового каучука, полиацетальуретанового каучука, вазелинового масла, битума п сажи при соотношении по весу со ответственно 100:3 - 10:3 - 10:45 - 55:35 - 45,и дополнительно слой, расположенный между указанными слоями, пз вулканизуемой резиновой смеси на основе бутилкаучука, при следующих соотношениях слоев по тол щине, лкл 25 Источник пнформациии, принятый вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР440869, кл. В 32 В 27/32, 1974.