Способ получения кормов из сырья с высоким содержанием клетчатки

ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Д о:о, ц ц т ел ъ ц о е к а в т, с в ц д- ) у 31268,30-15 03.05,7(51)И.К, .А 3 К 1,(22) Заявле ем заявки Ъ рисосдцце Государствеиныи комитет Приоритет -кллетець М 40 (53) УДК 636.087 088.8СССР елам изобр и открыти) Дата оп зиковаци )ццса. 72) Авторы изобретен и, Прокопенко, И, Э, Кушнир, И, П. Проскура, ец, В. Д. Судай, И, А. Мзуренко и Б. А, Дехте К вательскии институт кормсложиркомбинатоветской Украины 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕ ввод чистои итательности т увеличения углеводов и кта. особы получе ов с высоким ет введения оПо 1 мимо этого к увеличению п ма лишь за сче щелочи ведет грубого корсодержаня ереваримости редуцирующих конечного прод Известны сп родук за сния кормов насодержаниемтходов масло осцове пклетчаткиИзобретение относится к области сельского х)зяйства, в частности и способам н)вышения питательности грубых кормов для жвачных животных, и может быть использовано при переработке грубых кор мов, основную составную часть которых составляют клетчатка, гемицеллюлозы, лгц цицсоломы, кукурузной кочерыжки, лузги подсолнечника, шелухи хлопчатника, отходов очистки зерна и других кормов с низкой питательностью.Известны способы повышения питательности грубых кормов путем обработки их 1)аствором щелочи.При этом в результате щелочного гид 1 ролиза наблюдается некоторый рост содержания редуцирующих углеводов. Однако возможности использования щелочи в сельском хозяйстве ограничены и, кроме того, отсутствует механизированная технология 2 ввода щелочи в грубый корм.;кировой промышленности - нейтральных соа пстоков.11 рц этом повышение ццтательцосткормов идет за счет использования группы пцтательцьх ц биологически актцвцьх веществ. содержащихся в соапстоке, в первую очередь нейтральных жиров, витаминов и свободных жирных кислот. Однако этц вещества активно не влияют на увеличение содержания переваримых углеводов собствсццо грубого корма.Наиболее близким по технической суцности к предлагаемому являлся способ получения кормов цз отходов масложировой промышленности, включающий обработку отходов с высоким содержанием клетчаткц гцдролцзуюцпм средством, в качсстве которого используется кубовой остаток от дцстцлляцпц жцрцых кислот, предварительно подвергнутый адсорбццоцноц рафинад.Прц этом скешене компонентов ведлся в специальной аппаратуре цод давленом 30 - 50 кгггл 2 и температуре 135 - 145 С 1.Кубовый остаток от дцстцлляцци жцр:ых кислот, подвергнутый адсорбцпоццой рафицациицмея щелочную реакцию, способен гцдролизовать продукты с высокпв содержанием клетчатки. Однако оц почтил:пи 1 жирЫ.с кислот, нейтрального жира, :гамене(ов и других безазотеистых эксгрдк- ТЕ;Вп,х всисств, что практически обесцс:.:Ивдст его питательность.Тдси) Образо)1, ГримснсеиЕс 1(уООВОГ( Ос яткд гГ)с;усхетривдст использование тогько его щслочпьх Ечдролизующих свойств.Ввелсппс гсх(10(лги способапрот(- т(пд при ысокпх давлении и температуре, хотя и благоприятствует гилрозелу, олпди огрдгг ИвеСт объемы производства та;ого кормя и требует сложной д)пдрдтуры чтО пряктич(скп Осуцествпмо лишь еЗ ъсло- (:151 х 1(ром 11 плснного произВОдстВЯ.Це,п о дстоящего изобретения является повышение питательной цепцост кср,.д и упроиснис тсхеОлог) его ГОлре:1(.ГостеВлсипая цель достигается тем, ч гс ь качсстьс гидролизующего средства в состав корма вводят отходы щелочной рдфипдццп растительных масел В весовом соотношении : 1 или 1:2. Указанные отходы ряфппдции имеют показатели рН 12,0 -3.0 и солержят О - -30% сухих веществ. Сме - шс)ие грубых компонентов и гплролизук - иего срсдстд осуществляется прп атмосферном давлении и температуре наружного воздуха. Смссь выдерживают в течение 24 -48 ч, зятем сушат в высокотемператур. пых сушилках, предназначенных для пр(: Отовлепия травяной муки, Сухой пзмельчспцый продукт используют в рассыпном Плн гРаПУЛИРОВЯПЦОМ ВИДЕ.Щелочи.с отходы щелочной рдфпнацш, ГИ 1 сттс,(ьЕых )(яс(.,1 прслстдВл 5 юг со(,0 пролукт, а)лсркящи 15 - 25% оргдшч;- ских всщсст, имеющих питательную цс;- цос 1 ь псйтрдльпый жир, кирополб 1 ьс .:. и с от В (1,та м и и ы ), В м ест с с те:( 0 н и (.О . л, рждт свооодцую щелочь, которая обеспс:пвяст процесс гидролпза клетчатки. состав. ляОщей основу грубого корма.1 рп обработке грубого корма щсл: ными отходами возникает возможность о.- гноожлсния клстчатки от ее(рстиру.Оц,их Вс(цест, что способствует пзмецс:1:1( структуры и химичсс(ого состава углещ - дов. Освободившаяся при этом целлОгОзд становится более перевариваемой, олповр. - мснпо увсличивастся уровень содерж; ия безазотистьх экстра ктивпых веществЭксгср)мсптальцо установлено оп г.- мяльнос Время для проведения процесса гидролиза. Выдержка смеси Лолкнд Вес. тись в течение 24 - 48 ч.Принципиальное отличие преллагдемсго способа получеция корма от прототипа со. стоит в том, что для обработки сырья исользуют щелочные отходы масложпровой промышленности без пх дополнптельнзй обработки и при получении конечного продукта используют как способность содп стока к щелочному гидролизу клетчатки, так и весь комплекс питательных веществ, содержащихся собственно в соапстоке, р и м с р , 11 змсгп снп) о со,О)(у Об,;бдтывдют отходами щелочной рафипации 1(яститсльного масла в соотношении 1: 2.Солержднис сухих веществ в отходах состдгляст 5,5%, рН 13, После смепивдния по,уктов и выдерживания при атмосферпом лдлепин и 8 С в течение 24 ч влаяспОсть копсчеЕОГО пролукч состаВл 51 ст послс (- 1.ф 9,(1(опцсет(1 ецн 51 рслуцирующих углеволов дбсолОто сухом веществе увеличивается с ,8%;о 9,5%. УВ(лпчсние содержания жнрд в конечном продукте - в 8 раз.1 р и м е р 2, Полсолцечиую гузгг обра;( ывд(от отхо дхи шслочпои рдфпнациц я(.тптельпого )есле В соотнош(.ппи 1: .С:0.ерждпис сухих веществ в от.(одах 1 б%, рН 2,5. Поссс смсшнвдПя продукт вы;сржцздО) при 1 О С и атмосфером лд;- , ециц в тс(с 11 с 48 ч. Происходит пабуха е лузги, после чего продукт подвергают сушке ло влджцостп 12%. Наблюдается ус,(пченис концентрации редуцирующих , Г,1 еволОВ И 51 ть раз и ) ВеИченис со,ср-(;кеГп(5 кира корме 10 раз г расчете 7;нд абсолютное с) хос венесто.Использован и( преллдгаемого с(нсобя(нл ун.цп 5 кор Л 1 (1 1(я Оазс растите,1 ьцого сьрь 5 с высоким солержанисм целлюлоз и ЗО,",пгеицд путем обработки его отхолями щелочной рафпцацпп рястительньх масел ( осспсчивдет н) сравненПо с известными сгнсоодми слс;уощпе преимущества. Восрвых, возмокнсть более рационального ;",.погьзоваппя ОгхоЛОВ масложировой ПЕо- :1 ПЛсОСТГ 1(Д КОР 10 эЕС ЦС 1 И; ВО - ТО "ых. Получе(пс корма с более Высокой пигдтельпостьО зя счет значительного угслп- "111 Я СОСРКЯ 1 П 51 В НЕЪ РСЛМЦЕЕЕС(ОПИХ )Г 4) лсоло, жира и других органических сос.Ипсппй соа истока; в-третьих, повышспиеСсварооси груоых кормоь за счет песехоля части лигниня в полвежнио форму;свдбож;сипя ц(".;11 юлозы От Пкр,"струцх сщсст; и, В- етертых, грс;лагяс( ь 1 и спосоо Еес рсбст примснс.Ии 51 дпп)1-(-о. работаюццх пол давлением.Бпслрецие предлагаемого способа лдст 50:.,ль 1101 экономический эффект и позволяте 11 ить джили/О 1111 роднохозяйстВепцую зя..е.чу увеличения кормовой базы лля кивотНОВОЛСТЗЯ.Форму)(д изобретенияСпособ получения кормов из сырья ссокпм содержанием клстчатки, ключа( обработку его гилролизуощим сред. б, - О.;1 с щелочцыми свойствами, выдержкуС 1 шк 1 От 1 еч а ющи пс я тсм что, с,.Льго гнышсния питательности и упрощеия технологии его получения, в качестве" тр 01(зующего средства используют ще-.очные отходы щелочной рафинацип ма сел, имс 1 огцис 1)Н от 12 до 14, а обработкукорма ведут при весовом соотношении гид;1 ролизу 1 ощего средства и исходного сырьяот 1:ло 2: 1 б11 стсиик информации принятый воииимаиис ири экспертизе:Лвторскос свидетельствос 1977 Л 23 1 1 20, 1977.